Classificação da válvula
Esta válvula contém em sua composição todo um conjunto de fixadores, conjuntos, fixações, peças que são utilizadas para regular diversos fluxos. Entre eles estão os seguintes elementos:
- válvulas; válvulas de portão; torneiras; portões; válvulas.
Eles são instalados em várias tubulações, em tanques e em unidades.
Esses elementos são ativados usando um dispositivo elétrico especial ou manualmente. Existem vários tipos de equipamentos, como válvulas de fechamento para abastecimento de água. Os tipos de elementos são segurança e mistura.
Os requisitos para este tipo de equipamento devem obedecer às seguintes normas:
- O material de fabricação é latão, aço, bronze, plástico, ferro fundido. Cada elemento atende a condições especiais de operação. O rendimento é bastante alto. As válvulas de fechamento para abastecimento de água são projetadas para uma determinada pressão e temperatura. Um requisito obrigatório é um revestimento anticorrosivo que evita a ferrugem.
Acessórios de distribuição e mistura
As conexões de distribuição e mistura servem para distribuir líquidos (água quente e fria, transportadores de calor) em certas direções ou para misturar fluxos. Este dispositivo é feito na forma de torneiras e válvulas multi-vias.
Você pode considerar este acessório de encanamento usando o exemplo de um sistema de piso radiante de baixa temperatura. A essência desta solução reside no aumento máximo da potência de dissipação dos dispositivos térmicos e no fornecimento de uma temperatura ideal aos circuitos de aquecimento do refrigerante, suficiente para compensar as perdas de calor nas instalações. Para implementar esses princípios de operação, são instaladas válvulas de distribuição de três vias.
O dispositivo de válvulas de três vias é baseado no princípio de controle do fluxo de líquidos. Portanto, qualquer produto desse tipo, como regra, possui três entradas: uma delas é comum, as outras duas são comutáveis. O fluxo de fluido é comutado por meio de um amortecedor rotativo (ou haste) com duas posições extremas. Na posição extrema, o fluxo de líquido ocorre apenas através de um dos orifícios comutáveis. Em qualquer posição intermediária do amortecedor, os fluxos de fluido são misturados em uma determinada proporção.
Instalação de montagem faça você mesmo
Qualquer tipo de válvula de corte para abastecimento de água pode ser instalada de três maneiras:
- método de soldagem;
- em flanges;
- usando escultura.
Instalação de acessórios por soldagem
Atualmente, as conexões soldadas em sistemas de encanamento particulares são usadas muito raramente, pois a instalação de tal dispositivo requer uma máquina de solda e habilidades para trabalhar com ela.
Dispositivo instalado com máquina de solda
No entanto, o método de soldagem ainda é usado na instalação de tubulações industriais. Como instalar acessórios por soldagem:
- uma seção de tubos é cortada no local de instalação de um guindaste, válvula ou válvula;
- as bordas são limpas e polidas;
- o reforço é instalado na área preparada e fixado com uma máquina de solda;
- as costuras de soldagem são protegidas e cobertas com uma camada de tinta ou primer.
Reforço fixado com máquina de solda
A costura de soldagem não pode ser separada para reparar o reforço, ou seja, em caso de avaria, o dispositivo instalado anteriormente terá que ser cortado. No entanto, a costura de soldagem é a mais durável e selada.
Montagem com conexão rosqueada
A conexão rosqueada é destacável, ou seja, se o encaixe quebrar, pode ser substituído o mais rápido possível sem problemas.
Para organizar uma conexão rosqueada, você precisará de:
- moedor para cortar tubos;
- ferramentas de rosqueamento;
- chave inglesa.
As válvulas de fechamento rosqueadas do sistema de abastecimento de água são instaladas de acordo com o seguinte esquema:
- seção da tubulação é cortada. As extremidades dos tubos são processadas;
- fio é cortado;
Corte de rosca para instalação de válvulas
- o fio no reforço é selado com qualquer material, por exemplo, fita FUM ou fio de linho;
Vedação das roscas nas conexões para aumentar o aperto da conexão
- o dispositivo é fixo;
- a estanqueidade das conexões obtidas é verificada.
Como cortar corretamente a rosca e instalar as válvulas pode ser visto no vídeo.
Instalação de acessórios em flanges
A conexão do flange também é destacável, mas é usada principalmente em sistemas de encanamento industrial.
É bastante difícil equipar uma conexão de flange em um sistema de abastecimento de água doméstico, pois é necessário soldar inicialmente anéis especiais nos quais os acessórios serão fixados. Se esses anéis foram instalados anteriormente, as conexões de flange podem ser instaladas de acordo com o seguinte esquema:
- entre o anel no tubo e o flange localizado no dispositivo instalado, há uma junta de vedação que aumenta o nível de estanqueidade da conexão;
- o dispositivo é fixado com a ajuda de parafusos de fixação, que são fixados à armadura no momento da compra.
Encaixes de montagem com conexão de flange
Conhecendo as características funcionais de certos tipos de válvulas e as regras para sua instalação, você pode escolher o dispositivo mais adequado e instalá-lo no sistema de encanamento com suas próprias mãos.
As válvulas de fechamento são instaladas
- Na entrada e saída dos dutos de abastecimento e retorno dos assentamentos.
- Em bombas com bicos.
- Em locais onde a tubulação se ramifica para os nós dos risers, bem como em ambientes internos.
Em todos os outros casos, o uso de válvulas de parada, bem como carvão em Moscou, é justificado pelo projeto e termos de referência.
Regras para a instalação de válvulas
Ao instalar válvulas de fechamento, várias regras devem ser seguidas. E a primeira coisa a fazer é limpar o pipeline. A limpeza pode ser feita à mão ou soprando ar, água ou vapor. Então você precisa verificar cuidadosamente os flanges. Eles devem ser retos, sem curvas.
Um ponto importante é a proteção contra choques hidráulicos. A alta pressão que pode ocorrer com o impacto pode reduzir significativamente a vida útil, bem como levar à quebra de equipamentos de bombeamento e válvulas. É por isso que é necessário instalar uma válvula de retenção que garanta a estabilidade do fluxo de água. Não feche demasiado a válvula de corte nem a torça. Ao soldar acessórios feitos de aço inoxidável, eles devem ser mantidos na posição aberta.
Como instalar válvulas de corte
A tubulação na qual as válvulas serão instaladas deve ter uma válvula de retenção que garanta um fluxo estável. A instalação de válvulas de fechamento só é possível em seções retas. Antes de iniciar o trabalho, todas as superfícies internas são limpas de objetos estranhos e contaminantes. Além disso, não devem apresentar danos.Na montagem de válvulas borboleta, o disco deve estar um quarto aberto. Os flanges da válvula e da tubulação devem ter diâmetros iguais. Ao instalar conexões, não é necessário o uso de juntas adicionais entre os flanges.
A instalação de válvulas de esfera envolve o uso de uma porca de conexão
Ao realizar o trabalho, deve-se tomar cuidado para não danificar a rosca. A válvula de esfera durante a instalação não deve ser submetida a força
Ao instalar válvulas de gaveta, elas não devem ser transportadas usando um volante como cordame. A válvula deve ser protegida contra quedas em altura, pois isso acarreta o risco de danos mecânicos e corrosão.Antes da instalação, a válvula deve ser posicionada de acordo com a direção do movimento do meio de trabalho.
As válvulas de fechamento, como o sal técnico, são baratas, portanto estão disponíveis para todos os consumidores. A instalação é realizada em etapas e a operação estável depende da precisão com que as regras de instalação foram seguidas.
Requisitos da válvula
Dispositivos de travamento em termos de prevalência compõem cerca de 80% das válvulas de tubulação. Seu principal objetivo é bloquear completamente o fluxo do meio, no entanto, eles podem desempenhar funções de proteção, distribuição e outras funções adicionais. Dependendo do campo de uso dos dispositivos e da natureza do líquido ou gás que está sendo transferido, requisitos especiais são impostos às válvulas de fechamento, especialmente para ambientes quimicamente agressivos, bem como inflamáveis e explosivos. No entanto, na maioria das vezes, os acessórios de tubulação dessa finalidade são usados para organizar sistemas de fornecimento de calor e água.
Requerimentos gerais
- A classe de estanqueidade das válvulas de paragem deve ser mantida após pelo menos 2500 ciclos.
- Duração da operação - de 50 anos.
- O acionamento do mecanismo deve ser realizado com uma força máxima não superior a 250 N/m.
- Estanqueidade dos acionamentos e tubos de conexão.
- Correspondência das dimensões de conexão com o diâmetro de tubos, roscas ou conexões de flange.
- Confiabilidade de operação de válvulas de fechamento de redes de fornecimento de calor e água em temperaturas de -10 a + 80 °С para colocação subterrânea, de -40 a +60 °С - para solo.
- Disponibilidade de símbolos gráficos de posições limite e direção de movimento.
Resistência hidráulica
Um dos requisitos para as válvulas de fechamento é a eficiência, que é alcançada minimizando a resistência hidráulica dos dispositivos e, consequentemente, economizando energia elétrica por meio de bombas que transferem o meio de trabalho
As perdas hidráulicas, em maior medida, ocorrem na direção radial das redes, portanto, atenção especial é dada à resistência do reforço da seção
Estanqueidade da válvula
O nível de estanqueidade dos dispositivos de fechamento é determinado pela classe de estanqueidade do fechamento de fluxo. Se o diâmetro nominal for 1000 mm, são permitidos os seguintes volumes de vazamento: para as classes B, C e D - 18, 180 e 1800 cm 3 /min, respectivamente. A classe A implica um ajuste firme das peças e nenhum vazamento.
Nas válvulas de corte do sistema de abastecimento de água e calor é imposto o seguinte requisito: ausência de folgas em elementos como saídas de ar e drenos (classe A), vazamentos mínimos em redes seccionais e ramais (classe B).
Confiabilidade estrutural
A pressão de operação dos sistemas de aquecimento e abastecimento de água é de 1, 1,6 e 2,5 MPa. As válvulas de fechamento no processo de operação devem suportar os valores deste indicador. No processo de teste operacional, a rede é abastecida com uma pressão 1,5 vezes maior que a calculada. Quando os dispositivos são usados em valores mais altos desse parâmetro, são impostos requisitos especiais aos acessórios: resistência estrutural significativa, tubos de ramificação e um corpo mais espesso. Pressão de projeto de dispositivos de 4,0 MPa.
