Pontas acústicas de lã de rocha à prova de som

Como instalar

A sequência de trabalho para divisórias e tetos é a mesma e inclui as seguintes etapas:

uma fita de vedação é fixada nas paredes e no teto, o que é necessário para reduzir a transmissão da vibração acústica pela superfície;
estruturas de rack são instaladas no topo da fita, observa-se um degrau de 600 mm - essa é a largura da placa que deve ser mantida para fixação das placas;
As placas “Acústicas” de lã de rocha são instaladas nas cavidades formadas, embora seja importante colocá-las o mais firmemente possível, ou seja, de surpresa. Para não danificar o material, primeiro um lado da placa é instalado na estrutura e, em seguida, a segunda borda é cuidadosamente dobrada na caixa;
dependendo da espessura das placas utilizadas (27, 30, 50 mm), elas podem ser instaladas em várias camadas;
As folhas GKL são montadas, enquanto são fixadas em incrementos de 150 mm

No caso de serem montadas 2 camadas de GKL, as costuras devem ser deslocadas uma em relação à outra;
lacunas e juntas entre folhas de GKL (GVL) são tratadas com selante.

A camada da placa Rockwool Acoustic deve ter pelo menos 100 mm de espessura.

Para garantir uma longa vida útil, uma betonilha reforçada com areia e cimento é derramada sobre as placas de insonorização da seguinte forma:

a laje do piso é revestida com material isolante Rckwool "Acústico";
uma camada de lajes Rckwool "Floor Butts" é colocada;
uma camada de barreira de vapor Rckwool é colocada;
acessórios são colocados;
argamassa de cimento é derramada.

A mesa pré-fabricada maciça pode ser instalada da seguinte forma:

o isolamento acústico é colocado nas lajes do piso;
a cobertura é feita com placas Rockwool "Floor Butts";
uma mesa pré-fabricada é feita de duas camadas de madeira compensada ou OSB, que é feita “em uma fileira”.

Esta tecnologia permite que você coloque um piso laminado sobre "pisos flutuantes" acústicos sem medo de rachaduras.

O que é isso

Isolamento de basalto Rockwool "Acoustic Butts" é um produto do processamento de rochas de pedra, nomeadamente variedades de rochas do grupo de basalto. Para ser mais preciso, é um produto de fundição, já que a temperatura no forno de fusão atinge +1500°C, o que faz com que o basalto pareça lava vulcânica. O fluxo quente é enviado para uma centrífuga, onde resfria com rotação e sopro constantes, transformando-se em fibras separadas, que são então transportadas para processamento com ligantes e impregnações que melhoram as qualidades hidrorrepelente e resistente ao fogo do material. Um tapete da densidade e espessura necessárias é formado a partir de fibras individuais.

Passando entre as camadas de fibras, o ruído externo é repetidamente refletido e atenuado, garantindo o silêncio dentro da sala. O processo tecnológico é concluído na câmara de tratamento térmico, onde são sinterizadas as impregnações do ligante, o que garante a resistência do isolamento. Após o resfriamento, um único tapete é cortado em placas separadas e embalado em filme de polietileno.

Dicas úteis

Para que o isolamento acústico seja da mais alta qualidade, é necessário seguir as recomendações tecnológicas do fabricante.

Ao construir divisórias de revestimento de estrutura, é aconselhável cuidar antecipadamente do equipamento de insonorização. Neste caso, as lajes Rockwool "Acoustic Butts" são montadas entre racks dentro da divisória, sem afetar o espaço interior da sala.
No caso de uma divisória contígua a um teto com teto suspenso, a divisória deve primeiro ser erguida, o teto suspenso deve ser colocado em ambos os lados da mesma, evitando contíguos colocando uma fita amortecedora.
Ao instalar isolamento adicional no deslocamento, é necessário garantir que o revestimento da superfície, se for feito de material de folha, não se una rigidamente às estruturas do teto e do piso, a fim de evitar a transmissão de vibrações sonoras.Por exemplo, as folhas de revestimento não devem ficar encostadas no piso, é necessário deixar uma folga de 2 a 5 mm, que deve ser fechada com um selante ou fita amortecedora deve ser usada.

Os parafusos autorroscantes para montagem são selecionados com base no material em que serão fixados. Para madeira, são necessários parafusos autorroscantes com roscas grandes e largas, para um perfil metálico, parafusos autorroscantes pontiagudos com cabeça escareada, para um perfil com espessura superior a 2 mm, o uso de parafusos autorroscantes parafusos de rosqueamento é necessário. Para montagem no teto, é desejável usar buchas de plástico que não transmitem som.
As divisórias à prova de som podem ser usadas mesmo em salas úmidas, por exemplo, em banheiros. No entanto, não se esqueça que para o seu revestimento é necessário o uso de chapas GVL resistentes à umidade, dispostas em duas camadas, cobertas na superfície com impregnações impermeabilizantes e ladrilhos cerâmicos.
Uma das principais condições para garantir um bom isolamento é a instalação de placas de fibra de pedra à distância, ou seja, o mais próximo possível umas das outras, o que eliminará o aparecimento de rachaduras e lacunas mesmo finas entre elas.

O efeito de insonorização pode ser melhorado com a utilização de uma moldura dupla, que consiste em duas filas de estantes não interligadas.
Na presença de rachaduras ou rachaduras na superfície das paredes ou outras bases, não use espuma de montagem. A melhor opção seria usar um selante à base de silicone à prova de vibração.
Como o som se propaga através de rachaduras, é necessário realizar todos os componentes da estrutura com alta qualidade para evitar uma diminuição acentuada do efeito de isolamento acústico como resultado de um trabalho descuidado.

Life hack da Rockwool - no próximo vídeo.

Análogos

Existem materiais no mercado de construção que têm a mesma gama de aplicações que as placas de insonorização Rockwool Acoustic Butts, mas têm um preço mais baixo. Os análogos incluem lã mineral Paroc.

São produzidos dois tipos de revestimentos absorventes de ruído, como:

Parc SSB 1, projetado para isolamento acústico de "pisos flutuantes" devido à direção horizontal das fibras;
Parc SSB 4 usado para isolamento acústico de impacto.

O "Izomin", que é considerado um material isolante térmico e acústico à base de fibra de basalto, possui uma ampla gama de aplicações. Este material é representado por mais de uma dezena de itens. O TechnoNIKOL, que também é um material de classe econômica, é representado por 8 itens à base de fibra de basalto, entre os quais os mais populares são as placas Technoblock e Technovent. Materiais como Izovol, Shumanet SK e Tizol Eurolight têm um preço mais alto em comparação com as placas de lã de rocha.

Ruído e seus tipos

Como você sabe, o ruído pode ser de uma natureza diferente. Como regra, um motorista não está menos interessado em eliminar o ruído do que um morador de um prédio de painéis.

Pontas acústicas de lã de rocha de lã mineral

O ruído pode ter as seguintes propriedades:

Choque, que implica várias vibrações de superfícies que recebem pressão, choque, vibrações. Um exemplo típico de ruído de impacto em um carro é o movimento de carga e diversas ferramentas no porta-malas;
Aerotransportado, o que significa a propagação do ruído pelo ar. Neste caso, quanto mais espessas forem as superfícies da carroçaria, menor será o efeito de insonorização.

Estrutural;
Acústico.

pontas de lã de rocha acústicas

Pontas acústicas de lã de rocha

O que é Rockwool Acoustic Butts? São placas especiais que absorvem perfeitamente o som. Eles são feitos, como mencionado acima, de lã de rocha. As excelentes propriedades dessas placas para absorver o som são explicadas pelas seguintes propriedades:

As fibras são dispostas aleatoriamente;
A estrutura das placas é homogênea;
A tecnologia de produção é única;
Sem encolhimento durante todo o período de operação.

Como regra, o Rockwool Acoustic Butts é usado para isolamento acústico de tetos, mas também pode ser usado para acabamento de outras superfícies.

Pontas acústicas de lã de rocha

O fabricante Rockwool produz materiais para isolamento acústico e térmico há mais de 100 anos.Acredita-se que este seja quase o melhor fabricante de materiais de isolamento acústico da atualidade. Muitas fábricas em mais de 15 países do mundo já estão falando sobre algo.

Vantagens

Os materiais deste fabricante têm as seguintes vantagens:

Esses materiais não transmitem ruído, pois as taxas de absorção são invejáveis. Ruído de 50 dB pode ser facilmente reduzido usando materiais Rockwool. Em comparação, alto-falantes acústicos de alta potência, quando ligados ao máximo, soam a 60 dB;

butts rockwool acústico

Os materiais de lã de rocha não queimam. De fato, eles podem suportar temperaturas de até 1500 graus, enquanto filmes finos de TPU podem suportar apenas 175 graus Celsius;
Um nível decente de Rockwool e isolamento térmico. Assim, na estação quente, o carro não aquecerá tanto quanto antes e, no inverno, será muito mais fácil aquecê-lo;
Os materiais de lã de rocha geralmente não têm medo de umidade. Eles não o acumulam, mas o trazem para fora, o que tem um efeito positivo na vida útil das superfícies metálicas do carro. Fornece proteção adicional contra corrosão;
Os materiais são totalmente seguros, amigos do ambiente e feitos de materiais inofensivos;
O preço dos materiais é louvável. O custo é aceitável para muitos.

Butts rockwool acústico

Infelizmente, Rockwool também tem suas desvantagens. Até agora, a empresa não estabeleceu uma produção separada de materiais para carros. O objetivo dos materiais é puramente de construção, embora o uso deste último para insonorização de um carro não seja excluído.

Pontas acústicas à prova de som Rockwool

Como regra, os seguintes modelos são usados para insonorização do carro:

Rockwool Lamella Mat 20 mm. Este é um tapete que pode ser usado para cobrir qualquer superfície do carro, incluindo portas, capô (consulte Isolamento de ruído do capô sem problemas), teto e assim por diante;
Pontas acústicas de lã de rocha. Um material ideal para insonorização, só que é recomendado cobrir apenas superfícies invisíveis com ele, pois não há camada de folha nessas placas.

Pontas acústicas de lã de rocha à prova de som

pontas acústicas rockwool insonorização

Para saber mais sobre as pontas acústicas Rockwool, uma revisão em vídeo e materiais fotográficos permitirão. O manual irá ajudá-lo a obter informações sobre como trabalhar com o material. O preço dos materiais, como mencionado acima, não é alto.

Especificações

Todas as placas Rockwool Acoustic Butts possuem boa redução de ruído, resistência e hidrofobicidade, tornando este material líder neste segmento do mercado de construção nacional. Até o momento, existem placas no mercado, cujo tamanho pode ser 1000x600x27 mm (ultrafino), 1000x600x50 mm e 1000x600x100 mm.

As placas Rockwool "Acoustic Butts" e Rockwool "Acoustic Butts PRO" possuem as seguintes características:

o índice de absorção sonora depende do tipo de laje: para a laje Rockwool Acoustic Butts PRO, corresponde à classe A (1 - o nível absoluto de redução de ruído), e para a laje Rockwool Acoustic Butts - classe C (0,7 - ruído parcial redução), especialmente eficaz absorve sons de média e alta frequência;
densidade é 37 kg/m³, 45 kg/m³, 60 kg/m³;
o peso varia de 125 kg a 150 kg por 1 metro cúbico;
a condutividade térmica tem um coeficiente λ10 = 0,034 W / (mK), que é um valor bastante baixo;

a absorção de água durante a imersão de curto prazo não é superior a 1,0 kg / m²;
coeficiente de permeabilidade ao vapor - 0,3 mg / mh Pa, que é um indicador baixo e permite o uso desse material em estruturas de madeira;
grupo de combustibilidade - NG (o material não está sujeito à combustão e pode ser usado quando as superfícies são aquecidas até + 750 ° С);
a compatibilidade ambiental é confirmada pelo sinal EcoMaterialGreen;
a resistência química corresponde à classe dos materiais inertes;
a bioestabilidade exclui completamente os danos ao material por fungos, mofo e roedores;
a resistência à compressão e à deformação garante que não haja encolhimento durante todo o período de operação.

Vantagens e desvantagens

Ao avaliar os prós e contras de várias lajes Acoustic Butts Rockwool, vale a pena começar com as avaliações dos usuários, pois esse material é usado na construção há algum tempo. O fabricante observa que, ao criar um isolamento acústico “funcional”, não basta usar tapetes de fibra de basalto. O isolamento acústico é o arranjo de um sistema de fixação de material absorvente de som que atende a certos requisitos tecnológicos.

Os consumidores que equiparam esse sistema de insonorização e o utilizam com sucesso observam as seguintes vantagens de usar as placas Rockwool Acoustic Butts:

bom preço em comparação com materiais semelhantes;
peso leve, fácil de transportar;
facilidade de uso: o material é elástico e não esfarela tanto quanto outros tipos de lã mineral, permitindo que você execute o trabalho de forma rápida e limpa;
o material não impõe requisitos especiais na superfície em que é montado;
ao organizar home theaters, observa-se o seguinte efeito: dentro da sala, o som não “pressiona os ouvidos”, pois não é refletido nas paredes e no teto, parcialmente absorvido pelo material das placas;
ao usar fibra de basalto para isolamento de paredes, não há ruído de fundo na sala;
a principal vantagem é a preservação de boas características de insonorização, mesmo com uma pequena espessura de isolamento. Isto é especialmente verdadeiro para as variedades mais recentes, chamadas ultrafinas e com espessura de 27 mm;
o material "respira" ao contrário dos análogos sintéticos, portanto, é adequado para construção em madeira;
bioestabilidade e incombustibilidade;
juntamente com o efeito de insonorização, este material também é um aquecedor.

As desvantagens incluem algumas coisas.

A instalação de lajes Rockwool, assim como outras opções de isolamento acústico, leva à perda de espaço livre dentro da sala. Parcialmente ajudar nisso pode ser o uso de uma variedade ultrafina de Rockwool "Acoustic Butts".
Os construtores-praticantes não recomendam o uso de placas de fibra para pisos de isolamento acústico, pois o material é compactado ao longo do tempo devido a caminhadas e outras cargas, o que leva à perda do efeito de absorção de som e à aparência de subsidência do piso. No entanto, o fabricante observa que este defeito se deve ao incumprimento da tecnologia e, na insonorização de pavimentos e na instalação de “pisos flutuantes”, recomenda a aplicação de uma betonilha armada de cimento-areia sobre lajes isolantes ou uma betonilha pré-fabricada de pelo menos duas camadas de material em folha.
O material requer o revestimento mais hermético com folhas GKL e o tratamento das costuras com um selante que não seca.