Средство за пенушање за пенасти бетон уради сам
Пенасти састојци:
- каустична сода (каустична сода) - 0,15 кг;
- колофонија - 1 кг;
- лепак за столарију - 0,06 кг.
Технологија производње је прилично напорна и дуготрајна. Стога је препоручљиво само за значајне количине посла.
Како направити средство за пухање за пјенасти бетон код куће
Припрема укључује два корака:
- мешање лепка. Да би се то урадило, комади сувог лепка се сипају водом (1:10) и остављају један дан. За то време, лепак ће мало набубрити, али ће задржати свој облик. Због тога се посуда са водом и лепком загрева на 60 ° Ц (уз стално мешање). Раствор лепка је спреман када се сви делови растворе и формирају хомогену масу;
припрема колофонијског сапуна. У ту сврху, натријум се доводи до кључања. Затим се колофонијум постепено уноси у њега. Процес кључања ће трајати око 2 сата док се колофонијум потпуно не раствори.
Белешка. Колофониј треба претходно сломити.
Обе композиције се мешају када се колофонијски сапун охлади на 60 ° Ц.
Белешка. Приликом мешања, колофонијски сапун се сипа у раствор лепка. Однос мешања 1:6.
Добијена смеша се сипа у генератор пене и добија се пена високе густине. Пена са густином од 80 г / дм3 сматра се оптималном за употребу. Коришћење мање густе (прозрачније) пене ће погоршати квалитет блока и довести до његовог брзог уништења.
Белешка. Квалитет пене можете проверити тако што ћете њоме напунити канту. Након окретања канте, пену треба држати унутра.
Шема за производњу блокова пене приказана је на слици.
Шема производње блокова од пене
Имајте на уму да као и прва палачинка, први блокови од пенастог бетона обично такође излазе грудасти. Постоји неколико разлога за то:
сложеност дозирања саставних компоненти у раствору;
повећан / смањен садржај воде у раствору;
повећан садржај средства за пењење у раствору. Његова потрошња не би требало да прелази 1,5 литара. по 1 м / куб.
Нажалост, такви експерименти не само да продужавају време изградње, већ доводе до додатних трошкова. Међутим, према корисницима, они су потпуно оправдани. Штавише, неисправни блокови од пене могу се користити као затрпавање испод пода, а коришћена опрема за производњу пјенастог бетона може се продати.
Белешка. Као што показује пракса, боље је направити блокове структуралне пене (оцене Д-900 и више). Садрже мање пора од изолационих, а почетницима их је лакше направити.
За и против употребе блокова од пене
Блокови пене (фотографија).
Као и сваки други грађевински материјал, блок од пене има свој обим, недостатке и предности.
Предности
- Пријатељство животне средине. Материјал је нетоксичан. Чак и на огромним температурама (до 1200 степени) не емитује штетне материје у ваздух;
- Дурабилити;
- Отпоран на ватру;
- Изолација буке. Зидови направљени од блокова пене слабо преносе стране звукове, а за разлику од цигле, не преносе звукове ниске фреквенције;
- Производност. Процес није скуп у смислу рада или електричне енергије. За производњу и даљу употребу није потребна интервенција тешке грађевинске опреме;
- Профитабилност. Овај материјал је један од најјефтинијих. На пример: кубни метар цигле кошта око два пута више од кубног метра блокова пене.
Недостаци
- На самоизграђеним зидовима од блокова пене могу се појавити пукотине током насељавања зграде;
- Зидови од овог материјала не толеришу деформацију, а може се користити само на тракастим темељима.
Одвојено разматрање захтева опрему за производњу блокова од пене.
Особине пјенастог бетона
Ћелијски бетон или, како га називају, пенасти бетон је порозан камен и одлична је замена за дрво. Садржи у својим затвореним ћелијама - порама најефикаснији топлотни изолатор на свету - ваздух. Ћелијски бетон је ближи дрвету него камену, а цигла је ближа камену, тежак је и хладан материјал. Ћелијски бетон је еколошки прихватљив и у том погледу не само да је инфериоран у односу на дрво, већ има и одређене предности, јер је дрво склоно пропадању, у њему се таложе гљивице и разне штетне ствари, а ове штетне ствари се не таложе у камен, у силикатном материјалу.
Пенасти бетон има и друге предности. Не гори, добро се подвргава обради, издржљив. Различите марке пјенастог бетона могу се разликовати у густини неколико пута, што овај материјал чини универзалним: погодан је за спољне зидове, за унутрашње преграде, за топлотну и звучну изолацију кровова и подова.
Сматрамо да је ово најрускији материјал, јер се може направити од домаћих сировина. И као резултат тога, квадратни метар зида можете учинити топлијим од куће од цигле, али 2-3 пута јефтиније.
Добијени производи од пјенастог бетона нису инфериорнији од традиционалног аутоклавираног ћелијског газираног бетона у погледу индикатора квалитета. Због једноставности технологије и коришћене опреме (искључење из технолошког циклуса млевења сировина у млиновима и аутоклавном прерадом), цена производа је 1,5-2 пута нижа од цене истих производа од ћелијског газираног бетона. .
Пенасти бетон добијен новом технологијом без аутоклава и паре има: - високе квалитете заштите од топлоте и буке; - високу отпорност на ватру; - издржљив; - еколошки прихватљив (има сертификат Министарства здравља Русије за концентрате пене) ; - испуњава европске стандарде; 2 - 2,5 пута јефтиније од сличних запремина цигле или експандираног бетона).
Шта је потребно за производњу пјенастог бетона
За производњу овог грађевинског материјала биће вам потребно:
Да бисте добили хомогени материјал, мораћете да просејете и сортирате састојке. Дакле, за добијање висококвалитетног пенастог бетона неопходно је имати вибрационо сито.Ако се у производњи користи јединица за притисак потребно је имати компресор.Ако се технологија користи за производњу без употребе притиска јединица, биће потребан миксер за бетон.направите их сами.Ако планирате да сипате раствор пене бетона помоћу монолитне технологије, биће вам потребне плоче за монтажу оплате Генератор пене за производњу пене.
То је посебан материјал са високом отпорношћу на цементни малтер. Овај квалитет вам омогућава да транспортујете готову масу до жељене удаљености без уништавања структуре материјала. Може се купити у облику индустријског концентрата или направити сопственим рукама.Комплекс као што је инсталација бара у великој мери ће олакшати рад и смањити количину опреме.
Када га користите, генератор пене није потребан, састојци се мешају у уграђеном активатору. Овај процес се одвија под високим притиском, тако да када се раствор испразни, поре ваздуха још више набубре и смеша постаје порознија. Таква опрема за пјенасти бетон омогућава испоруку масе на мјесто грађевинских радова и истовремено производњу материјала са параметрима густине до 1200 кг/м3 Вода, пијесак, цемент.Рукавице за заштиту руку и маска за рад са расутим материјалима.
Систем за аутоматско дозирање сировина за производњу пенастог бетона
Многи произвођачи газираног бетона знају колико је времена потребно за припрему и пуњење сировина у фабрику газираног бетона. На пример, за 1 серију са В = 1 кубни метар. потребно је ручно напунити 6 врећа цемента (300 кг), просејати и напунити 17 канти песка (270 кг), измерити потребну количину воде и пене. У најбољем случају, потребно је 10-15 минута. По смени са продуктивношћу од 20 кубних метара. пена бетон оставља 1,5-2 сата изгубљеног времена, 3-4 особе ручно сипају 6 тона цемента и 5 тона песка. Поред тога, не смемо заборавити људски фактор: грешке у бројању врећа цемента, канте песка, литара воде доводе до погрешног дозирања.
Резултат је ниска продуктивност, висока цена, нестабилан квалитет мешавине пене бетона. Због тога произвођачи покушавају да механизују цео процес производње пјенастог бетона.
Предложени систем за аутоматизовано дозирање је дизајниран да контролише читав комплекс производње пенобетона од испоруке сировина до истовара готове мешавине.
Систем дозирања за производњу пенастог бетона
Главни делови система за дозирање:
1. Тежински дозатор цемента и песка на мерним ћелијама. 2. Тракасти транспортер за снабдевање песком. 3. Вијак за довод цемента. 4. Дозатор за велике вреће за цемент (или силос за складиштење цемента). 5. Дозатор воде. 6. Дозатор концентрата пене.
Опис процеса производње пјенастог бетона:
Оператер бира рецепт за припрему пјенастог бетона и покреће процес аутоматске производње пјенастог бетона:
- Пуж се укључује и цемент се доводи из истоваривача (или силоса) великих врећа у дозатор тежине. Након добијања потребне тежине цемента, пуж се искључује.
- Укључен је транспортер за унос песка у вагу. Након добијања тежине песка, транспортер се искључује.
- Вода се пумпа у миксер. Након бирања дозе воде, пумпа се искључује.
- Мешалица је укључена, вентил резервоара се аутоматски отвара и цемент и песак се истоварују.
- Пена из генератора пене се додаје у миксер кроз дозатор концентрата пене.
- Након мешања компоненти, пенасти бетон се истовара у калупе.
Предности коришћења система за дозирање:
 |
Оператер може прилагодити и подесити различите рецептуре за производњу пенастог бетона, бирати дозе сировина, пратити рецептуру и потрошњу материјала, подешавати и пратити све процесне параметре. Инсталирани програм у конзоли вам омогућава да у реалном времену прикажете цео процес аутоматизоване припреме пена бетона на оператерској табли. Предности коришћења аутоматизованог система за дозирање: |
Аутоматски дозатор цемента и песка
|
Уређај за дозирање Дозатор се састоји од оквира на коме су окачени пријемни резервоар и контролна табла. Бункер је опремљен површинским вибратором и електричним затварачем. Вагање се одвија уз помоћ мерача напрезања. Подаци се приказују на корисничкој табли конзоле.
|
 |
Алати за аутоматизацију
 |
Контролна табла вам омогућава да контролишете рад читавог комплекса за припрему мешавине пјенастог бетона: вага, пужни транспортер, тракасти транспортер, пумпа и дозатор воде, пумпа за довод пјене, миксер, вибратор станице за распакивање цемента у "биг баговима" “ или силос за цемент. |
- Подешавање доза за шарже (количина цемента, песка, воде, пене).
- Аутоматски сет цемента у пријемном бункеру.
- Аутоматски сет песка у пријемном бункеру.
- Аутоматски сет воде у мешалици - уградња за пенасти бетон.
- Аутоматско активирање ротације миксера.
- Аутоматски истовар цемента и песка из пријемног резервоара.
- Аутоматски сет пене у миксеру.
- Истоваривање мешавине пене бетона у калуп.
-
- Постројење за производњу пенастог бетона
- транспортер песка
- Станица за распакивање цементних великих врећа са пужем
генератор пене
Уз помоћ овог комада опреме могуће је претворити раствор у пену. Градитељи са искуством се слажу да је боље купити готово, а не сами. Генератор пене или пенасти бетонски поризатор се састављају према следећим упутствима:
- Припрема великог и затвореног контејнера. На пример, сасвим је могуће користити буре.
- Унутра се ставља вода и посебна супстанца. Уз помоћ овог другог, добиће се пена.
- Повезивање компресора на дно јединице. На врху ћете морати да направите посебну излазну рупу.
- Погодно је регулисати снабдевање супстанци помоћу посебног вентила.
- Излаз је повезан са Т-ком. На страни за довод ваздуха, такође ћете морати да инсталирате други вентил.
- Цртежи опреме за производњу пјенастог бетона садрже два излаза. Сваки од њих мора имати вентил. У овом случају биће могуће правилно подесити довод кисеоника и течности.
- Према упутствима, смеша пролази кроз решетке, а затим улази у одељак. Кроз процес је могуће формирати пену. На излазу троструког разводника такође мора бити уграђена посебна млазница. Ако је инсталација обављена код куће, онда се у овом својству користи пригушивач из аутомобила. Претходно се у његову структуру мора увести решетка или други порозни материјал.
Компоненте генератора пене
Да би се обезбедио рад јединице, према технологији, мора имати компресор, мешалице за састав пене и бетона, елемент за дистрибуцију и уливање раствора у калупе, као и пумпу за пумпање композиције. Ово су главни елементи који формирају апарат, поред њих, могуће је присуство и других механизама и елемената.
За производњу великог обима грађевинског материјала, могуће је изградити генератор пене из комбинације уређаја истог типа.
Снага и друге карактеристике перформанси јединице морају осигурати континуирани рад у свакој фази технолошког процеса. Најједноставнија опција укључује монтажу инсталације засноване на три компоненте: генератор пене, миксер за бетон и компресор.Често се таква јединица користи за израду решења директно у време изградње за конструкције за изливање.
Однос параметара делова
Приликом састављања јединице важно је одржавати неопходан однос између неких његових компоненти. С обзиром на смањење пречника спирале при њеном извлачењу, потребно је обезбедити разлику између пречника спољашњег прстена и цеви за 12-15% (пречник прстена је већи), као и разлика између пречника прстена изнутра и споља - 20%, у корист спољашњег пречника
Ова разлика обезбеђује оптималан однос за цеви са различитим параметрима.
Карактеристике и својства пенастог бетона
Пенасти бетон има нека својства која се у потпуности могу сматрати његовим предностима у односу на низ других грађевинских материјала:
Висококвалитетна топлотна изолација. Захваљујући ћелијама испуњеним ваздухом, материјал има високу топлотну отпорност.
Зими овај квалитет штеди око 25% на трошковима грејања.Добра флуидност, што омогућава лако и квалитетно ливење. Пена бетон није под утицајем атмосферских фактора и хемијских утицаја. Ово је практично нестари материјал који је јак као камен, не труне, не плаши се влаге.Одличне карактеристике чврстоће.
Густина пјенастог бетона од 400-1400 кг / цм³ омогућава вам да издржите тлачна оптерећења у распону од 10-100 кг / цм³. Овако повећана карактеристика омогућава да се овај материјал користи у конструкцији објеката мање запреминске тежине, што доводи до још веће топлотне отпорности зидова.За разлику од материјала попут стиропора и минералне вуне, пјенасти бетон не губи своју снагу. квалитета током времена. Они постају бољи само због дугог сазревања овог материјала: након четири месеца, његова чврстоћа се повећава за један и по пута, а након неколико година - више од два и по пута у поређењу са месечно старим целуларним бетоном. оптимална микроклима.
Пенасти бетон, рецензије потврђују ову чињеницу, има добру пропусност ваздуха, омогућавајући зидовима да дишу.Еколошка прихватљивост. Не испарава штетне материје, јер је направљен од природних сировина. Према овом показатељу, пјенасти бетон је други само за дрво.
На пример, индекс еколошке прихватљивости за циглу је 10, за ћелијски бетон - 2; цигла - 10; дрво - 1; Блокови експандиране глине - 20. Одличан звучни изолатор. Материјал добро упија звук, а да га не рефлектује, посебно ниске буке.Противпожарна сигурност. Први степен ватроотпорности омогућава да зид од пенастог бетона од петнаест центиметара штити простор од пожара четири сата.Велике димензије блокова обезбеђују лакоћу и брзину уградње.
Лако се предаје обради резним алатом Висока исплативост. Тачност геометријских димензија омогућава постављање блокова на лепак, избегавајући хладне мостове, што штеди трошкове малтерисања и додатне изолације. Лакоћа блокова вам омогућава да уштедите на темељима и подовима, лаким за транспорт.
- Датум: 03.01.2015. Прегледи: 866 Коментари: Оцена: 44
Уградња пјенастог бетона уради сам је направљена према одређеној технологији. Коначни производ пјенастог бетона је блок од пјене, који се састоји од сљедећих компоненти:
- цемент; вода; песак; средство за пењење.
Шема генератора пене.
Пенасти бетон домаће производње је јефтинији од фабричког колеге. Цемент се сматра најскупљом компонентом пјенастог бетона, тако да трошак коначног производа зависи од његовог избора.
Направите сами генератор пене за пјенасти бетон
Набавка овог модула је најскупљи део производње.
Сврха - претворити средство за пењење у пену, пре него што га унесе у раствор.
Дизајн генератора пене састоји се од три чвора:
- модул за напајање. У њега се сипа раствор средства за пењење. Ову функцију може извршити било који контејнер;
- модул за конверзију. Квинтесенција инсталације је трансформација пене;
- модул за дозирање. Пружа могућност снабдевања пеном раствором дате густине (одређено брендом пенастог блока).
Шема генератора пене за производњу пенастог бетона
Шема уређаја генератора пене за производњу пјенастог бетона
Да бисте направили генератор пене, биће вам потребни: метална цев (2 празна), пумпа, црева, вентили. Такође апарат за заваривање. Детаљније, компоненте су наведене у спецификацији, која прати цртеж генератора пене.
Монтажа генератора пене за пјенасти бетон (дијаграм-цртеж)
Цртеж генератора пене за пенасти бетон
1. Израда генератора пене
Специфичност фабричке цеви генератора пене је да у почетку има уски канал, који се затим шири. Ова техника вам омогућава да повећате брзину проласка емулзије кроз цев. Тада ће на излазу имати максималну могућу брзину.
Израда коморе за мешање
Заварите две цеви на једну од припремљених цеви. Штавише, препоручљиво је поставити један од њих (кроз који ће се доводити ваздух) са краја. А други, намењен за снабдевање пенасте емулзије, заварен је са стране (под углом од 90 °).
Обе улазне цеви (крајња и бочна) се испоручују са два вентила:
искључивање (омогућава да се искључи довод средства за пењење);
подешавање (омогућава вам да прилагодите параметре снабдевања, промените притисак, притисак, количину итд.).
У пракси, након подешавања параметара снабдевања смешом, контролни вентили се не користе.
Белешка. Пречник бочне цеви треба да буде 15-20% већи од пречника крајње цеви.
Производња кертриџа од пене
Огранак цеви је заварен на другу празну цев. Дизајниран је да изађе из готове мешавине. Препоручљиво је опремити излазну цев уређајем у облику левка како би се смањила брзина изласка смеше. Филтер се поставља у радни предмет. чија је сврха трансформација емулзије у пену. Можете купити готов филтер.
Али његову функцију са не мање успеха могу обављати металне мреже (четке) за чишћење посуђа.
Истовремено, спирални нису прикладни, већ само жичани. Ове мреже морају бити набијене што је могуће чвршће по целој дужини цеви кертриџа од пене. Да би се спречило да честице мреже излете са смешом, на излазу цеви се поставља „Руфф“, унутар којег је уграђена мрежа за прање.
Повезивање коморе за мешање и кертриџа од пене
Затим морате спојити комору за мешање и кертриџ од пене. Наравно, ово се мора урадити на начин да се заварене цеви постављају на супротне крајеве. Да би се обезбедило повећање брзине проласка мешавине пенобетона кроз цев, потребно је између њих уградити Лавал млазницу или млазну подлошку. Замена млазнице са млазом ће смањити ефикасност дизајна за 30-40%, смањујући брзину смеше која пролази кроз њега. Међутим, јефтиније је, лакше се инсталира и може се користити као привремена опција. Место уградње млазнице или млаза је приказано на дијаграму.
Шема генератора пене за пјенасти бетон помоћу млазне подлошке
Однос димензија генератора пене за пенасти бетон (дубина и улазни пречник)
Однос димензија генератора пене за пенасти бетон
2. Повезивање компресора на крајњу цев коморе за мешање
За рад је погодан било који компресор, који ће обезбедити притисак од 6 атм. Коришћење компресора са пријемником, редуктором притиска и манометром ће вам омогућити да регулишете притисак.
Материјал је припремљен за сајт ввв.моидомик.нет
3. Повезивање посуде за концентрат пене на бочни прикључак коморе за мешање
Контејнер се поставља на под, на њега је причвршћено црево, кроз које ће се пенаста емулзија (средство за пењење плус вода) убацити у миксер кретањем кроз бочну цев.Инсталирање мале пумпе (обичног кућног „тока“) омогућиће вам да организујете ефикасније снабдевање концентратом пене у генератор пене. Међутим, да би се уштедио новац, снабдевање се може организовати гравитацијом.
Средство за пењење за пјенасти бетон направљен на тако једноставан начин коштаће много мање од купљеног. А добијена пена ни на који начин неће бити инфериорна од пене добијене из фабричког генератора.
Једноставна опрема за израду блокова од пене сопственим рукама
Ако имате одговарајућу опрему за производњу блокова од пене и купите сировине по конкурентним ценама, постоји шанса да постигнете висок ниво профитабилности. Штавише, финансијска улагања у такву производњу не захтевају огромне количине новца.
Морате пажљиво да се упознате са процесом производње пјенастих бетонских блокова и компетентно приступите избору опреме и моћи ћете да покренете производњу овог популарног грађевинског материјала.
Шта је потребно за производњу
Могуће је производити блокове од пјенастог бетона, али за то је потребан сет опреме и разних уређаја:
- Оплата за изливање пенастог бетона и формирање блокова одређених величина;
- Генератор пене са релевантним техничким параметрима;
- Цомпрессор;
- Мешалица за бетон са довољним капацитетом.
Присуство таквог комплета доноси одличне резултате произвођачима - типичан помак је 3 кубна метра пјенастих бетонских блокова. Дакле, недељу дана активног и продуктивног рада, и биће спреман број пенобетонских блокова за изградњу носивог зида.
Једна од важних јединица укључених у опрему за производњу блокова пене је генератор пене који формира раствор пене, који затим улази у оплату или калупе. Ова јединица је исплативија и лакша за самостално извођење ако имате потребне компоненте.
Пожељно је имати трофазни компресор, јер развија више снаге, али ако га нема, послужиће стандардни електрични напон.
Класични генератор пене састоји се од:
- Направљен од финог металног мрежастог кућишта,
- Капацитети потребне запремине,
- комплет црева,
- компресор.
Рад генератора пене
Самостална опрема за производњу блокова пене у облику генератора пене постоји како би се средство за пењење мешало са водом и ваздухом, а затим се добијена маса послала кроз ћелије металне мреже тела у унапред припремљену форме.
У процесу прилагођавања квалитета пене, потребно је стално проверавати његову конзистенцију, јер ће својства пенобетонског блока зависити од тога. Ако се пена превише шири, потребно је да извршите неопходна подешавања компоненти или рада генератора пене како до овог процеса не би дошло, иначе ће бити тешко постићи геометријски исправан блок пене.
Чак и ако се блок од пене бетона добије од лабаве пене, овај производ ће се срушити под благим механичким оптерећењима.
Састав раствора који се користи за производњу пјенастог бетона нужно укључује висококвалитетни цемент. Постоје различите пропорције за производњу пјенастих бетонских блокова, а зависе од марке цемента који се користи и густине бетона. Ако бетон има густину од 300-500 по квадратном метру, дозвољена је мешавина без песка.
Ако густина достигне 600 килограма по метру, биће потребна употреба природног песка. Биће боље за коначни производ ако се песак претходно сита.
Карактеристике производње блокова од пене бетона
Све компоненте се морају ставити у миксер и започети процес мешања, додајући сировине заузврат. Мешање почиње са цементом, водом и песком, а затим се пена укључује у процес производње.
Коначни производ ће зависити од брзине мешања почетних материјала.Ако се користи вертикални миксер, процес мешања траје 20 минута, а ако користите бубањ са лопатицама, овај поступак се смањује за 10 пута.
Произвођач ће морати да бира између оплате и форме - како ће му бити згодније и за које сврхе ће користити блокове од пене. Опција оплате захтева употребу резања масе која није потпуно очврснула у одвојене фрагменте једнаке величине.
Неопходно је имати ознаке на оплати или користити друге мерне инструменте како би се блокови од пенобетона равномерно секли без значајних грешака.
Када користите форме од метала или шперплоче, у њих се сипа пјенасти бетон и потребно је сачекати неко вријеме док се смјеса не стврдне и формира се блок од пјенастог бетона.
Да бисте убрзали процес очвршћавања, потребно је користити различите адитиве и просторије са одговарајућим температурним режимом.
Биће много погодније уклонити замрзнуте блокове пене ако је обезбеђен дизајн склопивог калупа. Затим можете уклонити производ без оштећења његове површине.
Опрема
Из читавог скупа опреме могу се разликовати главни и најчешће коришћени типови:
- генератор пене;
- бетон;
- Цомпрессор;
- Мешалица за пјенасти бетон;
- Формс.
генератор пене
Генератор пене.
Генератор пене обавља функцију производње пене, на основу које ће се касније производити пенасти бетон у било којој врсти мешалице за бетон.
Структурно се састоји од:
- доњи резервоар који служи за мешавину воде и средства за пењење;
- горњи резервоар за средство за пењење;
- контролни и улазни вентили;
- усисна цев која ствара пену.
Уређај је прикључен на воду (ако не постоји централизовани систем за водоснабдевање, онда се може напунити кантама), горњи резервоар је напуњен средством за пењење (било који, можете га чак и сами направити, понекад су упутства за производњу испоручена са уређај).
Затим је уређај повезан са компресором, који ствара притисак и пена почиње да излази из цеви. Порозност се може подесити помоћу излазних вентила.
бетон
Бетон.
Ово је уређај за принудно мешање састојака (песак, вода, шљунак, цемент) у циљу припреме хомогене смеше спремне за употребу.
Бетонске мешалице се деле на:
- Гравитација;
- Са принудним мешањем материјала.
У гравитационом миксеру, састојци се ротирају у бубњу, који је са унутрашње стране опремљен лопатицама. Током ротације, материјали се сударају са лопатицама, при чему се мешају.
У мешалици за бетон са принудним мешањем материјала, компоненте се налазе у фиксном бубњу. Лопатице постављене на осовину ротирају у бубњу.
Према начину уградње, бетонске мешалице се деле на:
- Стационарни;
- Мобилни.
Уређаји са излазом готовог раствора већим од 660 литара обично су стационарни. До 65 л увек мобилни. Од 330 л до 500 и мобилни и стационарни.
По природи посла, мешалице за бетон су континуираног деловања, и цикличне. Код цикличног оптерећења се јавља у порцијама, а код континуираног оптерећења материјала и излаз смеше се дешава константно.
Мешалица за пјенасти бетон
Мешалица за пјенасти бетон.
Дизајниран за производњу ћелијског бетона. Користи се за производњу блокова методом технологије притиска пене.
Комбинује три функције:
- Производи мешање;
- Ствара пену;
- Ради као пумпа за транспорт пене до места уградње.
Дакле, ово је најкомплетнија јединица за производњу пјенастог бетона. Комбинује функције генератора пене, миксера за бетон и компресора.
Грађевинска опрема за производњу пенастог бетона
За самосталну производњу пјенастог бетона потребна вам је поуздана индустријска опрема која ће годинама радити и доносити профит власницима.Због тога је препоручљиво купити грађевинску опрему за производњу пјенастог бетона од машинских предузећа, а не од "занатлија" за годину дана рада. Да, цена индустријске опреме "угризе", али се оправдава високом продуктивношћу и одличним квалитетом добијеног пјенастог бетона. Али на крају крајева, блокови пене су већ накнадно направљени од пјенастог бетона. Дакле, са којим квалитетом ћемо производити пјенасти бетон, пјенасти блокови ће бити истог квалитета. А коме су потребни блокови ниског квалитета? Нико!
Чланак Избор опреме за производњу пенастог бетона и блокова од пене помоћи ће вам да изаберете праву опрему.
Опрема за производњу пенастог бетона - састав
Опрема за производњу пјенастог бетона укључује:
 |
ИНСТАЛАЦИЈА ЗА ПРОИЗВОДЊУ ПЕНОБЕТОНА
креиран на бази индустријског миксера (пнеуматске дуваљке) бетонских мешавина ВБ-06719 за припрему пенобетонске мешавине и њено снабдевање до места полагања. КОРИСТИ СЕ ЗА МОНОЛИТНУ КОНСТРУКЦИЈУ цена 380.000 рубаља. |
 |
ПЕНЕ ГЕНЕРАТОР
намењен за континуирано снабдевање пеном у постројењу за производњу пенобетона. Пена се формира довођењем раствора пене и ваздуха у модул за пењење. цена 50 000 руб. |
 |
ЦОМПРЕССОР
пројектован за снабдевање компресованим ваздухом у генератор пене за производњу пене и у инсталацију за издавање пенобетона. |
 |
РЕЗЕРВОАР ЗА ВОДУ
је намењен за припрему и складиштење пенастог раствора додавањем пена у воду у потребној размери.
Састоји се од једне кубичне посуде од полиетилена. Споља има метални сандук. У доњем делу су славине за одвод, у горњем делу су грлови за пуњење. Монтира се на дрвену палету. цена 10 000 руб. |
Цена комплета је 515.000 рубаља.
Опрема за производњу пенастог бетона - испорука, уградња
На основу квалитета опреме и дугогодишњег искуства у производњи опреме за производњу пенастог бетона, представници компаније ће вас саветовати о свим питањима организовања производње блокова од пене. Бићете упитани коју додатну опрему треба да користите у својој производњи.
Строиснабзхение ЛЛЦ ће извршити комплетан спектар услуга везаних за поруџбину: испоруку путем, монтажу и пуштање у рад грађевинске опреме, као и њено даље одржавање. То ће помоћи у обуци особља за рад на опреми и проучавању технологије производње пенастог бетона.
ПРЕПОРУЧУЈЕМО ЗА КУПОВИНУ:
Опрема за сечење за производњу блокова пене
Употреба готових металних калупа
Употреба готових металних калупа за пенасти бетон у великој мери олакшава процес изградње, јер неће бити потребе да трошите време на израду сопственог калупа. Али у овом случају морате узети у обзир да ћете морати да потрошите нешто новца на куповину.
Када се користи стандардни образац, добијају се блокови одређених величина - 300к600к200 мм, да би се прилагодили како би се добили блокови посебних дизајна, користе се трачне тестере.
Пре употребе формулара, они су подмазани посебним саставом који не садржи уље.
Употреба готових металних калупа има своје предности:
- Њихово једноставно растављање омогућава брзо уклањање готових блокова.Захваљујући тачним геометријским облицима, произведени блокови су равномерни и идентични.Металне конструкције имају склопиво-монтажни систем, тако да не заузимају много простора током транспорта.Металне форме су издржљив.за шта је потребан пенасти бетон у количини од 1,08 м³.
