Pulverização de espuma de poliuretano
O método permite o isolamento de estruturas dentro e fora de edifícios. Este método de isolamento tem várias vantagens que o distinguem de todos os outros:
- O PPU adere firmemente a qualquer superfície, independentemente do material. A geometria da superfície não importa.
- Não é necessária nenhuma preparação preliminar do objeto de pulverização. É o suficiente para remover sujeira e poeira.
- Não tem medo de flutuações sazonais de temperatura.
- Não afetado pela precipitação atmosférica.
- A leveza do material significa que não há carga adicional no objeto, o que permite pulverizar espuma de poliuretano em todos os lugares sem restrições.
- Esta opção de isolamento reforça ainda mais a estrutura.
- A ausência de costuras e juntas que podem reduzir as propriedades de isolamento térmico.
- Devido às características técnicas, não requer custos adicionais de transporte.
- Alta segurança ambiental.
A pulverização de PPU é realizada usando equipamentos especiais. Existem muitas variedades de tais equipamentos de construção para uso industrial e para uso pessoal.
O trabalho dos especialistas
Esta é a melhor saída. As empresas envolvidas na pulverização de espuma de poliuretano usam geradores de espuma de alta potência equipados com uma câmara de vórtice, onde é criada uma pressão de até 140 atm. A mistura finamente dispersa obtida na saída da câmara forma uma camada de isolamento de formação rápida.
É com a ajuda de potentes geradores de espuma que o isolamento térmico é feito de espuma de poliuretano de densidade aumentada de 40, 60 e 80 kg/m³. Hoje, esse material é usado na produção e construção de casas de madeira, onde 50 mm de espuma de poliuretano substituem 110 mm de uma parede de tijolos.
Como regra, se o isolamento térmico for realizado por especialistas, os proprietários só poderão preparar as superfícies para sua chegada. A parede, divisória ou teto que requer isolamento deve estar seco e limpo. É necessário remover detritos e remover restos de tinta descascada. A temperatura da superfície para uma melhor adesão (aderência) da espuma de poliuretano não deve ser inferior a +10˚.
A espuma de poliuretano é aplicada rapidamente. Após 20-30 segundos, o isolamento se expande até o volume desejado e começa a solidificar.
O custo do equipamento para pulverizar espuma de poliuretano com as próprias mãos
A disseminação de instalações portáteis para trabalho independente com espuma de poliuretano é explicada pelo fato de que em casas particulares a área de isolamento pode ser bastante pequena. Brigadas de trabalhadores profissionais com equipamentos caros simplesmente não vão a essas instalações, pois não são lucrativas. Em outros casos, pequenos trabalhos serão muito caros devido à longa montagem das instalações. Os kits descartáveis são projetados para uso seguro por amadores. Em áreas inferiores a 20 m 2 são rentáveis.
O custo médio de uma instalação única é de 16 a 30 mil rublos. Contém aproximadamente 1 m 3 de espuma de poliuretano. A mesma quantidade de composição, comprada de uma empresa especializada, custará mais de 30 mil rublos. Os benefícios de trabalhar de forma independente são óbvios.
Kit pronto para pulverização Kit espuma de poliuretano
Um sistema de isolamento de PPU descartável, Touch * n Seal Foam Kit, fabricado nos EUA, é apresentado na seguinte configuração:
- 2 cilindros, suficientes para uso privado, preenchidos com PPU.
- Mangueira - 4 lm
- Atomizador - "arma".
- Bicos. 8 peças - 4 cada, para pressão plana e redonda.
As mangueiras são presas aos cilindros, um bico adequado é colocado na pistola, a pistola é montada na mangueira. Vários acessórios descartáveis permitem fazer pausas no trabalho. O kit é bom para uso dentro de um mês, a partir da primeira abertura. A camada endurece em 1-2 minutos. O excesso será removido após a cura.
Isolamento de edifícios residenciais
e edifícios para fins industriais ou comerciais, os especialistas recomendam equipar apenas o exterior. No entanto, a instalação de isolamento em uma parede externa nem sempre é possível.
razões
pode haver vários - desde a proibição das autoridades municipais até as dificuldades técnicas que surgem durante o próprio processo de instalação.
Nesses casos, a opção isolamento interno
sujeito à escolha do material correto para o isolamento.
Entre os poucos contras de espuma de poliuretano
o mais citado é o alto custo do material necessário para a execução dos trabalhos de isolamento térmico dos equipamentos e os serviços de especialistas relevantes.
mas em análise detalhada
cada uma dessas desvantagens acaba sendo apenas um pequeno problema que pode ser resolvido sem muito esforço. Assim, o risco de destruição do revestimento sob a influência da radiação ultravioleta é eliminado pelo revestimento com forro ou drywall.
Custos de aquisição
o equipamento de espuma de poliuretano e spray se paga reduzindo o valor investido no pagamento de contas e compra de medicamentos, além de não precisar trocar o isolamento dois ou três anos após a instalação.
A camada de isolamento térmico obtida graças à espuma de poliuretano pulverizada durará pelo menos cinco décadas
, e suas propriedades (alta resistência, resistência à umidade, não toxicidade, respeito ao meio ambiente), estrutura e forma permanecem as mesmas imediatamente após a instalação.
Como mais adicional
Vale a pena mencionar a economia significativa de espaço consumido ao usar outros tipos de aquecedores. Quanto aos custos de serviços especializados, eles também podem ser eliminados se você mesmo fizer o isolamento.
Para ainda mais economia
, você não deve comprar cilindros de grande volume. A interrupção intencional ou forçada do trabalho, superior a 1 mês, leva à necessidade de adquirir uma nova instalação de pulverização. O dispositivo, que estava em operação, fica inutilizável.
Como a espuma de poliuretano é feita princípio básico
A produção de PPU envolve um processo tecnológico muito complexo. A espuma de PU é formada pela reação entre um poliol e um diisocianato ou isocianato polimérico na presença de certos catalisadores e outros aditivos. Como a própria espuma de poliuretano deve ser produzida imediatamente antes do vazamento ou pulverização, o fabricante fornece duas fases da mistura de espuma de poliuretano em recipientes separados. As fases são misturadas em instalações especiais antes do trabalho ser feito. Aqui está o que acontece quando duas fases são misturadas:
Devido à variedade de isocianatos e à grande variedade de polióis, é possível obter poliuretanos com diferentes propriedades e aplicações. Pode ser espuma flexível, espuma rígida, elastômero, etc. É impossível saber tudo sobre a produção da espuma de poliuretano, pois a formulação exata das fases é mantida em segredo pelos fabricantes. Mesmo que todos os componentes necessários estejam disponíveis, um químico experiente terá que selecionar as proporções corretas por um longo tempo para garantir as propriedades necessárias da mistura.
Tecnologia de pulverização de espuma de poliuretano
Antes de realizar o isolamento por pulverização de espuma de poliuretano, é necessário preparar a superfície a ser tratada. Para fazer isso, limpe-o da sujeira e seque-o bem.
É importante remover toda a ferrugem dos metais e desengordurar. O alumínio requer um revestimento obrigatório com um primer com alto grau de adesão, isso ajudará a aumentar a adesão do isolamento à superfície.
Um lugar importante no processo tecnológico de deposição é ocupado pela temperatura do ambiente e dos componentes. Para obter uma camada altamente eficaz, é necessário que a composição seja de 10 a 25 ° C
A temperatura óptima para a divisão é superior a +5 °C. O trabalho em um ambiente mais frio só pode ser realizado com uma solução aquecida no estado desejado.
A pulverização de espuma de poliuretano, cujas revisões são quase sempre positivas, é realizada sob pressão acima de 100 atmosferas.Aproximadamente dois segundos após a pulverização, ocorre uma reação de formação de espuma, seguida de solidificação da composição. A camada resultante proporciona uma excelente impermeabilização térmica e impermeabilizante.
Isolamento térmico da casa com espuma de poliuretano
A tecnologia de isolamento domiciliar com espuma de poliuretano é valorizada por sua eficiência e rapidez, atendendo aos padrões de segurança e excelentes propriedades isolantes.
É adequado para qualquer estrutura externa e interna, incluindo as carregadas, a única limitação de aplicação é o alto preço. O feedback dos proprietários dos edifícios é principalmente positivo, muitos estão pensando em comprar equipamentos.
Entre as vantagens observadas, destacam-se a alta adesão, a ausência de pontes frias, a possibilidade de processar áreas complexas e de difícil acesso, força e resistência à umidade e fungos.
Características da espuma de poliuretano
A tecnologia é relevante para qualquer superfície de construção, incluindo metal. Além disso, protege com sucesso este último da corrosão, formando uma película diretamente na área em contato com o tubo ou acessórios.
A espuma curada é completamente impermeável a influências externas e tem medo apenas de danos mecânicos e raios UV. Existem duas variedades: com uma estrutura de célula aberta e fechada, nas condições do clima frio da Federação Russa, a segunda, mais cara e densa, é mais usada para fins de construção.
Esse PPU pertence à classe de materiais de queima lenta e evita a propagação de chamas.
A densidade é um indicador controlado, do qual depende diretamente o custo da pulverização de espuma de poliuretano.
Alterar a composição química e as configurações do equipamento permite variar essa característica de 15 a 80 kg / m3 (pode ser maior - até 300, mas de acordo com as avaliações isso não é necessário), o que é importante ao isolar estruturas com graus variados de carga.
Existe uma relação clara entre o volume de espuma formada e a temperatura ambiente (com a mesma espessura de isolamento, são consumidos 17% mais componentes), na estação fria é necessário aquecimento adicional.
A PPU com estrutura fechada possui permeabilidade ao vapor próxima a zero, o que limita seu uso em esquemas de isolamento interno. Em qualquer caso, não é recomendado cobrir completamente o piso e as paredes em salas não ventiladas. Como opção, é utilizada uma composição com densidade abaixo de 12 kg/m3 com células abertas e vapor e impermeabilização adequados.
Tecnologia e esquemas básicos
O trabalho de isolamento de PPU começa com a escolha de sua densidade, levando em consideração a capacidade de carga das estruturas e a espessura da futura camada de acordo com as condições climáticas da região. Ao fazer você mesmo, é recomendável seguir o seguinte esquema de ações (usando a fachada como exemplo):
- Preparação da superfície: aplicada em estruturas estáveis, limpas e secas, aquecidas se necessário. A uniformidade não desempenha um papel especial, mas não deve haver pedaços descascados do revestimento antigo.
- Instalação da caixa (recomendado). Teoricamente, não é necessário moldura, mas a instalação de trilhos ajuda a controlar o nível e facilita o processo de acabamento. A altura da caixa é selecionada levando em consideração a espessura futura do isolamento.
- Aplicação de espuma de poliuretano: uma camada fina (não superior a 5 mm) no sentido de baixo para cima. Se necessário, o processo é repetido.
- Ao final do processo de polimerização, o excesso de espuma é cortado ao longo das guias e é realizado o acabamento externo. O reboco de PPU requer a colocação de uma malha de elos de corrente (semelhante ao plástico de espuma, com fixação em uma caixa ou material). A maneira mais fácil é embainhar a fachada com tapume, ripa, com um orçamento ilimitado - sobreposição com tijolos.
Este manual também é adequado para telhados ou pisos em vigas, operadores experientes consomem matérias-primas sem resíduos mesmo sem ripas.
É permitido o uso de espuma de poliuretano em sistemas com elementos de aquecimento (tanto tubos quanto cabos), acredita-se que esse isolamento reduza o custo do aquecimento do ambiente.
Ao isolar tubulações, tanques ou paredes de metal, o estágio preparatório inclui a remoção de tinta descascada e ferrugem antigas. Um passo obrigatório em qualquer esquema é selar e se esconder da radiação ultravioleta.
Características da espuma de poliuretano
O PPU é popular não apenas porque a aplicação de espuma de poliuretano com as próprias mãos é um processo bastante simples. Este material tem excelentes características:
- coeficiente de condutividade térmica 0,019-0,028 W / m * K;
- a permeabilidade ao vapor tende a zero;
- densidade 30-60 kg/m. cubo;
- não queima - de acordo com GOST 12.1.044 refere-se a materiais de queima lenta;
- não absorve umidade - a porcentagem de células fechadas é de 85 a 95.
Isso também se aplica ao isolamento de paredes de estrutura com argila expandida. Além disso, é bem pesado.
Tem boa aderência (adesão) com todos os materiais. Devido à estanqueidade quase completa, o PPU protege os metais da corrosão. Nas características da espuma de poliuretano, também existe a hora de início. Este é o número de segundos que leva para a formação de espuma. A hora de início para diferentes tipos de trabalho é ligeiramente diferente. Para superfícies horizontais, o tempo de formação de espuma deve ser da ordem de 5 a 10 segundos. Para isolar o teto, esse período é reduzido para 3 segundos.
Equipamento de aplicação de espuma de poliuretano
Pulverizadores de espuma de poliuretano vêm em alta e baixa pressão. Os elementos principais são um compressor e uma pistola de pulverização na qual os componentes da PPU são misturados. Em equipamentos de baixa pressão, a mistura ocorre a 5-10 atmosferas e em equipamentos de alta pressão, a 100 atmosferas ou mais.
A pressão diferente afeta o método de mistura:
- a baixa pressão, os componentes são misturados por turbilhão;
- a alta pressão, a mistura é realizada por difusão dos componentes.
E o líder neste nicho é o isolamento de lã de rocha Rocklight feito de basalto.
As unidades de baixa pressão são menores, mais baratas e mais fáceis de operar. Neles, você pode definir a proporção de mixagem (1:1 ou 1:2) e ajustar suavemente o desempenho diretamente no processo. As instalações de alta pressão permitem criar uma camada de isolamento térmico mais uniforme, você pode trabalhar à distância de tanques com componentes mistos de até 125 metros. A produtividade desses equipamentos é muito maior (até 500 metros quadrados em 8 horas). Estas são instalações profissionais e, portanto, são bastante caras.
Vamos dar uma olhada em alguns dos pequenos objetos mais comuns.
1. O menor objeto de 5 a 20 m².
objeto S - 6 sq. m. Espessura da camada - 3 cm.
O custo do trabalho é de 4.500 rublos. O custo dos componentes é de 1500 rublos. Tempo de trabalho - 10 minutos.
Lucro - 3.000 rublos.
2. Objeto pequeno de 20 a 50 m².
Objeto S - 20 m². Espessura da camada - 3 cm.
O custo do trabalho é de 12.000 rublos.
O custo dos componentes é de 5000 rublos. Tempo de trabalho - 30 minutos.
Lucro - 7000 rublos.
3. Pequena instalação média de 50 a 200 m2.
Objeto S - 50 m² m. Espessura da camada - 3 cm.
O custo do trabalho é de 30.000 rublos. O custo dos componentes é de 12.000 rublos. Tempo de trabalho - 2 horas.
Lucro - 18.000 rublos.
4. Objeto médio de 200 a 500 m².
Objeto S - 200 m². Tempo de trabalho - 2 dias
Lucro - não inferior a 50.000 rublos.
5. Objeto de tamanho médio de 500 a 1000 m².
Objeto S - 500 m². Tempo de trabalho - 3-4 dias.
Lucro - não inferior a 120.000 rublos.
6. Grande objeto de 1000 m².
Lucro de 200.000 rublos.
—————–
De minha própria experiência prática: todos os anos, cada um de nossos especialistas em pulverização de PPU em tempo integral ganha até 700.000 rublos.
Ao mesmo tempo, os operadores passam nas instalações não mais de quatro meses no total e usam o restante do tempo a seu critério.
Se você aplicar espuma leve com densidade de 15 kg / m3, a quantidade de lucro aumentará. No entanto, o PPU leve não é usado em todos os lugares, existem limitações.
Claro, às vezes haverá objetos grandes com uma área de mais de 1000 m². Neste caso, um assistente de menor qualificação será obrigado a realizar trabalhos do tipo “dar e trazer”.
Recentemente, o preenchimento de espuma de poliuretano na abertura de ventilação da alvenaria das casas tornou-se uma demanda.
Atenção! Não confundir com penoizol! O penoizol contém uma grande quantidade de água, que permanece no material por muito tempo, anulando as propriedades de isolamento térmico do penoizol. Além disso, quando seco, o penoizol encolhe e racha.
É possível usar o penoizol como aquecedor apenas na forma de pré-seco, ou seja,
e. SECO (!) Blocos envoltos em filme plástico. Por muito tempo isso foi feito, até que ocorreu a alguém ganhar dinheiro com a credulidade e o analfabetismo das pessoas.
É inaceitável derramar Penoizol no espaço de entreposição no outono na véspera do tempo frio. A água não terá tempo para evaporar, o “isolamento” úmido não aquecerá e entrará em colapso com a geada.
As instalações da série Progress também podem realizar impermeabilizações com poliureia.
Este material mais recente está apenas ganhando posições na Federação Russa, mas tem perspectivas brilhantes. A experiência de uso de poliureia na Europa mostra isso claramente. Há uma demanda crescente por ele a cada ano.
O custo dos materiais por 1 sq. m. depende da espessura da aplicação, 1,5 mm ou 3 mm.
Com uma espessura de camada de poliureia de 1,5 mm, o custo do revestimento é de 500-600 rublos, com 3 mm - 1000-1500 rublos. O custo do trabalho começa a partir de 1800 rublos / sq. m.
Lista de preços para instalações e componentes
O equipamento compacto e poderoso da série “Progress” é usado para pulverizar espuma de poliuretano em qualquer objeto sem limitação. O aquecimento abrangente de componentes e mangueiras de alimentação é fornecido para operação na estação fria.
O lote mínimo de componentes é de 100 kg de um sistema PPU rígido, o custo é de 28.000 rublos.
Esta quantidade é suficiente para cerca de 60 metros quadrados. m. com uma espessura de camada de PPU de 3 cm.
Pulverização de espuma de poliuretano faça você mesmo
Todo o trabalho deve ser realizado com bom tempo. A alta umidade externa e interna neste momento pode estragar levemente a espuma de poliuretano. A pulverização do tipo "faça você mesmo" deve ser feita em várias camadas. Este é um dos princípios fundamentais do trabalho.
O isolamento com espuma de poliuretano por pulverização começa com superfícies complexas: chaminés, escotilhas de ventilação e tubulações. Na mesma fase, você precisa fechar todas as juntas que saem. A primeira camada é aplicada preferencialmente com uma espessura de aproximadamente 14 mm. Depois de endurecer, você pode prosseguir com o trabalho.
A segunda e terceira camadas são aplicadas uma à outra com um curto intervalo de tempo. É ideal para realizar todo o trabalho em um dia. Se isso não for possível, iniciando cada próxima camada, você precisa preparar cuidadosamente a superfície. Com um planejamento adequado das horas de trabalho, o isolamento de uma casa particular de tamanho médio pode ser realizado em 2-3 dias.
O isolamento acústico e térmico mais eficaz é considerado uma estrutura composta por três camadas.
FOAM-mini B2 Rússia vs PPU Foam Keith EUA cilindros
Planejamos que nosso dispositivo doméstico PPU, como o americano, funcionaria no princípio “Touch and Seal”, ou seja, "Toque e isole." Mas copiar os Yankees 1 a 1 não funcionou.
Na verdade, existem três diferenças. Um é negativo e dois são positivos. Continue lendo e decida por si mesmo o que é melhor comprar espuma de poliuretano para isolamento térmico com suas próprias mãos: cilindros americanos ou russos.
O FOAM-mini B2 é inferior ao American Foam Kit, pois os cilindros importados não requerem uma fonte de ar comprimido. Os recipientes com componentes A e B já estão sob pressão. Portanto, para começar, basta conectar o pulverizador, abrir as válvulas nos cilindros e pulverizar. O princípio de "Touch and Seal" no verdadeiro sentido da palavra.
Nosso dispositivo requer ar comprimido, ou seja, compressor doméstico pequeno. É necessário criar excesso de pressão nos cilindros. Os americanos bombeiam o gás em cilindros de poliol e isocianato e os selam em algum lugar da Flórida ou da Califórnia. E para um russo em Samara ou Barnaul, que decidiu isolar o PPU com as próprias mãos em uma varanda, garagem etc. compressor não é necessário. Esta é uma vantagem.
Se, de repente, não houver componentes suficientes nos cilindros, você precisará ir a um posto de gasolina. Os mais próximos de Samara estão localizados na Flórida, Geórgia e Carolina do Sul. De Barnaul será mais conveniente para a Califórnia ou Arizona. Ou sem sair da Rússia, você sempre pode comprar outro novo conjunto de Foam Kit.
O FOAM mini B2 é superior ao Kit de Espuma importado, pois nossa unidade é REUTILIZÁVEL. Os cilindros PENA-mini B2 são preenchidos com matéria-prima PPU imediatamente antes do trabalho, na varanda de uma casa em Samara ou em uma garagem em Barnaul.
De uma lata, despejamos o componente A no primeiro cilindro, do segundo - componente B no segundo. E agora, para começar, você precisa criar excesso de pressão nos cilindros. Esta função é executada pelo compressor.
Sim, um produto doméstico requer uma fonte de ar comprimido, mas os componentes nos cilindros podem ser reabastecidos e reutilizados. Garrafas americanas são descartáveis.
FOAM-mini é ainda melhor porque é mais barato. Cilindros domésticos e componentes para enchê-los são mais baratos que os Kits de Espuma importados.
Cilindros americanos são caros e só podem ser usados uma vez, ou seja: pulverizados e arremessados. Assim, pode-se esclarecer o lema Tocar e Selar em relação à Rússia: Tocar, Selar e Jogar.
A empresa NST oferece um dispositivo reutilizável FOAM-mini B2 para isolamento de espuma PU faça você mesmo e matérias-primas para auto-abastecimento.
Tipos de PPU e escopo
- Célula aberta (elástica), com densidade de 10-20 kg/m³;
- Célula fechada (rígida), com densidade de 20-30 kg/m³ e acima, até 80 kg/m³.
A espuma de poliuretano protegerá perfeitamente a sala da perda de calor e também lidará com sua impermeabilização.
Na espuma elástica, até 90% das células estão abertas. A baixa densidade fornece uma certa capacidade de esticar. Na PPU rígida, até 98% das células são fechadas. Isso e sua alta densidade o tornam um material isolante extraordinariamente forte.
Diferentes tipos são usados em diferentes áreas. Se estamos falando de pulverizar em um material que pode mudar seu tamanho - por exemplo, estruturas metálicas que encolhem e expandem com as mudanças de temperatura - então é usada espuma de poliuretano flexível. É indispensável para a impermeabilização, para proteger a ligação entre paredes e telhados, para pulverizar sobre superfícies de madeira e metal que entram em contacto com o ar frio no exterior do edifício.
A espuma de poliuretano de célula fechada (rígida) é usada para isolamento interno e trabalho externo. Geralmente é pulverizado em superfícies de concreto, cimento e tijolo. A espuma de poliuretano de célula fechada também é usada quando eles querem dar rigidez adicional à estrutura da estrutura. Sua alta resistência permite fortalecer significativamente elementos instáveis. Ambos os tipos de PPU têm muitas vantagens e poucas desvantagens.
O que é espuma de poliuretano
Poucas pessoas sabem, mas a espuma de poliuretano (PUF) que está em demanda hoje foi fabricada no século passado. Foi usado pela primeira vez como isolamento térmico em 1957. Desde então, não só não perdeu a sua relevância, como também tem sido utilizado em outras áreas distantes da construção. É o PPU que é um dos enchimentos em móveis estofados, brinquedos infantis, etc. O que é espuma de poliuretano?
Em sua essência, o PPU é uma das variedades de plásticos. A singularidade do material reside no fato de que a principal porcentagem da substância é representada por bolhas de gás. De acordo com estudos que foram realizados repetidamente com o produto acabado, o plástico modificado no produto acabado é de apenas 10-15%. O resto do espaço é ocupado por bolhas de gás. Como resultado, o material torna-se isolamento térmico especial e características de desempenho
. Nomeadamente:
- A camada de espuma de poliuretano de 3 cm é idêntica em condutividade térmica a 7 cm, lã mineral de 16 cm, bloco de espuma de 38 cm e parede de tijolo de 1 m 70 cm.
- O material pode ser preparado diretamente no canteiro de obras ou adquirido em cilindros como uma mistura pronta.
- Testes mostraram que a espuma de poliuretano mantém suas características de desempenho na faixa - 150° a + 220°.
-
Tem alta aderência a qualquer superfície
. Com a ajuda do PPU, até mesmo uma estrutura metálica pode ser isolada. - Após a secagem, a superfície pode ser rebocada ou utilizada como base para a colocação de ladrilhos cerâmicos.
Você precisa saber que existem várias maneiras de isolar com PPU. Você pode comprar material em folha, preparar uma composição de dois componentes ou usar uma mistura pronta vendida em cilindros que se assemelham a espuma de poliuretano.
Equipamento de pulverização
As máquinas de pulverização de espuma de poliuretano dosam e misturam com precisão os componentes que compõem a mistura final. Dos recipientes de abastecimento, eles entram na câmara de pulverização através de uma mangueira. Há uma conexão aí. O ar comprimido atua como um agente de mistura. Em seguida, a mistura resultante é pulverizada sobre a superfície preparada. O aumento da pressão com que a espuma é fornecida permite pulverizar em qualquer lugar, inclusive nos de difícil acesso.
Plantas de pulverização de espuma de poliuretano
O fabricante russo GK Rosteploizolyatsiya oferece: PGM-3S, PGM-8S, PGM-5BN, PGM-5AT, PGM-9BN e PGM-9AT. As instalações listadas são confiáveis e não pesadas. Eles são fáceis de instalar e mover. Produtividade - de 3,5 kg / min e até 3080 metros cúbicos. cm/min São complexos portáteis para isolamento de instalações. O consumo de energia para máquinas dessas marcas é de 0,7 kW e com aquecimento - 2,7 kW. A principal característica distintiva das unidades é a sua mobilidade, a capacidade de trabalhar no local do cliente.
Mecanismos de enchimento
Com espuma de poliuretano líquido, são utilizados equipamentos das seguintes marcas: PGM-30AT, PGM-45AT, PGM-75AT. As máquinas são equipadas com grandes tanques. Isso possibilita a produção de blanks isolantes de calor em escala industrial (eles dão até 36 kg / min). O método de vazamento de produtos moldados é perfeitamente realizado com a ajuda de instalações desse tipo. O consumo de energia está entre 3,75 e 5 kW.
Máquinas universais
Estes incluem: PGM-10BN, PGM-10AT, PGM-18S, PGM-36S, PGM-36M. São máquinas simples e produtivas. Especificações: até 30 kg/min de material e até 34.560 sq. cm/min A utilização deste equipamento é possível para trabalhos na instalação e fabricação de blanks. PGM-10BN, PGM-10AT são altamente versáteis, portanto, sua compra pode resolver vários problemas de isolamento térmico na construção de uma só vez.
Por que o poliuretano é bom para isolamento?
Fortalece as estruturas de suporte de carga.
Muito leve, não sobrecarrega as paredes.
Resistente à umidade, portanto, não há necessidade de uma camada de barreira de vapor.
É aceitável trabalhar com espuma de poliuretano em temperaturas negativas (até -10 ° C)
É possível isolar praticamente qualquer parede ou fachada, o PPU é facilmente compatível com diferentes tipos de superfícies.
Previne o desenvolvimento de processos químicos corrosivos e outros processos destrutivos.
Tem propriedades de insonorização.
Não combustível, o que é especialmente importante na construção de edifícios.
Torna os quartos muito mais quentes. Moradores podem economizar em aquecimento .. Comentários de isolamento térmico com espuma de poliuretano
Comentários de isolamento térmico com espuma de poliuretano
“Houve a necessidade de isolar a loggia. Escolhemos espuma de poliuretano. Isolamento no nível mais alto, a umidade não se instala em nenhum lugar. Os donos do apartamento dizem estar satisfeitos com o trabalho realizado. As propriedades adesivas da espuma desempenharam um papel significativo.”
Ivan Petrov, Novosibirsk.
“Durante a construção da casa, a espuma pulverizada foi escolhida como aquecedor. Descobriu-se um revestimento contínuo sem juntas. Isso possibilitou o acabamento das paredes com boa ripa, sem medo de que a superfície ficasse irregular. ”
Sergey Krasnov, Krasnodar.
“No verão, decidimos isolar a fachada com pulverização de espuma de poliuretano. Esperava-se que isso ajudasse a economizar no aquecimento do ambiente. De fato, as baterias foram ligadas apenas quando já estava -5 ºС lá fora.Agora, o sistema de aquecimento funciona apenas com um terço de sua capacidade.”
Vladimir Cheryomushkin, Moscou.