Уградња уређаја у систем грејања

Процес уградње мерача притиска за већину људи није посебно тежак - рад не захтева никакво посебно искуство или специјализоване алате. Да бисте монтирали уређај на посебно дизајнирану арматуру, сасвим је довољно имати конвенционални браварски комплет. Међутим, ако се изабере опција са уметнутим манометром у доводни цевовод, за уградњу ће бити потребна машина за заваривање.
За заштиту изолације од влаге користе се хидроизолација и парна баријера, који се разликују по својим карактеристикама.
Када се користи централизовано грејање, уградња уређаја није укључена у задатке корисника - налази се у склопу хидроелектране, обично у подруму зграде. Идеално место за постављање мерача притиска је подручје директно код котла. Нежељено је постављати друге спојеве између уређаја и котла (погледајте Како инсталирати котао на чврсто гориво, цевовод).
Монтажа, поправка и одржавање котлова и стубова
Испитивања система грејања произведен по завршетку инсталатерских радова. Али прво, све водоводне цеви морају бити испране.
Пре тестирања, проверите усклађеност са тестом системи грејања пројекат, изврши екстерни преглед цевовода, прикључака, опреме, инструмената, фитинга.
Ставите на тест системи грејања уопште и појединих врста опреме, као и њихово регулисање. Према резултатима испитивања, састављају се акти.
Испитивање система грејања, снабдевање топлотом изводити хидростатичке и манометријске (пнеуматске) методе.
Хидростатичко испитивање система грејања произведено пуњењем свих елемената система водом (уз потпуно уклањање ваздуха), повећањем притиска до пробног притиска, држањем система под пробним притиском одређено време, смањењем притиска и по потреби пражњењем система. Хидростатичко испитивање је безбедно: систем се тестира у условима што је могуће ближим радним. Међутим, такав тест захтева да се у зграду доведе вода за пуњење водоводног система, што је неприхватљиво. У случају кршења непропусности, могуће је плављење просторија, влажење грађевинских конструкција; зими је могуће замрзавање воде у цевима и њихово „одлеђивање“.
Тако хидростатичко испитивање система грејања, снабдевање топлотом, бојлери, бојлери се изводе на позитивној температури у просторијама зграде. Температура воде која пуни систем мора бити најмање 278°К (5°Ц).
Испитивања хидростатичког загревања изведена пре завршетка просторија.
Испитивање мерача система грејања у многим аспектима су лишени недостатака хидростатичких испитивања, али су опаснији, јер ако се цевоводи или елементи система случајно униште под дејством компримованог ваздуха, њихови комади могу доспети у људе који спроводе испитивања.
Тестови загревања мерача потрошити, пуњење Систем грејања компримовани ваздух под притиском који је једнак испитном притиску, и држећи га под овим притиском током одређеног периода, онда се притисак смањује на атмосферски притисак.
За испитивање се користи пнеумохидраулична јединица ТсСТМ-10 у облику двоосовинске приколице, на коју је монтиран контејнер запремине 2,5 м3 и сва опрема за испитивање.
Испитивање система грејања. Пријем котлова за грејање се врши на основу резултата хидростатичког или манометријског испитивања, а системи грејања – на основу резултата хидростатичких и термичких испитивања, као и екстерног прегледа уграђених уређаја и опреме. Системи грејања испитан на непропусност (али не и на чврстоћу) манометријском методом под вишком ваздушног притиска од 0,15 МПа да би се открили недостаци монтаже на уво, а затим притиском од 0,1 МПа у трајању од 5 минута (у овом случају притисак не би требало да се смањи за више од 0,01 МПа).
хидростатички испитивање система за грејање воде извршено након уградње и прегледа. Да би се то урадило, систем се пуни водом и ваздух се потпуно уклања из њега отварањем свих ваздушних колектора, славина на успонима и на грејачима. Напуните систем кроз повратни вод, повезујући га са сталним или привременим водоснабдевањем. Након пуњења система затворите све ваздушне колекторе и укључите ручну или хидрауличну пресу са погоном, која ствара потребан притисак.
Системи за грејање воде испитано са хидростатичким притиском једнаким 1,5 пута радном притиску, али не мањим од 0,2 МПа на најнижој тачки. Током испитивања, котлови и експанзиона посуда се одвајају од система. Пад притиска током испитивања не сме прећи 0,02 МПа током 5 мин. Притисак се контролише провереним и запечаћеним манометром са поделама на скали кроз 0,01 МПа. Мање пронађене грешке које не ометају хидростатичко испитивање се обележавају кредом и затим исправљају.
Манометар је уређај који мери притисак течности и гасова. Принцип његовог рада заснива се на балансирању дејства гасовитог или течног медија силом деформације мембране или опруге. Овај уређај је један од обавезних елемената за праћење параметара већине инжењерских комуникација. Дакле, за праћење вишка притиска унутар котла и цеви потребан је манометар за систем грејања (погледајте Притисак у систему грејања приватне куће). Истовремено, они су у стању да једноставно обавесте о стању расхладне течности и пренесу сигнал који блокира рад опреме како би спречили хитан случај.
1. Захтеви за градилиште и радно место при испитивању са преносивом опремом
3.1.1. Парцела за хидраулику
испитивања морају бити у складу са захтевима важећих санитарних стандарда
пројектовање индустријских предузећа ЦХ118, ЦХ119,
СН245, грађевински кодови и правила СНиП2, СНиП8, СНиП9.
хидро постоље (или преносиво
опрема током испитивања на монтажном штанду);
помоћна опрема и
алати;
производа који се тестира, узимајући у обзир
безбедно извођење радова на његовом постављању и прегледу, док је слободна зона
дуж периметра максималне могуће димензије производа мора бити најмање 1 м.
3.1.3. Сајт мора да има
неклизајућа подна облога са нагибом и/или отворима за одвод воде, и
заштитна ограда, искључујући могућност случајног појављивања на локацији
неовлашћених лица и улазак радне течности ван локације (прилог).
На огради треба да стоји светлосна табла са натписом „ЕНТРЕСТ
ЗАБРАЊЕНО. ТЕСТИРАЊЕ У ТОКУ“ или одговарајући постер.
3.1.4. Локалитет треба да има опште и локално радно осветљење,
расвета у случају нужде, као и преносиве лампе са напоном не већим од 42
Б. Опрема за осветљење мора бити у складу са захтевима "".
Осветљење треба да обезбеди осветљење на површини
тестирани производ:
радни - најмање 300 лукса са флуоресцентним или 200 лукса са
осветљење са лампама са жарном нити;
хитна - најмање 10 од радног.
3.1.5.Место за хидротест мора имати реверзни систем
водоснабдевање, обезбеђивање попуњавања запремине испитиваних производа или
технички водовод са одводним системом до канализације.