Запорни вентили
-
Главни чланак: Запорни вентили
Запорни вентили служе за укључивање и искључивање котловске јединице, њених елемената и појединих делова цевовода током рада котловског постројења. Она ради са прекидима. Главни захтев за запорне вентиле је да обезбеде непропусност затварања у затвореном стању и да обезбеде минималан отпор флуиду који тече у отвореном стању. Запорни вентили укључују славине, вентиле, засуне и лептир вентиле. Запорни вентили се производе са ручним и електричним погоном. У котловским постројењима средње и велике снаге углавном се користе запорни вентили на електрични погон.
Називни притисак
Слова ПН означавају дозвољени радни притисак. Следећа цифра показује ниво унутрашњег притиска у барима који производ може да издржи током радног века од 50 година при температури воде од 20 степени. Овај индикатор директно зависи од дебљине зида производа.
ПН10. Ова ознака има јефтину цев са танким зидовима, номинални притисак у којој је 10 бара. Температурни максимум који може да издржи је 45 степени. Такав производ се користи за пумпање хладне воде и подног грејања.
ПН16 Већи називни притисак, виша гранична температура течности - 60 степени Целзијуса. Таква цев се значајно деформише под утицајем јаке топлоте, стога није погодна за употребу у системима грејања и за довод врућих течности. Његова намена је снабдевање хладном водом.
ПН20. Полипропиленска цев ове марке може издржати притисак од 20 бара и температуру до 75 степени Целзијуса. Прилично је свестран и користи се за снабдевање топлом и хладном водом, али не би требало да се користи у систему грејања, јер има висок коефицијент деформације под утицајем топлоте. На температури од 60 степени, сегмент таквог цевовода од 5 м се продужава за скоро 5 цм.
Захтеви за боје
Боје којима се наносе налепнице морају бити отпорне на хемикалије и временске услове, јер је обележавање комуникација неопходно како у индустријском сектору тако иу стамбеним комплексима. ГОСТ 14202-69 се не примењује на електрично проводне мреже.
Постоји неколико начина за наношење боје на системе.
Метода континуираног фарбања се примењује ако је цевовод кратак и састоји се од малог броја прикључака.
Са великим бројем компоненти жичаних мрежа, дугим километрима, а такође и ако архитектура зграде не подразумева велике површине бојења, бојење се користи у засебним фрагментима. Остатак цевовода је затамњен тако да одговара боји зидова, плафона, пода итд. У случају када се комуникације налазе изван зграда и објеката, боја треба да смањи топлотни ефекат на цеви.
Величина премаза такође зависи од спољашњег пречника цеви. У случају да је пречник велики, ознака боје се наноси у облику трака са висином од најмање 1/4 обима цеви.
Према ГОСТ-у, боја се наноси на најважније и критичне области, на пример, на спојевима и пролазу цеви кроз зидове, плафоне, подове итд., На прирубницама, на местима избора и контроле, у области Улаз и излаз у просторију и из ње након 10-метарских делова унутар зграде и након 30-60 м споља.
Важно!
На цевоводима са повећаним притиском, прикључне прирубнице су подложне фарбању, јер су сами линеарни системи у заштитним кућиштима.
Означавање комуникација са разним уређајима
У случају да су садржаји комуникација посебно агресивни, на њих се стављају прстенови упозорења у једној од три боје: црвена одговара запаљивости, запаљивости и експлозивности; жута боја - опасности и штетност (токсичност, радиоактивност, способност изазивања разних врста опекотина итд.); зелена боја са белим рубом одговара безбедности унутрашњег садржаја. Ширина прстенова, растојање између њих, методе примене су стандардизоване ГОСТ 14202-69.
Означавање мреже је могуће уз помоћ налепница. У случају да налепница садржи текст, направљена је у јасно препознатљивом фонту, без непотребних симбола, речи, скраћеница, у максимално доступном слогу. Фонтови су у складу са ГОСТ 10807-78.
Налепнице су такође направљене у облику стрелица које показују правац протока супстанце унутар цеви. Стрелице су такође стандардизоване у погледу величине
Ознаке на стрелицама се разликују: „запаљиве материје“, „опасне од експлозије и пожара“, „отровне материје“, „корозивне материје“, „радиоактивне материје“, „пажња – опасност!“, „запаљиво – оксидант“, „алергично“. супстанце“. Боја стрелица, као и натписа, наноси се у црној или белој боји, како би се постигао највећи контраст у односу на главни премаз цеви.
Са посебно опасном комуникацијском компонентом, налепнице се израђују у виду знакова упозорења (поред прстенова у боји). Знакови су троугластог облика са црном сликом на жутој позадини.
Важно!
У водоводним системима са топлом водом и у случају транспорта оловног бензина, натписи морају бити беле боје.
Ако садржај цевовода може оштетити ознаку боје, променити њену нијансу, као додатне ознаке се користе посебни штитови, који су информативне природе, нумерички и алфабетски. Захтеви за графику штитова су идентични захтевима за налепнице. Димензионалне карактеристике штитова одговарају карактеристикама стрелица. Плоче за обележавање треба да буду постављене на јасно видљивим местима, ако је потребно, осветљене вештачким осветљењем без сметњи за гледање особља за одржавање.
Читање информација
- Име произвођача обично је на првом месту.
- Следи ознака врсте материјала од којег је производ направљен: ППХ, ППР, ППБ.
- На цевним производима мора бити назначен радни притисак, који је означен са два слова - ПН, - и бројевима - 10, 16, 20, 25.
- Неколико бројева означава пречник производа и дебљину зида у милиметрима.
- На домаћим модификацијама може се навести класа рада у складу са ГОСТ-ом.
- Максимално дозвољено.
Додатно назначено:
- Регулаторни документи у складу са којима се производе производи од цеви, међународни прописи.
- Ознака квалитета.
- Подаци о технологији по којој је производ направљен, и класификација према МРС (Минимална дуготрајна чврстоћа).
- 15 цифара које садрже информације о датуму производње, броју серије итд. (последње 2 су година производње).
А сада се детаљније задржимо на најважнијим карактеристикама полипропиленских цеви наведених у обележавању.
Контролна арматура
-
Главни чланак: Контролна арматура
Контролне арматуре се користе за праћење кретања производа и одређивање његовог нивоа. Укључује пробне и тросмерне вентиле, индикаторе нивоа итд.
Фитинги за цеви се израђују од ливеног гвожђа, угљеничних и легираних челика, обојених метала и легура итд. У котловским постројењима се углавном користи челична и ливена арматура. Границе употребе фитинга од ливеног гвожђа и челика према правилима Госгортекхнадзора и СНиП И-Г.7-62 дате су у табели испод.
Према пројекту прикључка на цеви и опрему израђују се прирубнички, спојни, клинови и заварени фитинзи.
Најчешћи у котловским постројењима су прирубнички спојеви, јер омогућавају током рада растављање, чишћење и поправку система цевовода.
Спојни елементи имају унутрашњи навој на спојним крајевима. Они производе такве арматуре са Дат до 80 мм и користе се за цевоводе на ру до 10 кгф / цм².
За уградњу уређаја за контролу и аутоматизацију производе се спојни елементи пречника до 20 мм, чији су спојни крајеви исечени споља.
У цевоводима који не захтевају демонтажу и транспорт нискоагресивних производа, користе се заварени фитинги.
Ограничења употребе фитинга од ливеног гвожђа и челика за мреже у радњи
| Ди мм (до) | Материјал арматуре | Вредности параметара за интрасхоп цевоводе | |
|---|---|---|---|
| стр Роб' кгф/цм² | т в'°Ц | ||
| 200 | Сиви ливени гвожђе | 13 | 300 |
| 400 | Сиви ливени гвожђе | 13 | 200 |
| 500 | Сиви ливени гвожђе | 13 | 150 |
| 300 | Сиви ливени гвожђе | 8 | 300 |
| 500 | Сиви ливени гвожђе | 8 | 200 |
| 600 | Сиви ливени гвожђе | 8 | 150 |
| 500 | Сиви ливени гвожђе | 5 | 300 |
| 200 | Сиви ливени гвожђе | 2,5 | Било који |
| 80 | ковно гвожђе | 40 | 400 |
| 100 | ковно гвожђе | 25 | 300 |
| 250 | ковно гвожђе | — | — |
| Било који | Угљен челик | 64 | 400;450 |
напомене: 1. Приликом надземног полагања цевовода није дозвољена уградња фитинга од нодуларног гвожђа - на температури ваздуха испод -30 °Ц и од сивог ливеног гвожђа - испод - 10 °Ц. У овим случајевима мора се уградити челична арматура. .
2. Дозвољено је постављање арматура од сивог ливеног гвожђа на одводне и кондензационе водове цевовода.
Индивидуално грејање. Принцип рада
Централна топлотна тачка, која је извор носача топлоте, снабдева топлу воду до улаза у индивидуалну топлотну тачку кроз цевовод. Штавише, ова течност ни на који начин не улази ни у један систем зграде. И за грејање и за загревање воде у систему ПТВ, као и за вентилацију, користи се само температура испорученог расхладног средства. Енергија се преноси на системе у плочастим измењивачима топлоте.
Главним расхладним средством температура се преноси на воду узету из система за довод хладне воде. Дакле, циклус кретања расхладне течности почиње у измењивачу топлоте, пролази кроз пут одговарајућег система, дајући топлоту, и враћа се кроз повратни главни водовод за даљу употребу у предузеће које обезбеђује топлоту (котларницу). Део циклуса који обезбеђује ослобађање топлоте загрева станове и загрева воду у чесмама.
Хладна вода улази у грејаче из система за довод хладне воде. За ово се користи систем пумпи за одржавање потребног нивоа притиска у системима. Пумпе и додатни уређаји су неопходни за смањење или повећање притиска воде из доводног вода на прихватљив ниво, као и његову стабилизацију у системима зграде.
Недостаци централног грејања
Традиционална шема централизованог грејања функционише овако: од централне котларнице, расхладна течност тече кроз мрежу до централног грејног уређаја, где се унутар квартовских цевовода дистрибуира до потрошача (зграде и куће). Температура и притисак расхладне течности се контролишу централно, у централној котларници, са уједначеним вредностима за све зграде.
У овом случају су могући губици топлоте на траси, када се иста количина расхладне течности преноси на зграде које се налазе на различитим удаљеностима од котларнице. Поред тога, архитектура микроокруга су обично зграде различитих висина и дизајна. Дакле, исти параметри расхладне течности на излазу из котларнице не значе исте улазне параметре расхладне течности у свакој згради.
Употреба ИТП-а постала је могућа због промена у шеми регулације снабдевања топлотом. ИТП принцип се заснива на чињеници да се регулација топлоте врши директно на улазу топлотног носача у зграду, искључиво и појединачно за њега.Да би се то урадило, опрема за грејање се налази у аутоматизованој индивидуалној топлотној тачки - у подруму зграде, у приземљу или у посебној згради.
Одређивање ИТП индивидуалне грејне тачке
Према дефиницији из уџбеника, ИТП није ништа друго до топлотна тачка дизајнирана да опслужује целу зграду или њене појединачне делове. Ова сува формулација захтева неко објашњење.
Функције индивидуалног грејног места су да прерасподели енергију која долази из мреже (централног грејног места или котларнице) између система вентилације, топле воде и грејања, у складу са потребама зграде. Ово узима у обзир специфичности просторија којима се служи. Стамбене, магацинске, подрумске и друге врсте њих, наравно, треба да се разликују у температурним условима и параметрима вентилације.
Инсталација ИТП-а подразумева присуство посебне просторије. Најчешће се опрема уграђује у подрумске или техничке просторије високих зграда, проширења стамбених зграда или у одвојеним зградама које се налазе у непосредној близини.
Модернизација зграде уградњом ИТП-а захтева значајне финансијске трошкове. Упркос томе, релевантност његове имплементације диктира предности које обећавају несумњиве користи, а то су:
- потрошња расхладне течности и њени параметри подлежу рачуноводству и оперативној контроли;
- дистрибуција расхладне течности кроз систем у зависности од услова потрошње топлоте;
- регулисање протока расхладне течности, у складу са насталим захтевима;
- могућност промене врсте расхладне течности;
- повећан ниво безбедности у случају незгода и друго.
Способност утицаја на процес потрошње расхладне течности и њене енергетске перформансе је сама по себи атрактивна, а да не помињемо уштеде од рационалног коришћења топлотних ресурса. Једнократни трошкови ИТП опреме ће се више него исплатити у веома скромном временском периоду.
Структура ИТП зависи од тога којим системима потрошње служи. Генерално, може бити опремљен системима за грејање, снабдевање топлом водом, грејање и снабдевање топлом водом, као и грејање, снабдевање топлом водом и вентилацију. Према томе, ИТП мора да садржи следеће уређаје:
- измењивачи топлоте за пренос топлотне енергије;
- вентили закључавања и регулације;
- инструменти за праћење и мерење параметара;
- пумпна опрема;
- контролне табле и контролери.
Шема топлотне подстанице изграђена је помоћу плочастог измењивача топлоте и потпуно је независна. За одржавање притиска на потребном нивоу, уграђена је двострука пумпа. Постоји једноставан начин да се круг „поновно опреми“ системом за снабдевање топлом водом и другим јединицама и јединицама, укључујући мерне уређаје.
Рад ИТП-а за снабдевање топлом водом подразумева укључивање у шему плочастих измењивача топлоте који раде само на оптерећењу на снабдевању топлом водом. Падови притиска у овом случају се компензују групом пумпи.
У случају организовања система за грејање и снабдевање топлом водом, горње шеме се комбинују. Плочасти измењивачи топлоте за грејање раде заједно са двостепеним кругом ПТВ, а систем грејања се пуни из повратног цевовода топлотне мреже помоћу одговарајућих пумпи. Мрежа за снабдевање хладном водом је извор напајања за систем ПТВ.
Ако је потребно спојити вентилациони систем на ИТП, онда је опремљен још једним плочастим измењивачем топлоте који је прикључен на њега. Грејање и топла вода настављају да раде по претходно описаном принципу, а вентилациони круг је повезан на исти начин као и круг грејања уз додатак потребне инструментације.
3. Процесни цевоводи
3.3.1. Општи безбедносни захтеви у вези са изградњом и постављањем технолошких цевовода, опреме, вентила морају бити у складу са СНиП 3.05.05-84.
Технолошки цевоводи (делови и фитинги) подлежу испитивању непропусности и чврстоће у складу са захтевима СНиП 3.05.05-84.
3.3.2. За цевоводе пумпних и пунионица треба израдити технолошки дијаграм локације подземних и површинских цевовода и уређаја за закључавање који су инсталирани на њима.
Није дозвољена промена постојећег распореда цевовода без дозволе главног инжењера удружења.
Пумпе које се користе за пумпање запаљивих течности морају бити опремљене:
блокаде које искључују покретање или заустављање рада у одсуству пумпане течности у његовом телу или одступања горњег и доњег нивоа течности у резервоарима за пријем и снабдевање од максимално дозвољених вредности;
средства упозоравајуће сигнализације о повреди радних параметара који утичу на безбедност.
3.3.3. Цевоводи експлозивних технолошких система не би требало да имају прирубничке или друге растављиве спојеве, осим на местима на којима се уграђују арматуре или прикључују уређаји.
3.3.4. На испусном цевоводу центрифугалних пумпи и компресора мора се предвидети неповратни вентил или други уређај за спречавање кретања дизаних течности у супротном смеру и по потреби сигурносни уређај (вентил).
Опрема за затварање и управљање мора бити нумерисана у складу са извршним технолошким шемама.
Запорни вентили (засун, славине) инсталирани на цевоводима морају имати индикаторе крајњег положаја.
3.3.5. Над стањем вјешалица и носача цевовода положених изнад земље, потребно је успоставити надзор како би се избјегло њихово опасно савијање и деформације, које могу изазвати хаварију.
3.3.6. На местима где радници прелазе цевоводе треба уредити прелазне платформе или мостове са оградама.
3.3.7. Посуде и ровови морају бити покривени плочама од негоривог материјала.
3.3.8. Посуде, ровови и бунари на цевоводима морају се одржавати чистима и редовно чистити и испирати водом.
Запорни вентили који се налазе у бунарима, коморама или рововима (тацнама) морају имати погоне који омогућавају њихово отварање (затварање) а да се радник не спушта у бунар или ров (тацну).
3.3.9. Користите полуге, цеви итд. за отварање и затварање цевовода. забрањено.
3.3.10. Ако на цевоводима постоје слепи делови, они се морају систематски пратити. У зимском периоду године треба предузети мере за спречавање њиховог измрзавања.
3.3.11. Није дозвољена употреба отвореног пламена (ломаче, бакље, дуваљке итд.) за грејање цевовода и арматура. Загревање се може вршити само топлом водом, паром или загрејаним песком, док се грејани простор мора искључити са постојећих цевовода.
3.3.12. Није дозвољено чишћење чепова формираних у цевоводима са челичним шипкама и другим уређајима који могу изазвати варничење од трења или ударца о цев.
3.3.13. Рад цевовода коришћењем нестандардних фитинга и фитинга није дозвољен.
3.3.14. Флексибилна црева се не смеју користити у експлозивним технолошким системима.
3.3.15. Током пумпања нафтних деривата није дозвољен било какав рад на поправци цевовода и њихове арматуре.
3.3.16. Цевоводи за нафтне деривате морају бити уземљени ради пражњења статичког електрицитета.
У недостатку подложака од диелектричних материјала и подложака обојених непроводним бојама у прирубничким спојевима цевовода, поуздано уземљење цевовода је обезбеђено њиховим повезивањем са уземљеним резервоарима.
законбасе.ру
Предности коришћења ИТП-а
Четвороцевни систем за снабдевање топлотом из централног грејања, који се раније користио прилично често, има пуно недостатака који су одсутни у ИТП-у. Поред тога, овај други има низ веома значајних предности у односу на свог конкурента, а то су:
- ефикасност због значајног (до 30%) смањења потрошње топлоте;
- доступност уређаја поједностављује контролу и протока расхладне течности и квантитативних индикатора топлотне енергије;
- могућност флексибилног и брзог утицаја на потрошњу топлоте оптимизовањем начина њене потрошње, у зависности од времена, на пример;
- једноставност уградње и прилично скромне укупне димензије уређаја, што омогућава његово постављање у мале просторије;
- поузданост и стабилност ИТП-а, као и благотворно дејство на исте карактеристике сервисираних система.
Ова листа се може наставити у недоглед. Он одражава само главне, лежеће на површини, предности добијене употребом ИТП-а. Може се додати, на пример, могућност аутоматизације управљања ИТП-ом. У овом случају, његове економске и оперативне перформансе постају још привлачније за потрошача.
Најзначајнији недостатак ИТП-а, осим трошкова транспорта и руковања, је потреба да се подмире све врсте формалности. Добијање одговарајућих дозвола и сагласности може се сматрати веома озбиљним задатком.
Врсте премаза
За покривање линеарних система користи се материјал за фарбање који одговара ГОСТ-у и зависи од унутрашње компоненте, физичко-хемијског састава цеви, њихових изолационих карактеристика, као и од цене боје.
У просторијама у којима нема агресивног окружења успостављена је добра вентилација, могуће је користити емајле у складу са техничком документацијом.
Означавање се мора вршити стриктно у складу са сигурносним прописима како би се избегле незгоде и опасности од повреда.
Периодично, сви производи за обележавање подлежу обнављању како би се вратила првобитна боја.
Испод су одговори на најчешћа питања о обележавању цевовода за индустријске и цивилне објекте.
У коју боју треба фарбати цевоводе у ЦГ, ИТП, котларници?
Према ГОСТ 14202, обележавање цевовода не зависи од објекта, већ зависи од супстанце у цевоводу.
Цевоводи са транспортованом материјом ВОДА су офарбани зеленом бојом, ПАРА - црвеном, ВАЗДУХ - плавом, ГАС - жутом, КИСЕЛИНЕ - наранџастом, АЛКАЛНОМ - љубичастом, ТЕЧНОСТИ - браон, ОСТАЛО - сивом.
Како означити цевоводе у Центру за грејање, ИТП, котларници?
Најзаступљеније материје у цевоводима подстанице за централно грејање/ИТП/котларнице су вода, пара и гас.
Цјевовод са водом треба да буде обојен зеленом бојом, са паром - црвеном, са гасом - жутом. Идентификациона боја је дозвољена да се примени у деловима.
Такође је потребно навести назив и смер кретања супстанце коришћењем или . Њихова боја мора бити иста као код идентификационих ознака. Локације штитова регулисане су регулаторном документацијом.
У коју боју треба фарбати цеви за топлу/хладну воду/расхладну течност?
Сви цевоводи којима се транспортују супстанце чија је главна компонента вода обојени су зеленом бојом у складу са.
Ако означите цевоводе у складу са, онда су доводни и повратни цевоводи обојени зеленом бојом (ако је расхладна течност вода).
За идентификацију доводних и повратних цевовода треба користити одговарајуће ознаке са смером кретања и натписом, на пример „НАПОВЕДАЊЕ НОСАЧА ГРЕЈАЊА“
Захтјев да се доводни цевовод топловодне мреже означи жутим прстеном на зеленој позадини, а повратни цевовод - браон прстеном на зеленој позадини, позајмљен је из сада неактивног „Типична упутства за рад, поправку и управљање. стационарних цевовода мрежног вода РД 34.39.501, ТИ 34-70-042- 85” и важио је само за мрежне водоводе који се налазе на билансу стања електрана.
Тренутна регулаторна документација за обележавање цевовода расхладном течношћу односи се искључиво на захтеве ГОСТ 14202.
Како правилно означити гасоводе?
Цевоводи којима се транспортују гасови су обојени жутом бојом у складу са.
Одредите назив гаса и смер кретања помоћу или .
Такође је неопходно, у зависности од параметара гаса, поставити црвене или жуте прстене упозорења (табела 3, ), а ако гас има опасну особину (запаљивост, токсичност, оксидационо средство), онда мора бити постављен одговарајући знак опасности. примењена.
Како означити цевоводе за пару?
Цевоводи за пару морају бити обојени црвеном бојом и стављени на црвени штит са именом и смером његовог кретања.
Ако је притисак у цевоводу за пару већи од 1 кгф / цм² и температура Ст. 120Ц, преко боје се мора ставити жути прстен упозорења. Са повећањем параметара паре, повећава се број примењених прстенова (погледајте табелу 3
ГОСТ 14202-69 има статус важећег документа.
Које материјале треба користити приликом обележавања цевовода у складу са ГОСТ 14202-69?
Такође не постоје документи који забрањују обележавање самолепљивим тракама и маркерима на бази ПВЦ-а.
Штавише, употреба самолепљивих материјала је сврсисходнија (општеприхваћена у целом свету) - погоднија, бржа, тачнија, омогућава вам да прецизније поштујете важне захтеве ГОСТ-а за боју, величину, фонт и облик.
7.4. Сва опрема, укључујући цевоводе
1.7.4. Сва главна и помоћна опрема, укључујући цевоводе, системе аутобуса и секције, као и арматуре, клапне за гас и ваздух, морају бити нумерисане. У присуству система селективне контроле (ИСС), нумерисање вентила на месту и на извршним дијаграмима мора бити двоструко, означавајући број који одговара оперативној шеми и број према ИСУ. Главна опрема мора имати серијске бројеве, а помоћна опрема мора имати исти број као и главна, са додатком слова А, Б, Ц итд. Нумерација опреме мора се вршити од трајног краја зграде и од реда А. На дуплим блоковима сваком котлу се мора доделити број блока са додатком слова А и Б. Појединачне везе система за снабдевање горивом морају нумерисати узастопно и у правцу кретања горива, а паралелне везе - са додатком ових бројева слова А и Б дуж тока горива с лева на десно.
ПТЕ захтеви о редоследу нумерисања све главне и помоћне опреме, цевовода, вентила, капија, система и делова гума итд. неопходни су како би се обезбедила исправност оперативних налога и тачност извршења ових налога на градилишту приликом извођења оперативних послова – пребацивања, провере опреме, испитивања, поправки и др.
У циљу компактног и економичног постављања уређаја на командне табле опреме на агрегатима, користи се систем селективног управљања (МЦС) који омогућава индивидуално управљање од једног кључа на контролној табли до десетина запорних вентила, у зависности од капацитета ( број бројева) бројчаника. Фитинги повезани са таквим системом имају двоструко нумерисање; поред уобичајеног броја према оперативној шеми, додељује му се и број према ИСУ.
Нумерација и симболи омогућавају скраћивање уноса у техничкој документацији и спецификацију упутства за употребу.Тако, на пример, унос „Заустави вентилатор бр. 3А” значи да вентилатор „А” треће котловске јединице треба да буде заустављен; могућ је краћи облик: „Стоп ДВ-ЗА”. Унос „Искључити секцијски прекидач између 2. и 3. секције 6 кВ сабирница” може се извршити на следећи начин: „Искључити СВ2-3 - 6 кВ”.
Препоручује се означавање запорних и регулационих вентила, засуна према следећем принципу: одвојено, почевши од првог броја за сваку јединицу, нумерисање вентила, вентила и капија посебно за пароводе, напојне водове, ваздушне канале и гасоводе, прашину и мазут. Засуни истог назива, засуни и вентили свих јединица морају имати исти број. На пример, главни парни вентил свих котловских агрегата мора имати исти број, клапна иза димовода свих котловских агрегата мора имати исти број (девета гасна клапна четвртог котла) итд. За нумерисање се могу користити и други принципи, на пример, за вентиле за пару додаје се слово „П“, за вентиле на напојној води слово „Б“, за вентиле на циркулационој води слово „Ц“ итд.
Систем означавања и нумерисања мора бити у складу са захтевима правила Државне управе за енергетски надзор и ПУЕ.
фораенерги.ру
