добро пригушивач

Водоводне мреже

добро пригушивачДетаљи бунара водоводног система садрже на дијаграму места уградње вентила, хидранта, арматура и арматура, а локација вентила треба да обезбеди селективно гашење секција за ванредне ситуације како се не би ометало несметано снабдевање водом. други објекти. Уређај бунара врши се на водоводним мрежама за преглед и превенцију прирубничких прикључака и вентила, па се називају и ревизиони бунари. Величина рада одређена је димензијама опреме уграђене у њега и погодношћу сервисирања механизама; пресек може бити правоугаони, али чешће округли. Дубина цевовода утиче на доњу ознаку рада: ова вредност мора бити испод нивоа смрзавања тла, али увек не мање од 1 м од површине до врха цеви.

Бунар је радна комора закопана у земљу са постољем и вратом затвореним ливеним гвозденим поклопцем. Цео унутрашњи простор на контакту са стеном обложен је циглом или префабрикованим бетоном, чешће у прстеновима. Отвор мора да има слепи део у радијусу од 1 м и да се уздиже изнад површине како би се спречило да падавине уђу у њега.

добро пригушивачПриликом извођења радова у водоносним слојевима сви његови елементи су хидроизоловани (0,5 м изнад огледала) од дна до грла, а посебну пажњу треба обратити на улаз и излаз цеви кроз зидове радне коморе. Уређај бунара са ватрогасним хидрантом се практично не разликује од производње посматрачког.

Да би се спречило померање цеви на спојевима утичница, када се могу распршити под утицајем унутрашњег притиска у цевоводу, унутар бунара се могу уградити граничници у облику бетонских (циглених) блокова. Исти граничници се постављају директно у земљу на гранама, скретањима и слепим гранама система.

Много је једноставнији дизајн домаћих бунара, који су често ојачани једноставном брвнаром и користе се за водоснабдевање личне парцеле, наводњавање баштенских биљака и као вода за пиће.

добро испусти

добро пригушивач

Постоје случајеви када проток не треба спуштати, већ повећати. Да бисте то урадили, у дизајн је уграђен водени печат. Формира се комора која акумулира воду, услед чега је могуће створити потребан притисак како би се протоку на излазу из вентила за воду дала потребна брзина. Све ове вредности су одређене у прорачунима пројекта.

Постоје различите конфигурације за пројектовање диференцијалних бунара. Понекад, да би се регулисала брзина тока воде, брзи ток се организује помоћу тацне положене са одређеним нагибом.

Што је дубљи бунар апсорбера, јачи ће бити ефекат смањења брзине. Притисак потока ће се угасити у воденом стубу (базену), у који удари са висине. Ако је притисак потребно још више смањити, онда се унутар структуре бунара уграђује потпорни зид, ударивши у који ток губи на брзини. Понекад се апсорбер притиска канализације инсталира након брзе струје. Све зависи од конкретног инжењерског решења и прорачуна.

На цртежу је приказан пригушни бунар са резачем.
Ово решење се користи када је потребно додатно смањити проток:

добро пригушивач

Постоје бунари од пластике, бетона и цигле.

У даљинским главним цевоводима користе се преливни бунари од бетона, али пластични бунари су прилично погодни за малу приватну канализациону мрежу. Предности пластичног амортизера:

  • мала тежина;
  • олакшан процес инсталације;
  • у дизајну готовог производа предвиђене су рупе за цевоводе;
  • промишљена је тесност веза свих елемената система.

Потапање монолитног бунара Кл-1 методом спуштања. Шеме производње рада. Секција - Водозахватни објекти.

  • И фаза (припремна) изградње:
  • једна.Ископ тресетних земљишта (црни тресет) до слоја иловаче;
  • 2. Уређење пројектног насипа за водозахватне објекте и црпну станицу;
  • 3. Уређење бетонског преткопа, на месту технолошких јама, предкоп мора бити изведен уређајем дилатационих фуга са одвајањем блокова са монтажним петљама;
  • ИИ фаза изградње:
  • 1. Ископ по ободу ножног дела бунара;
  • 2. Монтажа оплате, уградња уграђених делова, арматурних мрежа и производа;
  • 3. Затрпавање синуса ломљеним каменом са збијањем слој по слој;
  • 4. Бетонирање ножног дела бунара до висине 3,75м.
  • ИИИ фаза изградње:
  • ИИИ фаза изградње:
  • 1. Ископавање помоћу багера опремљеног захватом. Ископ треба вршити равномерно по целој површини бунара - од центра бунара (И) до његових ивица (ИИ), док чеона површина треба да има нагиб од ножа до центра тако да да се тло под тежином бунара равномерно истискује испод клупе за ножеве;
  • 2. Формирани синуси за пуњење раствором глине густине од најмање 1,25т/м³;
  • 3. Уређење помоћних скела и скела;
  • 4. Монтажа оплате, уградња уграђених делова, арматурних мрежа и производа;
  • 5. Бетонирање И деонице бунара до висине 4,00м.
  • ИВ фаза изградње:
  • 1. Ископ уз помоћ багера опремљеног хватаљком до пројектне ознаке потапања бунара;
  • 2. На крају потапања бунара (нацрт до ознаке дна дела ножа -17,30, ознака горње ивице ИИИ пресека -1,150м) зачепити прорез спољашњег омотача цементним малтером. разред М50 на портланд цементу отпорном на сулфате разреда М300;
  • 3. Сидрење бунара на предњи шахт помоћу уређаја монолитних граничника по ободу бунара;
  • 4. Чишћење дна бунара до дна дела ножа.
  • В фаза изградње:
  • 1. Уређај континуалне поднице на нивоу пресека бунара;
  • 2. Уградња бетонске цеви са левком за пријем бетонске мешавине;
  • 3. Уређај бетонске подлоге за изравнавање;
  • 4. Испумпавање подземне воде из бунара;
  • 5. Уређај помоћне скеле на доњем нивоу бунара;
  • 6. Уређај за изравнавање кошуљице и хидроизолацију дна бунара;
  • 7. Армирање и накнадно бетонирање плоче дна бунара.

Типична технологија за хидроизолацију и заштиту бетонских конструкција пријемних бунара са хидроизолацијом

  1. Приликом наношења бетонирања:
    • За производњу армираног хидрауличног бетона са убрзаном брзином очвршћавања користите адитив Дехидрол лук марке 10-2 са потрошњом од 4 литра на 1 м3 бетонске мешавине. Додатак Дехидрол лук марке 10-2 треба унети у миксер за бетон 5 минута пре истовара бетонске мешавине.
    • Приликом бетонирања на негативној температури треба користити адитив против смрзавања компатибилан са Дехидролом Бетоноправ лук граде 6. Приближна потрошња Бетоноправ лук граде 6 у литрима по 1 м3 бетонске мешавине једнака је вредности негативне температуре (мраз) у степенима. Целзијус.
    • Пре сваког бетонирања површине које су у контакту са изливом бетонском мешавином (формирани спојеви и посебно радне спојнице) морају се очистити од прљавштине, прашине, крхотина, а такође и слоја воде (ако је могуће).
    • Приликом бетонирања, бетонска мешавина се збија уз помоћ вибратора, обезбеђујући чврстоћу бетона и његово херметичко спајање са зидовима и претходно изливеним бетоном.
    • Након стврдњавања бетонске мешавине са додатком, нега се не разликује од неге бетона нормалног очвршћавања, узимајући у обзир захтеве СП 70.13330.2012 (ажурирана верзија СНиП 3.03.01-87).
    • По правилу, на 20°Ц 7. дана, бетон добија 100% чврстоћу. Препоручљиво је наставити са даљим радом пре постављања бетона високе чврстоће.
  2. Спојеви, радни шавови бетонирања („хладни“ шавови) и други спојеви, укључујући спојеве „новог“ бетона са „старим“, отварају се резањем дуж њих длијетама пресека 30к30 мм помоћу глодалице за зидове, „брусилице“ или у још један начин.Ако скучени услови не дозвољавају сечење жлеба пресека 30к30 мм, онда се пресек жлеба пропорционално повећава, на пример, до 40к40 мм. Припремљене траке херметички испуните Дехидрол Лук брендом 5 "Поправка и продорна хидроизолација" у равни са суседном површином. Потрошња је 1,7 кг по 1 дм3 траке која се попуњава или 1,53 кг по метру за траку пресека 30к30 мм, односно 2,72 кг по метру за траку пресека 40к40 мм.фуге монтажних бетонске конструкције у фази уградње Дехидрол лук граде 5 са ​​додатком Дехидрол лук граде 20, као што је приказано на дијаграмима.
  3. Отворите спој бетона са чахуром за улазак у комуникације у облику кружне пруге пресека 30к30 мм помоћу зидне глодалице, брусилице или на други начин. Ако скучени услови не дозвољавају сечење жлеба пресека 30к30 мм, онда се пресек жлеба пропорционално повећава, на пример, до 40к40 мм. Припремљене траке херметички испуните Дехидрол Лук брендом 5 "Поправка и продорна хидроизолација" у равни са суседном површином. Потрошња је 1,7 кг по 1 дм3 напуњене траке или 1,53 кг по метру за траку пресека 30к30 мм, односно 2,72 кг по метру за траку пресека 40к40 мм.
  4. Очистите спојеве рукава са комуникацијама (цеви, каблови) до дубине од најмање два пута веће од јаза између рукава и комуникација. Типични очишћени пресек: дубина 80 мм, ширина 40 мм. Очишћени простор у рукаву око комуникација се узастопно херметички попуњава са Дехидрол лук граде 7 и Дехидрол лук граде 5. Прво нанесите Дехидрол лук граде 7 унутра (потрошња 1,5 кг на 1 дм3 испуњене шупљине или 2,4 кг по метру за слој материјала пресека 40к40 мм), остављајући споља жлеб са дубином не мањом од величине размака између рукава и комуникација. Завршна обрада слободног жлеба лево споља треба да буде у равни са суседном површином Дехидрол лук граде 5 (потрошња 1,7 кг на 1 дм3 испуњене шупљине или 2,72 кг по метру за слој материјала пресека 40к40 мм)
  5. Након уградње бетонску површину третирати Дехидрол Лук граде 3 у количини од 1,2 кг/м2.
  6. Изван бунара третирајте бетонске конструкције са Цонтацид степеном 3 у количини од 0,2 л по 1 м2, користите радни раствор 1:3.

Електрична енергија

Водовод

Грејање