Правила пројектовања управљачких система
Пројектовање система СОДК
спроводи се на основу одредби ГОСТ 30732-2006 и Кодекса правила 41-105-2002. Пројектантска организација развија и преноси купцу скуп докумената, укључујући образложење структуре и састава СОДК
, мастер план са назнаком места где су предвиђени изводи каблова, постављање тепиха и расклопних терминала, шеме електричних прикључака и ожичења у терминалима. Посебан документ садржи списак мерне опреме, контролних уређаја и уређаја за откривање кварова, препоруке за монтажне радове и накнадно одржавање система. СОДК
.
У фази пројектовања важно је одредити најоптималнија растојања између излаза каблова и тачно назначити где ће теписи бити постављени. Препоручљиво је имати средње контролне тачке и одговарајуће СОДК терминале
на удаљености не већој од 300 метара један од другог
На сваком крају трасе потребно је предвидети постављање крајњих кабловских извода и терминала за повезивање стационарних и преносивих детектора. Сва опрема треба да буде смештена на начин да поједностави рад СОДК-а
и обезбедити максималну тачност у изради контролних и дијагностичких мерења.
Врсте кварова и тражење места оштећења
Током рада, систем СОДК
прати један од најважнијих параметара стања цевовода – одсуство или присуство влаге у термоизолационом слоју, и сопствено стање – исправност сигналне жице. Сходно томе, на основу резултата мерења, систем може да отклони било коју од следећих грешака:
- Влажење посебног дела топлотне изолације.
- Кратки спој када сигнални проводник додирне површину радне цеви.
- Оштећење (прекид) сигналног проводника.
Претрага и локализација места дефекта се врши помоћу преносних и стационарних детектора, а најтачнији и најефикаснији уређај - пулсни рефлектометар. Детектори помажу да се одреди област између контролних тачака где је откривен квар. Овај део кола се привремено искључује, а слањем контролног високофреквентног импулса кроз жице добија се податак о времену проласка рефлектованог сигнала. Упоређивањем података добијених са сваке стране контролне деонице, израчунава се удаљеност до места удеса.
СОДК систем за контролу цевовода
Систем УЕЦ вам омогућава да пратите стање цевовода, благовремено сигнализирате квар и тачно укажете на локацију било ког квара. Присуство УЕЦ система значајно штеди новац и смањује време утрошено на одржавање цевовода.
Контролни систем омогућава откривање следећих недостатака:
- Оштећење металне цеви (фистула).
- Оштећење полиетиленског омотача.
- Прекид сигналних проводника.
- Кратак спој сигналних проводника на металну цев.
- Лоша веза сигналних жица на спојевима.
Састав система УЕЦ
Оперативно-даљински систем управљања је посебан скуп инструмената и помоћне опреме (који ће се убудуће називати елементима УЕЦ система) помоћу којих се прати стање цевовода. Искључивање било ког елемента из система нарушава његов интегритет и нормативну функционалност.
Контролни систем укључује следеће компоненте:
- Сигнални проводници
- Контролно-мерна опрема (детектори оштећења, пулсни рефлектометар – локатор, контролни и инсталациони уређај „Робин КМП 3050 ДЛ“).
- Преклопни терминали.
- Каблови за повезивање.
- Приземни и зидни теписи.
- Материјали и опрема за уградњу.
Сврха, принцип рада и техничка имплементација СОДК
Способност креирања електронског система СОДК
, који контролише стање термоизолационог слоја ППУ цеви и непропусност њихове спољне шкољке, повољно издваја ову врсту предизолованих цеви и у великој мери повећава поузданост индустријских цевовода изграђених од њих. Дизајниран за континуирано праћење садржаја влаге у целој запремини изолације од ПУ пене, система СОДК
омогућава вам да гарантовано избегнете несреће повезане са продирањем воде на површину радних челичних цеви и - као резултат тога, оштећење их корозијом.
Поред тога, у случају кршења непропусности спољашњег омотача и влажења полиуретанске пене, његова топлотна проводљивост се нагло повећава, што значајно погоршава термоизолациона својства овог дела цевовода. Правовремено откривање недостатака у изолацији цеви помоћу хардверског комплекса система СОДК
омогућава вам да брзо извршите неопходне поправке на оштећеном подручју, како бисте спречили неконтролисани развој ситуације и значајну материјалну штету у вези са тим.
Сврха система УЕЦ, принцип рада, корекција оштећења
Шта је ОДК? Ово је систем оперативног даљинског управљања. Производи стално и континуирано праћење (ППУ). Мониторинг се врши током радног века топловода.
Систем је дизајниран да открије такве недостатке као што су:
- оштећење саме цеви;
- оштећење полиетиленског омотача који обавија цев и термоизолациони слој;
- оштећење сигналних жица;
- процес затварања сигналних жица на цев;
- лоша чеоноћа веза жица.
Принцип рада УЕЦ-а заснива се на сензору који контролише изолациони слој, односно његову влажност, која се протеже дуж целе дужине цевовода. Најмање две жице се налазе у термоизолационом слоју и повезане су дуж целе дужине цевовода. На почетној и крајњој тачки они су повезани у једну петљу. Петља су бакарне сигналне жице. Између челичних цеви и слоја термоизолације од полиуретанске пене формира се сензор за контролу нивоа влаге у топлотној изолацији.
Задаци сензора:
- контрола целе дужине сензора и контрола дужине сигналне петље. Идентификација дужине дела цевовода који је покривен сензором;
- контрола влаге у слоју топлотне изолације;
- потражите место где је термоизолациони слој навлажен или је сигнална жица прекинута.
Задатак сензора је да обезбеди тачне податке о садржају влаге у топлотној изолацији. Када се повећа количина влаге у термоизолационом слоју, то значи да може бити или цурење расхладне течности из цеви или влага споља. Чим се то догоди, сензор извештава рефлектујући пулс.
Принцип препознавања места оштећења и његовог отклањања:
- чим се топлотна изолација поквари, сензор то јавља. Остаје да се пронађе оштећење у подручју које се налази између индикатора сигнала;
- додељена локација је искључена из УЕЦ система;
- преклапање података о заједничкој шеми;
- на основу добијених података врши се откопавање жељене деонице цевовода и поправка.
Принцип рада
Рад хардверских контролних комплекса СОДК
заснива се на принципу мерења отпора термоизолационог слоја на електричну струју. Као диелектрик у нормалним условима, мокра полиуретанска пена постаје проводник - њен отпор пада на 1,0-5,0 кОхм, што се може снимити одговарајућим уређајима СОДК
. Да би се обезбедила могућност истовременог вршења оваквих мерења дуж целе дужине цевовода, ППУ цеви су опремљене специјалним проводницима интегрисаним у слој полиуретанске пене у фази производње топлотне изолације.
Касније, током изградње цевовода, проводници свих постављених цеви су повезани у једно коло. Мерењем електричног отпора прелаза „челична цев – сигнална жица СОДК
, системска опрема је у стању да региструје свако, чак и најбезначајније, одступање стварних параметара од референтних вредности унетих у технички пасош цевовода у време пуштања у рад. Ако СОДК
регистровано присуство влажења изолације, уз помоћ специјалних уређаја за даљинско деловање - пулсних рефлектометара, локација квара се утврђује са високим степеном тачности и благовремено се врши поправка.
Од чега се састоји УЕЦ систем?
Уграђена бакарна жица. То је проводник кроз који се преноси сигнал оштећења. Налази се у топлотноизолационом слоју од полиуретанске пене. Без тога, УЕЦ систем неће радити.
Постоје две врсте жице:
- основни. Понавља контуру цевовода и протеже се дуж целе путање топловода;
- транзит. Дизајниран да формира сигналну петљу и иде дуж најкраћег пута између почетне и крајње тачке топлотне цеви.
Уређаји за контролу и мерење:
- детектори оштећења. Они прате ломљење или кратки спој уграђене сигналне жице. Не утврђују узрок штете, већ наводе чињеницу. Стационарни детектор (220 В) обезбеђује сталну контролу, преносиви (9 В) обезбеђује периодичну контролу. Прва опција може да контролише од једног до четири цевовода. Има алармни систем. Друга опција ради аутономно, напаја се из батерије. Може да опслужује неограничен број цевовода. Инсталирају се на контролним тачкама помоћу прекидача;
- пулсни рефлектометар. У стању не само да поправи штету, већ и да пронађе њену локацију. Не даје информације о узроцима квара. Прикључује се фабрички и пре уградње на крајеве цеви на оним местима где сигналне жице излазе из изолације. Такође је повезан током контроле, директно током рада топловода.
Преклопни терминал система УЕЦ представљен је као средња веза између управљачких уређаја и цеви. Обично су постављени један од другог на удаљености од 300 метара. Користе се за повезивање контролних уређаја, као и за пребацивање сигналних жица.
УЕЦ систем
Оперативни систем даљинског управљања је скуп детектора за различите каблове, проводнике, терминале и друге елементе система. Већина елемената се поставља током инсталације. У производњи цеви у изолацији од полиуретанске пене, у фази формирања готовог производа, како би се обезбедила оперативност УЕЦ система, проводници се монтирају у изолациони слој.
У складу са тачком 5.1.9 ГОСТ 30732-2006, као проводници се користи бакарна жица са попречним пресеком од 1,5 мм2, направљена од нисколегираног бакра ММ разреда. Проводници се налазе паралелно са осом цеви у равни једног пресека на растојању (20 ± 2) мм од челичне цеви. Проводници су причвршћени у носаче за центрирање, који су заузврат причвршћени за челичну цев.
Растојање између ослонаца за центрирање треба да буде од 0,8 до 1,2 м. У случају горње локације уздужног шава челичне цеви, проводници треба да буду у положају 3 и 9 сати. У случају да је пречник цеви 530 мм или више, три индикаторска проводника морају бити постављена на позицијама 3, 9 и 12 сати.
У складу са тачком 4.59 СП 41-105-2002, десно, у правцу довода воде до потрошача, постављена је главна сигнална жица.Друга сигнална жица је транзитна. Разлика између сигналног проводника и транзитног проводника је у томе што сигнални проводник улази у све гране топловода, понављајући целу његову контуру, а транзитни проводник - дуж најкраћег пута између почетне и крајње тачке.
У складу са параграфом 5.1.10 ГОСТ 30732-2006, отпор између челичне цеви и проводника система УЕЦ мора бити најмање 100 МΩ при испитном напону од најмање 500 В.
У складу са параграфом 3.9 СП 41-105-2002, отпор бакарних проводника-индикатора треба да буде у опсегу од 0,012-0,015 Охм / м. Отпор изолације 3,3 кОхм/м.
У складу са тачком 4.57 СП 41-105-2002, праг отпора бакарних проводника-индикатора треба да буде 200 ома са максималном дужином од 5000 м. Ако је овај параметар прекорачен, детектор генерише сигнал „Прекид”. Праг отпора изолације треба да одговара 1-5 кОхм. Ако је параметар отпора изолације мањи, детектор генерише "мокри" сигнал.
Наша производња
Цеви у ПУ изолацији
љуска ппу
термо трака
Комплет за заптивање (КЗС)
Фиксни носачи штита (НСЦХО) у изолацији од полиуретанске пене
Термалне камере
Непроходни канали (кандиљи топловода)
Сигнални проводници
сврха
Сви цевоводи и фитинги (Т-ови, кривине, вентили, фиксни носачи, компензатори) морају бити опремљени сигналним проводницима. Уз помоћ сигналних жица (преко њих се преноси сигнал - струја или високофреквентни импулс) утврђује се стање цевовода.
Конфигурација проводника
Сигналне жице постављене унутар термоизолационог слоја од полиуретанске пене се повлаче паралелно са произведеном цеви и геометријски постављају на „3” и „9” или „2” и „10” сати.
Функционална намена проводника
Жице које се монтирају су потпуно исте, међутим, према својој намени, деле се на главне и транзитне жице.Главна жица је сигнални проводник који улази у све своје гране током уградње топловода. Ова жица је главна за одређивање стања цевовода, пошто понавља његову контуру.Транзитна жица је сигнални проводник који не иде ни у један крак топловода, већ иде најкраћим путем између почетка и краја. тачке цевовода и углавном служи за формирање сигналне петље .
Постављање проводника у току изградње
Приликом изградње топловода уградња проводника се врши на чеоним спојевима цевовода.Постављање жица мора се извршити тако да главна сигнална жица буде десно у правцу водоснабдевања. потрошачу на свим цевоводима, а сви бочни огранци морају бити укључени у прекид главног сигналног проводника. Забрањено је спајање бочних грана на транзитну жицу.
Спојне жице на спојевима
Сигналне жице су међусобно повезане, респективно: главна са главном, а транзитна са транзитом.Помоћу клешта, жице увијене у спиралу пажљиво се исправљају и растежу и, избегавајући прегибе, поређају се паралелно унутра .Жице се брусним папиром чисте од остатака пене и фарбе, а затим се добро одмашћују.Жице повући и одрезати вишак делова како не би дошло до лабавости при спајању.Креве жица убацити у утичницу. савијати навлаку и савијати чауру са обе стране помоћу клешта за пресовање.Након тога, добијени прикључак се мора озрачити неактивним флуксом, лемом ПОС-61 и гасним лемилом (или електричним, ако постоји напајање од 220В), жичана веза се загрева лемилом, после неколико секунди се загрева до температуре топљења лема.Спој је исправно залемљен када лем испуни чауру за пресовање са обе стране.За проверу исправности спојева потребно је повући преко сигналних жица да провери да ли је спој у реду.
Данас се за грејање користе различити материјали. Један од њих је полиуретанска пена. Његова популарност је у порасту. Али, као и сваки материјал, може се оштетити. Систем УЕЦ за ППУ цеви долази у помоћ.Он контролише изолациони слој цевовода. Захваљујући ЈЕЦ-у могуће је спречити оштећење цеви благовременим мерама. Ово смањује време и трошкове поправке.
ППУ цеви су нов и обећавајући развој
Остаје питање шта је ППУ? Све је прилично једноставно. Ово су полиуретанске пене - универзална група полимера. Материјал је нов, али је већ стекао популарност.
Руска клима нас тера да грејемо своје домове. А акутно питање није како увести топлоту у кућу, већ како је донети уз најмањи губитак. Раније је цевовод био омотан стакленом вуном, фиксиран челичном жицом, а одозго прекривен поцинкованим челичним лимовима. Материјал је вредан, па се није дуго задржао на цевима. Данас се све више цеви прави од полиуретанске пене. Такође се користи за топлотну изолацију.
Предности ППУ:
Фазе уградње ППУ цеви:
- свееп;
- заваривање и контрола квалитета;
- у ту сврху је потребан детектор мана;
- стављајући квачило. Испод ње се сипа монтажна пена. Рукав се загрева и скупља. Ово вам омогућава да добијете чврстоћу везе.
УЕЦ систем за топловод је додатни начин заштите. А састоји се у спречавању великих ванредних ситуација и отклањању малих штета што је брже могуће.
Састав опреме УЕЦ
Цео комплекс техничких средстава СОДК
Уобичајено је да се условно подели у три групе - део цеви, сигнална опрема и група додатних уређаја. Цевни део обухвата све пасивне електричне елементе - од проводника уграђених у цеви и прикључних монтажних додатака, до међуизвода и крајњих кабловских извода. За сигнализацију групе СОДК
обухватају активни део опреме – мерне инструменте, уређаје за усклађивање и склопне уређаје.
Група додатних уређаја се формира безбедним затварањем земљаних и зидних металних конструкција - тепиха, у које се, приликом уградње система, уграђује опрема сигналне групе. Дакле, састав опреме СОДК
укључује:
1.Део цеви
- проводници монтирани у цеви, сав прибор за монтажу и повезивање и изводе каблова.2.Сигнална група
- активна опрема СОДК
: 2-1.Управљачки уређаји: стационарни и преносиви детектори оштећења. 2-2.Инструментална средства за локализацију дефекта - пулсни рефлектометри. 2-3 Опрема инсталирана у контролним просторијама. 2-4.Помоћни уређаји - тестери изолације, омметри и мегоомметри. 2-5 Пребацивање мерних терминала. Постоје крајње, двостране и средње прикључне кутије. 2-6. Запечаћени терминали - сигурно затворене кутије за ожичење које штите прикључке и повезане уређаје од влаге. Разликујте крај, спајање и низ чврстих терминала. 3. Додатни уређаји
- земљани и зидни метални теписи.
Једна од најскупљих компоненти опреме СОДК
су контролни уређаји и техничка средства отклањања кварова. Уређаји за надзор обухватају стационарне и преносиве детекторе, од којих је сваки способан да надгледа деонице цевовода дужине од 2000 до 5000 метара. Домаћи произвођачи производе линију висококвалитетних уређаја који вам омогућавају да потпуно одустанете од куповине увезене опреме - Вецтор-2000, СД-М2 (НПП Вецтор), ПИКЦОН ДПС-2А / 2АМ / 4А, ДПП-А / АМ (ЛЛЦ "Термолине"). Група инструмената за тражење штете такође укључује опрему руске производње РЕИС-105/205 (Стелл Ресеарцх анд Продуцтион Ентерприсе) и РИ-10М/20М (Оерстед ЦЈСЦ).
