Características dos radiadores de aquecimento de ferro fundido quanto pesa uma seção, tamanho, prós e contras

Parâmetros de radiadores bimetálicos

Os parâmetros técnicos dos radiadores bimetálicos são devidos às especificidades de seu design - em uma caixa de alumínio leve, há uma haste de aço anticorrosiva em contato com o refrigerante. Essa simbiose de materiais lhes confere resistência anticorrosiva, alta transferência de calor e baixo peso, o que facilita o processo de instalação.

Das desvantagens, pode-se notar o alto custo e baixo rendimento.

Com base no exposto, os radiadores semi-bimetálicos podem ser usados para casas particulares com aquecimento individual, mas apenas os bimetálicos podem suportar o ambiente agressivo da água do aquecimento central.

Estruturalmente, esses tipos de dispositivos de aquecimento são divididos em monolíticos e seccionais. Os dois primeiros são duas vezes mais longos que o segundo tipo em termos de vida útil e três vezes em termos de pressão de trabalho. E como resultado, o custo.

Radiadores de aço

Aparelhos de aquecimento feitos de aço são apresentados no mercado em uma ampla gama. Estruturalmente, eles são divididos em painel e tubular.

No primeiro caso, o painel é montado na parede ou no chão. Cada parte consiste em duas placas soldadas com um refrigerante circulando entre elas. Todos os elementos são conectados por soldagem a ponto. Este design melhora significativamente a dissipação de calor. Para aumentar esse indicador, vários painéis são conectados, mas neste caso a bateria fica muito pesada - um radiador de três painéis é equivalente em peso ao ferro fundido.

No segundo caso, o projeto consiste em coletores inferiores e superiores conectados entre si por tubos verticais. Um desses elementos pode conter no máximo seis tubos. Para aumentar a superfície do radiador, várias seções podem ser conectadas.

Ambos os tipos são duráveis, com bons aquecedores de dissipação de calor.

Para fins de projeto, os radiadores tubulares de aço podem ser produzidos na forma de divisórias, corrimãos de escadas, molduras de espelhos.

A tabela de transferência de calor dos radiadores de aquecimento de aço está localizada mais adiante no artigo.

Dissipação de calor real da seção do radiador

Como já mencionado, a potência (transferência de calor) dos radiadores deve ser indicada em seu passaporte técnico. Mas por que, depois de algumas semanas após a instalação do sistema de aquecimento (ou mesmo antes), de repente acontece que a caldeira parece estar aquecendo como deveria e as baterias são instaladas de acordo com todas as regras, mas é frio em casa? Pode haver várias razões para a diminuição da transferência de calor real dos radiadores.

Radiador de ferro gusa Viadrus (República Tcheca)

Aqui estão os indicadores da superfície de aquecimento e a transferência de calor declarada para os modelos mais comuns de radiadores de ferro fundido. Precisaremos desses números no futuro para exemplos de cálculo da potência real da seção do radiador.

Tipo de radiador	Superfície de aquecimento, m2	Saída de calor, W m2 (90/20°C)
M-140-AO	0,299	175
M-140-AO-300	0,17	108
M-140	0,254	155
M-90	0,2	130
RD-90s	0,203	137

Como já mencionado, ao usar esses radiadores para sistemas de aquecimento de média e baixa temperatura (por exemplo, 55/45 ou 70/55), a transferência de calor de um radiador de aquecimento de ferro fundido será menor do que o indicado no passaporte. Portanto, para não se confundir com o número de seções, sua potência real deve ser recalculada de acordo com a fórmula:

Q = K x F x ∆ t

Onde:

K é o coeficiente de transferência de calor;

F é a área da superfície de aquecimento;

∆ t - diferença de temperatura ° С (0,5 x ( t _entrada +t_Fora. ) - t_ramal.);

em que

t_dentro- a temperatura da água que entra no radiador,

t_saída- temperatura da água na saída do radiador;

t_ramal.- temperatura média do ar na sala.

Quando a temperatura do refrigerante de entrada é de 90 gr., de saída 70 gr., E a temperatura na sala é de 20 gr.

∆ t \u003d 0,5 x (90 + 70) - 20 \u003d 60

O coeficiente K para os radiadores de ferro fundido mais comuns pode ser encontrado aqui:

Cabeça térmica	50-60	60-70	70-80	80-100
Coeficiente de transferência de calor (K)
Radiadores de ferro fundido alto	7.0	7.5	8.0	8.5
Radiadores de ferro fundido médio	6.2	6.4	6.6	6.8

Mesmo a transferência de calor real de uma seção de um radiador médio de ferro fundido com uma área de 0,299 sq. m (M-140-AO) a uma temperatura de entrada de água de 90 g e uma temperatura de saída de água de 70 g será diferente da declarada. Isso se deve a perdas de calor nos tubos de alimentação e por outros motivos (por exemplo, pressão reduzida), que não podem ser previstos em condições de laboratório.

Assim, a transferência de calor de uma seção com área de 0,299 sq. m. a uma temperatura de 90/70 será:

7 x 0,299 x 60 = 125,58 W

Considerando que a transferência de calor é sempre indicada com alguma margem, multiplicamos esse valor por 1,3 (este coeficiente é usado para a maioria dos radiadores de ferro fundido) e obtemos: 125,58 x 1,3 = 163, 254 W - comparado aos 175 W declarados.

Haverá ainda mais diferença nos números se a água que entra no radiador não aquecer acima de 70 graus. (e o refrigerante de saída, respectivamente, esfria para 60-50 graus), portanto, antes de comprar novos radiadores, é aconselhável descobrir os parâmetros térmicos reais do seu sistema de aquecimento.

Como economizar no aquecimento?

A primeira regra da economia razoável é lembrar no que você nunca deve economizar! Os radiadores devem ser sempre levados com margem, pois pode-se reduzir a temperatura da divisão reduzindo a temperatura da água no sistema ou utilizando torneiras. Mas se a transferência de calor real for menor do que a declarada pelo fabricante, as salas serão, na melhor das hipóteses, frias. A propósito, os radiadores de ferro fundido Conner, que são muito bons em termos da maioria dos parâmetros, em operação real têm uma transferência de calor de 20 a 25 por cento menor do que o indicado no passaporte

Radiador 1K60P-500 (Minsk)

Como já mencionado, a transferência de calor pode diferir da declarada devido ao fato de a temperatura da água no sistema de aquecimento ser muito inferior à “padrão”, ou seja, aquela em que foram realizados os testes de fábrica, uma vez que a temperatura declarada potência de radiação é alcançável apenas em condições de laboratório. Imagine que a seção do radiador MS-140 (potência 160 W é indicada) a uma temperatura da água de 60/50 graus. (e mais “a caldeira não puxa”!) Produzirá uma potência não superior a 50 watts. E se você acreditou na ficha técnica e decidiu instalar 5 seções de aquecimento, em vez de 800 W (160 x 5), você obterá apenas 250.

No entanto, é bem possível prever essa situação e até tirar proveito dela! Com base nos cálculos dados acima, quanto menor ∆ t (isto é, a temperatura da água transportadora de calor), maior deve ser a superfície radiante do radiador. Assim, em ∆ t 60 para radiação de 1 kW, um radiador com uma altura de 0,5 m x 0,520 m é suficiente, e em ∆ t 30 - 0,5 m x 1,32 m.

Radiador de ferro fundido "tradicional" MS-140M2

Características dos radiadores de aquecimento

A eficiência da bateria depende dos seguintes fatores:

temperatura de alimentação do refrigerante;
condutividade térmica do material;
área de superfície da bateria;

Quanto mais altos esses indicadores, maior a potência térmica dos dispositivos.

É costume considerar W / m * K como uma unidade de medida para a transferência de calor de um radiador, junto com isso, o formato cal / hora é frequentemente indicado no passaporte. Coeficiente de conversão de uma unidade de medida para outra: 1 W/m * K = 859,8 cal/hora.

Dependendo dos materiais de fabricação, os radiadores de ferro fundido, aço, alumínio e bimetálicos são diferenciados. Cada material possui indicadores para os seguintes parâmetros:

transferência de calor de uma seção;
pressão no trabalho;
pressão de crimpagem;
capacidade de uma seção;
peso de uma seção.

Comparação de energia térmica

Se você estudou cuidadosamente a seção anterior, deve entender que a transferência de calor é muito afetada pelas temperaturas do ar e do refrigerante, e essas características não dependem muito do próprio radiador. Mas há um terceiro fator - a área de superfície de troca de calor, e aqui o design e a forma do produto desempenham um papel importante.Portanto, é difícil comparar idealmente um aquecedor de painel de aço com um de ferro fundido, suas superfícies são muito diferentes.

O quarto fator que afeta a transferência de calor é o material do qual o aquecedor é feito. Compare você mesmo: 5 seções do radiador de alumínio GLOBAL VOX com uma altura de 600 mm fornecerão 635 W a DT = 50 °C. A bateria retro de ferro fundido DIANA (GURATEC) com a mesma altura e o mesmo número de seções só pode fornecer 530 W nas mesmas condições (Δt = 50 °C). Esses dados são publicados nos sites oficiais dos fabricantes.

Você pode tentar comparar o alumínio com um radiador de painel de aço, pegando o tamanho padrão mais próximo que seja adequado ao tamanho. Os mencionados 5 perfis de alumínio GLOBAL de 600 mm de altura têm um comprimento total de cerca de 400 mm, o que corresponde ao painel de aço KERMI 600x400. Acontece que mesmo um dispositivo de aço de três fileiras (tipo 30) fornecerá apenas 572 W a Δt = 50 °C. Mas tenha em mente que a profundidade do radiador GLOBAL VOX é de apenas 95 mm e os painéis KERMI são quase 160 mm. Ou seja, a alta transferência de calor do alumínio se faz sentir, o que se reflete nas dimensões.

Nas condições de um sistema de aquecimento individual de uma casa particular, as baterias da mesma potência, mas de metais diferentes, funcionarão de maneira diferente. Portanto, a comparação é bastante previsível:

Produtos bimetálicos e de alumínio aquecem e esfriam rapidamente. Dando mais calor durante um período de tempo, eles retornam água mais fria ao sistema.
Os radiadores de painel de aço ocupam uma posição intermediária, pois transferem calor não tão intensamente. Mas eles são mais baratos e fáceis de instalar.
Os mais inertes e caros são os aquecedores de ferro fundido, caracterizados por um longo aquecimento e resfriamento, o que causa um pequeno atraso na regulação automática do fluxo de refrigerante por cabeças termostáticas.

Do exposto, uma simples conclusão sugere-se.

Não importa de que material é feito o radiador, o principal é que ele seja selecionado corretamente em termos de potência e se adapte ao usuário em todos os aspectos. Em geral, para comparação, não custa conhecer todas as nuances da operação de um determinado dispositivo, bem como onde ele pode ser instalado

Como escolher um radiador de ferro fundido

Quais características de desempenho do radiador devem ser consideradas ao escolher radiadores? Em primeiro lugar é:

pressão de operação;
temperatura de operação no sistema de aquecimento para o qual a transferência de calor é calculada;
transferência de calor;
área de superfície de irradiação de calor;

O primeiro desses indicadores determina a pressão do refrigerante (água) que o radiador pode suportar. Quanto maior o número de andares do edifício, mais forte ele deve ser. O segundo indica a que temperatura o refrigerante é fornecido ao radiador e a que temperatura sai para aquecimento posterior. Portanto, o indicador 90/70 significa que a água que entra na primeira seção da bateria tem uma temperatura de 90 graus. e saindo de sua última seção - 70 graus. A dissipação de calor é um indicador que indica quanto calor uma seção do radiador libera durante o tempo em que a água esfria da temperatura de entrada (por exemplo, 90 graus) até a temperatura de saída (por exemplo, 70 graus).

A forma do radiador adquirido merece atenção especial. Não é segredo que uma atitude tendenciosa em relação aos radiadores de ferro fundido é causada pelo fato de que, quando são mencionados, muitas pessoas se lembram do "acordeão de ferro fundido" familiar desde a infância sob a janela. De fato, as "baterias aletadas" usuais têm uma superfície pequena e ineficiente da área de aquecimento (transferência de calor) - portanto, para a seção do familiar radiador MS 140, esse número é de 0,23 m².

Parte do calor do refrigerante de entrada é perdido “no caminho” da caldeira de aquecimento para a bateria de aquecimento de água, porque tubos de alimentação maciços são usados para esses sistemas. Além disso, para aquecer a água a uma temperatura de projeto de 90 graus. apenas caldeiras a vapor de alta potência são adequadas.Portanto, em residências particulares, o sistema de aquecimento às vezes opera em um modo de temperatura mais baixa.

No entanto, os modernos radiadores de ferro fundido, tanto na aparência quanto nos parâmetros, podem diferir significativamente de seus antecessores "acordeão". Mantendo todas as vantagens das baterias tradicionais de ferro fundido, é desprovida de muitas de suas deficiências. Assim, o radiador fabricado em Minsk 1K60P-500 é montado a partir de placas planas, cada uma com uma pequena área de aquecimento (0,116 m2) e baixa potência (70 W).

No entanto, um radiador montado a partir deles, na verdade, é um painel de aquecimento, que (ao contrário das baterias aletadas) fornece um amplo fluxo de calor direcional. Outros fabricantes também fornecem uma ampla seleção desses radiadores.

A vantagem dos modernos radiadores de ferro fundido é que muitos modelos permitem que você monte baterias com a potência necessária em seções separadas.

Os radiadores vendidos em conjunto (por exemplo, Conner, STI Breeze e alguns outros) são formados a partir do número de seções projetadas para salas de diferentes tamanhos com base no cálculo de engenharia da saída de calor necessária por metro quadrado da sala.

Por exemplo, você pode comprar um radiador de 4-6-8-12 seções ou dois radiadores de 4 (6, 8, seções).

Radiadores de ferro fundido, suas vantagens e desvantagens, variedades

Embora estejam em uso há mais de um século, a popularidade dos radiadores de ferro fundido continua a aumentar. Eles são feitos por fundição, têm paredes grossas e um design extremamente simples, mas confiável. Especialmente muitas vezes eles são colocados em casas de campo e chalés, pois são ideais para sistemas de aquecimento de combustível sólido. Repará-los é muito mais fácil do que os análogos de outros metais. Além disso, os modernos radiadores de ferro fundido são produzidos de acordo com desenvolvimentos de design bastante modernos. Padrões decorativos ou outras imagens são colocados neles. Radiadores projetados em estilo retrô estão especialmente na moda hoje. Eles podem ter um volume e forma diferentes e, externamente, já têm pouca semelhança com seus equivalentes produzidos durante a era soviética. As principais vantagens dos radiadores de ferro fundido são as seguintes.

Extremamente alta resistência à corrosão. Durante o uso, a superfície do ferro fundido é coberta com uma película de óxido que evita a corrosão. Além disso, essa superfície é tão dura que praticamente não é danificada por fragmentos sólidos que entram periodicamente no sistema de aquecimento junto com a água quente.

Parece um radiador feito de ferro fundido.

A capacidade de se manter aquecido por um longo tempo. Uma hora após a interrupção do fornecimento de refrigerante, o radiador de ferro fundido retém 30% do calor, enquanto o de aço retém apenas 15%.

Vida útil enorme. Se durante a fundição de ferro fundido não houver defeitos na forma de câmaras de ar e microfissuras, os radiadores de ferro fundido podem servir por várias décadas. São conhecidas instâncias que funcionam com sucesso há 100 anos ou mais.

As características da composição química do ferro fundido excluem a possibilidade de corrosão eletroquímica. Não haverá conflitos com o tubo de alimentação de plástico.

A simplicidade do projeto e o processo de fabricação simples ditam o baixo custo e os preços acessíveis ao consumidor dos radiadores de ferro fundido.

A principal desvantagem de todos os produtos de ferro fundido, incluindo radiadores de aquecimento, é seu peso pesado. É por isso que a montagem na parede de suas baterias só pode ser feita em uma parede principal, que possui uma grande margem de segurança. Além disso, sua instalação requer muito trabalho e leva muito tempo. Outra desvantagem significativa é o longo tempo de aquecimento, que é o outro lado da capacidade de armazenar calor por um longo tempo.

Tipos de radiadores de ferro fundido

Diagrama do dispositivo radiador.

Esses radiadores de aquecimento podem ter especificações diferentes, mas estruturalmente são divididos em três categorias: tubulares, seccionais e de painel. Os primeiros têm um grande volume interno e são uma estrutura inseparável de dois tubos de grande diâmetro combinados em dois circuitos. Como regra, eles são usados em salas com grande volume interno. Normalmente são edifícios públicos ou industriais. Estes últimos compõem a maior parte das baterias de aquecimento de ferro fundido. Eles são montados a partir de seções separadas, dependendo de quanta potência de aquecimento é necessária em uma sala específica. Eles são mais frequentemente usados para aquecer salas de estar ou escritórios. O peso dessa bateria depende do número de seções e do diâmetro interno. Sua principal vantagem é que, conforme necessário, você pode reduzir ou aumentar o número de seções de um circuito em funcionamento pronto.

Os radiadores de painel são placas retangulares planas nas quais são colocados canais para fornecer refrigerante. Podem ser instalados em série ou em paralelo. No entanto, eles têm quase as mesmas características técnicas que os seccionais. Tendo o mesmo volume de transferência de calor, esses radiadores são muito mais volumosos e difíceis de instalar. Ao mesmo tempo, o reparo apresenta grandes problemas. Por isso quase não são mais usados, sendo aos poucos substituídos por modelos mais modernos.

Como aumentar a dissipação de calor

Existem várias maneiras simples de aumentar a transferência de calor de uma bateria de aquecimento:

Instale material refletor de calor atrás do dissipador de calor. Você pode anexar um isolamento metalizado ou de folha fina na parede atrás dele. Ele deve ficar bem encostado na parede e estar a pelo menos 1 cm de distância da carcaça do radiador, o que garantirá uma boa circulação de ar.
Limpe o gabinete do pó, que inevitavelmente se acumula nele, mesmo no apartamento “mais limpo”.
O excesso de camadas de tinta reduz bastante a transferência de calor do dispositivo de aquecimento. Portanto, se você for repintá-lo, remova a tinta antiga antes do trabalho. (Aqui está escrito como fazê-lo corretamente).
Não cubra os radiadores de aquecimento com cortinas sólidas até o chão. Eles bloqueiam a circulação normal de ar e o espaço próximo à janela é aquecido principalmente.
Verifique se há acúmulo de ar no radiador. Isso será compreensível se suas partes superiores e inferiores diferirem significativamente em temperatura. Para remover o ar, é usado um guindaste Mayevsky, que deve ser instalado em cada dispositivo de aquecimento.
Se os reguladores de temperatura estiverem instalados na bateria, verifique sua posição e capacidade de manutenção.

Além de métodos simples que são viáveis durante o período de aquecimento, no verão você pode tentar resolver o problema radicalmente:

Enxágue a bateria e as tubulações de fornecimento de calor. O refrigerante contém inevitavelmente uma certa quantidade de contaminantes. O aquecimento central é especialmente “pecaminoso” com isso. Esses contaminantes se instalam nas tubulações e canais internos dos radiadores e reduzem gradualmente seu diâmetro, dificultando a passagem do refrigerante e a transferência de seu calor para o corpo. Recomenda-se que este procedimento seja realizado antes de cada estação de aquecimento. (Este artigo descreve várias maneiras de lavar o sistema de aquecimento).
Altere a conexão do radiador ou sua localização, se não forem feitas com eficácia suficiente, e isso permite a sala e o design da rede de aquecimento.
Aumente o número de seções na bateria de aquecimento. Todos os tipos de radiadores, exceto os de painel e tubulares, facilitam esta operação aumentando o tamanho dos dispositivos de aquecimento.
Em um prédio de apartamentos, o motivo da diminuição da transferência de calor pode não ser as deficiências de seus aparelhos de aquecimento, mas os vizinhos. Por exemplo, eles podem acumular tanto as baterias que o refrigerante neles esfriará muito mais do que os arquitetos e construtores previram e chegará ao seu apartamento frio.Nesse caso, você terá que entrar em contato com a entidade gestora para verificar o estado do riser e, em seguida, dirigir-se à prefeitura para tomar providências contra o vizinho negligente.

Comparação por outras características

Uma característica da operação da bateria - inércia - já foi mencionada acima. Mas para que a comparação dos radiadores de aquecimento seja correta, ela deve ser feita não apenas em termos de transferência de calor, mas também em outros parâmetros importantes:

trabalho e pressão máxima;
a quantidade de água contida;
massa.

A limitação da pressão de operação determina se o aquecedor pode ser instalado em edifícios de vários andares onde a altura da coluna de água pode chegar a centenas de metros. A propósito, essa restrição não se aplica a casas particulares, onde a pressão na rede não é alta por definição. Comparar a capacidade dos radiadores pode dar uma ideia da quantidade total de água no sistema que precisará ser aquecida. Bem, a massa do produto é importante para determinar o local e o método de sua fixação.

Como exemplo, uma tabela de comparação das características de vários radiadores de aquecimento do mesmo tamanho é mostrada abaixo:

Radiador de aquecimento, comparação de vários tipos

para cada um deles existem certas condições

Radiador seccional em ferro fundido.
Dispositivo de aquecimento de alumínio.
Dispositivos de aquecimento seccionais bimetálicos.

Compararemos diferentes tipos de dispositivos de aquecimento de acordo com os parâmetros que afetam sua escolha e instalação:

O valor da saída de calor do dispositivo de aquecimento.
Em que pressão de operação? o dispositivo está operando com eficiência.
Pressão necessária para teste de pressão das seções da bateria.
O volume do transportador de calor ocupado por uma seção.
Qual o peso do aquecedor.

Deve-se notar que no processo de comparação não é necessário levar em consideração a temperatura máxima do transportador de calor, um alto indicador desse valor permite o uso desses radiadores em instalações residenciais.

Nas redes de aquecimento urbano, existem sempre parâmetros diferentes da pressão de trabalho do transportador de calor, este indicador deve ser levado em consideração na escolha de um radiador, bem como os parâmetros de pressão de teste. Em casas de campo, em aldeias com casas de campo, o refrigerante é quase sempre inferior a 3 bar. mas na cidade, o aquecimento central é fornecido com uma pressão de até 15 bar. O aumento da pressão é necessário, pois existem muitos edifícios com muitos andares.

A dependência da transferência de calor no material

O melhor material para a fabricação de radiadores são os metais, pois possuem a melhor condutividade térmica. Quanto maior este indicador, melhor o material transfere calor do refrigerante quente para o ar circundante.

A tabela abaixo contém os coeficientes de transferência de calor dos metais usados na fabricação de aparelhos de aquecimento:

Como pode ser visto na tabela, o cobre é o mais benéfico desse ponto de vista - transfere calor melhor do que outros. No entanto, com tais vantagens, é muito "inconveniente" em termos de fabricação e operação:

facilmente danificado;
oxidado rapidamente;
quimicamente ativo.

Alumínio

O alumínio é usado com mais frequência do que o cobre, embora sua condutividade térmica seja metade disso. Ele aquece rapidamente, é leve e quase qualquer forma pode ser feita a partir dele. Mas tem as mesmas desvantagens que o cobre. Além disso, quando o alumínio entra em contato com outros metais, a corrosão começa rapidamente.

Ferro fundido

Por muito tempo, as baterias de aquecimento de ferro fundido foram merecidamente populares. Este metal é durável, barato e resistente à corrosão. Suas desvantagens incluem apenas um grande peso e fragilidade. Mas o grande peso das baterias em alguns casos é bom para eles. Em redes com caldeiras de combustível sólido, uma grande inércia térmica devido ao peso dos radiadores ajuda a suavizar suas flutuações inerentes na temperatura do líquido de arrefecimento e manter a temperatura na sala após a queima do combustível.

Aço

A condutividade térmica do aço é ainda menor.Além disso, está sujeito a corrosão intensa, o que reduz significativamente a vida útil desses radiadores. Mas o preço relativamente baixo e a facilidade de fabricação dos radiadores de painel atraem muitos fabricantes. Os radiadores deste tipo são duas placas de aço interligadas com canais estampados para o movimento do refrigerante.

Dispositivos bimetálicos

Cada um dos materiais considerados tem suas vantagens e desvantagens - não há metal ideal para fazer um radiador. Mas combinando dois metais diferentes, bons resultados podem ser alcançados. Os radiadores bimetálicos recentemente conquistados são feitos de aço e alumínio. A parte externa de alumínio do dispositivo transfere perfeitamente o calor da parte interna de aço durável. Como resultado, sua transferência de calor é muito maior do que a de ferro fundido ou aço. A tabela mostra o valor de transferência de calor de radiadores de aquecimento do mesmo tamanho padrão:

Dependência da transferência de calor na forma

Para a qualidade da transferência de calor, além do material do qual o radiador é feito, sua forma é de grande importância.

Por exemplo, o radiador de painel mais simples medindo 0,5 m por 0,5 m tem uma potência térmica de cerca de 380 watts. Portanto, se for fornecido com aletas adicionais e a área for aumentada, a transferência de calor aumentará uma vez e meia: até 570 watts. Sem aumentar a temperatura do refrigerante, sua velocidade, sem alterar o tamanho dos canais - apenas aumentando a área da superfície em contato com o ar circundante.

Portanto, todos os fabricantes se esforçam para aumentar a transferência de calor de seus produtos precisamente de acordo com esse princípio - eles estão procurando uma forma que transfira com mais eficiência a energia do refrigerante sem custos adicionais.

Radiadores de aquecimento leves e suas características

Radiadores de luz de alumínio.

Os radiadores de alumínio têm o menor peso, permitindo que sejam colocados em paredes mesmo com uma pequena margem de segurança, como divisórias internas de gesso cartonado. No entanto, são suscetíveis à corrosão das superfícies internas devido a impurezas agressivas na água quente. Além disso, a corrosão eletroquímica pode ocorrer se o sistema de abastecimento de água for feito de tubos de plástico. Portanto, a vida útil desse radiador de aquecimento é bastante pequena. Um radiador de aço é muito mais confiável nesse sentido, mas é mais pesado e armazena calor por um tempo muito curto. Além disso, é bastante caro.

Os radiadores de aquecimento bimetálicos são projetados em teoria para combinar as vantagens de ambos. Neles, apenas a superfície do aço está em contato com a água quente, enquanto as partes da superfície são todas feitas de liga de alumínio. Portanto, é quase impossível distinguir visualmente os radiadores bimetálicos dos de alumínio puro. Isso só pode ser feito pegando-os na mão, já que os primeiros têm um peso um pouco maior. Ao mesmo tempo, os radiadores bimetálicos podem ter uma estrutura totalmente em aço ou apenas canais de água reforçados com tubos de aço.

No segundo caso, insertos de aço frouxamente fixados, devido à diferença na expansão térmica do ferro e do alumínio, podem mover e bloquear o coletor inferior de toda a bateria de aquecimento. Mesmo que isso não aconteça, os sistemas bimetálicos emitem periodicamente uma rachadura devido a essa diferença, que nem todos gostam. E sim, eles são bem caros. Enquanto isso, apesar dos diferentes materiais de execução, os radiadores de aquecimento têm características técnicas significativas para o consumidor, se não idênticas, muitas vezes bastante próximas. As montagens também podem ser usadas na parede e no chão.

A figura mostra radiadores bimetálicos.

O poder do cálculo do radiador de ferro fundido, os fatores dos quais dependem a transferência de calor e a contabilidade do refrigerante

Os principais elementos de um sistema de aquecimento padrão são radiadores que fornecem aquecimento uniforme das instalações, portanto, sua instalação deve ser realizada de acordo com todos os requisitos.Hoje, os consumidores têm acesso a uma seleção diversificada de modelos, cujas diferenças estão na forma e nos materiais de fabricação. Com o tempo, os radiadores de ferro fundido não se tornaram obsoletos, mas ainda continuam a ocupar uma posição estável nos apartamentos e casas dos usuários.

Este material, como antes, continua sendo um dos mais confiáveis e duráveis. Dado que os modelos modernos de ferro fundido mudaram sua aparência, tornando-se mais modernos e elegantes, eles continuam sendo comprados. Por esse motivo, vale a pena considerar como sua transferência de calor deve ser calculada para que uma temperatura confortável constante seja mantida nas instalações.

Na foto - um radiador de ferro fundido padrão

Indicadores que afetam o cálculo do número de seções

Escolhendo um radiador para uma sala específica, você precisa levar em consideração as características técnicas. Por exemplo, o cálculo será diferente para uma sala de canto e não de canto, para salas com diferentes alturas de teto e diferentes tamanhos de janela, etc. Os parâmetros mais importantes que são levados em consideração ao determinar a potência necessária do radiador são:

a área de suas instalações;
piso;
altura do teto (acima ou abaixo de três metros);
localização (quarto de canto ou não canto, quarto em casa particular);
se a bateria de aquecimento será o principal dispositivo de aquecimento;
há uma lareira na sala, ar condicionado.

Outras características importantes devem ser levadas em consideração. Quantas janelas há na sala? Que tamanho são e que tipo de janelas são (madeira; janelas com vidros duplos para 1, 2 ou 3 vidros)? Foi feito isolamento adicional da parede e de que tipo (interno, externo)? Em uma casa particular, a presença de um sótão e o quão isolado ele é, e assim por diante, importa.

Radiadores de ferro fundido Conner (China)

De acordo com o SNIP, são necessários 41 W de energia térmica por 1 metro cúbico de espaço. Você pode levar em consideração não o volume, mas a área da sala. Para 10 m2 de um quarto standard com uma porta e uma janela, uma porta e uma parede externa, será necessária a seguinte potência de aquecimento do radiador:

1 kW para um quarto com uma janela e uma parede externa;
1,2 kW se tiver uma janela e duas paredes exteriores (quarto de canto);
1,3 kW para quartos de canto com duas janelas.

Na realidade, um quilowatt de energia térmica aquece:

Nas instalações de casas de tijolos com espessura de parede de um e meio a dois tijolos, ou de casas de madeira e toras (a área de janelas e portas é de até 15%; isolamento de paredes, telhados e sótãos ) - 20-25 metros quadrados. m
Em salas de canto com paredes de madeira ou tijolo de pelo menos um tijolo (a área das janelas e portas é de até 25%; isolamento) - 14-18 metros quadrados. m
Nas instalações de casas de painéis com revestimento interno e telhado com isolamento térmico (assim como nos quartos de uma dacha isolada) - 8-12 metros quadrados. m
Em um "reboque residencial" (casa de madeira ou painel com isolamento mínimo) - 5-7 metros quadrados. m.

Conclusão

A alta transferência de calor em um aquecedor bimetálico pode ser obtida não apenas em alta pressão. Para ambos os tipos de radiadores, mesmo para estruturas de ferro fundido e aço, a transferência de calor pode ser aumentada em pelo menos 20% se você não usar água como refrigerante em caldeiras domésticas, mas tipos especiais de anticongelante ou anticongelante. A pressão não mudará e permanecerá 3-4 atm., E a temperatura na saída da caldeira aumentará para quase 95-97 ° C, o que aumentará a transferência de calor em 15-20%. Além disso, o anticongelante garantirá a boa segurança do alumínio, ferro fundido, tubos de aço e trocadores de calor.