Soldagem de tubos de plástico

Guia de soldagem

Instalação de tubos de polipropileno

Soldar tubos de plástico é um evento simples que você pode resolver sozinho. É o suficiente para percorrer cada etapa do guia passo a passo.

A primeira etapa é a preparação de peças para soldagem

Comece preparando os elementos a serem unidos. Corte os tubos de acordo com os requisitos dos diagramas de fiação pré-preparados. Disponha todos os elementos de corte na ordem em que serão conectados usando um ferro de solda especial. Assim você evita o risco de conexão incorreta dos elementos do sistema de tubulação.

cortar tubos

A segunda etapa é configurar a ferramenta para soldagem

Máquina de solda de tubo de plástico

O design do ferro de solda pressupõe a presença de um controlador de temperatura. Regule o regulador para o limite recomendado pelo fabricante de acordo com as instruções anexas. Para entender que o ferro de solda aqueceu até a temperatura definida, você pode usar a lâmpada apagada do controlador de temperatura.

A terceira etapa - aquecendo os elementos

Elementos de aquecimento

Antes de iniciar a soldagem, todos os elementos constituintes da futura tubulação devem ser aquecidos. Consulte o manual do seu ferro de solda para obter as condições recomendadas e os tempos de pré-aquecimento ideais. Certifique-se de verificar.

Para aquecer as peças, você deve inseri-las nos conectores do dispositivo de soldagem. Você também pode encontrar informações sobre como fazer isso corretamente no manual do fabricante do seu ferro de solda.

Como soldar tubos de polipropileno

A quarta etapa - a conexão de elementos

Composto

As peças devidamente aquecidas se conectam de forma muito rápida e uniforme. Durante o processo de conexão, não devem ser permitidas distorções e rotações dos elementos. Ao conectar dois pedaços de tubo de plástico, mantenha estritamente o ângulo de corte - somente assim a costura que você criar será firme e confiável.

Quinto estágio - limpeza das conexões

Deixe a costura esfriar e limpe-a com cuidado. Um arquivo pode ser usado para limpeza.

Assim, não há nada super complicado na auto-soldagem de tubos de plástico. Use ferramentas de alta qualidade, siga as recomendações recebidas em tudo e muito em breve você poderá usar seu próprio sistema de encanamento ou aquecimento.

Instruções de soldagem para selas de soldagem

Após a perfuração, a máquina de solda é instalada

Instalação de assento soldado

Trabalho de sucesso!

Como escolher tubos

Diâmetro da linha

Ao escolher tubos de polipropileno, deve-se partir das características da sala e da finalidade funcional do sistema de tubulação. Para uma conduta de água com água quente e fria, são necessários tubos de pequeno diâmetro. Para esgoto e aquecimento, você precisa comprar tubos de grande diâmetro. Junto com isso, é necessário medir a área em que a instalação será realizada, além de levar em consideração o comprimento de toda a tubulação. Além disso, soldar tubos de polipropileno com suas próprias mãos exigirá conhecimentos e habilidades especiais.

Ao escolher o tipo de tubos de polipropileno para uma tubulação específica, você precisa levar em consideração o grau de complexidade de sua instalação e como cozinhar tubos de polipropileno em cada caso. Você precisa determinar exatamente se pode lidar de forma independente com a próxima frente de trabalho por conta própria ou ainda precisa recorrer a profissionais.

Tipos de tubos de polipropileno

Finalidade funcional

Deve-se notar que para aquecimento, abastecimento de água quente e para sistemas de abastecimento de água projetados para água fria, existem diferentes tipos de tubos de polipropileno que diferem em seus indicadores técnicos. Portanto, a soldagem de tubos de PP ou outros tipos de tubos também dependerá da finalidade funcional de todo o sistema de tubulação.

Esquema para conectar tubos de propileno a um radiador de um sistema de aquecimento

Não use tubos para abastecimento de água fria para sistemas de aquecimento. Eles não são adequados para altas temperaturas e falharão rapidamente. Os tubos para aquecimento de piso, aquecimento e fornecimento de água quente requerem características técnicas especiais. Nesse caso, a tecnologia de soldagem de tubos de polipropileno também terá características próprias.

Para escolher os tubos de polipropileno certos, antes de tudo, você precisa escolher o diâmetro certo. Não deve ser muito pequeno, pois isso afetará a pressão da água. Um tubo de grande diâmetro custará mais.

A instalação de tubos de polipropileno com a própria mão não pode ser realizada sem a presença de acoplamentos especializados, adaptadores, cantos de vários tamanhos e configurações, além de equipamentos especiais para soldagem. Ele definirá a temperatura necessária para soldar tubos de polipropileno, o que garantirá a estanqueidade da conexão. Ao escolher fixadores para tubos de polipropileno, você precisa se concentrar no diâmetro e no peso total. Os fixadores devem fixar firmemente o segmento da tubulação e suportar seu peso em condições de trabalho.

Encanamento de tubos de polipropileno com fixadores

Preparação do equipamento

Para criar uma estrutura única de elementos poliméricos, é usada a fusão de suas partes finais. Após a subsequente conexão rápida e endurecimento, é formada uma conexão homogênea de peça única. Difere em confiabilidade, estanqueidade. Ele não precisa ser mais isolado, protegido de influências externas.

Ferramenta para soldar tubos de polipropileno

Para obter esse resultado, os tubos de polipropileno são soldados usando uma ferramenta especial:

Nome da ferramenta/
luminárias

Objetivo e principais parâmetros
Caracteristicas importantes
ferro de solda
Um poderoso elemento de aquecimento é instalado em uma grande parte saliente
Ao escolher um dispositivo, você deve prestar atenção às suas características de qualidade, recomendações de artesãos experientes em relação a modelos individuais. Como padrão, deve haver um suporte, que é usado para conectar elementos estruturais não “no peso”
bicos
Eles inserem peças para aquecimento

Eles são criados com uma camada de Teflon na superfície para evitar a aderência de produtos poliméricos quando são derretidos.
Como regra, os fabricantes incluem bicos em um conjunto com um ferro de solda. É necessário verificar sua conformidade com as dimensões das peças a serem unidas.
Cortador
Ferramenta para criar espaços em branco a partir de tubos do comprimento necessário
Um cortador especial só será necessário para projetos de grande escala. Se forem planejadas quantidades relativamente pequenas de trabalho, uma serra comum com uma lâmina de madeira será suficiente
Máquina de barbear
Esta ferramenta é usada para remover alumínio de tubos multicamadas.
Se o reforço de metal for feito dentro da estrutura do produto, ou estiver completamente ausente, esse equipamento não é necessário.
bisel
Outra ferramenta de preparação. Eles são chanfrados em tubos
Deve ser adequado para trabalhar com polímeros. Com sua ajuda, são criados chanfros nos tubos, inclinados em 15 ° (45 °), aprofundados no produto em 2,5 mm (1/3 da espessura da parede). A diferença nos números acima se deve aos excelentes requisitos dos padrões alemães e nacionais. Você pode seguir uma ou outras regras, mas não ao mesmo tempo

Preparação para o trabalho

Antes de começar, leia algumas dicas importantes e prepare as ferramentas necessárias.

Dicas úteis

1. Na ausência de experiência em soldar tubos de plástico com as próprias mãos, primeiro pratique um pouco. Compre acessórios e outros elementos de fiação com uma pequena margem. Tendo adquirido experiência, você poderá concluir o trabalho de acabamento da maneira mais rápida e eficiente possível.

2. Antes de iniciar o trabalho, os elementos de acoplamento devem ser devidamente preparados - limpos e desengordurados. Sem pré-tratamento, não é necessário contar com uma junta soldada de alta qualidade.

3. No processo de fiação, você usará não apenas tubos, mas também vários dispositivos adicionais - piscas, tês, acoplamentos, etc. Lembre-se: os tubos devem ser aquecidos por fora e todos os elementos adicionais por dentro. Não ignore esta regra, caso contrário, as juntas acabadas serão frágeis e de curta duração.

4. Ao soldar tubos de plástico com as próprias mãos, especialmente se forem usadas peças pequenas durante o trabalho, certifique-se de que as costuras internas não reduzam a permeabilidade dos produtos de plástico.
5. Normalmente, esse problema ocorre quando os tubos superaquecem - influxos muito grandes de material se formam no interior e os orifícios ficam entupidos. Portanto, é possível cozinhar tubos de plástico apenas em temperaturas permitidas (indicadas nas instruções do ferro de solda). Após a conclusão do trabalho, certifique-se de verificar a permeabilidade dos tubos. Para fazer isso, basta passar água pelo produto.
6. O sistema montado pode ser preenchido com água não antes de 1-1,5 horas após a soldagem dos elementos constituintes.

Ferramentas necessárias

Prepare os seguintes acessórios:

• um aparelho especial para conectar tubos de plástico;

• bicos para tubos usados;
• corta-tubos ou corta-fios especiais;

• barbeador (para tubos de metal-plástico);

• ferramenta de chanfro.

Todas as ferramentas necessárias são vendidas em lojas de ferragens. Um ferro de solda é bastante caro, portanto, se o trabalho de soldagem de tubos de plástico for de natureza única, será mais lucrativo encontrar uma empresa que forneça essas ferramentas para aluguel.

Use apenas equipamentos recomendados. Alguns artesãos domésticos tentam adaptar ferros de solda domésticos comuns para soldar tubos de plástico, mas nada de bom geralmente acontece.