Informações básicas sobre o funcionamento da instalação e o processo de mineração de carvão
Fogões a carvão também podem ter um certo grau de distribuição. Mas, veja bem, usar carvão para a extração de carvão não é a opção mais ideal e econômica. Por isso, a maioria das pessoas e empresários utilizam a madeira como matéria-prima para o abastecimento do fogo. O principal processo pelo qual o carvão é convertido é chamado de hidrólise. É necessário muito esforço para alcançar este processo. Aqui você precisa levar em conta cada parâmetro. O ajuste incorreto pode resultar em um produto de baixa qualidade. Isso reduzirá as taxas de produção e agravará a situação.
Para evitar que isso aconteça, é necessário entender claramente o processo de fabricação do carvão. No processo de queima da madeira, é liberado um gás especial que, em contato com a madeira, a transforma no produto original. A madeira, como matéria-prima, está localizada em uma câmara separada. Esta câmara tem um pequeno orifício (ou vários orifícios) que permite a passagem do calor para a madeira. Este vapor, aquecido à temperatura desejada, atua sobre a madeira e é gradualmente convertido no carvão necessário.
O princípio de funcionamento de um forno de carvão é bastante simples, mas precisa ser entendido. Existem vários tipos de mineração de carvão. Além do acima, outra opção de conversão é usada. Envolve o uso de retortas verticais especiais. O processo de criação de material é significativamente acelerado, mas a quantidade de substâncias nocivas aumenta significativamente.
Quando este método de extração do produto é usado por grandes empresas, na maioria dos casos é instalado equipamento adicional que permite limpar gases nocivos. Isso é feito para evitar a entrada de substâncias nocivas no ar, pois sua quantidade excede os limites permitidos.
O forno a carvão é montado em metal, menos frequentemente em tijolos refratários. Antes de utilizar uma estrutura metálica, ela é tratada com soluções especiais que reduzem o aquecimento e a corrosão das paredes do equipamento com o uso constante. Por sua vez, as retortas são feitas de um material que resiste a altas temperaturas.
A maneira como você usa seus próprios gases ajuda a obter os momentos positivos necessários. Este processo reduz o custo de materiais e recursos. Além disso, o nível de lucro é significativamente aumentado pela redução de custos. Este aspecto é importante para o mercado moderno. Um empresário que usa a instalação para fins pessoais recebe um grande benefício desses fornos.
O processo de criar um forno você mesmo
Muitas pessoas preferem fazer as coisas por conta própria. O design deste dispositivo é muito simples, portanto, não será difícil fazê-lo em casa. O design requer uma abordagem cuidadosa e ao mesmo tempo fácil de implementar. A opção de um forno móvel deve ser considerada, pois é uma prioridade. Tudo é muito simples e, tendo reunido os materiais necessários, você pode montar sua própria pequena produção de carvão.
Em primeiro lugar, precisamos de patins. Para este propósito, os trenós infantis velhos podem caber. Será necessário algum esforço para removê-los do quadro. Mas, você pode deixá-los como estão. Um forno de carvão requer o uso de algum pedaço de metal para parecer uma concha. Este corpo deve ser cilíndrico. A escolha da posição depende da preferência do fabricante. Pode ser construído tanto na vertical como na horizontal.É necessário construir uma tubulação para a saída de gases e uma câmara para queima de madeira.
Para fazer a câmera, você precisará de um metal especial que resista a altas temperaturas e não fique muito quente. Se o metal estiver muito quente, ele começará a mudar de forma, o que terá um efeito muito negativo no processo de fabricação. Embora esse design seja simples de fabricar, você pode criar fornos de carvão com suas próprias mãos de outra maneira menos complicada.
O antigo método de fazer carvão em poços não foi completamente esgotado, e a maioria dos residentes de verão o usa com sucesso. Mas para uma criação mais lucrativa de carvão, é melhor construir um dispositivo especialmente projetado.
O primeiro passo é cavar um buraco que caiba no barril. O barril deve caber livremente no poço cavado. Um tijolo deve caber entre a parede da terra e o barril. Um pequeno orifício é montado perto da tampa do barril, cujo diâmetro é de 10 centímetros. O barril é abaixado no poço de tal forma que o buraco fica próximo ao fundo do poço.
As paredes do poço são revestidas com tijolos. A parte superior do barril é forrada com material à prova de fogo, que pode ser adquirido em uma loja de ferragens caso a residência não possua tal material. Uma camada de lã mineral é colocada em cima de toda a estrutura, o que permite que você se mantenha aquecido.
Com pouco esforço, um fogão a carvão do tipo faça você mesmo está pronto para uso. Parte integrante do processo é o cumprimento das regras de segurança contra incêndio. A estrutura não terá o mesmo desempenho dos fornos em produção, mas o carvão será suficiente para acender uma lareira e cozinhar alimentos.
Deve-se notar que quanto maior o barril, maior a oportunidade de obter carvão de alta qualidade e reduzir o impacto no meio ambiente. Cuidado ao fazer carvão, cuide da sua saúde
Os principais fornos compostos e seus tipos
O forno de carvão com certeza reproduzirá a quantidade necessária de produto. O ponto principal é que projetos diferentes possuem parâmetros e tempo de execução do processo diferentes.
Na produção deste tipo de matéria-prima são utilizados diversos tipos de produtos. Isso afeta a localização dos fornos. Desta forma, os dispositivos podem ser divididos em:
- Estacionário - sem possibilidade de movimento.
Móvel - capaz de se mover de objeto em objeto.
Cada forno tem um design diferente. Atualmente, são conhecidos os seguintes dispositivos:
- canto
Arredondar
O aparelho redondo tem a forma de um tanque. O aparelho de canto se assemelha a um fogão russo padrão, encontrado em algumas aldeias remotas.
Para entender como ocorre o processo de mineração de carvão vegetal, é necessário considerar detalhadamente o princípio de funcionamento e os elementos constituintes. Por exemplo, considere como funciona um forno redondo.
A configuração do forno consiste em várias partes. Cada peça é projetada para um processo específico. Os processos dependem da tecnologia de produção de carvão. A madeira, que é a matéria-prima para fazer fogo, é colocada em uma fornalha ou câmara de forno. A conexão é realizada por meio de um bunker no qual estão instalados um gerador e um ventilador. Além disso, há uma caixa de velocidades.
Através da caixa de ar, o ar do ventilador entra no próprio forno. O carvão pronto entra através de um dispositivo especial, comumente chamado de "verme". Existe uma câmara de processamento onde ocorre o processo de conversão. Uma lança especial está localizada acima desta câmara. Além disso, há um caldeirão e um arnês, que são usados ativamente durante o processo de fabricação de carvão.
Como pode ser visto na descrição, um pequeno número de componentes permite obter anualmente uma grande quantidade de matérias-primas de madeira, que são fornecidas a várias esferas da vida humana.Uma excelente informação para quem usa tal dispositivo para seus próprios fins é que tais fornos têm a capacidade de operar com quase qualquer tipo de combustível. Pode ser aceso com literalmente qualquer coisa que possa queimar e manter a temperatura ideal. Desta forma, não é realizada apenas a mineração de carvão, mas também a limpeza do espaço externo.
Informações mais detalhadas sobre o dispositivo podem ser obtidas durante o processo de treinamento, no momento da contratação ou lendo literatura adicional. O dispositivo de um forno de carvão é um conhecimento necessário para a implementação e trabalho com o equipamento. Sem habilidades e conhecimentos iniciais, o acesso à manutenção de quaisquer estruturas complexas e com risco de vida é estritamente proibido.
A construção do forno
Para dobrar o forno de acordo com todas as regras, é preciso lembrar que a primeira fileira está sendo construída sem o uso de argamassa, ou seja, “seca”. Deve haver lacunas entre os tijolos. Além disso, a argamassa é colocada com a ajuda de uma espátula onde deve colocar o tijolo de canto. É necessário nivelar a camada de argamassa para obter uma linha uniforme. Depois disso, o tijolo deve ser colocado no local preparado para ele, você precisa pressioná-lo levemente e bater com uma espátula de cima. O excesso de solução que se destacará das rachaduras deve ser removido.
Uma das maneiras de construir um arco de forno de tijolos
A exatidão da colocação do tijolo de canto é verificada cuidadosamente - uma linha de prumo ajudará nisso. É necessário levar em consideração durante o controle as linhas horizontais e verticais.
A ordem de instalação de todos os outros tijolos depende precisamente da instalação do tijolo no canto da estrutura e difere apenas porque será necessário preencher completamente o espaço vertical com a solução de fixação. Usando um nível, é necessário verificar se a linha está sendo erguida sem problemas e controlar os cantos com um fio de prumo. Esse processo é muito importante, pois depende de como o fogão russo ficará no final de sua construção. Todas as suturas precisam ser amarradas.
Um exemplo de um "vestir" profissional de alvenaria
É importante não esquecer de estabelecer imediatamente um local para o acúmulo de cinzas - o design consiste em quatro linhas. Na terceira fila, os tijolos são colocados ao longo de ¾ do seu comprimento principal
Usando o "moedor", você precisará cortar a parte em excesso. Você deve completar 4 em seguida. Aqui o trabalho é feito colocando tijolos em ¾, mas já em sua largura.
O próximo passo é o dispositivo da chaminé. Este processo não ultrapassa a complexidade da alvenaria em si, mas requer atenção redobrada para não danificar os suportes, estruturas principais e vigas, bem como as lajes principais da cobertura. A altura recomendada do tubo é de pelo menos 5 metros. Para facilitar o trabalho e economizar um pouco nos materiais, não é possível dispor a parte do cano que sai do telhado. Esta parte pode ser substituída por uma estrutura metálica. O diâmetro interno do tubo que se estende além do telhado é de 12 cm, a espessura da parede é de 1 cm. A elevação acima do piso do sótão deve ser de pelo menos 1 metro. As juntas são fixadas com malha metálica e argamassa à base de cimento.
Existem muitas opções para organizar uma chaminé
Assim, um fogão russo com as próprias mãos não é uma tarefa impossível, mas um trabalho bastante viável para quem usa materiais de qualidade, mostra perseverança no trabalho e atenção aos detalhes. Hoje, instruções passo a passo e desenhos do forno permitem que você construa uma estrutura em uma casa ou em um banho que servirá de maneira confiável, executando suas tarefas.
A principal condição é seguir rigorosamente as recomendações de segurança contra incêndio e não economizar materiais.
Forno faça você mesmo
Anteriormente, estava em todas as casas, mas agora o fogão pode ser considerado um destaque nacional e exótico.Mas esta é uma coisa muito conveniente e funcional que pode combinar aquecimento, placas, forno e uma bancada quente, ao mesmo tempo que tem um design bonito.
Se você decorar o fogão com azulejos ou azulejos, o fogão se transformará no centro da ideia de interior da casa. Tal forno pode ser feito à mão.
Encomendas - um esquema detalhado para colocar um forno de tijolos
Pedidos de fornos de tijolos podem ser obtidos gratuitamente, e isso é quase metade da batalha. Afinal, ordenar é uma instrução exata para colocar cada tijolo. A única coisa que você precisa é um pouco de experiência como pedreiro. Mas quem entre os que moram em uma casa particular não encontrou alvenaria pelo menos uma vez? Paredes, galpões, churrasqueiras, cercas... agora o forno.
Para que a casa seja aquecida adequadamente, é necessário fazer um cálculo para uma sala específica, com base nos indicadores de transferência de calor do forno planejado. O fogão deve ser de tal potência que você possa suportar com segurança a noite até o próximo forno.
É muito difícil fazer esses cálculos por conta própria, mas você pode usar os dados de I.V. Kuznetsova. que calculou a produção média de calor por unidade de área do forno. Assim, um fogão médio de 1,5x1,5x2,5 m deve ser suficiente para aquecer uma área de até 100 metros quadrados. m.
A partir disso, é fácil empurrar e calcular as dimensões do forno para sua casa.
Escolhemos o design do forno - russo, ferreiro, holandês ou sueco
Quando decidimos as dimensões aproximadas do forno, você precisa escolher a versão necessária do forno que você colocará. Um grande número de esquemas detalhados de fogões russos - de pequeno a grande pode ser encontrado no site. Os fornos tipo sino de Kuznetsov e os chamados holandeses ou suecos são muito populares.
Kuznetsovkas são famosos por seu design especial, que permite que gases quentes e frios se movam de tal forma que a eficiência do forno às vezes atinge 90-95%. Além disso, a quase completa ausência de fuligem e, consequentemente, cuidados mínimos com o fogão. No site do próprio autor, você pode encontrar até 150 esquemas de diferentes opções de alvenaria.
Também em nossa área, "suecos" são populares, mas às vezes é chamado de "holandês", embora isso não seja inteiramente verdade. Já que o sueco é um fogão independente de aquecimento e cozinha. enquanto as mulheres holandesas eram usadas apenas como suplemento de aquecimento.
A escolha do "Swede" também é boa porque é uma verdadeira carrinha de forno:
- A comida é cozida nele.
- Aquecimento.
- Possibilidade de forno embutido.
Considere como fazer esse forno com suas próprias mãos.
