Omietanie stien pomocou špeciálneho zariadenia

Pri stavebných prácach na veľkých objektoch sa spravidla používa mechanizované omietanie stien, na ktoré je vhodné použiť špeciálne vybavenie.

Použitie staníc na mechanizované omietanie môže výrazne znížiť náklady na prácu, skrátiť čas práce, ušetriť na nákupe stavebných zmesí a zároveň dosiahnuť vynikajúci výsledok.

Výhody tejto metódy

1. Príprava zmesi na získanie pracovného materiálu požadovanej konzistencie prebieha automaticky, čo zaručuje dodržanie optimálnych pomerov jej zložiek, ako aj kvalitu prípravy. Navyše k miešaniu roztoku dochádza nepretržite, čo môže výrazne zlepšiť rovnomernosť naneseného náteru.
2. Zvýšená priľnavosť zmesi na omietku pri priľnutí k stene sa dosiahne použitím jemnozrnných komponentov, ako aj ich dôkladným premiešaním.
3. Úspora stavebnej zmesi sa dosiahne jej saturáciou vzduchom v mechanizovanej omietacej stanici. Vďaka tomuto procesu sa roztok stáva objemnejším, ale zároveň si zachováva všetky svoje užitočné vlastnosti. Týmto spôsobom možno dosiahnuť úsporu materiálu až 20 %. Okrem toho náklady na zmesi na ručné omietanie výrazne prevyšujú náklady na podobné zmesi používané v mechanizovaných omietacích staniciach.
4. Ekologická šetrnosť použitých stavebných materiálov umožňuje použiť túto metódu pri výzdobe obytných priestorov, ako aj v nemocniciach alebo zariadeniach starostlivosti o deti.
5. Vďaka zrýchlenému procesu nanášania stavebnej zmesi na steny je možné ošetriť veľkú plochu roztokom jedného prípravku, čo samozrejme výrazne zvyšuje pevnosť omietky.
6. Vysoká kvalita povrchu strojovo nanášanej omietky môže výrazne znížiť množstvo prípravných prác na ďalšie dokončovanie stien alebo stropov.

Technologické vlastnosti procesu

Príprava povrchov stien a stropov na omietanie mechanizovaným spôsobom sa vykonáva rovnako ako pred vykonávaním obdobných prác ručne. Napriek rovnakému princípu sa ďalšie práce na nanášaní omietky ručne a strojom navzájom výrazne líšia.

Aby sa dosiahlo efektívne odstránenie prachu z povrchu, tak aj pre nanášanie základného náteru, je žiaduce použiť kompresor s pripevnenou striekacou pištoľou. Ak je materiálom na omietku betón, sadrokartónové dosky alebo natretý povrch, potom sa naň nanáša základný náter pomocou kefy alebo valček.

Po príprave povrchu a kontrole vodorovnosti stien a stropov sú nainštalované majákyna ktorom sa bude vyrovnávať vrstva omietky. To sa deje pomocou mínometných pásov.

Na rozdiel od ručnej metódy je pri použití špeciálneho zariadenia možné súčasne spracovávať oveľa väčšie plochy. Aplikácia roztoku sa vykonáva pomocou maltovej pištole, ktorá sa musí držať kolmo na ošetrovaný povrch vo vzdialenosti 20 až 30 cm od neho.

V prvom rade sa roztok aplikuje na rohy, škáry a iné ťažko dostupné miesta. Každá ďalšia vrstva by mala ležať tak, aby napoly prekrývala predchádzajúcu.

Mechanizované omietanie stien umožňuje aplikáciu roztoku veľmi rýchlo a vo veľkých objemoch, pričom je dôležité vziať do úvahy, že po ukončení týchto prác je na vyrovnanie vrstvy omietky iba 30 až 50 minút.Tento postup sa vykonáva podľa vopred nainštalovaných majákov a vo všeobecnosti sa nelíši od podobných prác s ručným omietaním.

20 minút po ukončení vyrovnávania malty sa reže pomocou lichobežníkového pravidla. V tomto prípade by odchýlka vrstvy omietky od špecifikovanej úrovne nemala presiahnuť 1 mm na 1 bežný meter.

V prípade, že sa na niektorých miestach ukázalo, že vrstva roztoku je nedostatočná, je potrebné postup nanášania zmesi zopakovať po zaschnutí prvej vrstvy.

Zariadenie na strojné omietanie

Mechanizovaná omietacia stanica pozostáva z nasledujúcich hlavných prvkov:

1. Prijímací bunker. Slúži na nalievanie zložiek omietkovej zmesi. Až po pripojení zariadenia sa suchá zmes naleje do jeho násypky.
2. Miešačka. Vykonáva neustále hashovanie roztoku podľa nastaveného programu.
3. Systém miešania. Pôsobením tlaku, ktorý vytvára kompresor, sa hotová zmes privádza hadicou malty do postrekovača.
4. Kompresor. Je určený na vytváranie tlaku vzduchu v systéme prívodu zmesi.
5. Ovládací blok.

Práce na nanášaní omietky je možné vykonávať strojovo pri teplote +5 až +35 C0. Na umiestnenie takéhoto zariadenia je potrebná plocha najmenej 30 m2.

Omietacia stanica musí byť napojená na zdroj energie, ako aj na vodovodný systém. Ak na stavenisku nie je tečúca voda, môžete odoberať vodu z akejkoľvek vhodnej nádoby pomocou špeciálneho čerpadla, ktoré je súčasťou súpravy stanice.

Lacnejším variantom mechanizovaného omietacieho zariadenia sú sadrové čerpadlá, ktoré sa od staníc líšia tým, že neobsahujú miešadlo na miešanie zložiek omietkovej malty.

Zmesi na strojové omietky

Pre zariadenia používané v mechanizovanom procese omietania sa vyrábajú špeciálne typy suchých alebo tekutých zmesí. Účel a výrobca každého z nich závisí od toho, na aký typ povrchov sa dá použiť.

Pri strojnom omietaní je možné použiť dva hlavné typy zmesí:

1. Sadra. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou a rýchlosťou tvrdnutia, takáto omietka takmer nevyžaduje ďalšie tmelenie.
2. Cementovo-piesková. Používa sa na obklad fasádnych stien, s úspechom sa dá použiť aj v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. Tieto vlastnosti je možné dosiahnuť vďaka takým vlastnostiam cementovej malty, ako je odolnosť proti vlhkosti, ako aj vysoké a nízke teploty.

Mechanizované omietanie povrchov teda môže výrazne (až 5-krát) znížiť časové náklady, ušetriť peniaze a výrazne zlepšiť kvalitu výsledného náteru. Nevýhody tejto metódy zahŕňajú iba vysoké náklady na potrebné vybavenie, ako aj jeho objemnosť. Pre vykonávanie veľkých objemov prác stavebnými tímami však tieto nedostatky nemožno považovať za rozhodujúce.