Classificação de aço inoxidável para chaminés

Opções de processamento

No campo da manutenção e restauração de dutos de chaminés, os materiais tradicionais deixaram de ser relevantes. Eles estão sendo substituídos por produtos à base de polímeros. Com a ajuda deles, a vedação da chaminé de aço inoxidável torna-se o mais confiável possível, mantendo o resultado obtido por um longo período de operação.

O tratamento da chaminé pode ser realizado de duas maneiras.

O primeiro método envolve a aplicação da pasta PEK-1 nas paredes internas de tubos metálicos, feita à base de resina epóxi dianica, capaz de ser convertida em um polímero com estrutura espacial em rede. A pasta se transforma em um sólido se um endurecedor especial feito com poliamina aromática for usado durante o trabalho.

Na superfície das chaminés, a aplicação é a seguinte.

1. Especialistas preparam a superfície.
2. Um primer especial é preparado e aplicado à superfície.
3. Uma pasta de polímero é aplicada à superfície do primer aplicado em condições de trabalho.
4. Os mestres verificam a qualidade do trabalho realizado.

A pasta de polímero composto também é caracterizada por maior resistência a ambientes agressivos, incluindo solução de ácido sulfúrico a uma temperatura operacional não superior a 250 graus Celsius.

No entanto, o revestimento protetor só deve ser aplicado pelo trabalhador. Assim, o uso desta tecnologia torna-se possível na presença de tubos com diâmetro de pelo menos 150 centímetros.

O segundo método é destinado a quem usa uma chaminé, cujo diâmetro não é superior a 120 centímetros, onde, portanto, o trabalhador não pode subir no interior. Aqui estamos falando de uma manga composta pré-preparada.

A manga apresentada é um pré-impregnado, cuja estrutura inclui fibra de vidro para reforço adicional. O prepreg é impregnado com uma pasta à base de resina furânica. Sendo enrolada, a manga é abaixada na chaminé, que precisa ser completamente vedada.

Em seguida, os especialistas começam a usar o vapor, com o qual a manga é inflada. Em seguida, a manga assume completamente a forma do canal antigo. Sob a influência da temperatura elevada, ocorre o endurecimento, como resultado do aparecimento de uma nova superfície. Em outras palavras, aqui estamos falando de mangas de chaminé usando materiais à base de compósitos.

O procedimento é realizado na seguinte sequência.

1. A chaminé é inspecionada.
2. O material é desenhado ao longo de todo o comprimento do canal.
3. O rolo é inflado com vapor para atingir o tamanho desejado. Há um ajuste apertado nas paredes internas do canal.
4. O material é levado a um estado de prontidão completa por 2-4 horas.
5. A exatidão do trabalho está sendo verificada.

Devido à tecnologia de instalação exclusiva, o material é ideal para tubos de pequeno e grande diâmetro. Devido às propriedades especiais deste produto, proporciona-se uma excelente possibilidade de instalação, independentemente da inclinação, do número de irregularidades no interior do canal.

Assista a vídeos relacionados:

Por que a vedação da chaminé é necessária?

A chaminé é projetada para remover produtos de combustão quentes da câmara de combustão da unidade de aquecimento - caldeira, fogão, lareira. Qualquer combustível durante a combustão produz muito dióxido de carbono (CO2), uma pequena quantidade de monóxido de carbono (CO), óxido de enxofre (SO2), uma pequena quantidade de óxidos de alguns outros elementos, água, partículas de combustível não queimadas (fuligem). Todos eles são prejudiciais aos seres humanos.

A temperatura dos gases de combustão das caldeiras de combustível sólido pode atingir 600 ° C e acima, caldeiras a gás - 200 ° C, ao limpar a chaminé por ignição de fuligem, atinge 1000 ° C. Um pequeno fio de gás quente de uma chaminé é uma causa comum de incêndio.Mesmo 200 ° C por um longo tempo é suficiente para começar a queimar o papel de parede.

Portanto, a estanqueidade da chaminé é um pré-requisito para sua operação. Os selantes modernos resistentes ao calor são usados ​​para selar as juntas de elementos individuais de chaminés pré-fabricadas. Além disso, são utilizados para vedação de emergência de vazamentos ocorridos durante a estação de aquecimento, quando não é possível desligar o aquecedor e desmontar e substituir parte da chaminé.

Os selantes resistentes ao calor são usados ​​até para selar buracos e fendas em chaminés de tijolos tradicionais. Tradicionalmente, a argila era usada para isso, mas como selante não é confiável. Além disso, os selantes resistentes ao calor impermeabilizam a saída das chaminés para o telhado - isso protege as vigas e as estruturas sob o telhado da umidade e do apodrecimento.

Princípios de seleção

Tubo sanduíche e acessórios para ele devem ser selecionados de acordo com os seguintes critérios:

1. O tipo e o número de módulos.
2. Espessura, marca de isolamento.
3. A espessura da parede dos tubos, o material de que é feito o invólucro de proteção.
4. O material do qual o tubo interno é feito, a espessura da parede.

Os tubos sanduíche de fumaça são feitos de diferentes graus de ligas de aço, o que determina suas características técnicas.

Dimensões

Atenção especial deve ser dada ao tamanho dos tubos sanduíche para a chaminé. Deve ser selecionado dependendo da potência do equipamento de aquecimento.

O tamanho clássico da seção transversal dos tubos é de 120 mm. A potência ideal neste caso é de até 3,5 kW. Se for usado um equipamento de forno mais potente, o diâmetro do tubo deve ser aumentado. O diâmetro das chaminés sanduíche para caldeiras ou fornos com potência de 5 kW é de 180 mm, 7 kW é de 220 mm.

Vida

A vida útil de uma chaminé sanduíche depende de vários fatores:

• atividade de exploração;
• tipo de combustível queimado;
• grau de aço do qual a parte interna da peça é feita.

Por exemplo, um produto feito de aço AISI 316L com espessura não superior a 0,5 mm pode suportar cerca de 10 anos de operação ativa. Se a peça for feita de aço AISI 310, cuja espessura é de 0,8 mm, a vida útil será dobrada.

Lenha empilhada para o fogão

Chaminés de aço inoxidável

Este tipo de chaminé é montado em módulos de tubos sanduíche e outros elementos de aço inoxidável ou galvanizado.

O tubo sanduíche de chaminé é o elemento principal do sistema de chaminé, que consiste em um contorno interno, uma camada isolante de calor e um invólucro externo

Você precisa prestar atenção especial a eles, porque seu número na estimativa será maior e a carga principal cairá no contorno interno de tal tubo

Se a sala da caldeira funcionar com combustível sólido (pellets, lenha, linhite) ou gás, o contorno interno da chaminé é feito de aço resistente ao calor AISI 321.

Uma característica do AISI 321 é o aumento do teor de titânio na liga. Se a sala da caldeira funcionar com gasóleo, o contorno interior da chaminé é feito de aço resistente aos ácidos AISI 316. O AISI 316 é um aço inoxidável com elevado teor de molibdénio na liga.

A camada isolante de calor é de lã de rocha à base de basalto. O isolador de calor reduz a quantidade de condensado na chaminé e a transferência de calor para o revestimento externo.

A carcaça externa é feita de aço inoxidável AISI 430 ou aço galvanizado.

Fabricação de chaminés pela fábrica Chimneys of Petersburg

A fábrica Chimneys of Petersburg fabrica chaminés sob a marca Eco-Steel com diâmetros de 80 mm a 1500 mm.

Na fabricação de chaminés, utilizamos tipos especiais de aço inoxidável: AISI 321 para caldeiras de combustível sólido e gás, AISI 316 para caldeiras a diesel. Espessura de aço inoxidável de 0,5 mm a 2 mm.

Como isolante térmico, usamos uma combinação de duas lãs de rocha - Rockwool e Paroc. A espessura do isolador de calor é de 30 mm a 100 mm.

O contorno externo é feito de aço inoxidável AISI 430 ou aço galvanizado.

Além da fabricação de chaminés, prestamos serviços de projeto, desmontagem, instalação e entrega de estruturas e elementos ao local.

Projeto da chaminé

A etapa inicial de fabricação de uma chaminé é o desenvolvimento de um projeto, segundo o qual no futuro será possível determinar a quantidade de materiais necessários para montar a estrutura.

Ao projetar uma estrutura, o seguinte é determinado:

• tipo de tubulação a ser utilizada na construção;
• dimensões da chaminé;
• a quantidade de materiais.

De que tubos pode ser feita uma chaminé

Os seguintes tubos de chaminé de aço inoxidável são usados ​​para construção:

padrão ou monotubos. Uma chaminé de parede única pode suportar temperaturas de até 450ºС e é usada principalmente para edifícios localizados em regiões quentes;

Tubos de aço inoxidável padrão

tubos sanduíche. Eles são feitos de várias camadas de metal, entre as quais uma camada de isolamento é colocada. Os tubos sanduíche podem ser usados ​​em várias regiões, incluindo o Extremo Norte.

Tubos com isolamento adicional

Não há diferença fundamental entre os tubos. Os tubos padrão podem ser isolados independentemente com qualquer material.

Dimensionamento da chaminé

Depois de escolher o tipo de tubos, são determinadas as dimensões da chaminé. Nesta fase, você precisa calcular:

• o comprimento da tubulação para remover a fumaça;
• diâmetro da chaminé.

Ao calcular o comprimento da estrutura, as seguintes regras devem ser seguidas:

• para tiragem normal e remoção completa de substâncias nocivas dos alojamentos, o comprimento total da chaminé não deve ser inferior a 5 m;
• a altura mínima para a qual é necessário trazer a chaminé no telhado da casa é de 0,5 m;
• ao remover o tubo a uma distância da cumeeira do telhado, é necessário levar em consideração as normas permitidas de desvio do horizonte.

Ângulos de deflexão admissíveis da chaminé

Para determinar independentemente o diâmetro dos tubos da chaminé para uma caldeira, lareira, fogão ou outro equipamento de aquecimento, você precisa conhecer a potência do dispositivo de aquecimento.

Para calcular a seção transversal, você pode usar:

fórmulas. Esse cálculo é considerado o mais difícil, pois as fórmulas levam em consideração os indicadores da quantidade de combustível queimado, a taxa de passagem de gases no tubo, o indicador de empuxo e assim por diante;

Cálculo independente da seção

• programas especiais. Na Internet você pode encontrar muitos programas desenvolvidos por especialistas que simplificam ao máximo o processo de cálculo;
• parâmetros normativos calculados por especialistas anteriormente.

Os seguintes padrões foram desenvolvidos para a seção transversal do canal de fumaça:

• para um dispositivo com potência inferior a 3,5 kW, são adequados tubos com tamanho de 0,14x0,14 m;
• se a potência do equipamento de aquecimento para um banho ou casa for superior a 3,5 kW, mas inferior a 5,2 kW, devem ser usados ​​tubos com dimensões de 0,14x0,20 m;
• se uma caldeira a gás ou outro equipamento com capacidade superior a 5,2 kW estiver instalado, os tubos de 0,14x0,27 m são ideais.

Se forem usados ​​tubos maiores para a chaminé, o aumento da tiragem queimará mais combustível para atingir a temperatura ambiente ideal. Ao usar tubos de seção transversal menor, os produtos de combustão não serão completamente removidos.

Preparação de materiais e ferramentas para montagem

Para montar a chaminé, você precisará comprar:

• tubos de um determinado diâmetro e comprimento;
• suportes para prender a tubulação ao teto e ao teto para dar resistência adicional ao sistema;
• grampos de crimpagem que permitem conectar os elementos individuais da chaminé de aço inoxidável em uma estrutura de peça única;
• revisão. Um elemento especial é instalado para a conveniência de monitorar o estado do sistema de chaminés e limpeza oportuna;
• plataforma de descarga para a passagem correta da chaminé pelo teto;
• um nó para levar o sistema ao telhado, que inclui componentes como um avental e um telhado;
• cone e tampa (fungo). Além disso, você pode instalar um defletor ou supressor de faíscas.

Os principais elementos estruturais do canal da chaminé

Para realizar o trabalho de montagem da chaminé, você precisará adicionalmente de um selante resistente ao calor que confere resistência e rigidez ao sistema e um aquecedor para organizar passagens pelo teto e teto.

O que são aços inoxidáveis ​​para chaminés

Por si só, o aço, como você sabe, não é o melhor material para fazer tubos. Especialmente projetado para uma operação tão séria como a remoção de fumaça de um sistema de aquecimento. O aço comum (ou preto) é um material durável, mas altamente suscetível à corrosão.

O problema da ferrugem nos produtos de aço foi resolvido quando o aço inoxidável foi usado na produção. A resistência deste material à corrosão deve-se ao fato de que o cromo foi adicionado à liga de aço comum. Ao interagir com o oxigênio, um filme especial é formado na superfície contendo cromo, que possui propriedades anticorrosivas.

Existe uma classificação de aço inoxidável utilizada na criação de vários produtos:

A classe de aço AISI 430 (assim como AISI 409, AISI 410) terá um teor de massa de cromo igual a 11%. Esta classe não é adequada para a produção de dutos, pois seu uso só é possível em ambientes pouco agressivos.

Aconselha-se a utilização de aços destas classes no fabrico de pratos e elementos interiores.Os aços AISI 304 ou AISI 321 têm um teor de crómio de cerca de 17%. Além disso, a composição da liga incluirá níquel, que confere ductilidade ao aço. A liga é amplamente utilizada na produção de tubos.

Esses produtos não apenas não ficam cobertos com uma camada de ferrugem ao longo do tempo, mas também podem funcionar perfeitamente em temperaturas de até 450 graus. A utilização de chaminés das classes de aço apresentadas só é possível em condições de temperatura que não ultrapassem este limite. Aço da classe AISI 309. Esta variedade é considerada um material resistente ao calor, a liga contém pelo menos 25% de cromo e níquel - pelo menos 20 %.

As chaminés desta liga podem ser utilizadas em condições de temperatura mais elevadas, bem como em sistemas de lareiras, caldeiras de combustível sólido e instalações de turbinas a gás. Aço grau AISI 316. Além do cromo, o aço inoxidável contém titânio e molibdênio. As chaminés feitas desta classe de material são ideais para uso em qualquer condição.

A temperatura máxima para a classe AISI 316 é de 800 graus, o que satisfaz plenamente os requisitos dos sistemas de aquecimento modernos.Aço da classe AISI 310S. O material mais caro e resistente ao calor. Difere de outras espécies não apenas pela resistência absoluta aos efeitos químicos (ácidos), mas também pela capacidade de suportar temperaturas que chegam a 1000 graus.

Os sistemas de chaminés são feitos apenas com os tipos de aço resistentes ao calor

O principal requisito para as mangueiras de exaustão de fumaça é a espessura da parede. Isto é especialmente verdadeiro para caldeiras a gás. A espessura das chaminés para tais equipamentos deve ser superior a 1 mm.

É necessário vedação

Sem uma boa vedação, nenhuma chaminé pode funcionar de forma segura e confiável. Portanto, a vedação é obrigatória. No caso de utilizar uma chaminé de aço, os vedantes podem ser diferentes, dependendo:

• parâmetros de temperatura (resistentes ao calor);
• composição (dois ou de um componente);
• bases (silicone ou silicato).

Etapas de impermeabilização do topo do tubo da chaminé

Outros métodos de vedação também podem ser usados. A principal condição neste caso é garantir o nível exigido de segurança e confiabilidade na operação.

Como aplicar o selante de forma precisa e correta

Ao trabalhar com os dois tipos de polímeros, é necessário preparar a superfície da chaminé: limpar, remover poeira e sujeira e desengordurar. É desejável lixar o aço com lixa fina para melhorar a adesão do polímero.

A superfície sob o selante resistente ao calor deve estar completamente seca.O tubo é preenchido na pistola e uma pequena quantidade de silicone é espremida na junta selada. Deixe endurecer (o tempo aproximado está indicado na embalagem).

A base para o polímero de silicato resistente ao calor é preparada e levemente umedecida. Aplique o selante e deixe secar. O excesso de massa resistente ao calor é removido até que o selante tenha endurecido. Você pode pré-colar a fita adesiva ao longo da junta e removê-la após a aplicação.

É desejável realizar o trabalho em clima quente.

Características de chaminés de sanduíche de vedação

Os tubos sanduíche têm uma superfície metálica. Ambos os polímeros de silicato e silicone são usados ​​para sua vedação.

Uma característica da vedação de tubos sanduíche é a necessidade de vedar os tubos internos e externos. Além das considerações gerais de segurança que foram dadas no início do artigo, é muito perigoso para um sanduíche obter umidade atmosférica de fora ou condensar de dentro para dentro do isolamento.

A camada externa deve ser revestida com silicone - possui excelentes propriedades hidrofóbicas. Para uma junta interna, um selante resistente ao calor é selecionado dependendo do tipo de aquecedor e da temperatura da fumaça.

O processo de vedação em si não é particularmente difícil - um cordão de selante é aplicado nas superfícies unidas das camadas externa e interna e suavemente espalhado com uma camada de 1-2 mm usando uma espátula ou uma placa de aço plana, então os módulos da chaminé são se juntaram.

Dicas de como escolher

Equipamentos de aquecimento e chaminés são uma parte muito importante e insegura da engenharia doméstica. A vida e a saúde dos moradores dependem de sua utilidade. Portanto, não vale a pena economizar em selantes resistentes ao calor. É melhor comprar materiais de marcas conhecidas e em grandes lojas com recibo.

O silicone é caro e às vezes falsificado. Se várias garrafas forem compradas, você poderá espremer um pouco de polímero de uma, aguardar a cura e incendiá-la. Silicone inflama fortemente, vai liberar uma mistura de fuligem preta e branca (hidrocarbonetos e óxido de silício). Falso (polímeros acrílicos e PVC mais comumente usados) queimará com a liberação de fuligem preta.

Também vale a pena mencionar que os selantes resistentes ao calor para fogões e chaminés são vendidos em tubos para uma arma de construção. Se os vendedores aconselharem polímero em tubos comuns, saiba que na maioria das vezes é um selante para carros, contém ácido e é completamente inadequado para equipamentos de aquecimento e chaminés, portanto, leia atentamente os rótulos da embalagem antes de comprar.

Ao escolher, certifique-se de ler o rótulo. A temperatura de operação deve corresponder às condições de operação, este é o critério mais importante para escolher um selante resistente ao calor para a chaminé. O selante deve ser neutro, não ácido.

preço aproximado

Abaixo estão informações sobre quanto custam as marcas mais comuns de polímeros resistentes ao calor. Os polímeros de silicone são muito mais baratos que os de silicato.

Variedades de selantes para chaminés

As comunicações de aquecimento em um edifício residencial geralmente estão sujeitas a todos os tipos de temperatura, danos mecânicos e outros. Em particular, isso se aplica a estruturas de tijolos, em menor grau - aço, polímero e outras comunicações. O uso de selantes confere às estruturas da chaminé não apenas estanqueidade, mas também as fortalece significativamente em relação a cargas mecânicas e outras.

Os materiais de vedação têm propriedades diferentes dependendo dos locais de uso. No caso de chaminés, são necessários selantes resistentes ao estresse térmico para operação em altas temperaturas.

A base da maioria dos compostos e produtos de vedação são materiais poliméricos. Na maioria dos casos, os selantes para tubos de chaminés são de um componente, em casos mais raros - de dois componentes.Os selantes de tubos de dois componentes requerem uma mistura de alta precisão antes do uso, onde a sobredosagem de até alguns gramas pode levar à perda de propriedades importantes. Portanto, os materiais de vedação de um componente, que geralmente têm uma consistência pastosa, são principalmente populares. É melhor usar materiais de qualidade para que você não precise pensar nisso mais tarde do que vedar o tubo no telhado contra vazamentos, o que inevitavelmente acontecerá ao usar selante de baixa qualidade.

Os selantes de alta temperatura se dividem em duas categorias principais:

• Resistente ao calor, resistente a temperaturas até 350 °C. Tais materiais são usados ​​para a construção das superfícies externas de fogões ou lareiras, especialmente tijolos. Além disso, são vedantes adequados para chaminés em telhados, com exceção das metálicas.
• Vedantes de tubos resistentes ao calor que suportam temperaturas de até aproximadamente 1500 °C. Eles são usados ​​para chaminés de metal, bem como para unir peças de metal e tijolo. Em particular, a utilização de tais vedantes para chaminés de aço inoxidável ou outros tipos de aço é aceitável.

Em geral, a escolha entre selantes resistentes ao calor e resistentes ao calor depende da localização da área montada e da temperatura nela.

Você também deve prestar atenção aos materiais de vedação à base de polímero SMX

Eles não são classificados como vedantes de alta temperatura, mas são especificamente distinguidos como um adesivo de vedação adequado para uso em temperaturas de até 200 ° C. Uma de suas vantagens é que o trabalho de instalação pode ser realizado mesmo em temperaturas abaixo de zero no inverno.

Algumas características dos selantes resistentes ao calor e resistentes ao calor devem ser discutidas com mais detalhes.

Quais peças são necessárias para um tubo de chaminé de aço inoxidável

A escolha dos acessórios para o canal da chaminé dependerá do desenho inicial. Você pode escolher tudo o que precisa da gama existente:

Seções retas de chaminés. O comprimento das seções retas, que são a parte básica de qualquer canal de fumaça, pode variar de 330 mm a 500 mm e 1000 mm. As seções retas do sistema são fixadas com um método de soquete simples, não precisam de nenhum elemento de conexão. Cotovelos (saída) com um ângulo de 45 graus.

Projetado para alterar o ângulo de inclinação de um tubo reto. O escopo dos cotovelos de saída é de seções verticais e inclinadas (horizontais). Curvas de ângulos de 90 graus. Versátil: Devido ao design de quatro peças do cotovelo em ângulo reto, o ângulo de inclinação pode ser alterado de 0 a 90 graus.

Eles são usados ​​principalmente para conectar uma pequena parte horizontal que se estende desde a caldeira (tubulação) com a manga principal de fumaça. Disponível em várias configurações: 87 e 45 graus. Eles desempenham um papel importante na manutenção da chaminé.

Com a ajuda de tês, é possível limpar o sistema e fixar o canal principal com um coletor de condensado. Eles também são usados ​​como divisores ao conectar duas fontes de aquecimento (o procedimento requer o acordo das autoridades competentes). Além disso, como tees, eles facilitam a limpeza da chaminé de contaminantes internos.

Normalmente instalado sob a base de uma conduta de fumo vertical sob um T. Coletores de condensado. Necessário para a liberação do excesso de umidade da chaminé vertical. Os regadores de coleta também são instalados sob o T. Elementos de proteção para a parte superior.

Defletores de fungos, cata-ventos, saias impermeabilizantes são usados ​​como proteção contra a precipitação atmosférica. Os pára-faíscas também protegem do fogo os telhados não resistentes ao calor Outros detalhes. Além disso, durante a instalação, são utilizadas penetrações resistentes ao calor através do telhado, penetrações para paredes e tetos entre pisos.

A instalação de dutos modulares e chaminés sanduíche é uma tarefa bastante sem problemas.É possível obter uma operação eficiente do sistema, mesmo sem conhecimentos especiais nesta área. A escolha de uma chaminé e acessórios de qualidade de aço adequada e o cumprimento das normas técnicas permitirão a instalação de um sistema seguro e hermético.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster. com

Tipos e diferenças

Todos os tipos de selantes para uso em altas temperaturas são divididos em dois grandes grupos - resistentes ao calor (silicone) e resistentes ao calor (silicato). Eles diferem na composição química e nos parâmetros operacionais permitidos.

resistente ao calor

Os selantes resistentes ao calor são feitos com base em silicones - compostos contendo oxigênio organossilício. Eles suportam temperaturas de até 300°C, a 100°C e acima, os silicones resistentes ao calor superam todos os materiais elásticos tradicionais.

Os silicones são duráveis, elásticos, quimicamente inertes, impermeáveis, resistentes a influências biológicas, radiação UV. Pode trabalhar com mudanças rápidas de temperatura, não tóxicas, ecologicamente corretas.

Os silicones resistentes ao calor estão disponíveis na forma de uma pasta marrom-avermelhada. A cor do selante é dada pelos óxidos de ferro. As temperaturas de operação podem variar de 170 a 300°C, esta informação está indicada na embalagem.

Âmbito de silicone: vedação das superfícies externas da chaminé, a junção do tubo e do telhado, vedação de rachaduras não passantes nas superfícies de tijolos de lareiras e fogões, vedação de tubos de caldeiras a gás com alta eficiência e baixo aquecimento de gases de combustão .

Vedações de silicone

Para comodidade dos consumidores, a indústria produz uma enorme variedade de vedações de silicone - gaxetas, membranas, cordões, tubos, vedações de várias configurações. Eles são usados ​​para selar janelas e portas, em eletrodomésticos, em carros, engenharia elétrica.

Um flash mestre é feito de silicone - um selante elástico para a passagem de um tubo pelo telhado. Eles produzem fitas termorretráteis especiais - elas são enroladas nas juntas dos módulos da chaminé, quando aquecidas, derretem e preenchem firmemente a junta selada.

Resistente ao calor

Para selar e reparar as superfícies internas de chaminés, câmaras de combustão, furos sólidos em tubos de tijolos, juntas de ferro fundido e elementos de aço com alvenaria de fogão, montagem de chaminés sanduíche, são utilizados polímeros de silicato refratários que podem suportar temperaturas de até 1200 ° C ( por um curto período de tempo - mesmo até 1500 ° C).

Os selantes de silicato são de cor preta ou preto-cinza e têm uma consistência viscosa que cura em 15 minutos após a aplicação. A espessura da costura pode chegar a 15 mm. Os silicatos resistentes ao calor formam uma costura inelástica. Os trabalhos são realizados a temperaturas de 1 a 40 °C.

Composições de revestimento adesivo

A indústria produz compostos especiais resistentes ao calor para revestimento de fogões, lareiras e chaminés com telhas (simples, refratária, clínquer, grés porcelânico), pedra natural ou artificial. Geralmente eles são feitos à base de silicatos, contêm vidro líquido, caulim, cimento, plastificantes, polímeros.

Tais misturas suportam temperaturas de -30 a +170 ° C e ainda mais altas. Na indústria, também são usados ​​outros adesivos de alta temperatura, que exigem forte aquecimento para secagem, mas não receberam distribuição no dia a dia.

Qual vista é melhor

Cada tipo de selante é projetado para determinadas condições de operação e desempenho de determinadas funções. Os silicones são usados ​​nas superfícies externas de chaminés, fogões e lareiras, elementos de vedação de tubos de caldeiras a gás. Polímeros de silicato resistentes ao calor são usados ​​em qualquer caso, se o local de aplicação do selante for aquecido a mais de 300 °C. Eles também podem ser usados ​​para vedar vazamentos em unidades de aquecimento, mesmo para metal.