Métodos e materiais pelos quais é melhor isolar o piso no 1º andar

requisitos de isolamento térmico.

O isolamento do piso de alta qualidade não apenas reduz a quantidade de perda de calor no inverno, mas também protege as instalações da casa do superaquecimento durante os picos de temperatura do verão. Mas lembre-se de trabalharisolamento térmico de alta qualidade e eficaz só pode estar em estado seco. Colocar até mesmo a menor quantidade de umidade na camada de isolamento pode levar ao efeito oposto. Portanto, em combinação com aquecedores, uma barreira de vapor também deve ser instalada, pois o ar proveniente da sala contém uma quantidade considerável de vapor de água. A barreira de vapor afeta não apenas a qualidade da camada de isolamento, mas também aumenta significativamente a vida útil de todas as estruturas de suporte do telhado. Afinal, no caso de sua ausência, o vapor de água se condensa e flui para os elementos do piso, as vigas. E a presença de água leva ao apodrecimento dos elementos de madeira e à corrosão do metal. Para reduzir a umidade no sótão, um sistema de ventilação confiável deve funcionar, cuja intensidade necessária é fornecida por janelas e aberturas especiais, cuja área deve ser de 0,5% da área do piso.

Materiais para isolamento do piso do sótão

Existe uma vasta gama de materiais de isolamento no mercado. Para determinar a escolha, é necessário levar em consideração as condições em que o material isolante térmico será usado. :

1. O material deve manter suas propriedades em temperaturas de -30 a +30 °C. Não deve congelar em geadas severas e não deve emitir substâncias nocivas em clima quente.
2. É necessário escolher um isolamento resistente ao fogo se houver fiação elétrica no sótão.
3. É melhor escolher um material resistente à umidade para que, quando molhado, não perca suas propriedades de isolamento térmico.
4. O isolamento não deve endurecer rapidamente para cumprir sua finalidade o maior tempo possível.

Antes de decidir sobre o tipo de material para isolar o piso de um sótão frio em uma casa particular, é necessário considerar de que material o teto é feito. Se o piso do sótão for feito de vigas de madeira, poderá ser usado isolamento de laje, rolo e massa. No caso em que o piso do sótão é feito de lajes de concreto, eles recorrem ao uso de isoladores de calor a granel ou laje densa. Seu uso permite fazer uma betonilha de cimento no chão.

Materiais produzidos no formato de placas e esteiras :

• lã mineral (lã mineral) em esteiras;
• Isopor;
• espuma de poliestireno extrudado;
• algas marinhas;
• Palha.

• lã mineral;
• lã de vidro;
• Lã de pedra;
• escadas de algas;
• linho.

Materiais a granel para isolamento de piso de sótão :

• argila expandida;
• ecolã;
• juncos;
• serragem;
• Palha;
• escória;
• tirsa de trigo mourisco;
• grânulos de espuma.

estrutura rachada

Às vezes, durante a construção, descobre-se que a laje de piso trincou antes mesmo de ser colocada. A causa de tal defeito é o armazenamento ou transporte inadequado. Este material de construção deve ser armazenado de certa forma, observando as regras básicas.

Os elementos estruturais devem ser empilhados sem tocar o solo. Sob o fundo é necessário colocar uma base não molhante e não apodrecida, suficientemente alta e forte. É aconselhável colocar as placas na posição horizontal e instalar espaçadores de ripas de madeira entre elas. A distância do trilho até a borda do produto deve ser de 20 a 40 cm.

Se todas as condições necessárias forem atendidas, com uma base sólida, a pilha pode ter 8 a 10 linhas, mas não deve ter uma altura superior a 2,5 metros.

Isolamento de um sótão com vigas.

A redução da perda de calor dos pisos é realizada através do preenchimento de alguns tipos de material isolante de calor ou da colocação de tipos de isolamento laminados ou em laje entre as vigas. Primeiro, uma camada de barreira de vapor é montada; ao usar materiais de folha, a colocação é feita com a folha para baixo (para os aposentos subjacentes). Se já havia uma camada isolante no sótão, antes de instalar um tapete adicional, o sótão deve ser completamente ventilado para remover o excesso de umidade. Ao isolar a área perto dos beirais, colocamos o material para que permaneçam as lacunas de ventilação. Em cima da camada de isolamento térmico colocada, recomenda-se colocar vento e impermeabilização para evitar que a precipitação caia sobre o material em casos de emergência.

Opções de isolamento de parede

Por exemplo, usando uma camada de alvenaria, você pode revestir a parte externa da parede. Isso pode ser feito sem habilidades especiais. Para isso você vai precisar de:

Diagrama de isolamento de parede.

• tijolos;
• nível, fita métrica e ordenação, caso a parede precise ser construída em altura;
• argamassa de areia-cimento na proporção de 4:1 ou argamassa colante para alvenaria;
• furar com misturador;
• espátula e recipiente de argamassa;
• acesso à eletricidade.

Você também pode isolar as paredes com isolamento de gesso em uma malha de reforço. Para fazer isso, com a ajuda de buchas, a malha de reforço é montada na parede. Este último não precisa ser de metal. O gesso é aplicado entre a parede e a malha e por cima. Pode ser uma argamassa de cimento e uma mistura seca pronta para salas úmidas. As soluções resistentes à umidade são mais caras, mas duram muito mais do que as usuais, pois possuem aditivos especiais em sua composição.

Outro dos métodos de alta qualidade é a instalação de material de barreira de vapor e isolamento no interior da parede de concreto. A instalação é realizada instalando uma estrutura revestida com isolamento de azulejos. Para fazer esse quadro e preencher a distância com isolamento entre a parede e o material de acabamento, você pode usar vários grampos e ferragens. Pode ser suportes de montagem e buchas de plástico, "fungos" e cola, tanto na forma acabada quanto na forma de uma mistura seca que requer preparação. Depois disso, é imprescindível fazer o revestimento com gesso ou qualquer outro material de acabamento.

Materiais para o quadro e isolamento:

• perfis metálicos ou ripas de madeira;
• parafusos autorroscantes para metal ou madeira;
• selante e espuma de poliuretano;
• membrana de barreira de vapor ou folha de alumínio em isoplen;
• isolamento de folha, lã mineral ou fibra de vidro;
• mistura seca para gesso.

Ferramentas para montar o quadro e o isolamento:

• moedor com círculos para cortar metal ou tesoura especial;
• furadeira com bico misturador;
• chave de fenda ou chave de fenda;
• fita métrica, nível e lápis;
• espátulas e raladores para moer;
• recipiente de solução.

Esquema de isolamento de parede de uma casa de madeira.

Entre a moldura e a parede, você precisa deixar um espaço de cerca de 50 mm e preenchê-lo com argila expandida. Este material absorverá perfeitamente a umidade restante da parede e impedirá o aparecimento de mofo. Assim, a espessura da parede é aumentada em 150 mm. Existem blocos de espuma de 80 mm que substituem com sucesso essas estruturas de estrutura. A instalação é realizada em uma argamassa convencional de cimento-areia (1: 4).

Em paredes especialmente frias e úmidas, você pode instalar um sistema chamado “piso quente” ou executar um rodapé quente ao redor do perímetro. Esta solução é mais adequada para salas de canto. Ao escolher um método de aquecimento de paredes, a opção mais adequada é uma versão de filme elétrico ou um piso infravermelho. Ele não deve ser instalado por você mesmo. Para aquecer a costura sob o rodapé, você pode usar um piso quente, onde um cabo é usado como elemento de aquecimento.

A instalação de um aquecedor elétrico fixo na parede não resolverá completamente o problema de isolamento de baixa qualidade entre as placas, mas você mesmo pode instalá-lo.

Para isso você vai precisar de:

• broca ou perfurador;
• âncoras ou buchas;
• martelo;
• tomada de energia.

Seja qual for o motivo do congelamento de lajes alveolares, é necessário reduzir significativamente a umidade nas instalações, é imperativo verificar a eficiência da ventilação e controlar a qualidade do sistema de aquecimento. Todo o trabalho para reparar o edifício e eliminar as causas de congelamento deve ser realizado com cuidado e precisão. Esquecendo algum detalhe, você corre o risco de enfrentar esse problema novamente, e muito em breve.

O processo de isolamento da laje

Ao trabalhar com pisos que estão acima do porão, você deve começar pelo piso. Primeiro, uma mesa de cimento é colocada em cima de lajes de concreto armado - é usada como base. Em alguns casos, eles dispensam, simplesmente selando as costuras entre as placas.

Um elemento importante são as toras de madeira, que são montadas em espaçadores finos de aglomerado ou fibra. A espessura das juntas é geralmente de cerca de 25 mm.

As toras também são usadas para isolamento - um material é colocado no espaço entre elas que impede a penetração de frio e perda de calor. Na maioria das vezes, lã mineral, produtos da série Izol, vários recheios secos e lajes de basalto macio são usados ​​para isso. A próxima camada é usada para evitar a penetração de vapor. Pode ser um material laminado de um certo tipo - de glassine a material de cobertura comum.

O isolamento é necessário não apenas para superfícies horizontais, mas também para partes verticais das placas - por exemplo, suas extremidades. São esses elementos que estão mais expostos à geada na estação fria.

Para evitar um efeito negativo, são usados ​​resíduos de construção (você pode derramar fragmentos de tijolos deixados após a construção nos orifícios nas extremidades). Os orifícios são então preenchidos com solvente. O espaço entre a face final e a alvenaria também é preenchido com material isolante, cujo papel pode ser desempenhado por lã mineral, isolamento de basalto e poliestireno.

Isolamento térmico de materiais e métodos de pisos frios de sótão

Para entender por que é necessário isolar o teto de um sótão frio, vamos esclarecer um pouco por que um sótão é necessário em uma casa particular e qual é a sua finalidade. Nossos ancestrais construíram casas que podiam durar mais de 100 anos, enquanto estava quente por dentro, e a estrutura de madeira do telhado sempre permanecia seca.

Anteriormente, eles construíam principalmente telhados de duas águas com uma ligeira inclinação das encostas. Isso foi feito para que no inverno a neve pudesse permanecer no telhado. Assim, a neve foi usada como isolante natural. No sótão, uma ou duas janelas eram feitas e mantidas fechadas no inverno para que o ar aprisionado atuasse como isolante térmico. No verão, no entanto, a situação foi um pouco diferente. As janelas do sótão eram abertas à noite para que o ar esfriasse, e durante o dia, no tempo quente, eram fechadas para que o ar não ficasse muito quente, regulando assim sua temperatura.

Quando a neve caía no inverno, ela se deitava como uma cobertura contínua no telhado, tornando-se ao mesmo tempo um isolamento natural. Mesmo em geadas severas, a temperatura no sótão não caiu abaixo de zero. Assim, o ar no sótão e o isolamento do piso permitiram manter a temperatura da casa no nível de +20-25 °C. As encostas do telhado não foram isoladas para que a neve que estava no telhado não derretesse. O sistema de treliça permaneceu aberto, possibilitando a inspeção e reparo, caso necessário. Portanto, em um sótão frio, apenas o teto é isolado.

Se as encostas do telhado forem isoladas, o sótão se tornará uma sala aquecida, ou seja, sótão, que tem uma finalidade funcional completamente diferente.

Agora resta descobrir como isolar o piso do sótão em uma casa particular e quais materiais são usados ​​​​para isolamento térmico.

Juntas de vedação

Uma junta ou ferrugem é a junção dos lados longos. Para obter uma sobreposição forte e sólida, todas as ferrugens devem ser preenchidas com uma solução.
Os materiais de piso oco redondo têm travas nas laterais, que parecem reentrâncias redondas. No processo de vazamento das ferrugens, os recessos são preenchidos com concreto e as lajes são firmemente conectadas umas às outras.

Às vezes, encontramos produtos defeituosos, nos quais os lados com travas são feitos incorretamente. Quando eles estão conectados, o entalhe fica na parte inferior e, na parte superior, eles se encaixam firmemente. Como resultado, parece que será difícil preencher essa ferrugem com concreto. Na verdade, o esquema de trabalho é bastante simples. Para fechar a ferrugem defeituosa, é necessário conectar os elementos do piso não de ponta a ponta, mas deixar um pequeno espaço - 2-3 cm. Deve estar localizado na parte superior. Na parte inferior, ao longo do comprimento da ferrugem, você precisa amarrar uma tábua de madeira, que servirá de cofragem para despejar concreto. A solução, não espessa em consistência, é derramada na ferrugem através da abertura superior. Depois que a solução endurece, o trabalho pode ser considerado concluído.

Deitado com largura insuficiente

Esquema de instalação da laje de piso.

No processo de colocação das placas, pode acontecer que as dimensões da sala não correspondam às suas dimensões. Como resultado, existem lacunas entre os elementos do piso ou entre eles e a parede. Existe uma maneira simples de corrigir esse problema.

A folga deve ser dividida em duas partes iguais. Nesse caso, a primeira placa é colocada a uma certa distância da parede, que é igual à largura de uma das partes recebidas. Todas as outras estruturas são montadas costas com costas. Como resultado, forma-se uma lacuna entre a laje e a última parede, onde é necessário cutucar o bloco de concreto. Está firmemente fixado, pois repousa com um puxão na placa. É necessário colocar o bloco de concreto de modo que seus orifícios sejam direcionados para os lados, e não para cima ou para baixo. A parede externa do edifício irá protegê-lo adicionalmente. Tal design pode parecer pouco confiável à primeira vista, mas na realidade é bastante durável.

Existe outra tecnologia para fechar o gap, quando seu valor é distribuído entre as placas. Em seguida, uma placa é amarrada sob cada lacuna, que atua como uma cofragem, na qual o reforço é colocado e o concreto é derramado.

Maneiras de corrigir

Claro, é sempre melhor prevenir um problema do que corrigir suas consequências. Mas se as medidas não foram tomadas a tempo e o congelamento começou, você precisa corrigir os erros o mais rápido possível. Existem vários métodos diferentes para corrigir problemas de congelamento de paredes.

Dependendo das causas e locais

Esquema de colocação da laje de piso.

O aparecimento de umidade e manchas pretas na área dos últimos andares, como regra, ocorre se a instalação do isolamento do piso do sótão for insuficiente ou mal executada. Em primeiro lugar, os defeitos nas juntas entre as placas são eliminados, o que reduz a aparência de umidade nas paredes internas. Normalmente, a argila expandida é usada como isolamento em pisos de sótão. De acordo com as normas, para sua ação produtiva, deve ter no mínimo 30 cm.

Certifique-se de verificar se há algum problema com a ventilação do espaço do sótão. A falta de troca de ar de alta qualidade leva ao aparecimento de condensado e hipotermia das lajes de piso. Verifique se há vazamentos no telhado.
Os problemas também podem surgir devido à vedação de má qualidade das juntas em paredes e lajes de varanda. A umidade pode penetrar nas costuras entre a parede e as lajes, o que contribui para manchas úmidas. Seque as paredes o mais rápido possível e feche qualquer entrada de umidade.

Se a folga não for superior a 8 cm, você poderá usar espuma de montagem. Para usá-lo, você deve primeiro limpar as bordas da lacuna das migalhas de concreto.As superfícies de polietileno e silicone requerem tratamento adicional com acetona. O endurecimento da espuma ocorre durante o dia. Em seguida, o excesso de espuma deve ser cortado, você pode usar uma faca de escritório e a superfície deve ser rebocada, fechando assim a ponte de frio. Se a folga na junção for superior a 8 cm, você terá que usar uma argamassa de cimento grossa.

Verifique a eficácia dos ralos da varanda. Se a vedação das juntas das costuras estiver quebrada, é melhor realizá-la novamente, usando materiais mais novos e melhores. A força da estrutura do edifício depende em grande parte da qualidade do preenchimento das costuras. A vedação adequada deve ser realizada somente após a preparação cuidadosa da superfície:

• reparar as superfícies externas dos painéis de parede;
• secar todas as áreas molhadas e úmidas;
• remova qualquer selante danificado antes de aplicar uma nova camada.

Em nenhum caso se deve permitir a aplicação de mástique em áreas molhadas e não tratadas. É melhor reparar as juntas em clima positivo e seco.
Se for detectado um desequilíbrio na proteção térmica das paredes, o isolamento deve ser retomado devido à sua expansão.

Fatores de congelamento da parede

Esquema de instalação de uma laje de concreto armado.

1. Preenchimento incorreto das juntas entre as placas. Juntas mal preenchidas levam a uma violação das propriedades de proteção térmica dos pisos. Aumenta a chance de rachaduras. Através deles, a placa ganha umidade.
2. Solução de má qualidade na produção de produtos. A escolha de soluções baratas ou diluídas resulta em penetração frequente de umidade. Geralmente eles têm uma estrutura muito solta e não suportam pressão.
3. Erros no projeto do sistema de aquecimento. Quartos mal aquecidos são muito mais propensos a congelamento nas paredes. Após o acúmulo de umidade, eles começam a congelar tanto por fora quanto por dentro.
4. Subarrefecimento de elementos de reforço metálicos e âncoras. Quando várias rachaduras aparecem, a umidade começa a entrar nos componentes metálicos das lajes alveolares. Como resultado, pode ocorrer corrosão. A estrutura de tais placas amolece e é mais propensa a decair devido a baixas temperaturas.
5. Os tubos de escape coletam o condensado. Se a tiragem for fraca, a umidade se acumula dentro das chaminés, o que as faz congelar e reduzir a eficiência. Ao mesmo tempo, a má circulação de ar contribui para o acúmulo de umidade desnecessária.
6. Espessura de parede pequena. A espessura das paredes para seu uso nas condições climáticas da região não é levada em consideração.
7. Baixas propriedades térmicas dos materiais utilizados. Ao escolher materiais, o equilíbrio é geralmente superado na direção da resistência, enquanto muitas vezes, ao instalar o isolamento, o baixo nível de isolamento térmico simplesmente não é levado em consideração.
8. Insuficiente por ventilação. Em salas mal ventiladas, as paredes externas congelam muito mais, perdendo suas propriedades de proteção contra o calor. A impermeabilização interna deficiente entre a parede e o isolamento leva ao congelamento da superfície externa e, em seguida, à destruição da alvenaria.
9. Fundação com impermeabilização deficiente, especialmente em casas sem caves.
10. Violação da estrutura de barreira de vapor em pisos de sótão. O isolamento térmico mal executado do teto transfere o desempenho de suas funções para uma betonilha de cimento. A superfície de concreto coleta umidade, acumulando condensado, e umedece o isolamento. O material de proteção térmica começa a perder suas propriedades originais, que são significativamente reduzidas, como resultado das lajes de piso começam a congelar. O isolamento também aumenta seu peso devido ao fluido acumulado.
11. Porões frequentemente inundados.
12. As áreas cegas estão incorretas ou ausentes.
13. A impermeabilização vertical das paredes do subsolo não é feita corretamente. A baixa circulação de ar leva a mofo e condensação.
14. Má compactação do concreto durante a produção.A qualidade da compactação do concreto determina a resistência ao gelo e a estanqueidade da estrutura das lajes alveolares fabricadas. Um composto mal compactado torna-se muito poroso e a proteção do substrato é bastante reduzida.
15. Instalação de espessura insuficiente da camada de acabamento.

Economizando na camada de acabamento, como resultado, você pode obter destruição global.
Quando a temperatura do ar flutua, o revestimento desmorona gradualmente, reduzindo a proteção da parede contra umidade e geada. E como resultado, a fortaleza de todo o edifício é quebrada, aumentando as chances de situações de emergência.

Instruções para aquecer tetos de madeira entre pisos

1 passo

Preparação da base para colocação de placas PIR. Como base para as lajes, é disposto um calçadão esparso feito de tábuas afiadas. As placas podem ser colocadas em incrementos iguais à largura da placa.

2 passos

Colocação de placas PIR. As placas PIR são colocadas no topo do convés na direção transversal com um deslocamento nas linhas adjacentes. O deslocamento recomendado é de pelo menos 20 cm, recomenda-se a fixação das lajes colocadas. Para fazer isso, eles são fixados com 2-3 parafusos autorroscantes (pregos) no calçadão, enquanto a cabeça do fixador deve ser rebaixada na laje em 1-2 cm. Selando as juntas. Ao longo do perímetro na junção com as paredes, os espaços entre as placas PIR e as paredes devem ser preenchidos com espuma de montagem.

3 passos

4 passos

Dispositivo de piso. Primeiro, os elementos da caixa (geralmente uma placa cortada) são colocados no isolamento em incrementos, que são presos com parafusos a um calçadão esparso através da camada de isolamento colocada. Na caixa é colocada uma placa de acabamento ou um piso contínuo é feito de placas, placas OSB ou outros materiais de chapa rígida para a instalação posterior de pisos de acabamento de acordo com seu projeto.

O substrato para colocação de placas PIR deve estar nivelado e limpo. Se necessário, é realizada uma mesa de nivelamento.
Para um melhor isolamento acústico de pisos de concreto interpiso, recomenda-se a instalação de pisos "flutuantes". Nos pisos flutuantes, a base para o piso de acabamento - a betonilha - não deve ser conectada de forma alguma com as paredes e o piso de concreto. Neste caso, o efeito de "pontes de som" será excluído.
Os rodapés em pisos "flutuantes" devem ser fixados apenas no piso ou apenas na parede.
Ao usar tipos de placas PIR com revestimentos de folha, uma camada de separação de filme de polietileno com uma espessura de 100 mícrons deve ser colocada entre a placa PIR e a camada contendo cimento.

Para isolar o piso, a espessura das placas PIR é determinada por cálculo de engenharia térmica. Para pisos flutuantes, basta usar placas de 30 mm de espessura.

Dispositivo de piso. No topo da placa PIR, uma caixa é colocada em incrementos - uma placa ou barra, que é presa com parafusos às vigas através da camada de isolamento colocada. Na caixa, um piso contínuo é colocado a partir de placas ou dos materiais de laje mencionados acima para a instalação subsequente de pisos de acabamento.

As extremidades das vigas de madeira devem ser tratadas com um anti-séptico. Para proteção contra a umidade capilar na parede, a viga deve ser apoiada na parede através de um material impermeabilizante.
A extremidade do feixe não pode ser fechada. Entre o muro da rua e a extremidade da viga, deve ser deixada uma folga de 10 a 20 mm para a liberação do vapor d'água da madeira.
A seção transversal das vigas de madeira deve ser selecionada com base no vão sobreposto entre as paredes, no degrau das vigas e na estrutura do piso. O mais comum é a seção de vigas 200x150 mm e 200x200 mm.
Não se esqueça que os tetos salientes em balanço para a rua fazem parte do circuito térmico da casa e, portanto, uma camada de barreira de vapor deve ser introduzida em sua composição.
Para acelerar o trabalho, você pode empilhar várias placas PIR em uma pilha uniforme e cortá-las ao mesmo tempo. Isso se deve à facilidade de processamento das placas.

17.08.2016

Independentemente da finalidade do edifício, o ponto mais importante na construção é a criação de condições de conforto. Depende, em primeiro lugar, de indicadores de condições de umidade e temperatura.É possível atingir o nível ideal para ambos com a ajuda de lajes devidamente montadas e isoladas.

Como isolar e qual é a escolha do isolamento com base em

Para isolar pisos de concreto armado, você pode usar pisos de madeira em toras de vigas com parâmetros de seção transversal ideais de 50 × 50 ou 120 × 120 mm. Para aumentar o nível de isolamento acústico, as toras são adicionalmente fixadas em pequenas almofadas de borracha fixadas em uma base de concreto armado. Uma camada de isolante para isolamento é colocada entre as vigas e um piso de madeira é montado no topo.

Os materiais para isolamento térmico de pisos de concreto armado são selecionados com alta resistência ao estresse mecânico. Estes devem ser duráveis, confiáveis, não sujeitos a deformações durante mudanças de temperatura, isolamento. Materiais à base de lã mineral são mais adequados para esses fins do que outros. São práticos, resistentes a todo tipo de testes, duráveis.

Aquecedores de lã mineral são produzidos, adicionalmente, usando os seguintes materiais:

• calcário;
• basalto;
• diabásio;
• argila;
• dolomita, etc

Além disso, os fabricantes de opções de orçamento para aquecedores permitem a adição de rochas sedimentares e resíduos industriais à composição geral.

Diversas opções de pranchas de lã mineral estão disponíveis no mercado. Pode ser macio, duro, bem como placas com maior rigidez. As principais vantagens do material incluem:

• baixo nível de condutividade térmica (as placas têm uma estrutura fibrosa especial com um entreferro que evita a perda de calor);
• excelente indicador de isolamento acústico;
• resistência à umidade;
• permeabilidade ao vapor;
• resistência ao fogo, produtos químicos e danos mecânicos;
• durabilidade;
• segurança.

Vários tipos de isolamento podem ser usados ​​para isolar pisos. Pode ser lã de vidro, lã de basalto e lã de escória.

A desvantagem do isolamento de pisos de concreto armado com lã de vidro é as baixas características técnicas do material em relação aos equivalentes mais modernos, difícil instalação devido ao risco de algumas das fibras entrarem nas mucosas e na pele.

A escória de alto forno é usada para obter lã de escória. As fibras de isolamento têm uma espessura de 4 a 12 mícrons, o comprimento é de 16 mm. O isolamento é higroscópico, mas não muito resistente à umidade, representa um perigo para a saúde se as regras de instalação e operação não forem seguidas.

A melhor opção para aquecer pisos de concreto armado é a lã de basalto. O material é prático, seguro, durável. Comparado aos outros dois tipos, é mais caro, mas o custo é totalmente justificado.

Para proteção adicional das fibras de isolamento contra a umidade, são utilizadas placas laminadas com fibra de vidro ou filme. Para aumentar o nível de isolamento térmico e reduzir a perda de calor - tapetes de folha. É permitido o uso de placas com uma camada betuminosa de ligação.

Além dos materiais à base de lã mineral, a espuma de poliestireno extrudado é usada para isolar pisos de concreto armado, o que permite manter quente e mais conveniente de usar, espuma de poliuretano que penetra em pequenas rachaduras.

Colocando uma laje quebrada

Se a laje ainda estiver trincada, pode ser usada como piso? Os construtores costumam usar materiais de piso com defeitos semelhantes durante a construção, eles são colocados desde que as rachaduras não sejam muito grandes

Ao mesmo tempo, é importante não carregá-los demais e corrigi-los adicionalmente.

Existem várias opções para onde é melhor instalar lajes rachadas.

Colocar na parede externa ou de suporte de carga de 0,1 a 0,15 m. Esse esquema de colocação pressupõe que a laje repousará simultaneamente em três paredes não apenas com bordas curtas, mas também com uma lateral longa. É firmemente pressionado pelas paredes mais altas, proporcionando assim uma fixação adicional.
Você pode colocar a laje onde uma partição de tijolos está instalada, que a suportará.
Existe outro esquema de colocação quando o material de rebentamento é montado entre dois intactos. Durante a instalação, formam-se ferrugens entre as estruturas, que devem ser cuidadosamente vedadas com argamassa para criar uma sobreposição quase monolítica.
A laje deformada pode ser colocada em um local onde haja uma carga mínima

Por exemplo, para um sótão, mas é importante que os elementos estruturais do telhado não se apoiem nele.
Se as rachaduras forem muito grandes, cerca de 4 a 10 mm ou houver muitas, é necessário cortar a parte danificada e usar apenas a inteira.

Medidas de prevenção

Para proteger as lajes do congelamento, você precisa tomar as seguintes medidas:

Esquema de uma laje de piso com impermeabilização.

1. Preencha com cuidado e firmeza o espaço entre as placas.
2. A instalação de alta qualidade das juntas de vedação deve ser à prova d'água (devido a mástiques de vedação) e blindagem térmica (usando pacotes de isolamento). Com proteção de ar, a distância entre as placas é preenchida com juntas de vedação. A compressão do material de tais juntas deve ser de pelo menos 30-50%.
3. Monitore e verifique a ventilação do edifício com a maior frequência possível.
4. A má circulação de ar nas instalações contribui para a longa secagem das camadas isolantes de calor, o acúmulo de excesso de umidade e o aparecimento de mofo. O solo pesado sob a base da fundação e as paredes do piso do porão não deve congelar, e a temperatura do ar no piso do porão não deve cair abaixo de zero.
5. Se o edifício não tiver um porão, é necessário instalar uma impermeabilização horizontal entre o solo e a superfície do porão.
6. Aumente a camada de isolamento térmico em pisos de sótão.
7. Mantenha os respiradouros e drenos em boas condições. A redução da probabilidade de congelamento de lajes alveolares depende da eficiência de seu trabalho.
8. Durante os primeiros 3 anos de operação do edifício, é necessário limpar a distância dos sistemas de drenagem pelo menos duas vezes por ano, no futuro - uma vez a cada três anos.
9. Em seções úmidas das paredes, faça a secagem sem iniciar sua condição.
10. Tente reduzir a umidade em ambientes com pouca ventilação. Em qualquer sala, a umidade do ar não deve exceder 60%.