Општа структура
Аутоматизација котларница је изграђена према двостепеној шеми управљања. Нижи (теренски) ниво обухвата уређаје локалне аутоматике на бази програмабилних микроконтролера који реализују техничку заштиту и блокирање, подешавање и промену параметара, примарне претвараче физичких величина. Ово такође укључује опрему дизајнирану за претварање, кодирање и пренос података информација.
Горњи ниво се може представити у виду графичког терминала уграђеног у управљачки орман или радну станицу оператера на бази персоналног рачунара. Приказује све информације које долазе од нижих микроконтролера и сензора система и уноси оперативне команде, подешавања и подешавања. Поред диспечерства процеса, решавају се задаци оптимизације режима рада, дијагностиковања техничког стања, анализе економских показатеља, архивирања и чувања података. Ако је потребно, информације се преносе у општи систем управљања предузећа (МРП / ЕРП) или локалитета.
Сигурносна и регулациона аутоматизација котла
Комплет за аутоматизацију АБУ-1 за школски котао са ложивим цевима типа “Турботерм”.
Управљачки орман пумпе
Тоуцх панел за индикацију радних параметара ложивог котла типа "Турботерм"
Орман за контролу фреквенције за мрежне пумпе у котларници
Контролна табла и блокаде у случају нужде за котао са ложивим цевима типа „Турботерм“
„Несмотрени људи чак и не остају дуго у тоалетима. Генадиј Малкин
Ако се претплатите на Комплет материјала за обуку за оператера котларнице, убудуће ћете од мене добијати и бесплатне и плаћене информативне материјале.
ТОР НА ТЕМУ "АУТОМАТСКА БЕЗБЕДНОСТ КОТЛОВА И РЕГУЛАЦИЈА"
Тестом „Безбедност и регулација аутоматске котлове” да се провери знање руковаоца гасног котла. Главни елемент сигурносног кола аутоматизације котла је вентил за искључивање гаса. Хитно проверите своју професионалну компетенцију и потражњу на тржишту рада!
ПИТАЊА ЗА ПРОВЕРУ ПРОВЕРЕ ЗНАЊА
1. Изаберите тачан одговор од понуђених. Запорни вентил за гас у аутоматском сигурносном кругу топловодног котла се користи за:
а) регулисање притиска гаса који улази у котао;
б) регулисање протока гаса који улази у котао;
ц) аутоматско искључивање довода гаса у котао када је прекорачен било који параметар укључен у кола сигурносне аутоматике котла.
2. Изаберите тачан одговор од понуђених. Кашњење у раду запорног вентила за гас у кругу сигурносне аутоматизације за смањење притиска ваздуха испред горионика:
а) је дозвољено и то треба да буде одражено у Упутству за производњу; б) није дозвољено.
3. Изаберите тачан одговор од понуђених. Уобичајени сензори у круговима аутоматизације безбедности и управљања су следећи:
а) само сензор за температуру воде после котла; б) сензор температуре воде после котла и сензор притиска гаса и ваздуха пре горионика; ц) не постоје уобичајени сензори за кола сигурносне аутоматике и аутоматизацију управљања котлом.
4. Изаберите тачан одговор од понуђених. Технички манометар мери притисак:
а) атмосферски; б) вишак; ц) апсолутна; г) вакуум мерач.
5. Изаберите тачан одговор од понуђених. Провера исправности манометра се врши:
а) сваку смену, постављањем манометра на нулу, од стране оператера котларнице; б) једном у шест месеци од стране службе инструментације и аутоматике; в) једном годишње од Господа.
Манометри за течност
6. Изаберите тачан одговор од понуђених. Тачност мерења притиска течним манометром је већа од и: ( П је измерени притисак; х је разлика у нивоима течности; х1- промена нивоа течности у цеви; х2 промена нивоа течности у суду).
а) Манометар у облику слова У; б) шоља; в) микроманометар.
7. Изаберите тачан одговор од понуђених. Кашњење у раду запорног вентила за гас у кругу сигурносне аутоматизације за гашење горионика:
а) је дозвољено и то треба да буде одражено у Упутству за производњу; б) није дозвољено.
8. Изаберите тачан одговор од понуђених. Рад топловодног гасног котла са неисправним системом аутоматског управљања:
а) није дозвољено; б) је дозвољено.
9. Од понуђених опција изаберите тачан одговор. Са овим положајем тросмерног вентила манометра врши се следеће:
Манометар котла са тросмерним вентилом
а) издувавање сифонске цеви; б) проверу радног манометра у односу на контролни манометар; ц) мерење радног притиска; д) провера мерача притиска постављањем на нулу; д) накупљање кондензата у цеви сифона (ако се мере параметри паре).
ПИТАЊА ЗА ОЦЕЊИВАЊЕ ВЕШТИНА И ВЕШТИНА
10. Цомплете. Аутоматска регулација топловодних котлова укључује:
Драги пријатељу! Одговори на овај тест могу се наћи у комплету за тестирање руковаоца котла или у Приручнику за обуку руковаоца котла. Ови информативни материјали се плаћају. Препоручљиво је да их имате у својој личној библиотеци. Питања и препоруке можете оставити на страници Контакти на сајту. Видимо се!
Задаци и циљеви
Савремени системи аутоматизације котларница су у стању да гарантују несметан и ефикасан рад опреме без директне интервенције оператера. Људске функције се своде на онлајн праћење перформанси и параметара читавог комплекса уређаја. Аутоматизација котларница решава следеће задатке:
- Аутоматско покретање и заустављање котловских јединица.
- Регулација снаге котла (каскадно управљање) према задатим примарним подешавањима.
- Управљање напојним пумпама, контрола нивоа расхладне течности у радним и потрошачким круговима.
- Хитно заустављање и активирање сигналних уређаја, у случају да радне вредности система прелазе утврђене границе.
Подсистеми и функције
Било која шема аутоматизације котларнице укључује подсистеме за контролу, регулацију и заштиту. Регулација се врши одржавањем оптималног режима сагоревања подешавањем вакуума у пећи, протока примарног ваздуха и параметара расхладне течности (температура, притисак, проток). Управљачки подсистем шаље стварне податке о раду опреме на интерфејс човек-машина. Заштитни уређаји гарантују спречавање ванредних ситуација у случају кршења нормалних услова рада, снабдевања светлосним, звучним сигналом или гашења котловских агрегата уз фиксирање узрока (на графичком дисплеју, мнемодијаграму, штиту).
Аутоматизована блок-модуларна гасна котларница
Опције пројекта
Топлотна снага пројектоване котларнице је 5,7 МВ. Систем грејања је једнокружни, затворен. Главно гориво је природни гас, резерва је дизел гориво. Инсталисана потрошња природног гаса: 2,955 милиона м3/год, 0,759 хиљада м3/сат.
Опис пројекта
Студија изводљивости: Блок-модуларна гасна котларница, узимајући у обзир замену течног горива (мазута) на јефтиније гасовито гориво (природни гас) уз најниже трошкове одржавања нове котларнице Обим пројекта: 1. Топловодни котлови са укупна топлотна снага од 5 МВ. Употреба 3 увозна аутоматизована ватроцевна топловодна котла са температуром загревања воде не већом од 338 К (1150 Ц) и ефикасношћу већом од 90%, са могућношћу рада ван мреже.
2. Гасни горионици.Употреба 3 увозна аутоматизована комбинована (гас-дизел) горионика који обезбеђују безбедан рад, искључујући људску интервенцију, уз минимално дозвољене емисије загађујућих материја у животну средину.
3. Аутоматски сигурносни систем котловске јединице у складу са захтевима „Правила за пројектовање и безбедан рад парних котлова са притиском паре не већим од 0,07 МПа (0,7 кгф/цм2) топловодних котлова и бојлера са водом. Температура грејања не изнад 338 К (1150 Ц)
4. Пумпна опрема котларнице са аутоматским резервним системом. Употреба увозних пумпних јединица са смањеном потрошњом енергије и аутоматском заштитом главних параметара рада.
5. Систем аутоматске контроле снаге котларнице. Употреба временске зависне аутоматске контроле снаге котларнице, која има могућност рада котларнице по једном од четири стандардна температурна распореда за снабдевање топлотом.
6. Систем за допуну и пречишћавање воде за котао. Употреба увезених аутоматизованих система за хемијску обраду воде који раде на принципу На-катјонизације. Употреба увозних аутоматизованих система за хемијско пречишћавање воде од једињења гвожђа одређена је резултатима изворне воде. Употреба увезених аутоматизованих система за сложено дозирање реагенса за подешавање квалитета расхладне течности.
7. Систем за мерење потрошње топлотног носача - коришћење комерцијалних мерних јединица гаса са телеметријом потрошње хладне воде, топлотне енергије и топле воде.
8. Систем за снабдевање гасом котларнице - коришћење блок гасних контролних тачака у складу са „Правилима безбедности за системе дистрибуције и потрошње гаса” утврђује се на основу пројекта реконструкције котларнице.
9. Систем напајања котларнице - употреба орманских улазних разводних уређаја енергетске опреме утврђује се на основу пројекта реконструкције котларнице.
Системи аутоматизације Сет контрола Моде Сет контрола - верзија Моде-1-01
Извођење "Моде-1-01" је дизајнирано да аутоматизује рад гасних горионика са 2-степеном и глатком контролом опремљеним гориоником за паљење снаге не већом од 70 кВ, инсталираним на котловима за топлу воду снаге 0,3 до 3,15 МВ и температуром загревања воде не преко 115°Ц.
Да бисте наручили комплет КСУ "Моде-1" уместо постојеће јединице, потребни су само серијски број и година производње. Уколико је управљачка јединица „старија“ од 2002. године, потребно је навести податке о врсти горионика и марки котла. Блок је по карактеристикама повезивања (конекторима) потпуно идентичан претходно произведеним блоковима.
Главне карактеристике:
- Аутоматско регулисање притиска температуре воде на излазу из котла, двоположајни или импулсни закон регулације.
- Стабилизација негативног притиска котла, двоположајни или пулсни закон регулације.
Блокирање почетка котла:
- - у случају нестанка струје;
- - са недостатком ваздуха за сагоревање;
- - при притиску гаса низводно од главног запорног вентила 30% нижем или вишем од номиналне вредности;
- - у случају кршења непропусности вентила горионика;
- - у случају кварова на пречишћавању и уклањању продуката сагоревања (искључивање одвода дима, вентилатора);
- - у недостатку потребног вакуума;
- - са повећањем или смањењем протока воде у котлу изнад или испод дозвољене вредности;
- - када температура порасте на излазу из котла.
- Блокирање довода гаса до главног горионика у одсуству пламена пилотског горионика.
- Заштитно искључивање горионика котла, ако се гориво не запали при паљењу у временском периоду не дужем од 3 с
Заштитно искључивање горионика котла у радном стању у следећим случајевима:
- - када се контролисани пламен угаси; - у случају нестанка струје;
- - када је притисак гаса низводно од главног запорног вентила за више од 30% мањи или већи од номиналне вредности;
- - са недостатком ваздуха за сагоревање;
- - у случају кварова на пречишћавању и уклањању продуката сагоревања (искључивање одвода дима, вентилатора);
- - у недостатку потребног вакуума;
- - када температура порасте на излазу из котла;
- - када проток воде кроз котао порасте или падне изнад или испод дозвољене вредности.
Уређај горионика за извођење "Моде-1-01"
1- Први вентил
2- Нормално отворен сигурносни вентил
3- Други вентил
4- Пилотни вентил
5- Погон гасне и ваздушне клапне
6- Вентилатор ваздуха
7- Ваздушна клапна
8- Трансформатор за паљење
9- Гасни амортизер
Напомена: Вентилатор димовода условно није приказан
Шема екстерних веза КСУ Моде-1-01 (кликните да видите у пуној величини)
01.12.2019
врати се
Објекат аутоматизације
Котловска опрема као објекат регулације је сложен динамички систем са много међусобно повезаних улазних и излазних параметара. Аутоматизација котларница је компликована чињеницом да је брзина технолошких процеса у парним јединицама веома висока. Главне подесиве вредности укључују:
- брзина протока и притисак расхладне течности (вода или пара);
- вакуум у пећи;
- ниво у резервоару за хранљиве материје;
- Последњих година повећани су еколошки захтеви на квалитет припремљене мешавине горива и, као резултат, на температуру и састав дима издувних производа.
Аутоматизација котловске опреме
Модерно тржиште је широко заступљено како појединачним инструментима и уређајима, тако и комплетима за аутоматизацију парних и топловодних котлова домаће и иностране производње. Алати за аутоматизацију укључују:
- опрема за контролу паљења и присуство пламена, који покреће и контролише процес сагоревања горива у комори за сагоревање котловске јединице;
- специјализовани сензори (манометри промаје и притиска, сензори температуре и притиска, гасни анализатори итд.);
- актуатори (магнетни вентили, релеји, серво погони, фреквентни претварачи);
- контролне табле за котлове и општу котловску опрему (панели, екрани осетљиви на додир);
- расклопни ормари, комуникациони водови и напајање.
Приликом избора техничких средстава контроле и надзора, највећу пажњу треба обратити на сигурносну аутоматизацију, која искључује настанак ванредних и ванредних ситуација.
Аутоматизована котларница
Аутоматизоване котларнице морају радити непрекидно без дежурства уз несметану промену довода гаса до горионика котла, што се сигнализира паљењем његове сијалице на штиту.
Уско лоциране аутоматизоване котларнице су комбиноване у кластере од 5-20 котларница. Сваки грм опслужује диспечерска станица која се налази у једној од котларница овог грма или у посебној просторији. Алармни систем аутоматике је електрични. Сигнал квара се жицом шаље на контролну таблу која се налази у контролној соби.
Свака аутоматизована котларница мора имати телефонску комуникацију са командном собом кластера, за шта се може користити канал преко којег се аутоматски преносе информације о хитним случајевима.
У аутоматизованим котларницама систем грејања се допуњује водом ручно. Истовремено се додатно контролише рад котларнице. Ако се систем дуго не допуњава водом, онда аутоматизација искључује котлове када ниво падне испод дозвољеног нивоа.
Пуштање у рад аутоматизоване котларнице мора почети са провером документације за обављене радове, укључујући и скривене, и подешавањем сагоревања гаса помоћу пропорционалних ваздушних вентила са искљученим главним вентилом.
Одржавање аутоматизованих котларница врши дежурно особље контролне собе, које је одговорно за сву опрему котларнице и ефикасност њеног рада.
У потпуно аутоматизованим котларницама, које раде без сталног особља за одржавање, сигнал квара се шаље у контролну собу.
Пракса рада аутоматизованих котларница контролисаних из централног контролног центра показала је да њено особље мора савршено познавати системе аутоматских уређаја котларница којима се управља по овој тачки, правила за заустављање и паљење аутоматизованих котлова.
Пре пуштања у рад аутоматизоване котларнице, организација - власник котларнице - мора доставити сертификат о усклађености са свим захтевима за котларнице наведеним у Цх.
У условима диспечерског одржавања аутоматизованих котларница, блок принцип изградње аутоматизационе шеме има одређене предности. У случају квара неког од блокова, може се брзо и лако заменити сервисним.
Да би се обезбедио несметан рад аутоматизованих котлова, неопходно је њихово превентивно одржавање. Радови на превентивном одржавању се спроводе у складу са упутствима и распоредима који регулишу природу, обим и учесталост обављања послова. Упутства за рад аутоматизованих котларница треба да буду састављена тако да се правилно организованом превенцијом практично искључи могућност акцидента.
Основна сврха превентивног прегледа аутоматизоване котларнице је да се идентификују и елиминишу имплицитни кварови у сигурносној аутоматизацији.
На гасоводу којим се напаја аутоматизована котларница мора се уградити гасни филтер од механичких нечистоћа.
За регулисање и оптимизацију функционисања котловских јединица, техничка средства су почела да се користе чак иу почетним фазама аутоматизације индустрије и производње. Тренутни ниво развоја у овој области може значајно повећати профитабилност и поузданост котловске опреме, осигурати сигурност и интелектуалност рада особља за одржавање.
Комуникациони протоколи
Аутоматизација котловских инсталација на бази микроконтролера минимизира употребу релејних комутационих и управљачких водова у функционалном колу. За повезивање горњег и доњег нивоа аутоматизованог система управљања, пренос информација између сензора и контролера, за превођење команди на актуаторе, користи се индустријска мрежа са специфичним интерфејсом и протоколом за пренос података. Најраспрострањенији стандарди су Модбус и Профибус. Компатибилни су са већином опреме која се користи за аутоматизацију грејних објеката. Одликују их високе стопе поузданости преноса информација, једноставни и разумљиви принципи функционисања.
