Поправка арматуре

Замена арматуре водокотлића

Замена арматуре тоалетног водокотлића може бити неопходна ако један од његових саставних делова поквари. Цео дизајн арматуре у целини, по правилу, је прилично поуздан. Састоји се од:

рупе за одвод воде у тоалет;
преливна цев која се налази поред рупе;
поклопац вентила, опремљен широком гуменом траком;
арматуре за унос (пуњење) воде;
механизам дугмета за испуштање воде (одводни вентил).

Замена савремених спојница за пуњење водокотлића

Потребни материјали и алати

Ако се замена арматуре за одвод тоалета често своди само на замену гумене сијалице која затвара отвор за одвод, онда може потрајати неко време да се замени арматура одговорна за пуњење резервоара водом. Овај посао можете лако обавити сами, без прибегавања услугама професионалаца.

Не захтева употребу сложених алата и опреме. Требаћеш:

рулет или обичан владар;
1 или 2 кључа;
кључеви;
нови комплет за уградњу.

Вода у резервоару за одвод из канализационих цеви може се снабдевати на два начина: са стране и са дна. Размотрите како се у оба случаја замењују арматуре у ВЦ водокотлићу.

Замена механизма за пуњење ВЦ шоље

Бочни довод воде до ВЦ шоље

Рад се одвија у следећем редоследу:

Одређивање пречника цеви арматуре за унос воде.

Стандардни унутрашњи пречник канализационих цеви за снабдевање водом је 10 или 15 мм. Ово одговара 1/2 или 3/8 инча. Правилно одређивање ове вредности ће вам омогућити да купите одговарајуће арматуре.

Најлакши начин да се одреди унутрашњи пречник цеви је да се измери њен спољашњи пречник и упореди са стандардним вредностима. Дакле, 15 мм, мерено лењиром дуж спољашње стране цеви, одговараће 3/8 инча њеног унутрашњег пречника, 20 мм - 1/2 инча.

Избор потребних окова.

Визуелно, врста одговарајуће арматуре се може одредити подизањем поклопца ВЦ шоље. Остаје само да купите исти дизајн (продаје се већ састављен) и можете почети да поправљате.

Традиционална и модерна опрема за водокотлиће

Монтажа нових прикључака за воду:

Затворите воду која улази у тоалет.
Скините поклопац резервоара, исцедите сву воду.
Демонтирајте старе прикључке за довод воде. Да бисте то урадили, једном руком одврните матицу флексибилног црева док другом руком држите прикључак. Можда ће вам требати два кључа. Ако је матица затегнута, како кажу, до савести, окови се морају држати другим кључем. (У случају да замена одводне арматуре још увек није потребна, то може донекле ометати демонтажу.)

Прегледајте стару заптивку да видите да ли се може поново користити. Ако је потребно, замените заптивку новом.
Уградите нове прикључке за довод воде тако да његови делови не дођу у додир ни са зидовима резервоара ни са одводним спојевима.
Повежите воду.

Шема за уградњу новог вентила водокотлића

Провера исправне инсталације.

Након покретања водоводног система, можда ће бити потребно неко подешавање уградње нове опреме: лагано затезање матице мембранског вентила или лагано подешавање локације пловка вентила за пуњење.

Сложеније и дуготрајније подешавање је потребно у случају употребе вентила са вретеном.

Довод воде у резервоар одоздо

За разлику од опције бочног довода воде до ВЦ шоље, у овом случају ћете морати још мало да се помучите са заменом арматура за пуњење које су постале неупотребљиве.

Главна препрека може бити то што се тоалет налази близу зида, а постоје и канализационе цеви које доводе воду у резервоар.Да бисте квалитативно и поуздано причврстили нову арматуру за довод воде, биће вам потребни исти алати као у првом случају (када се вода доводи у резервоар са стране).

Сама технологија се практично не разликује од горе наведене. Као што видите, замена окова водокотлића је сасвим изводљива и не дуго времена. Треба само узети у обзир да ће се таква операција можда морати поновити једном у 5-10 година.

Запорни вентили

Дуг и тачан рад запорних вентила цевовода углавном зависи од благовременог и правилно организованог скупа мера за планирано одржавање и превентивно одржавање.

У делокруг рада могу бити следеће активности:

инспекција са провером оперативности свих делова и механизама који чине запорне вентиле цевовода, то укључује запорне вентиле, клапне, славине, вентиле, филтере и вентиле. Техничка прашина и прљавштина се стално накупљају на њиховим кућиштима. Све ово мора бити уклоњено, па чак и опрано, а затим подмазани механизми као што су вентили. Вода и друге техничке течности се пуне различитим количинама песка или других чврстих нечистоћа. Сва ова шљака се таложи на заптивним површинама вентила цеви, нарушавајући непропусност делова који се преклапају. Поред тога, такве нечистоће доводе до механичког оштећења радних елемената арматуре у облику огреботина, огреботина и удубљења.
текућа поправка цевних вентила директно на местима уградње делова и механизама, без њиховог демонтаже. У овом случају, део цевовода је искључен из целог система. У пракси се чисти заптивна површина и замењује се заптивни материјал.

Ако поправка на лицу места није могућа, мора се извршити демонтажа. Привремени уметак водоводне цеви поставља се на место демонтираног механизма, што неће дозволити прекид рада система.

Такав уметак за водоснабдевање је састављен од навојних цеви, спојница, навртки и прирубница. И обавља функције монтажног уметка. Обично се у пракси користи такозвани "калем", сегмент цеви са две прирубнице заварене на њему потребне дужине.

Први корак да се елиминише цурење заптивке кутије за пуњење је затезање њеног поклопца. Ако ова акција не доведе до позитивног резултата, паковање жлезде треба променити. У време поправке, да би се избегло цурење, елиптични чеп се убацује у цевовод.

Али можете заменити паковање без блокирања цевовода елиптичним чепом. Да би се то урадило, на вретену вентила испод поклопца кућишта постављена је заптивка од гумене лимове дебљине 15 мм у облику прстена. Вретено вентила се подиже до краја, гумени прстен се притисне на поклопац и затвара зазор, заустављајући проток воде од цевовода до кутије за пуњење. Након тога, причвршћивачи се уклањају, поклопац се подиже и старо паковање се уклања из кутије за пуњење.

Строи-справка.ру

Грејање, водовод, канализација

Навигација:
Почетна → Све категорије → Монтажа расхладних уређаја

Запорни и сигурносни вентили се поправљају на лицу места без демонтаже кућишта или у механичарској радионици након уклањања вентила током поправке расхладне јединице. У случају централизоване поправке арматуре, сви радови се изводе у специјализованим просторијама опремљеним опремом и механизацијом. Главне групе опреме у механичарској радионици: столови за демонтажу и монтажу фитинга, машине за обраду заптивних површина, уређаји за преклапање, столови за испитивање густине и чврстоће, столови за испитивање опруга и подешавање сигурносних вентила, уређаји за сечење и пробијање заптивки, простор за заваривање са потребном опремом за наваривање и заваривање мехова.

Поступак демонтаже, провере, брушења и испитивања чврстоће и густине након поправке је исти као и код ревизије арматуре.

Дизајн преклопа за брушење заптивних површина вентила је разнолик. Радна површина вретена вентила за пуњење (радна површина у кутији за пуњење) се чисти од огреботина и огреботина и полира у ципеларском уређају абразивном крпом или пастом.

Да би се избегло прогоревање танкозидног меха приликом поправке арматуре мехова (дебљине 0,1-0,2 мм), мехова сукња се поставља између делова вентила и специјално испумпаних прстенова. Заваривање три дела се врши истовремено.

У процесу поправке сигурносних вентила посебна пажња се посвећује стању опруга. Приликом демонтаже, опруге се пажљиво испитују и, у присуству пукотина и других видљивих недостатака, одбијају.

Опруге су подвргнуте три статичке компресије оптерећења да би се открила трајна деформација и, поред тога, оптерећене статичким оптерећењем једнаким максималном радном оптерећењу уз праћење компресије опруге у уређају. Сигурносни вентили се подешавају на притисак отварања на постољу притиском азота или ваздуха који ствара компресор, или помоћу цилиндра са компримованим гасом. Након подешавања, вентил се заптива и бележи у дневник, где је тип вентила и његов положај према технолошкој шеми, параметри, списак извршених радова поправке и подешавања, датум подешавања и датум његове следеће провере. (тј. век трајања). Затим се вентил обележава бојом на телу или на посебној етикети и предаје тиму за поправку ради уградње на место.

Радови на поправци цевовода представљају значајан део поправке приликом поправке расхладног уређаја и могу се свести на стварну поправку цевовода (уметање намотаја, замена кривина, кривина, заваривање прирубница,

гоњење фистула у завареним спојевима или њихово заваривање) или за замену пресека и целе линије. За запаљење прирубница и једноставност мерења углова између цевовода, користе се уређаји.

Главни недостаци карактеристични за цевоводе расхладних уређаја су: подмазивање цевовода (отклања се прањем растворима), таложење муља, чађи и соли тврдоће Г (такође прањем); корозивно хабање, ерозивно хабање, посебно при великим брзинама или контаминираном окружењу у коленима, кривинама (замена делова је неопходна); дефекти у завареним спојевима (заваривање или утискивање); заморне пукотине које настају услед повећане вибрације или услед брака током ваљања цеви (узроци се откривају и отклањају, а део цевовода се замењује).

Главна превентивна мера је систематска провера карактеристичних места категоричких цевовода према распореду за промену дебљине зида цеви са израдом акта. Преглед врши Лабораторија за детекцију грешака главне механичарске службе.

Приликом поправке обраћа се пажња на тачност израде заптивних заптивки у прирубничким прикључцима цевовода и конекторима апарата. Заптивка мора у потпуности да покрива заптивне површине и не сме да вири у пут протока цевовода

За сечење и пробијање заптивки користе се машине за бушење, пресе и разне врсте уређаја (слика 5).

Проблеми са монтажом одвода

Враћање сигурног закључавања отвора за одвод може се извршити на различите начине. Један од њих је да морате уклонити мембрану и ставити је на другу страну.

Ако све што је урађено није донело резултате, онда је највероватније цурење последица недовољног притиска. Можете променити силу стезања ако повећате дужину хода шипке. Обично је ограничен на нагласак на бочним ребрима. Да бисте то урадили, потребно је да урадите следеће:

Покретни део одводне колоне је окренут супротно од казаљке на сату према поду.
Дизајн се уклања из стезаљки.
Зауставе на ребрима треба изоштрити тако што ћете их скратити за неколико милиметара.

Да бисте повећали силу притиска, клипу можете дати већу тежину. Да бисте то урадили, на њему је потребно поправити неколико тешких ораха.

Ако сви уложени напори не помогну, остаје само да се промени арматура.

Поправка вентила

Постоји више разлога зашто цевни фитинзи не раде. Сви они се условно могу поделити у три групе:

Узроци производње и врсте кварова запорних вентила повезани су са недовољним техничким нивоом технолошких процеса који се користе у предузећу које производи појединачне делове и монтира вентиле. Техничка контрола свих фаза производње и широко распрострањена технолошка дисциплина омогућавају смањење броја одбијања вентила. Услуге индустријске безбедности су превенција опасних ванредних ситуација у предузећу апсолутно било које врсте делатности и гаранција поузданог рада.

Употреба стандардних склопова и делова такође има позитиван ефекат: завојнице, електрични погони, мењачи, причвршћивачи, шипке итд.

Структурни (структурни) узроци кварова и кварова запорних вентила директно су повезани са дизајном самог вентила. Правовременост и брзина поправке зависе од тога колико је компетентно изведен и колико је његов дизајн осмишљен за одржавање.

Оперативни разлози квара запорних вентила односе се на способност вентила да одржи своје перформансе током рада у границама наведеним у техничкој документацији. Радни параметри арматуре су:

обртни момент замајца, или сила на контролној ручки;

непропусност заптивки, заптивки, вентила;

пропусност сигурносног вентила;

Ако један од параметара не одговара норми дефинисаној за њега, долази до параметарског квара. Хидрауличко испитивање запорних вентила и постоља за испитивање запорних вентила може спречити и смањити ризик од даљег квара запорних вентила током њиховог рада у предузећу.

Квар запорног вентила - његов отказ због квара једног или целе групе елемената. Квар може бити делимичан, при чему је могућ даљи рад, и потпун, у ком случају је потребна хитна поправка.

Потпуно одрицање може бити следеће природе:

1) у запорним вентилима. Немогућност подизања или отпуштања тела за закључавање да би се отворило или затворило. С тим у вези, постаје немогуће подесити проток радног медија и одбити рад опреме на којој су уграђени запорни вентили.

Цурење течности кроз цурење у споју или фистуле у кућишту. У овом случају, хабање опреме се значајно повећава и постоји опасност од повреда оперативног особља.

2) у сигурносној арматури. Неисправност запорног вентила: не ради када притисак расте или пада у утврђеним границама. Као резултат тога, постоји опасност од оштећења главне опреме, због недостатка одговарајуће заштите од негативних фактора. Долази до повећаног хабања, оперативно особље је у опасности од повреда.

3) у контролним вентилима. Сваки квар који резултира немогућношћу подешавања, односно потпуним губитком контроле над карактеристикама протока. Губитак затегнутости услед уништавања заптивних материјала и појаве фистула на телу.

Делимични отказ вентила може бити следеће природе:

У сигурносним и запорним вентилима - делимичан пролаз радног медија кроз запорни уређај, који омогућава рад опреме, али доводи до смањења ефикасности и квалитета рада објеката.

У подесивим вентилима - сви кварови који доводе до делимичне промене контролних параметара. Губитак несметаног трчања и појава игре на артикулационим тачкама проузрокују смањење ефикасности рада.

Типични кварови који се јављају у цевоводним вентилима и електричним погонима могу се наћи у следећој табели.

Врсте окова

Прикључци за одводни резервоар се састоје од следећих главних елемената:

вентил (одводни) механизам, покретан притиском на дугме или полугу за одвод;
пловак повезан са механизмом за пуњење и одређивање нивоа воде у резервоару за одвод;
системи полуга који повезују све елементе у јединствену целину;
славина кроз коју се вода доводи у резервоар;
заптивне заптивке постављене на свим местима причвршћивања главних уређаја система.

Главни елементи окова водокотлића

Све арматуре се разликују у зависности од начина водоснабдевања. разликовати:

уређаји за закључавање са доњим доводом воде. Систем је тих у раду, али захтева пажљиво заптивање везе између црева и механизма за пуњење;

Фитинги са доводом воде одоздо

механизми са бочним оловком за очи. Бочне арматуре карактерише повећана бука при пуњењу капацитета резервоара. Проблем можете решити тако што ћете продужити доводно црево.

Фитинги са доводом воде са стране

Пре него што купите нову тоалетну арматуру, потребно је да сазнате у ком делу водокотлића се врши снабдевање.

Замена арматуре ВЦ шоље

Већина проблема са тоалетом се лако решава заменом старе арматуре новима. У овоме нема ништа тешко. Ако све урадите пажљиво и исправно, онда се можете сами носити и не трошити новац на позивање мајстора.

Демонтажа старе конструкције

Ако демонтажу арматуре разбијемо на фазе, онда ће то изгледати овако.

Довод воде у резервоар је искључен. Црево за довод воде је искључено.

Након што се славина за довод воде затвори, потребно је да испразните резервоар и осушите га.

Резервоар се одваја од одводне цеви (ако је стари модел) или директно из тоалета у уређајима новог типа. За први случај, потребно је да одврнете матицу која се налази на цеви.

Други случај укључује одвртање две матице испод платформе тоалета. Када радите са старијим моделом уређаја, демонтажа може бити тешка јер је носач зарђао и не може се одврнути. Ако дође до такве сметње, онда се ораси могу једноставно одрезати.

Одводни резервоар се уклања. Мора се поставити на равну и стабилну површину потребне ширине. Затим се уклањају пловак и цев за довод воде са вентилом. Одводни систем је демонтиран.

Након уклањања старе арматуре, резервоар треба испрати и осушити и проверити да ли постоје струготине и пукотине.

Уградња нове арматуре

Модели старог стила имају велике рупе за окове. Не игра велику улогу ако се стари део замени новим истог типа. Али често се дешава да у продаји нема нових делова за старије тоалете. Мораћемо да уградимо модерне арматуре

Ово захтева посебну пажњу

У уређајима старе модификације, металним затварачем причвршћујемо носач са шипком и крушком на дну резервоара. У уређајима новог узорка, одводни систем је уграђен у центар резервоара и причвршћен је пластичном навртком. Када радите, будите посебно опрезни. Пажљиво рукујте пластичним затварачима. Прекомерна сила током фиксирања може оштетити причвршћивач.
Поставите цев за довод воде. Њему у старим моделима фиксирамо пловак на краку.У производима новог типа, млазница може бити опремљена системом који контролише ниво воде. Другим речима, и пловак и млазница су направљени у облику једне структуре. Све смо спојили.
Сада резервоар, заједно са одводним системом, мора бити постављен на тоалет.
Старији модели имају дугуљасту гумену подлогу која делује као амортизер. Поставља се између тоалета и резервоара. Заптивка покрива отвор за одвод и отвор за преливање. Ако морате да инсталирате модерне арматуре на стари уређај, онда рупа за цев за преливање мора бити затворена. У ВЦ шољама модерних модификација, подлога за апсорпцију удара има прстенасти облик.
На врху заптивке постављен је резервоар за одвод. Мора се причврстити на тоалет са причврсним вијцима.

Инсталација завршена.

Поправка арматуре у одводном резервоару

Ако ваш тоалет има цурење, обратите пажњу на следеће:

да ли је резервоар за одвод херметички фиксиран;
да ли је печат истрошен или оштећен.

Први корак је да затегнете завртње који причвршћују ВЦ шољу. Немојте их превише затегнути, јер можете оштетити сам тоалет и одводни резервоар. Ако цурење није престало, уклоните резервоар за одвод и замените заптивку на одводном каналу. Замените подлошке које се налазе на резервоару. Заптите све спојеве силиконским заптивачем.

Одводне резервоаре са доњим доводом воде је теже поправити. У њима се такође може формирати цурење од хабања заптивке на месту уласка воде. У овом случају, заптивач треба заменити новим и причврстити га заптивачем.

Поправка вентила на резервоару за одвод такође може решити проблем. Сврха вентила је да обезбеди дозирање и кретање воде у тоалету. Основни принцип тоалета је следећи: када вода уђе, пловак се подиже на унапред одређени ниво, након чега вода престаје да тече. Након одводњавања, пловак се спушта и вода поново почиње да се акумулира.

Водоинсталатерски радови

Водоводни радови су посебна област делатности стамбено-комуналних организација која се односи на обезбеђивање функционисања система водоснабдевања, грејања и канализације. На основу практичног искуства, можемо са сигурношћу рећи да услуге професионалног водоинсталатера постају све траженије међу становницима Севастопоља. То је због озбиљног пропадања комуникација у старим зградама, неквалификованих поправки, употребе јефтиних материјала и лошег квалитета конструкција у инсталатерским радовима.

Компанија Иугстроимонтазх обавља водоинсталатерске радове у Севастопољу у приватним и стамбеним зградама, пословним центрима, јавним и комерцијалним установама. Искусни стручњаци, користећи сертификовану опрему и потрошни материјал, пружају следеће услуге:

отклањање цурења у цевима и славинама;
уградња лавабоа, када, ВЦ шоља, бојлера;
уградња хидробоксова;
причвршћивање мерних уређаја;
замена радијатора за грејање;
уметање система за филтрирање;
хитно уклањање блокада у цевима;
замена истрошених делова;
чишћење котлова за грејање воде;

Наши водоинсталатери су у могућности да изаберу најбоље врсте опреме за сваки конкретан објекат, узимајући у обзир карактеристике дизајна комуникација, захтеве купаца за естетику и функционалност водовода.

Ценовник за водоинсталатерске радове

Гаранција се даје на све изведене технолошке операције и материјале коришћене у раду. Приступачне цене водоинсталатерских радова и брзо извршење поруџбина одредили су растућу популарност наше компаније. Ако вам је потребан водоинсталатер, позовите контакт број или пошаљите захтев преко веб странице. Менаџер ће вас контактирати у року од неколико минута.

Грађевинска компанија "Југстројмонтаж" нуди широк спектар грађевинских и поправних радова широм Крима.Наши стручњаци имају велико искуство у пружању квалитетних грађевинских услуга. Радећи са нама добијате велику предност током времена.

Специјалистичка страница

Страница је креирана да разговара о проблемима изградње вентила.

Специјалистичка страна » ПОПРАВКА, ПРОИЗВОДЊА, МЕТОДЕ ОБРАДЕ ИНДУСТРИЈСКИХ ИНСТРУМЕНТА.

Поправка вентила.

Поправка вентила.
Неисправни вентили цевовода доносе низ проблема погонским организацијама, које у случају хаварије или друге ванредне ситуације не могу потпуно блокирати или искључити део мреже. Најчешћи паралелни вентили од ливеног гвожђа искључују или контролишу проток течности помоћу два паралелна диска који су клином чврсто притиснути на излазе.

У снабдевању топлом водом користе се вентили, додатно опремљени бронзаним заптивним прстеновима. Обезбеђују високу непропусност на повишеним температурама. Такви прстенови се постављају како унутар тела (притиском или скупљањем) тако и на паралелне дискове.

Један од разлога зашто вентили губе своју ефикасност је крхотина, у виду каменца од заваривања, песка и других ситних предмета који уђу у цевовод током уградње.

Загађивачи се таложе на површини заптивних прстенова, постепено урезујући у њој жлебове, који нарушавају непропусност. Ово се може избећи темељним испирањем главне мреже и улаза у зграду пре њеног рада.У случају квара вентили се поправљају у специјализованим радионицама опремљеним машинама за лепљење. Они вам омогућавају да уклоните горњи оштећени слој са површине заптивних прстенова, враћајући њихову бившу густину. Брушење се врши абразивним прахом (шмирглом или стаклом) уз употребу мазива у облику уља.

Монтажа тела поправљеног вентила је следећа. Поклопац се налази на заптивци која је претходно подмазана мешавином графита и уља. Обезбеђује не само додатну затегнутост, већ и спречава да се две половине вентила чврсто држе заједно током дуготрајног рада. Даље, пуњењем, постављају се азбестна жлезда и додатни гумени прстен. Након затезања вијака, који су претходно опрани од рђе и подмазани уљем, вентил се подвргава хидрауличким испитивањима на постољу. Вентил је повезан са испитном пресом само са једне стране, стога је пре почетка рада потребно ослободити ваздух отпуштањем вијака за заптивке. Након тога, притисак расте на испитни притисак, а комисија посматра и констатује да ли има цурења. Ако је све у реду, онда се издаје потврда о прихватању и вентил се признаје као исправан.

Приближно истим редоследом врше се поправке вентила и славина. Приликом склапања поправљеног вентила, сви делови су подмазани уљем. Поклопац се поставља стриктно са подигнутим вентилом (вретено је у највишој позицији). Преклапање славине се врши помоћу посебног цилиндра за подешавање. Његова површина је прекривена уљем, посута прахом за лапирање, а затим уметнута у славину, претходно причвршћену стегом. Ротацијом, бравар који ради постиже потребну густину.

Трајање рада поправљеног вентила, пре свега, зависи од квалитета неге. Неопходно је периодично проверавати заптивеност кутије за пуњење, подмазати вретено и померати заптивне прстенове у крајњи положај како би се спречило њихово лепљење.

Све фотографије које се користе у илустрацијама за чланке припадају њиховим ауторима. Администрација портала ФЛАНТСИ.РУ не тврди да је аутор фотографија. Све фотографије на сајту су преузете из отворених извора на Интернету.

Уређај и главни чворови

Одводне арматуре модерних модела су прилично компактне и погодне за поправку. Чак и ако узмемо у обзир да се модели различитих произвођача разликују у распореду делова, можемо идентификовати заједничке факторе:

Већина одводних прикључака може се лако раставити.
Сви уређаји раде на истом принципу.

Одводни вентил се састоји од два склопа: улазног вентила и одводног вентила. Чворови одговорни за довод воде могу имати горњу или доњу везу. Разлика није толико значајна - мењају се само место уградње пловка и шема силе закључавања. Од старих модела са пловком у облику крушке, који су имали тенденцију пада притиска, нови се разликују по томе што је на њих уграђено двоструко стакло.

Одводни вентил - има облик стуба постављеног вертикално у центру резервоара. Доњи део је опремљен прстенастим седиштем, које је прекривено манжетном. Сила за затварање воде настаје услед сопствене тежине штапа, као и због масе воде. Вентил се отвара подизањем вретена, који је повезан са дугметом за отпуштање.

Поправка цевовода и фитинга

У цевоводима током рада може доћи до пукотина и фистула, цурења расхладног средства и слане воде у прирубничким спојевима, прегиба и пукотина у конзолама.

Пукотине и фистуле се елиминишу гасним заваривањем, електричним заваривањем или се оштећена места исеку и заваре нова. Ови радови се изводе у складу са прописима о безбедности, односно након одвајања ремонтованог дела цевовода од расхладног система, испуштања из расхладног средства, слане воде или воде и накнадног прочишћавања.

Приликом поправке цевовода користи се резач цеви, који омогућава сечење цеви на тешко доступним местима без демонтаже. Резач цеви (сл. 166) се састоји од тела (5) у облику фигуралног стакла, конусног језгра (4), дршке (6) и носача (3) на којима су монтирани кружни ножеви (2). Конусно језгро је ушрафљено у тело, при чему се кракови држача који се ослањају на његову површину раздвојују, а кружни ножеви који се налазе на супротним краковима се притискају на цев која се сече (1). Окретањем тела уз помоћ дршке (6), у коју је монтиран чегртаљки механизам, ротирају се конзоле са ножевима, а самим тим и сече цев. Вертикални довод ножева на дубину реза се врши даљим увртањем конусног језгра. Положај ножева под нагибом у односу на осу цеви обезбеђује скошење на месту реза.

Пиринач. 166 - Шема резача цеви

Када одвајате прирубнице цеви, немојте уклањати све завртње. Два вијка се остављају на месту и уклањају након уградње преосталих тестираних вијака. Да би се олакшало одвајање прирубница, користи се посебан алат (слика 167). Чељусти хватаљки (3), шаркираних у телу (2), убачене су у отворе прирубница (6), експанзиони клин (4) је усмерен у зазор између прирубница и затегнут завртњем са дршка (1). Окретањем ручице завртња, прирубнице се отварају до потребног растојања, након чега се стари заптивач (5) може уклонити и на његово место поставити нови. Окретањем ручке у супротном смеру, клин се ослобађа, услед чега се прирубнице конвергирају. Приликом приближавања прирубницама, потребно је осигурати да заптивка не испадне и не буде искривљена.

Пиринач. 167 - Алат за отпуштање прирубнице

За производњу заптивки користи се лим паронит дебљине 2,3 мм за цевоводе амонијака и 0,5 ... 2 мм за фреонске. Заптивке за цевоводе амонијака подмазују се графитном пастом (графит разређен у моторном уљу), за фреонске цевоводе - глицерином. Полагање сланих цевовода је од гуменог лима дебљине 3,5 мм. За спојеве водоводних цевовода могу се користити заптивке од паронита, гуме или специјалног картона.

Процес поправке вентила укључује чишћење вентили и засуни од контаминације, окретања седишта и потпорних седишта, стругања и брисања вентила, замене заптивки кутије за пуњење, обнављања или замене оштећених или истрошених вретена и навртки.

Најкритичније операције у поправци запорних вентила су рестаурација седишта и заптивних трака на вентилима и калемима вентила. Дотрајале заптивне бабитне траке вентила запорних амонијачних вентила обнављају се допуном, након чега следи укључивање машине или ручно турпијање. Мало похабани заптивни делови калем вентила се поправљају тако што се обруч калемова ручно или специјалним алатом приљуби уз прстен за подршку седишта. Вретена са савијеним или оштећеним навојима се поправљају или замењују.

Правилно паковање и затезање кутије за пуњење је од велике важности. Прстенови за пуњење отвора амонијачних вентила израђују се од спаљеног памучног гајтана квадратног пресека бочних димензија 10, 12 или 16 мм. За уљне заптивке сланих и водених вентила користи се памучна гајтана импрегнирана специјалним саставом или пуњењем од конопље, за уљне заптивке фреонских вентила - азбестна врпца импрегнирана графитом и глицерином. Да би спојеви прстенова жлезде били чврсти, измерени комади кабла се одсеку оштрим ножем под углом од 45 °. Када се уграђују у кутију за пуњење, спојеви прстенова су размакнути.

Након поправке, проверите заптивеност вентила на радном притиску. Ако су окови демонтирани ради поправке, онда се њихова непропусност проверава на посебном постољу са ваздухом под радним притиском пре уградње у аутомобил.

На крају поправке, цевовод се добро очисти и осуши. Површине које раде на ниским температурама покривају се хидро- и топлотном изолацијом, а затим фарбају уљаном бојом.