Penoizol e Mipora - aquecedores da família de espuma

Composição e características de isolamento pulverizado

A espuma de spray é fornecida na forma de dois componentes - A e B:

• Substância A - destina-se a apoiar a reação do componente B. Inclui: componentes espumantes, reguladores de espuma, catalisadores, poliésteres, retardadores de chama. Fornecido como um líquido marrom ou amarelo.
• A substância B é um isocianato, que começa a polimerizar em contato com o ar. É um líquido marrom com um odor pungente.

Quando as substâncias A e B são misturadas, inicia-se uma reação química, acompanhada pela liberação de um grande volume de dióxido de carbono, espumando o material. Após a solidificação no ar, uma camada de isolamento é formada com um grande número de pequenas células fechadas que contêm dióxido de carbono. A pulverização da mistura é realizada usando equipamentos especiais.

Com todas as vantagens do poliuretano, o PPU oferece:

• Fácil aplicação da mistura em qualquer superfície em uma camada selada contínua sem a formação de costuras. Assim, você não precisa se preocupar com possíveis pontes frias.
• Possuindo hidrofobicidade, protege perfeitamente contra a corrosão quaisquer estruturas, inclusive as metálicas (não precisam nem ser pintadas).
• A excelente aderência permite que o material seja aplicado em qualquer superfície, mesmo lisa (limpa de detritos, poeira e manchas de graxa).
• Após a polimerização, a espuma de poliuretano adquire alta resistência, o que permite seu uso, entre outras coisas, para o isolamento de pisos e fundações de porões.
• Embora a espuma de poliuretano não seja uma substância não inflamável, a adição de retardantes de chama ao componente A permitiu atribuir-lhe um certificado de incêndio G2 (materiais autoextinguíveis pouco inflamáveis).

Mas, tendo decidido usar espuma de poliuretano para isolamento térmico em casa, você precisa conhecer e levar em consideração suas deficiências.

As desvantagens incluem:

• A necessidade de usar equipamentos especiais para o trabalho.
• Baixa resistência aos raios UV, ditando a necessidade de proteger a camada de isolamento.
• Ao aplicar o material, uma grande quantidade de dióxido de carbono é liberada, o que é prejudicial aos seres humanos; portanto, durante o trabalho, você terá que usar um respirador e proteção para a pele.
• Custo relativamente alto de isolamento térmico.
• Devido ao grande número de poros fechados, o material praticamente não "respira", então a filtragem natural do ar pelas estruturas da casa se tornará impossível.

Descrição

O isolamento de poliuretano pulverizado Polynor é uma classe completamente nova de materiais projetados para isolamento e isolamento acústico. É muito confiável, ecológico, fácil de usar - é frequentemente usado para processar áreas de forma complexa e os locais mais inacessíveis. A embalagem em cilindros permite que você compre exatamente o isolamento necessário para o trabalho necessário. A velocidade de isolamento de um metro quadrado é de 2 minutos por uma pessoa

Vantagens:

• isolamento sem costura, sem pontes frias;
• não é necessário nivelamento prévio da superfície;
• 100% de adesão a todos os materiais de construção;
• espessura ajustável da camada de isolamento de 1,5 cm;
• proteção da superfície contra fungos e mofo;
• máxima penetração em juntas e fissuras;
• sem ponderação da estrutura de suporte;
• não passa nem absorve umidade.

Instalação GZhU e gerador de espuma

1. A primeira coisa que consideraremos nas instruções em vídeo é um diagrama esquemático da tecnologia e desenhos de equipamentos para a produção de espuma de carbamida (penoizol e seus análogos).
2. Vou falar sobre importantes nuances técnicas, erros ou mal-entendidos de fabricantes sem escrúpulos, incluindo aqueles que podem chamar sua espuma de uréia penoizol. O que absolutamente não pode salvar.
3. Com muitos anos de experiência, demonstrarei o dispositivo de um gerador de espuma simples, mas confiável e eficiente em operação, fotos visuais, vídeos, diagramas, desenhos e instruções o ajudarão a criar facilmente esse aparelho com suas próprias mãos. Meu gerador de espuma, se necessário, é fácil e rápido de manter e limpar. Se estiver entupido, você pode desmontá-lo e montá-lo em 10 minutos!
4. Como fazer dispensadores simples e confiáveis ​​para entrega precisa da solução e ajuste rápido da quantidade de resina para a produção de espuma de diferentes densidades e características.
5. Necessário manutenção da instalação.

Estágios da tecnologia de produção de folha de isolamento de espuma

• Elaboração de formulários.
• Derramando penoizol líquido.
• Exposição 2-3 horas.
• Desmontagem de formas e exposição de "cubos" de material em até 3 horas.
• Corte primário em folhas.
• Secagem.
• Acabamento, embalagem, armazenamento, expedição.

Parece que tudo é simples e claro. No entanto, a produção de chapas de penoizol é uma tecnologia mais complexa do que o vazamento na instalação, exigindo cuidadosa observação do consumo de componentes, temperatura e condições de secagem.

Taxa aproximada de consumo de componentes de penoizol para preenchimento do formulário, volume 1 m3

• Resina uréia-formaldeído - 22 kg.
• Agente espumante - 0,2 kg.
• Catalisador de cura (ácido ortofosfórico) - 0,3 kg.
• Torneira ou água de processo - empiricamente.

A primeira coisa que você precisa para começar a produzir penoizol em folha é uma sala adequada. Caso estejam previstos volumes de produção industrial, será necessária uma sala com área de 250-500m2, que deverá acomodar as seguintes áreas de produção:

• Armazém de matérias-primas.
• Área de enchimento do molde.
• Área de secagem.
• Seção de corte preliminar e acabamento e embalagem.
• Armazém de Produtos Acabados.

Características do processo de produção

Para implementar o processo tecnológico (enchimento, desmontagem de moldes, corte, empilhamento em estantes, corte à medida, embalagem, etc.), será necessária uma equipa de três pessoas.

Além disso, a sala de produção deve ser "quente". Requisitos especiais para o regime de temperatura são impostos na seção de secagem. Portanto, na área de vazamento, a temperatura deve ser mantida em pelo menos 15 graus Celsius e na área de secagem, em pelo menos 20 a 28 graus Celsius.

Como o processo de secagem dura três dias, a temperatura no compartimento de secagem deve subir gradativamente, partindo de 20 graus no primeiro dia e chegando a 28 graus no último dia. Deve haver ventilação eficaz de suprimento e exaustão nas áreas de vazamento e secagem.

As placas de penoizol prontas, ao secar em estantes, não devem ter zonas “fechadas”. Ou seja, o acesso de ar é fornecido por todos os lados das placas. A secagem de alta qualidade é necessária para que o encolhimento subsequente não apareça e o cheiro de formaldeído seja completamente intemperizado. Sua duração depende da temperatura do ar na sala, da umidade relativa, do grau de troca de ar e da quantidade de água utilizada para a produção de penoizol.

As formas para lajes são quatro paredes de aço galvanizado, conectadas entre si por meio de travas de liberação rápida. O fundo do molde é um palete sobre o qual é colocada uma chapa de aço galvanizado, após o que as paredes são instaladas nela. Dentro do formulário não é lubrificado com nada.

O penoizol tem uma desvantagem - o encolhimento é possível durante a secagem intensiva, portanto, inicialmente o "cubo" do material acabado é cortado em folhas de tamanhos maiores do que o necessário. E após a secagem final, cada folha passa por um cortador especial, ajustado “à medida”, que retira “tolerâncias” (excedentes) com precisão de um milímetro.

Assim, aproximadamente 7 chapas com dimensões de 1200x600x100 milímetros - 0,5 m3 de isolamento acabado são obtidas do bloco inicial, que são acondicionadas em filme térmico em embalagens de 7 peças.

As aparas e outros resíduos formados durante o corte e a produção de folhas de isolamento de espuma são triturados em migalhas, embalados em sacos e usados ​​para preenchimento de isolamento térmico. Ou seja, é possível caracterizar a produção de folha de penoizol. Quão completamente inútil.

Deve-se notar que, se o penoizol líquido pode ser usado, inclusive no reparo e reconstrução de edifícios e estruturas, o material em folha é usado principalmente na construção de novos edifícios.

Espuma de poliuretano suas propriedades e escopo

Na produção do material na aurora de sua origem, foram utilizadas duas substâncias: poliisocianato e poliol. Dependendo da proporção em que esses componentes são usados ​​e da velocidade de reação, as características técnicas do material final podem variar bastante.

Existem dois tipos de PPU:

• Perlon U - flexível, elástico, mas pouco resistente às forças de rasgo (borracha de espuma);
• A Igamid U é dura, forte, mas não suporta cargas de flexão.

A espuma de poliuretano moderna é um material com estrutura celular, na qual 85-97% do volume é ocupado por poros preenchidos com gás ou ar.

A própria substância que forma esses poros representa apenas 3-15% do volume total do isolamento. Portanto, o PPU é um material muito leve.

Variedades

O isolamento térmico das casas é realizado usando diferentes tipos:

1. Líquido. É o mais comum, fabricado diretamente no canteiro de obras.

2. Folha de penoizol. A base para isso é um produto semi-acabado líquido, derramado em uma forma cúbica regular. Após o endurecimento, a matriz é cortada em folhas com a espessura necessária. O corte é realizado manualmente (corda) ou em máquinas. Em seguida, as folhas são secas, é realizado o processamento mecânico de acabamento.

3. Granulado (migalhas, lã térmica). Para sua fabricação, o penoizol polimerizado é esmagado em uma fração de 10 a 15 mm - esse tamanho permite manter a elasticidade.

Externamente semelhante ao poliestireno expandido, é um material branco com uma estrutura de malha fina. Mas as características técnicas dos dois polímeros diferem significativamente - isso é claramente mostrado na tabela.

Parâmetro, unidade de medida	Penoizol	isopor
Densidade, kg/m3	6-35	10-50
Condutividade térmica, W/(m*K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Limites de temperatura de operação, °C	-50/+120	-50/+80
Resistência à compressão, kg/cm2 (com deformação linear de 10%)	0,07-0,5	0,14-0,75
Absorção de água por dia,% em peso	5,5-10	até 2,0
Encolhimento, % (penoizol líquido)	até 4
Grupo de inflamabilidade	G1-G2	G1- G4

Tipos de penoizol

O material é fornecido em várias formas comerciais:

Líquido

Representa a solução pronta para desenhar nas superfícies aquecidas. A vida útil da solução é limitada. Antes de comprar, você deve certificar-se de que o produto é adequado e a embalagem está apertada.

Granulado

Os grânulos são fornecidos em sacos. Sua vida útil é praticamente ilimitada, tais matérias-primas podem ser estocadas para uso futuro. Antes de aplicar, você terá que gastar tempo diluindo a solução e trazendo-a para a consistência desejada.

Penoizol granulado

Folha

Este é um aquecedor, espumado e moldado em moldes na fábrica. As folhas têm um tamanho padrão para isolamento de 1200 * 600 mm e são convenientes para colocação em guias ou ponta a ponta em superfícies horizontais. Também disponível em rolos de várias larguras.

Os principais consumidores de espuma de poliuretano são

• indústria da construção - cerca de 50%;
• indústria de instrumentação e refrigeração - 20%;
• espaço, foguetes, automotivo, móveis e outras indústrias - os 30% restantes.

O material tornou-se muito popular como isolante térmico para tubulações principais de grande diâmetro e comprimento. Nesta área, ele não apenas protege os tubos de maneira confiável, mas raramente é sujeito a destruição por vandalismo - porque é simplesmente impossível roubá-lo para reutilização.Na indústria médica, o material é utilizado para a produção de calçados e próteses ortopédicas.

Recursos do material

O Penoizol foi desenvolvido no final do século 20 como uma alternativa moderna ao poliuretano espumado, um isolamento comprovado que apresentava várias desvantagens operacionais. A principal diferença entre as propriedades físico-químicas do penoizol é que ele mantém sua elasticidade após a formação de espuma. Isso aumenta muito sua resistência e vida útil ao isolar e insonorizar estruturas carregadas, como pisos e tetos. Existem outras características do material:

• resistência a mudanças de temperatura e umidade;
• imunidade a ameaças biológicas: micróbios, fungos, insetos, roedores;
• estrutura porosa fina contribui para alta permeabilidade ao vapor;
• resistência ao fogo e altas temperaturas;
• respeito pelo meio ambiente: não emite substâncias nocivas mesmo quando em combustão lenta.

A elasticidade do material facilita sua instalação em forma de chapa. Quando pulverizada, a alta adesão e capacidade de penetração da solução permite isolar grandes superfícies e cavidades ocultas e locais de difícil acesso.

Separadamente, vale a pena notar o excelente isolamento acústico. O Penoizol lida com o ruído aéreo e os sons transmitidos através das estruturas dos edifícios.

A produção de penoizol não requer conhecimentos técnicos especiais e equipamentos especialmente sofisticados e pode ser configurada com suas próprias mãos.

Prós e contras

Externamente, o penoizol é semelhante aos biscoitos de marshmallow. Agradável ao toque, o material branco poroso leve mantém a elasticidade e a resistência por várias décadas. Especialistas em construção observam as seguintes vantagens do material:

1. Baixa condutividade térmica. Este indicador traz o penoizol para alguns dos melhores aquecedores do mercado.
2. Alta adesão à maioria dos materiais de construção e excelente penetração de espuma. Esses fatores facilitam a aplicação do isolamento tanto em grandes áreas quanto em vários locais de difícil acesso, incluindo cavidades ocultas em paredes e telhados. O material se adapta bem em superfícies horizontais, verticais e inclinadas.
3. A vida útil estimada é de 55-75 anos. O resultado foi obtido por cálculos e testes em larga escala, mas a análise de amostras de controle que serviram por 10 a 20 anos o confirma.
4. Alta permeabilidade ao vapor. Essa propriedade permite que o isolamento “respire”, retirando o excesso de umidade do seu volume. Isso evita o acúmulo de umidade - um terreno fértil para mofo e patógenos. Ao mesmo tempo, um microclima confortável é mantido nas instalações.
5. Pouco atraente para pragas: insetos e roedores. O penoizol torna-se uma barreira natural à sua propagação.
6. Resistente a fogo aberto e alta temperatura. Quando aquecido, o penoizol não emite substâncias tóxicas, ao contrário de outros materiais espumados.
7. Resistente a solventes e outros produtos químicos ativos.

Isolamento inerente e uma série de desvantagens.

1. Com o tempo, propenso a encolhimento em massa;
2. Pode produzir um odor desagradável após a aplicação e secagem. Isso indica a baixa qualidade dos solventes e ligantes utilizados, mas não afeta a qualidade final do isolamento. Apenas para o tempo de trabalho no isolamento térmico, a moradia terá que ser deixada.

É melhor prestar atenção ao cheiro antes de comprar uma composição de spray.

Variedades de espuma de poliuretano pulverizada

O isolamento de espuma de poliuretano, aplicado por pulverização, é dividido em duas categorias: industrial - vendido em barris e usado por especialistas para isolar grandes estruturas e superfícies, e em cilindros de 1 litro, destinado ao uso independente. A PPU industrial é representada por várias marcas de diferentes fabricantes.

Os mais famosos são:

• Sealection 500 é um material de fabricação americana. Possui estrutura aberta e classe de segurança contra incêndio G2.
• "Ecothermix" - produzido com base em óleos vegetais, contém uma quantidade mínima de substâncias nocivas. Existem duas variedades à venda: grau 300 - com estrutura fechada para proteger as superfícies externas do frio e grau 600 - com estrutura aberta para trabalhos internos.
• Healtok Soy 200 é um isolamento de estrutura fechada feito de óleo de soja e resíduos de polímeros. Adere perfeitamente a qualquer superfície, preenche densamente todas as rachaduras e poros.

PPU em cilindros é feito de componentes de polímero. O cilindro possui um bico de pulverização ou um adaptador para uso com pistola de montagem.Atualmente, este aquecedor é representado no mercado por duas marcas - Polynor e TEPLIS. O material em sua aparência se assemelha a uma espuma de poliuretano. Após o endurecimento, forma um revestimento de malha fina com baixa condutividade térmica. Uma garrafa é suficiente para 1 m². m de superfície quando aplicado com uma camada de 40 mm.

A tecnologia de aplicação é simples:

• As superfícies devem ser limpas de poeira e sujeira e levemente umedecidas.
• Um bocal deve ser aparafusado no balão.
• Em seguida, é agitado e o bico é direcionado para o lugar certo.
• Ao pressionar o gatilho da pistola, o material é pulverizado.

Atualmente, o isolamento em cilindros é fortemente anunciado, mas os especialistas não aconselham confiar demais na publicidade.

Embora os fabricantes da Polynor afirmem que sua vida útil é de 35 anos, ela ainda não passou no teste do tempo.

Os fabricantes de isolamento industrial de dois componentes acreditam que a espuma de poliuretano de um componente em cilindros praticamente não é diferente da espuma de poliuretano comum, mas custa várias vezes mais. O material possui um grande número de poros abertos, portanto, não é adequado como barreira de água e vapor.

Portanto, tendo decidido isolar sua casa com alta qualidade, você não deve confiar em um aquecedor não profissional. Se desejar, você pode usar uma lata de spray para processar pequenas seções de estruturas ou divisórias internas, mas dificilmente é adequada para aquecer grandes superfícies.

Âmbito de aplicação

Penoizol é adequado para isolamento e insonorização de todos os tipos de estruturas e elementos de construção. É usado para itens como:

• pisos e tetos;
• paredes, incluindo moldura;
• telhados e sistemas de treliças;
• térreos, fundações e áreas cegas.

Isolamento de espuma de telhado

O penoizol pulverizado é perfeito para corrigir erros cometidos em etapas anteriores da construção. Ele pode isolar o chamado. "pontes frias" através das quais ocorrem intensos vazamentos de calor de salas aquecidas.

Além da construção, o material também é popular na fabricação e isolamento térmico de equipamentos de refrigeração - de modelos domésticos a instalações industriais.

Separadamente, vale mencionar o uso do penoizol como isolante acústico em edifícios localizados próximos a rodovias ou em indústrias barulhentas. Uma camada de 50 mm de penoizol permite reduzir várias vezes o nível de ruído e criar condições mais confortáveis ​​para a sua estadia.

Penoizol é usado tanto para instalações residenciais quanto para aquecimento doméstico e anexos: garagens, banheiros, galpões para animais de fazenda, adegas.

Um escopo um tanto incomum do penoizol é o combate a incêndios: a espuma é usada para extinguir substâncias quimicamente ativas e instalações energizadas. O material atomizado bloqueia o acesso de ar e evita a combustão adicional.

Características do material utilizado

A espuma líquida para procedimentos de aquecimento é um produto excelente e confiável. O material mais popular é a espuma de poliuretano.

Antes de iniciar o procedimento de isolamento térmico, você deve usar roupas especialmente projetadas.

Depois que a pulverização pode começar, a pulverização precisa de uma ferramenta especial, a pulverização deve ser realizada com cuidado. A principal característica distintiva da espuma de poliuretano é a rápida solidificação.

Depois disso, o material preenche todo o espaço entre as vigas ou vigas, localizadas verticalmente.

Considere uma breve descrição deste produto rápido:

• espuma para isolamento de parede tolera de forma estável altas temperaturas (cerca de 80 graus Celsius);
• é capaz de passar água;
• tem excelente desempenho de barreira ao vapor;
• o material é forte o suficiente para danos mecânicos;
• alguns isolantes térmicos líquidos são capazes de aumentar de volume. Por exemplo, o isolante térmico Corindo.

Além do isolamento de paredes, a espuma líquida de poliuretano é ótima para vedar várias rachaduras na superfície. Portanto, com sua ajuda, você pode montar facilmente janelas de plástico.

Além disso, este material isolante possui excelentes parâmetros refratários. A principal desvantagem deste produto é que ele não pode ser usado em salas que não são ventiladas. Sob tais condições, simplesmente não é capaz de endurecer.

O isolamento de espuma faça você mesmo com suas próprias mãos permitirá que você obtenha um revestimento monolítico. Em tal superfície não haverá costuras e juntas.

Um balão pode conter 700 mililitros de espuma. É usado para um metro quadrado de superfície isolada, cuja espessura é de cerca de quatro centímetros.

Para operação, o cilindro de espuma deve ser instalado em uma pistola especialmente projetada para instalação. O princípio de operação é pressionar o gatilho de uma arma de construção e direcionar um jato apertado de material para a superfície da parede.

Após um dia, o produto poderá endurecer completamente.

Uma ferramenta como uma pistola de ar é usada para isolamento térmico:

• paredes externas do apartamento;
• varandas e galerias;
• fundações da casa (fundação);
• vários tubos.

Auto-instalação da instalação

Desenho de espuma. (Clique para ampliar)

Nos sites dos fabricantes envolvidos na fabricação de equipamentos para a produção de penoizol, você pode comprar desenhos de instalação e descobrir a tecnologia de produção.

Ao adquirir esse pacote de documentos, você mesmo pode montar este dispositivo, especialmente porque as peças de reposição estão sempre disponíveis.

A opção de orçamento seria um design do tipo faça você mesmo e consistindo em:

• instalação gás-líquido;
• conjunto de guindastes;
• mangueira de alimentação;
• compressor, para produção de ar comprimido;
• barris de plástico até 300 l.

O processo de obtenção do isolamento baseia-se no princípio de espumar soluções com um catalisador e misturá-lo com resina de carbamida. Com a ajuda de uma bomba, os componentes entram na planta, onde espumam sob a influência do ar comprimido.

Esquema da instalação de isolamento de espuma. (Clique para ampliar)

Um dos principais componentes do sistema em uma instalação gás-líquido é uma bomba, por isso é melhor comprar uma bomba de qualidade.

Não recomendamos bombas do tipo NSh 6 (bomba de engrenagem) e NSh 10, pois podem falhar nas dosagens ao fornecer um dos componentes - resina.

Existem problemas com essas bombas também com um motor elétrico. A potência declarada pode não ser suficiente ao fornecer o produto acabado para preencher vazios.

Observe: ao escolher as bombas para instalação, é necessário levar em consideração erros de dosagem, erros na instabilidade da rotação do motor devido à tensão e carga.

É mais vantajoso usar bombas de êmbolo ou vórtice. Aqui não será mais possível cometer um erro na dosagem, mas se partículas sólidas entrarem, pode ocorrer uma violação de todo o processo de trabalho, desde uma falha na dosagem até a quebra da unidade.

Lembre-se: ao escolher um êmbolo ou bomba de vórtice, não deixe de consultar o material de que são feitas as partes internas.É desejável que seja niquelado, aço inoxidável, cerâmica ou plástico.

Também é desejável comprar uma bomba de pistão de alta qualidade para fornecimento de espuma. A espuma é gerada por um gerador de espuma de alta expansão a baixa pressão. Na saída obtemos espuma com uma bela estrutura de malha fina.

O método mais eficaz, de longe, é a formação de espuma dupla. O penoizol na saída aparece como uma massa seca, o que torna possível não fluir para fora da cavidade preenchida.

O compressor do equipamento deve ser ajustado para uma determinada capacidade

Certifique-se de prestar atenção ao consumo de resina, não deve ser superior a 25 kg para obter um produto de qualidade.

Penoizol pronto

Na instalação para a produção de penoizol, é necessário criar a proporção ideal de todos os componentes para a distribuição do isolamento em todo o volume de enchimento.

O produto final deve ser de cor branca e, ao ser prensado, retornar à sua forma original.

Por ser um material isolante de baixo custo e altas propriedades isolantes, o penoizol é benéfico para sua própria produção.

Tendo montado o equipamento de acordo com os desenhos, você pode abrir seu próprio pequeno negócio e começar a ganhar. Com a ampliação do escopo do penoizol, sua produção pode ser considerada promissora.

Assista ao vídeo, que mostra em detalhes as etapas do trabalho no equipamento para penoizol com suas próprias mãos:

Produção de espuma de carbamida

No tutorial em vídeo, discutiremos os componentes e matérias-primas necessários.
A receita correta para preparar uma solução para espuma. Porque mesmo aqui há pontos e erros muito importantes que fabricantes iniciantes ou golpistas cometem.
Qual resina de carbamida e endurecedor escolher para obter a espuma da mais alta qualidade. Afinal, há um forte odor e secreções que absolutamente não podem ser usadas. Afinal, não são apenas vários rumores e rumores, após o trabalho dos hackers, o penoizol é prejudicial

Relembro que, como em qualquer outra produção, qualquer coisa, é importante seguir de forma correta e precisa a tecnologia. Somente neste caso sempre haverá críticas positivas sobre o penoizol.
A influência de diferentes proporções de componentes, incluindo ar comprimido, nas características da espuma líquida (penoizol e quaisquer outras marcas de espuma de carbamida).
Resolver possíveis problemas com eletricidade ou água inadequada no local do cliente.