SP 315.1325800.2017 Redes de aquecimento sem canal. Regras de projeto SP 315.1325800.2017 Redes térmicas sem canal. Regras de projeto

CLASSIFICAÇÃO DE REDES DE CALOR

De acordo com o número de tubulações de calor colocadas em paralelo, as redes de calor podem ser de tubo único, de dois tubos e de vários tubos. As redes de tubo único são as mais econômicas e simples. Neles, a água da rede após os sistemas de aquecimento e ventilação deve ser totalmente utilizada para o fornecimento de água quente. As redes de calor de tubo único são progressivas em termos de uma aceleração significativa na construção de redes de calor. Nas redes de três tubos, dois tubos são usados ​​como tubos de alimentação para fornecer refrigerante com diferentes potenciais térmicos, e o terceiro tubo é usado como retorno comum, o chamado "retorno". Nas redes de quatro tubos, um par de condutas de calor serve os sistemas de aquecimento e ventilação, e o outro par serve o sistema de abastecimento de água quente e também é usado para necessidades tecnológicas.

Atualmente, as mais difundidas são as redes de aquecimento de dois tubos, consistindo em uma tubulação de fornecimento e retorno de calor para redes de água e uma tubulação de vapor com tubulação de condensado para redes de vapor. Devido à alta capacidade de armazenamento de água, que permite o fornecimento de calor à distância, além de maior eficiência e possibilidade de controle central do fornecimento de calor aos consumidores, as redes de água são mais utilizadas do que as redes de vapor.

As redes de aquecimento de água de acordo com o método de preparação de água para abastecimento de água quente são divididas em fechadas e abertas. Nas redes fechadas de abastecimento de água quente, utiliza-se água da torneira, aquecida pela água da rede em termoacumuladores. Neste caso, a água da rede é devolvida ao CHPP ou à sala das caldeiras. Nas redes abertas, a água quente é desmontada pelos consumidores diretamente da rede de aquecimento e não é devolvida à rede depois de utilizada. A qualidade da água em uma rede de aquecimento aberta deve atender aos requisitos do GOST 2874-82*.

As redes de aquecimento são divididas em principais, dispostas nas principais direções dos assentamentos, distribuição - dentro do bairro, microdistrito e ramais para edifícios individuais.

As redes radiais são construídas com uma diminuição gradual nos diâmetros dos tubos de calor na direção oposta à fonte de calor. Tais redes são as mais simples e econômicas em termos de custos iniciais. Sua principal desvantagem é a falta de redundância. Para evitar interrupções no fornecimento de calor (em caso de acidente na rede radial, o fornecimento de calor aos consumidores conectados na seção de emergência é interrompido) de acordo com o SNiP 2.04. redes de aquecimento adjacentes áreas e operação conjunta de fontes de calor (se houver várias). O alcance das redes de água em muitas cidades atinge um valor significativo (15-20 km).

Com o dispositivo de jumpers, a rede de aquecimento se transforma em uma rede de anel radial, há uma transição parcial para redes de anel. Para empresas nas quais uma interrupção no fornecimento de calor não é permitida, são fornecidos esquemas de redes de calor de duplicação ou anel (com fornecimento de calor bidirecional). Apesar de o toque das redes aumentar significativamente seu custo, no entanto, em grandes sistemas de fornecimento de calor, a confiabilidade do fornecimento de calor é significativamente aumentada, a possibilidade de redundância é criada e a qualidade da defesa civil também é melhorada.

As redes de vapor atendem principalmente a dois tubos. O condensado é devolvido através de um tubo separado - um tubo de condensado. O vapor do CHP através da tubulação de vapor a uma velocidade de 40-60 m/s ou mais vai para o local de consumo.Nos casos em que o vapor é utilizado em trocadores de calor, seu condensado é coletado em tanques de condensado, de onde é devolvido por bombas através de uma tubulação de condensado para a cogeração.

A direção da rota das redes de calor nas cidades e outros assentamentos deve ser fornecida principalmente para áreas de maior carga de calor, levando em consideração o tipo de colocação, dados sobre a composição dos solos e a presença de águas subterrâneas.

Passagem nominal das válvulas de encaixe e de corte para drenagem de água de secções seccionadas de redes de aquecimento de água ou condensados ​​de redes de condensação

Condicional passagem de tubulação, mm	Antes de 65 inclusive	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Condicional a passagem do encaixe e fechamento acessórios para drenagem de água ou condensado, milímetros	25	40	50	80	100	150	200	250	300

Apêndice
10*

Recomendado

PAIXÕES CONDICIONAIS DE CONEXÕES E CONEXÕES
PARA EXAUSTÃO DE AR ​​EM HIDROPNEUMATIC
LAVAGEM, DRENAGEM E COMPRESSÃO
AR*

tabela 1

Passagem nominal do encaixe e fechamento
acessórios de saída de ar

Condicional passagem de tubulação, mm	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Condicional passagem de conexões e válvulas para liberação de ar, mm	15	20	25	32	40	50	65

mesa 2

Passagem nominal de encaixe e armadura
para drenagem de água e fornecimento de ar comprimido

Condicional passagem de tubulação, mm	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Condicional estrangulamento e passagem adequada para descida água, mm	40	80	100	200	250	300	400
O mesmo para alimentação de ar comprimido, mm	25	40	40	50	80	80	100
Condicional passagem de jumper, mm	50	80	150	200	300	400	500

APÊNDICE 11

Recomendado

PASSES CONDICIONAIS DE CONEXÕES E DESLIGAMENTO
ACESSÓRIOS PARA START-UP E CONTÍNUO
DRENAGEM DE VAPOR

tabela 1

Passagem nominal do encaixe e fechamento
acessórios para drenagem inicial
tubulações de vapor

Condicional passagem de tubulação de vapor milímetros	Antes de 65 inclusive	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Condicional a passagem das válvulas de encaixe e de corte para a drenagem inicial de tubulações de vapor, milímetros	25	32	40	50	80	100	150	150	200

mesa 2

Diâmetro nominal do bocal para permanente
drenagem de vapor

Condicional passagem de tubulação de vapor, mm	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Condicional passagem do bocal, mm.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Condicional passagem da tubulação de drenagem, mm	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

Formulários 12—19excluir.

APÊNDICE 20

Referência

TIPOS DE REVESTIMENTOS PARA PROTEÇÃO EXTERNA
SUPERFÍCIES DE TUBOS DE REDES DE CALOR DE
CORROSÃO

Caminho juntas	Temperatura refrigerante, С, não mais	Tipos de revestimentos	Espessura total revestimentos, mm	Regulatório documentos, GOSTs ou condições de materiais
1. Acima do solo, em túneis, ao longo de paredes	Independentemente na temperatura do refrigerante	Óleo-betuminoso duas camadas no solo GF-021 (como capa de conservação)	0,15-0,2	OST 6-10-426-79 GOST 25129-82
lado de fora edifícios, dentro de edifícios, em instalações técnicas subterrâneo (para água e vapor)	300	Metalização alumínio	0,25-0,3	GOST 7871-75
2. Subterrâneo	300	Esmalte de vidro marcas:		TU VNIIST
em intransitável		105T em três camada por uma camada de solo 117	0,5-0,6
canais (para água e vapor)		64/64 em três camada em uma subcamada de primer de misturas de solo 70% Nº 2015 e 30% №3132	0,5-0,6
		13-111 às três camada por uma camada de solo 117	0,5-0,6
		596 em um camada sobre a camada de primer de esmalte 25 milhões	0,5
	180	Organossilicato (tipo OS-51-03) em três camadas	0,25-0,3	TU84-725-83
		Com tratamento térmico a uma temperatura 200С ou quatro camada com um endurecedor natural secagem	0,45
	150	Isolar às duas camada em mástique isolante a frio marca MRB-X-T15	5-6	GOST 10296-79 NAQUELA 21-27-37-74MPSM
		Epóxi — esmalte EP-56 em três camadas na massa EP-0010 em duas camada seguida de térmica processamento a uma temperatura de 60С	0,35-0,4	GOST 10277-90 TU6-10-1243-72
		Metalização alumínio com proteção adicional	025-0,3	GOST 7871-75
3. Sem canal (para água e vapor)	300 180 150	Esmalte de vidro - de acordo com a cláusula 2 do pedido Protetora - de acordo com a cláusula 2 do pedido, exceto isola em mastique isolante
Observações: 1. Se os fabricantes produzir revestimentos com os melhores indicadores técnicos e econômicos, satisfazer os requisitos do trabalho em redes térmicas, esses revestimentos devem ser usados ​​no lugar daqueles nesta aplicação. 2. Ao usar isolamento térmico materiais ou estruturas que excluem possibilidade de corrosão superficial tubos, revestimento protetor contra corrosão não é necessário fornecer. 3.Alumínio metalizado revestimento deve ser usado para ambientes com um pH de 4,5 a 9,5.

APÊNDICE 21

Recomendado

Propósito

As principais tarefas do TP são:

• - Convertendo o tipo de refrigerante
• — Controle e regulação dos parâmetros do refrigerante
• — Distribuição do transportador de calor entre os sistemas de consumo de calor
• – Desligamento de sistemas de consumo de calor
• — Proteção dos sistemas de consumo de calor de um aumento de emergência nos parâmetros do refrigerante
• - Contabilização do custo de refrigerante e calor.

O ponto de aquecimento está equipado com: permutadores de calor, bombas (rede, make-up), dispositivos para registar os parâmetros dos transportadores de calor. A água aquecida do CHP sob pressão entra no trocador de calor. Por outro lado, a água fria entra no trocador de calor através de bombas da rede. Dando parte da energia para aquecer a água da rede, a água da cogeração é resfriada e realimentada. A água da rede aquecida com a temperatura necessária é fornecida para aquecimento e abastecimento de água quente à população.

Descrição

As redes de aquecimento são distinguidas por:

• tipos de refrigerante
  • vapor
  • agua
• métodos de assentamento
  • subterrâneo: sem canais, em canais intransitáveis, canais semi-através, através de canais e em colectores comuns juntamente com outras comunicações de engenharia
  • elevado: em suportes autônomos baixos e altos.

O comprimento total da tubulação de aquecimento devido a perdas de calor geralmente é limitado a 10 a 20 quilômetros e não excede 40 quilômetros. A limitação do comprimento está associada ao aumento da quota de perdas de calor, à necessidade de utilizar melhor isolamento térmico, à necessidade de utilizar estações elevatórias adicionais e (ou) tubagens mais fortes para garantir quedas de pressão nos consumidores, o que leva a um aumento no custo de produção e diminuição da eficiência da solução técnica; Em última análise, isso força o consumidor a usar esquemas alternativos de fornecimento de calor (caldeiras locais, caldeiras elétricas, fogões). Para melhorar a manutenção com conexões seccionais (por exemplo, válvulas), o aquecimento principal é dividido em seções seccionadas. Isso permite reduzir o tempo de esvaziamento-enchimento para 5-6 horas, mesmo para tubulações de grande diâmetro. Suportes fixos (mortos) são usados ​​para fixar o movimento mecânico, incluindo reativo, de tubulações. Os compensadores são usados ​​para compensar a deformação térmica. Os ângulos de rotação podem ser usados ​​como compensadores, incluindo os especialmente projetados (compensadores em forma de U). Como elementos-compensadores, são utilizados caixas de empanque, foles, lentes e outros compensadores. Para fins de esvaziamento e enchimento, as tubulações de aquecimento são equipadas com derivações, drenos, saídas de ar e jumpers.

As caixas da conduta principal de aquecimento subterrâneo são frequentemente bloqueadas por paredes em caso de ruptura do líquido de refrigeração.

Uma das opções para o sistema de aquecimento: sistema de aquecimento profundo - um túnel com um diâmetro de 2,5 metros. Exemplos daqueles em construção em Moscou: sob a rua Bolshaya Dmitrovka há uma rede de aquecimento profundo, o poço atrás do cinema Pushkinsky está a uma profundidade de 26 metros. Na área de Taganskaya, a profundidade de ocorrência é menor - 7 metros.

Túneis semelhantes de redes de aquecimento são colocados por um escudo de mineração.

Colocação sem canal

A colocação sem canal é a colocação de tubulações diretamente no solo. Para colocação sem canal, tubos e conexões são usados ​​em isolamento especial - isolamento térmico de espuma de poliuretano (PPU) em uma bainha de polietileno, isolamento de espuma de polímero-mineral (sem concha).

As tubulações de calor em isolamento de espuma de poliuretano industrial são equipadas com um sistema de controle remoto on-line (SODK) do estado de isolamento, que permite rastrear oportunamente a entrada de umidade na camada de isolamento térmico com a ajuda de dispositivos.Tubulações em espuma de poliuretano e bainha de polietileno são usadas para colocação sem canal; em espuma de poliuretano e uma bainha trançada de aço são usados ​​em canais, subterrâneos técnicos, em viadutos.

Na fábrica, não apenas os tubos de aço são impermeabilizados termicamente, mas também os produtos moldados: curvas, transições de diâmetro, suportes fixos, válvulas.

INFORMAÇÕES GERAIS SOBRE FORNECIMENTO DE CALOR

consumidores de calor. O consumo térmico é entendido como o uso de energia térmica para uma variedade de fins domésticos e industriais: aquecimento, ventilação, ar condicionado, abastecimento de água quente, processos tecnológicos.

De acordo com a natureza de seu carregamento no tempo, os consumidores de calor podem ser divididos em sazonais e durante todo o ano. Os consumidores sazonais incluem sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, e os consumidores durante todo o ano incluem sistemas de água quente e aparelhos tecnológicos. As cargas térmicas dos consumidores não permanecem constantes.

Os custos de aquecimento para aquecimento, ventilação e ar condicionado dependem principalmente das condições climáticas: temperatura exterior, direção e velocidade do vento, humidade do ar, etc. programação anual variável. Aquecimento e ventilação são cargas de calor no inverno; ar condicionado no verão requer frio artificial.

A carga de abastecimento de água quente depende do grau de melhoria dos edifícios residenciais e públicos, do modo de funcionamento dos banhos, lavanderias, etc. O consumo de calor tecnológico depende principalmente da natureza da produção, tipo de equipamento, tipo de produtos.

O abastecimento de água quente e a carga do processo têm uma programação diária variável, e suas programações anuais dependem, em certa medida, da época do ano. As cargas de verão são geralmente menores do que as de inverno devido à temperatura mais alta da água da torneira e das matérias-primas processadas, bem como devido às menores perdas de calor das tubulações de calor e tubulações de processo.

Os fluxos máximos de calor para aquecimento, ventilação e abastecimento de água quente de edifícios residenciais, públicos e industriais devem ser tomados de acordo com os projetos relevantes.