Como usar conexões para tubos de aço, compressão e metal

Finalidade e tipos de acessórios de canto

O objetivo dos acessórios de canto (giratório) é alterar a direção da linha. As conexões giratórias são produzidas com um ângulo de 15, 30, 45, 60, 90 graus.

Como usar conexões para tubos de aço, compressão e metal

As conexões giratórias podem ser divididas em grupos de acordo com o método de conexão com o tubo, de acordo com as características do projeto, de acordo com o material.

De acordo com o método de conexão, eles distinguem:

  • roscado;
  • crimpagem;
  • pinça;
  • soldado.

Como usar conexões para tubos de aço, compressão e metal

Conexões giratórias com conexão rosqueada são usadas para criar seções destacáveis ​​da tubulação. Essas peças podem ser usadas repetidamente, são fáceis de instalar. Na ausência de roscas no tubo, é fácil cortá-lo no local.

As conexões encadeadas têm uma desvantagem - elas enfraquecem com o tempo. Para aumentar a estanqueidade da junta, é usado enrolamento de linho ou sintético.

Uma conexão rosqueada mais confiável é uma conexão em cotovelo com uma porca de compressão. Um anel de fixação adicional é usado aqui, que é fixado com uma porca. Para uma junta destacável de uma tubulação, quando é impossível girar um tubo ou conexão, são utilizados cantos com porca americana, que são enrolados sobre as roscas do tubo e o canto, conectando as extremidades de acordo com o princípio de acoplamento.

Os encaixes giratórios push-in combinam a confiabilidade de um encaixe de pressão com a mobilidade de uma rosca. Uma característica aqui é um anel de crimpagem com dentes especiais, que é fixado com uma porca de capa na rosca.

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Encaixe de cotovelo de encaixe

As conexões giratórias soldadas para tubos de aço são um pedaço de tubo dobrado no ângulo desejado, que é soldado (por soldagem elétrica ou a gás) no local onde a tubulação gira. Para comunicações de cobre, a soldagem não é usada, mas a soldagem. Os cantos de uma tubulação de cobre são produzidos a partir de cobre ou bronze. Os cantos de plástico são conectados aos tubos por soldagem a frio ou por difusão.

Por design, os acessórios giratórios são divididos em:

  • cantos simples;
  • cantos com um elemento de travamento.

Um encaixe angular simples é um corpo de metal ou plástico que é dobrado em um determinado ângulo. Ao longo das bordas do corpo, a peça possui um dispositivo para fixação no tubo.

Os cantos com um elemento de travamento possuem um elemento de travamento no corpo. Como regra, este é um mecanismo de bola. Um encaixe giratório com uma válvula é usado para cortar parte da tubulação da linha principal.

De acordo com o material são distinguidos:

  • aço;
  • latão;
  • ferro fundido;
  • plástico.

O corpo do encaixe do cotovelo pode ser feito de diferentes materiais, dependendo da tubulação em que será instalado. Em linhas de metal, você pode instalar um canto de ferro fundido, aço ou latão. Em tubos de plástico, os cantos são usados ​​​​dependendo do tipo de polímero - polipropileno, latão, combinado.

Esquema de instalação de encaixe

Um esquema detalhado para a instalação de conexões de polipropileno depende do tipo de elemento de conexão.

Instalação de encaixe de solda

A instalação de um elemento de conexão para tubos por soldagem é realizada na seguinte sequência:

  1. o tubo é cortado com um cortador de tubos especial ou tesoura (serra) de acordo com as dimensões estabelecidas pelo diagrama de tubulação;
  2. a extremidade do tubo a ser conectado ao acessório é rebarbada;
  3. a área que precisa ser aquecida é marcada. Como regra, esta área corresponde à profundidade do conector de encaixe;
  4. uma seção de tubo preparada e encaixe são inseridos na máquina de solda aquecida. A duração do aquecimento dos elementos conectados depende de parâmetros como o diâmetro do tubo e a profundidade da solda;

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Determinação do período de aquecimento e resfriamento da solda

  1. elementos aquecidos estão conectados.Neste caso, distorções e deformações devem ser evitadas, pois afetam a qualidade da solda e, consequentemente, a estanqueidade da junta;
  2. a junta acabada é mantida em uma posição predeterminada até o resfriamento. O período de resfriamento também é indicado na tabela da foto do ponto 4.

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Processo de instalação de encaixe de solda

A tecnologia de instalação de conexões soldadas é apresentada no vídeo.

Instalação de acessórios de compressão

O encaixe de compressão consiste nos seguintes elementos:

  • porca de aperto;
  • anel de aperto;
  • corpo;
  • anéis de vedação.

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Elementos básicos de um encaixe de compressão

Para fazer uma conexão com uma conexão de compressão, você deve:

  1. prepare o tubo para instalação do acessório: corte de acordo com o tamanho especificado pelo diagrama, limpo de rebarbas e outras irregularidades, chanfro;
  2. coloque no tubo na sequência especificada a porca de fixação, anel de fixação, anel de compressão e anel de vedação;
  3. insira o corpo da conexão, dentro do qual instale todos os anéis;
  4. aperte o elemento de conexão com um anel de fixação. Na primeira fase, o aperto é feito à mão e apenas se necessário com uma chave.

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Sequência de instalação do encaixe de compressão

Após a instalação de qualquer tipo de conexão, é necessário verificar a resistência e o aperto da conexão resultante. Para fazer isso, o encanamento é preenchido com água. Se for detectado um vazamento de conexão soldada, o elemento de conexão é reinstalado. Se uma conexão de compressão estiver vazando na primeira etapa, você pode apertar a porca e verificar o aperto novamente.

Critérios de seleção para conexões para tubos de polipropileno

Ao escolher acessórios para conectar tubos de polipropileno, os seguintes parâmetros devem ser considerados:

  • tipo de encaixe;
  • método de instalação;
  • dimensões. A dimensão fundamental é o diâmetro do elemento de conexão, que deve corresponder ao diâmetro dos tubos a serem conectados.

Variedades de acessórios de polipropileno

As conexões de polipropileno para aquecimento ou abastecimento de água são selecionadas dependendo da finalidade. Atualmente, os seguintes tipos de elementos de conexão são distinguidos:

  • embreagem. O encaixe é usado para montar tubos de mesmo diâmetro horizontalmente, estendendo a tubulação;
  • adaptadores são usados ​​para unir tubos de diferentes diâmetros;
  • cantos são usados ​​para mudar a direção do sistema de tubulação;
  • os tees são necessários para se conectar à linha central de ramais;
  • cruzes são necessárias para conectar dois ramos ao mesmo tempo e em direções diferentes;
  • os desvios são instalados quando é necessário colocar tubos no mesmo plano, mas em níveis diferentes;
  • coletores são usados ​​no sistema de aquecimento e no sistema de piso radiante para conectar a tubulação à fonte;
  • plugues usados ​​para cortar temporariamente ou permanentemente uma parte separada da tubulação;
  • compensadores, com a ajuda dos quais o efeito da expansão dos tubos sob a influência da alta temperatura é suavizado.

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Tipos de acessórios para tubos, dependendo da finalidade

A seleção do tipo de encaixe é realizada de acordo com o esquema do sistema de tubulação desenvolvido anteriormente.

Para conectar tubos de polipropileno com componentes metálicos do sistema de tubulação, como válvulas, é usado um encaixe especial, chamado americano.

Por um lado, a mulher americana prevê a possibilidade de soldar a conexão a tubos de polipropileno e, por outro lado, há uma conexão rosqueada com conexões de metal ou metal, válvulas e assim por diante.

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Conector para tubos de polipropileno e conexões roscadas

Tipos de acessórios dependendo do método de instalação

A instalação de tubulações de tubos de polipropileno pode ser realizada usando:

acessórios soldados.Para instalar um acessório soldado, você deve ter equipamentos especiais e certas habilidades para trabalhar com ele. A conexão resultante é mais forte e mais firme;

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Conector soldado

acessórios de compressão. A escolha das conexões do tipo compressão é determinada pela facilidade de instalação. Nenhum equipamento especial é necessário para realizar o trabalho. A conexão resultante é forte o suficiente, mas o nível de aperto é menor do que ao usar os soldados. Outra vantagem das conexões de compressão é a capacidade de montar a tubulação mesmo em baixas temperaturas.

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Elementos de conexão instalados sem soldagem

Os sistemas de aquecimento e abastecimento de água, para os quais são utilizados tubos de polipropileno, são montados vantajosamente com acessórios soldados, pois este método permite obter um nível mais alto de vedação da tubulação.

Como escolher um modelo de produto

Para alguns sistemas pneumáticos, o problema de escolher conexões pneumáticas não vale a pena, pois todos os parâmetros são rigidamente definidos desde o início. Isso é típico, por exemplo, para a montagem de unidades médicas, instrumentos, sistemas. Aqui é necessário comprar apenas acessórios pneumáticos de alta qualidade que correspondam ao material e às características do equipamento.

Requisitos semelhantes são estabelecidos para indústrias químicas ou para sistemas que operam em alta pressão, temperaturas extremas e risco de golpe de aríete.

Ao escolher conexões pneumáticas para sistemas sem requisitos rigorosos, vários parâmetros são levados em consideração:

  • O local de operação da conexão é a rua, a sala, as características climáticas, o grau de aquecimento das instalações.
  • Ambiente interno - pressão operacional e de pico no sistema, temperaturas extremas.
  • Recomendações do fabricante, critérios internacionais para equipamentos pneumáticos e conexões pneumáticas.
  • Tipo de conexão - estacionária, dobrável.
  • Condições de funcionamento do equipamento - permanente, móvel.
  • Configuração ou finalidade necessária do nó do conector.
  • Uso doméstico ou industrial.

Para equipamentos domésticos baratos, onde não há cargas de pico e a unidade é desmontada várias vezes ao dia, basta escolher conexões pneumáticas de médio porte de fabricantes conhecidos. Esta escolha proporcionará o melhor custo-benefício.

Características dos acessórios de ângulo

O canto mais simples do visual e material clássico é uma peça de ferro fundido com uma rosca interna com um ângulo de rotação de 900. São esses acessórios que os construtores usaram no passado recente. Hoje, quando as demandas mudaram, tubos de plástico e novas tecnologias de instalação de comunicações apareceram, os encaixes de canto se tornaram mais complicados. Com a ajuda deles, agora eles conectam não apenas tubulações de abastecimento de água, aquecimento ou gás, mas também sistemas pneumáticos operados em alta pressão.

Características do uso de acessórios de canto:

  • a seção da tubulação conectada por um acessório não é inferior em resistência e durabilidade a um tubo sólido;
  • o encaixe de canto ajuda a manter o rendimento da rodovia na curva;
  • o canto permite que você torne o pipeline dobrável.

Parece que uma junta de topo não pode ser tão confiável quanto um tubo sólido e, portanto, para criar uma tubulação perfeita, é melhor dobrar o tubo na direção certa com um dobrador de tubos - para que haja menos custos e haverá não haja vazamento potencial.

No entanto, na prática, não é fácil usar um dobrador de tubos ao instalar comunicações em um prédio, mas em algum lugar é impossível. O fato é que um dobrador de tubos manual (móvel) só pode ser usado em tubos de pequeno diâmetro e é impossível realizar a instalação com tubos sólidos em um espaço limitado. Um tubo dobrado é usado na instalação de rodovias industriais, ao estabelecer comunicações externas.

Para aumentar a confiabilidade da conexão de encaixe, são usados ​​cantos com fixação não separável - soldada ou prensada. A conexão roscada é reforçada com um selante.

O segundo ponto entre escolher um tubo dobrado ou usar uma conexão em cotovelo é manter o rendimento da linha em uma curva. O tubo, mesmo dobrado em um dobrador de tubos profissional, é deformado em uma ruptura, achatado. Seu lúmen interno se estreita, o rendimento cai. O uso de um encaixe angular ajuda a evitar esse momento.

Características das conexões pneumáticas

Os sistemas pneumáticos são sistemas que operam com a energia do ar comprimido ou outro gás, o que é muito menos comum.

Ferramentas pneumáticas, agregados, sistemas são principalmente a área de uso industrial. Aqui, as conexões pneumáticas são requisitadas para a montagem de equipamentos que operam em ambientes agressivos, em temperaturas elevadas, em altas pressões.

As ferramentas domésticas pneumáticas são pistolas pneumáticas (para pregos, grampos), chaves de fenda, furadeiras, bombas, pistolas de pulverização.

Os requisitos operacionais e as cargas aqui são menores do que na indústria, mas os requisitos para a qualidade das conexões não são menos rigorosos. O menor vazamento na junção do sistema pneumático leva ao seu fracasso no trabalho.

As conexões pneumáticas (ou de ar) aumentaram a resistência em comparação, por exemplo, com as conexões de encanamento. Eles estão sujeitos a requisitos especiais para o material de fabricação e a confiabilidade da conexão.

O que são canos de esgoto

Os tubos de esgoto para uso são divididos em 2 tipos:

  • para fiação interna;
  • para montagem ao ar livre.

De acordo com o material de fabricação:

  • ferro fundido;
  • plástico.

Tubos de esgoto de ferro fundido e acessórios para eles são produzidos tanto para fiação interna quanto para instalação de linhas externas. Os produtos de ferro fundido são caracterizados por alta resistência e longa vida útil.

Ao mesmo tempo, o alto custo dos materiais, a rugosidade da superfície interna e a grande gravidade específica do ferro fundido são desvantagens de peças desse tipo.

Tipos de tubos de esgoto

Os produtos plásticos estão cada vez mais assumindo uma posição de liderança nessa direção. Os tubos e conexões de plástico são feitos de diferentes materiais:

  • cloreto de polivinilo (PVC);
  • polipropileno (PP);
  • polietileno (PET).

Os tubos de esgoto de PVC são de pressão e sem pressão. Os primeiros são produzidos com parede espessada, reforços que aumentam a resistência. Esses tubos funcionam com quedas de pressão. A coloração é laranja.

Os tubos sem pressão são instalados em linhas de fluxo livre e também são usados ​​na fiação interna.

Ondulado - utilizado na mudança de direção da linha sem o uso de acessórios. No interior - uma superfície lisa, no exterior - reforços que protegem contra a destruição sob cargas dinâmicas aumentadas.

Polipropileno (PP) - caracterizado por alta resistência, capacidade de suportar temperaturas de até 100 ° C, resistência a soluções químicas domésticas. Eles são instalados em qualquer local, recomenda-se que sejam montados para receber drenos de lava-louças e máquinas de lavar.

Reforçados com uma camada de papelão ondulado, são utilizados na montagem de linhas-tronco externas. Eles estão interligados com acoplamentos.

Polietileno (PET) - tubos corrugados duplos são usados ​​​​na instalação de linhas fora das instalações. A margem de segurança permite que sejam montados a uma profundidade de 10-15 m. A faixa de seção transversal é de 63 a 1200 mm.

Eletricidade

Encanamento

Aquecimento