Главни проблеми у раду димњака

Димензије темеља

Прорачун темеља димњака врши се на основу укупних димензија димњака.

Стандардни темељ димњака има следеће параметре:

1. најмање 40 цм испод нивоа земље;
2. 15 цм од сваке ивице више од димензија димњака.

Метода за одређивање димензија темеља

Градитељи индустријских димњака праве потпуни прорачун димњака: темељ, његову висину, попречни пресек и тако даље. Изводи се на основу формула које је предложио СНиП "Темељи и темељи" и узима у обзир све параметре цеви и дубину смрзавања тла у подручју инсталације димњака.

Прилично је тешко самостално израчунати према формулама представљеним у документима. Због тога можете користити основне параметре представљене изнад или прибегавати помоћи квалификованих дизајнера за прорачун.

Одређивање површине основе темеља треба извршити у складу са упутствима у тачки 1.1.3.

прелиминарне димензије
темељ са округлим ђоном треба одредити по формули:

,

где: Д - пречник округлог темеља; е
– ексцентрицитет (видети тачку 1.1.3), А –
вредност одређена формулом:

,

где: Н_ИИ
- пројектовано вертикално оптерећење на нивоу ивице темеља; Р' - вредност одређена формулом:

,

где: Р је пројектована отпорност основе на тло,
одређен прил. 3 СНиП 2.02.01-83*, у зависности од врсте тла и његове
физичко-механичке карактеристике; γ_м
- просечна вредност специфичне тежине темеља и тла на његовим ивицама,
дозвољено је узети једнако 2 т/м2; д
- дубина темеља.

прелиминарни
димензије темеља са прстенастим ђоном треба одредити по формули:

,

где: Д_ср је просечан пречник прстена; б - ширина прстена; А_До
- вредност одређена формулом:

Примљено кубно
једначине се згодно решавају графички, за које ове једначине
довести до следећег облика:

и ,

Даље
градити графиконе функција, у првом случају и= ф(Д), а у другом и= ф(б).
Тачке пресека добијених графика са осом И (и = 0) одговараће жељеним вредностима Д или б, редом.

Затим узмите коначне димензије темеља са
водећи рачуна о модуларности и уједначености конструкција и одредити притисак на ивицама
темељни ђонови (притисци на ивици), и средњи притисак дуж темељног ђона
према формули:

,

где:Г_фИИ - израчуната вредност тежине темеља; Г_гИИ - израчуната вредност тежине тла на ивицама
фондација; А је површина темеља темеља.

Ако се ексцентрицитет резултанте помери
у односу на једну од главних оса правоугаоне основе темеља, ивица
притисак се одређује по формули:

,

где В
- момент отпора површине основе темеља, једнак темељу с
округли ђон:

,

за темељ са прстеном
потплат:

,

где:
Р - радијус основе са округлим ђоном, Д
и д - спољни и унутрашњи пречник
темељ са прстенастим ђоном.

Пронађене вредности морају да задовоље следеће услове:

;   ;   .

Ако се ексцентрицитет резултанте помери
у односу на обе главне осе правоугаоне основе темеља ивица
притисак се одређује по формули:

.

Нашао
вредности морају да задовоље услове:

;   ;   .

Ако
вредности притиска дуж основе темеља не задовољавају услове, следи
повећати отисак темеља.

Проверавати
притисак темеља на слаб темељни слој тла треба извршити у
у складу са упутствима из тачке 1.1.4.

Дефиниција
темељна насеља треба извршити у складу са упутствима из става 1.1.5.
Треба напоменути да са пречником темеља од 10 м или више, да се утврди
темељна насеља треба користити обрачунску шему у обрасцу
линеарно деформабилни слој.

Проверавати
темељ на дејству сила мраза треба извршити у
у складу са упутствима из тачке 1.1.6.

Дефиниција
темељна рола испод цеви је израђен у складу са Апп. 2 у СНиП
2.01.02-83*, као за круту основу.

банка
фондација и под дејством ексцентричног оптерећења
одређује се формулом:

,

где: Е
и в - модул деформације и Поасонов однос
основно тло; к_е -коефицијент,
прихваћено прил. …; Н и е - вертикала
компонента резултанте свих оптерећења на основу у нивоу ђона и његовог
ексцентричност; а - пречник округле или странице правоугаоне основе,
у ком правцу делује моменат; к_м
- коефицијент који се узима у обзир при израчунавању темеља према шеми
линеарно деформабилни слој при а ≥ 10 м и Е ≥ 100 кг/цм2,
прихваћено прил. 21.

Захтеви за димњаке

Димњак уклања и распршује штетне продукте сагоревања горива у атмосферу

Важно је правилно дизајнирати и изградити. У супротном, унутрашњи зидови ће бити зачепљени чађом, пепелом, чађом, блокирајући излазни канал и спречавајући уклањање задимљених маса, што онемогућава рад котларнице.

Постоје технички стандарди који јасно регулишу параметре димњака:

1. Конструкције од опеке треба направити у облику конуса висине од 30 до 70 м, пречника 60 цм.Минимална дебљина зида је 180 мм. У доњем делу морају бити опремљени гасни канали са ревизијама за преглед.
2. Металне цеви које се користе за уградњу димњака израђују се од челичног лима дебљине 3-15 мм. Спајање појединих елемената врши се заваривањем. Висина димњака не би требало да прелази 40 м. Пречник може бити од 40 цм до 1 м.
3. Да би се обезбедила стабилност металних конструкција, на удаљености од 2/3 од висине цеви постављају се носачи или анкери, на које су причвршћени наставци.
4. Висина димњака (без обзира на материјал производње) треба да буде 5 м изнад крова зграда које се налазе у радијусу од 25 м.

Димензије конструкције се израчунавају узимајући у обзир запремину пећи и климатске услове, тако да је промаја обезбеђена на било којој температури ваздуха.

Принцип рада

Да би се одржала стална ватра у пећи котларнице, ваздух мора непрекидно да струји у њу. У овом случају, производи сагоревања горива се уклањају уз њихову даљу дисперзију у атмосфери. Оба ова процеса су обезбеђена природном вучом.

Димњаци за котларнице раде на принципу физичког закона комуникационих судова - маса нискотемпературног ваздуха је већа од масе загрејаног ваздуха у облику стуба исте висине. Тако се одвија циклус у коме чисти ваздух улази у котао, гурајући обрађени ваздух кроз димњак.

У обезбеђивању потиска важну улогу играју висина конструкције, температура унутра и споља, као и атмосферски притисак.

Основне шеме за уградњу димњака за кондензационе котлове

Све шеме димњака за кондензационе котлове подељене су на два главна типа: са доводом ваздуха за сагоревање из просторије и са улице. Наравно, ове врсте одвода дима и захтеви за њих описани су у домаћој регулаторној документацији, али у документацији за котлове обично постоје називи према европским стандардима. Димњак са доводом ваздуха из котларнице је означен као „Бкк”, са улице – као „Цкк”. Први индекс варира у зависности од специфичне шеме, други - од локације вентилатора у односу на измењивач топлоте котла. У свим савременим кондензационим котловима, вентилатор се налази испред измењивача топлоте, што је означено индексом „3“.Испод су главне шеме које користе зидне котлове као пример:

За домаће капацитете, прорачун димњака је обично опциони, довољно је пратити препоруке произвођача котлова за максималну дужину, узимајући у обзир обликоване елементе (колена, Т-ес итд.). У случају индустријских котлова, обрачун димних гасова је обавезан, за њега се можете обратити произвођачу димњака.
 

Улаз ваздуха за сагоревање из просторије

Најлакши начин да се организује уклањање димних гасова. Скоро увек се користи за котлове великог капацитета: индустријске или комерцијалне, када се користе подни котлови. Такође се често налази у домаћој употреби. Два главна захтева при коришћењу оваквих шема: обезбеђивање потребног протока ваздуха у котларницу и његова чистоћа. За котлове великог капацитета то обично није проблем, јер се ове тачке пажљиво узимају у обзир у фази пројектовања. У приватним котларницама често се јавља ситуација када није обезбеђен довољан проток ваздуха; или се спроводи кроз суседне просторије, где се након покретања котла настављају завршни радови, што доприноси присуству фине прашине у ваздуху и зачепљењу унутрашњих елемената котла. Наравно, овакво стање треба избегавати или користити посебне филтере за ваздух на котловима.

У овом случају, димњак мора нужно бити вођен изнад нивоа крова из подручја такозване "главе вјетра".

Ово је неопходно како би се искључио утицај флуктуација ваздушног притиска на процес уклањања дима.
 

У овом случају се користе два главна подтипа димњака: коаксијални и одвојени.
 

коаксијални димњак

Као што је горе поменуто, дистрибуира се углавном за кућну употребу са зидним котловима. У приватној кући, коаксијални димњак је посебно згодан по томе што га је довољно једноставно довести хоризонтално изван зида, без изградње вертикалне осовине која се протеже изван нивоа крова. Ово је могуће због чињенице да се области за усис ваздуха и одвод дима налазе једна поред друге у истој зони притиска и стога на њих не утиче ветар.

Остаје, међутим, питање дисперзије димних гасова у атмосфери. Емисије из савремених кондензационих котлова су еколошки прихватљиве, али димњак мора бити у складу са прописима о удаљености од прозора, врата, вентилационих решетки и суседног земљишта. Да бисте комбиновали погодност уградње коаксијалног димњака у затвореном простору и коришћења цеви са двоструким зидовима на отвореном, можете користити посебне комплете адаптера.

У случају модернизације постојеће котларнице са зиданим димњацима, постоји верзија са коаксијалном цеви до зоне овог димњака. Даље, унутар њега се поставља нова цев од нерђајућег челика (може се користити једнозидне). Улаз ваздуха се врши кроз размак између челичне цеви и димњака од цигле.

Одвојени димњак за довод ваздуха за сагоревање

Најразноврснија верзија организације димњака у погледу опција извршења. Ипак, ретко је у приватној градњи и индустријским котларницама. Пошто је за кондензационе котлове у првом случају обично лакше користити коаксијални димњак, у другом - довод ваздуха из просторије.

Често се налази у стамбеним зградама са засебним генераторима топлоте за сваки стан, према следећој шеми:

За избор и куповину димњака за кондензациони котао обратите се нашим представницима.
 

Изградња темеља

Неопходни материјали

Пре изградње темеља потребно је припремити све потребне материјале, који укључују:

• песак;
• шљунак или сломљена цигла;
• бетонска мешавина. Степен бетона Б15 је оптималан, али се може користити и виша класа мешавине;
• метална арматура са попречним пресеком од најмање 12 мм;
• цигла отпорна на топлоту;
• било који хидроизолациони материјал.

Главне фазе

Темељи за димњаке се граде према следећој шеми:

1. бира се место за уградњу пећи и димњака. Пожељно је да димњак не дође у контакт са зидовима стамбене зграде, јер се таквим распоредом може створити додатна кондензација. Темељ пећи и димњака треба да се налази на одређеној удаљености од темеља куће;

Оптималне опције за локацију пећи и димњака у стамбеној згради

1. на месту предвиђене уградње пећи и димњака копа се јама одговарајућих укупних димензија;
2. око периметра јаме се поставља оплата, која се може направити независно од импровизованих дасака;

Оплата је потребна за јачање зидова припремљене јаме и, сходно томе, смањење њене величине, као и за олакшавање процеса изливања бетонске мешавине.

1. дно јаме је приближно 20 цм прекривено мешавином песка и шљунка (ломљена цигла). Захваљујући овој операцији, могуће је изравнати дно јаме и поставити "јастук" за будући темељ;
2. мешавина песка и шљунка је прекривена слојем хидроизолационог материјала како би се смањило стварање кондензата који може уништити бетонски излив;
3. металне шипке се полажу као арматурни елементи. Употреба шипки је предуслов за изливање, јер арматура помаже у повећању чврстоће бетонске подлоге;

Почетна фаза изградње темеља за димњак

Када користите хидроизолациони материјал, арматура треба да се налази на удаљености од 5 цм од сваког слоја. Ако се темељ сипа без додатне хидроизолације, онда се размак између слојева ојачања може повећати на 7 цм.

1. сипа се бетон. Дебљина слоја бетона треба да буде 200-300 мм. Бетон мора бити раван или мало изнад нивоа земље;

Главна фаза изградње темеља

1. темељ за димњак је постављен са другим слојем хидроизолације;

2. даље, препоручљиво је извести зидање до нивоа пода стана. Неки градитељи занемарују овај корак. Међутим, додатно зидање ће димњаку дати додатну стабилност и скоро потпуно елиминисати сезонске флуктуације у конструкцији, што ће довести до мањег губитка и нижих трошкова одржавања и сезонске рестаурације.

На видео снимку можете се упознати са свим фазама изградње темеља за димњак и пећ.

Изградња темеља за димњак потребна је само када се поставља масивна конструкција. Најчешће је темељ опремљен одмах и за пећ (камин) и за димњак. Дизајн не захтева тачан прорачун. Довољно је знати општа правила за постављање темеља.

Врсте димњака

Три главне структурне врсте димњака, од којих сваки има специфичан опсег:

• један зид;
• двоструки зидови (сендвич);
• коаксијални.

Једнозидни димњак

Из назива је јасно да су то само цеви и фитинги од одговарајућег материјала. Може се користити само у затвореном простору или у топлотно изолованим каналима (на пример, димњаци током реконструкције). Обично се користи за емисије димних гасова када се ваздух узима из котларнице.

Често се користи и за прављење канала за довод ваздуха за сагоревање са улице. Ови ваздушни канали, наравно, не подлежу посебним захтевима за температурну и хемијску отпорност и непропусност. То јест, могу се направити од скоро сваког доступног материјала. Међутим, са становишта уједначености и лакоће уградње, обично се користи исти тип једнозидног димњака као и за емисије димних гасова.

Димњаци са једним зидом се ни под којим условима не смеју користити на отвореном.Главни проблем је стално стварање кондензата у каналу. Са становишта хемијске отпорности, као што је горе наведено, ово није страшно, али постоји велика опасност од смрзавања течности унутар димњака и, као резултат, сужавања подручја протока цеви. Пад природне промаје услед хлађења димних гасова за овај тип котлова није критичан, јер су у њима уграђени снажни вентилатори који обезбеђују високу вредност заосталог притиска.
 

Димњак са дуплим зидовима (сендвич)

Елементи овог типа димњака састоје се од две концентричне цеви различитих пречника, међу којима је простор испуњен топлотноизолационим материјалом, најчешће ватросталном каменом вуном.
Не постоје посебни захтеви за киселину и топлотну отпорност спољне цеви, потребна је само отпорност на атмосферске услове (падавине, ултраљубичасто) и механичка чврстоћа. Стога, у случају димњака са двоструким зидовима од нерђајућег челика, унутрашње и спољашње цеви су обично направљене од различитих врста челика како би се оптимизовали трошкови. Постоје опције са извођењем спољне цеви од алуминијума.

Димњаци са двоструким зидовима могу се користити и у затвореном и на отвореном.

Због ниске температуре димних гасова и одсуства вероватноће опекотина, код кондензационих котлова најчешће се изводи само спољашњи део димњака као двозидна верзија, а за унутрашњост се може користити обична једнозидна цев.
 

коаксијални димњак

Опет, на основу имена, јасно је шта је овај димњак: две концентричне цеви са празним простором између њих.

Основна карактеристика овог типа је да се користи како за емисију димних гасова (кроз унутрашњу цев) тако и за усис ваздуха за сагоревање (кроз простор између цеви). Сходно томе, када га користите, није потребно стално осигурати довод ваздуха за сагоревање у котларницу. Поред тога, улазни ваздух се загрева димним гасовима, чиме се повећава укупна ефикасност котларнице.

Полагање коаксијалних димњака је такође дозвољено само у затвореном простору, дужина спољашњег дела у нашим условима не би требало да буде већа од једног метра. Чест проблем у хладним зимским условима је смрзавање леда на крају димњака. Ово се дешава услед оштрог хлађења димних гасова на излазу при контакту са хладним ваздухом који улази у сагоревање кроз отвор између цеви. Да би се решио овај проблем, могуће је пресећи део спољне цеви у пределу ​​краја димњака како би се одвојила емисија димних гасова и довод ваздуха; или користите фабричке зимске опције за завршетак коаксијалне цеви.

Овај тип димњака је направљен и од пластике и од нерђајућег челика.
 

Рад бојлера за грејање воде са огрјевним цевима врши се на следећи начин

Ватрогасни котао се пуни циркулишућом водом, након чега се горионик укључује. Добијени производи сагоревања се шире дуж целе дужине пламене цеви и, достижући задње дно, окрећу се у супротном смеру. Крећући се по унутрашњој површини пламене цеви и хлађењем, производи сагоревања доспевају до предњег дна и дистрибуирају се кроз ватрогасне цеви, пролазећи кроз које и хлађењем на пројектовану температуру улазе у гасну кутију из које се уклањају кроз димњак. Све површине котла дуж димних гасова укључене су у процес екстракције топлоте из продуката сагоревања.

Током рада ложивог котла, као резултат сагоревања горива, формирају се ужарени димни гасови који се одбијају од задњег зида и мењају смер кретања у супротан.Дошавши до предњег зида, гасови, у интеракцији са ротационом комором, поново мењају свој правац и одлазе у конвективни део. У конвективном делу, гасови се дистрибуирају кроз ватрогасне цеви, где њихов ток помоћу турбулатора постаје турбулентан, брзина се смањује, што заузврат доводи до ефикаснијег преноса топлоте са гасова на расхладно средство. Након изласка из ватрогасних цеви, димни гасови се скупљају и испуштају у димњак.

Поправка цеви од цигле

Поправка било које цеви, укључујући и поправку цеви од цигле, почиње њеном инспекцијом. Сва уништења и пукотине на цигли се идентификују и поправљају, а такође се прегледају прстенови. Након што је преглед завршен, почиње поправка.

Ако су делови цеви јако оштећени, они се померају. Пукотине су запечаћене малтером, прстенови су затегнути, а затим се цев фарба. Такође поправљамо и замењујемо по потреби пратеће конструкције, као што су ограде и степенице, катафори и сигнална светла, као и громобране.

Ако говоримо о поправци металне цеви, онда такође почиње инспекцијом. На оштећена места се заварују метални лимови, а затим је цела површина цеви обојена ватроотпорном бојом. Боја обезбеђује антикорозивну заштиту за металне димњаке и димњаке. Поред тога, можда ће бити потребно обновити изолацију. Шавови и спојеви се китују ватросталним једињењима, заварени и бочни спојеви се обнављају и обнављају.

Метална цев може бити ојачана додатним структурама. Исте структуре се лако користе као скеле за даљи рад и одржавање цеви. Могуће је уградити металну цев за димњак и уградити је унутар цигле, то ће бити јефтиније од скупе поправке цеви од цигле. Цев од цигле у овом случају ће служити као носећа конструкција за металне излазе за гас.

За висинске радове на поправци индустријског димњака потребно је укључити специјалисте и компаније које се баве индустријским планинарењем. Компанија Алпстрои-Плус пружа услуге за разне висинске радове, као што су монтажа на висини, реконструкција индустријских објеката, изолација фасада, чишћење конструкција, као и поправка цеви, димњака и система за одводњавање.

Пре почетка рада врши се обилазак објекта, преглед и процена обима оштећења, прелиминарна процена цене поправке. Након тога се прецизирају детаљи и посао се закључује. Гарантујемо висок квалитет по разумној цени!

Врсте димњака за котларнице

Постоји неколико врста димњака за котларнице:

• цигла,
• армирани бетон,
• челика.

Димњаци од цигле су изграђени у облику конуса ради стабилности. Доњи делови су обложени ватросталним циглама са размаком између зидова како би се надокнадило ширење материјала под утицајем високих температура.

Конструкције од армираног бетона су довољно јаке, али мање отпорне на корозију. Приликом њихове изградње врши се унутрашње полагање ради заштите од деловања агресивних гасова.

За разлику од прва два типа, метална димна цев за котларницу може бити неколико врста:

1. Класични стубови су бетонска основа из које излази челична цев.
2. Ојачани решеткама су дизајнирани за употребу у великим котларницама. Фарма се састоји од металних шипки које се налазе дуж и попреко. Повезани су са сидреном корпом која држи димњак вертикално.
3. Тип јарбола је труп димњака ојачан оквиром који се чврсто држи носачима.
4. Без оквира су дизајнирани да обезбеде димњак у приватним кућама. Конструкције су једноставне за постављање и ниске висине.
5. Уграђени димњаци су опремљени у зидовима куће и ојачани заградама.

У зависности од сложености система грејања, сви типови могу бити једноструки или вишеструки.

Врсте цеви, спецификације и параметри

До неког времена стручњаци су користили две врсте димњака за опремање котларница, али временом, када су термички уређаји почели да раде ефикасније и температура излазних продуката сагоревања пала, димњаци од цигле су престали да се носе са својим задацима. Због тога су последњих година инжењери дали предност модерним модуларним системима за вентилацију гаса, направљеним углавном од нерђајућег челика.

Таква популарност модуларних димњака није случајна и повезана је са свеприсутношћу котлова који раде на течна горива и гас. За производњу модуларних котловских димњака, по правилу се користе различити материјали: угљенични и високолегирани нерђајући челик, керамика, легуре алуминијума. Карактеристика модуларних димњака је да се уређај може монтирати већ унутар постојећих димњака: ово не захтева демонтажу димњака. И, наравно, модуларни димњаци могу бити аутономни системи који функционишу и унутар и изван просторија.

Пракса показује да најбоље перформансе имају димњаци од нерђајућег челика. Котловски димњак направљен од овог издржљивог материјала је отпоран на корозију, издржљив и погодан за све врсте котлова на гас или уље. Остале важне предности треба узети у обзир погодност и ефикасност уградње, као и економичност рада у процесу уградње, одржавања и поправке димњака.

Димњаци од челика су једнокружни и двокружни. Први једноставно не захтевају демонтажу димњака, јер су то облоге уграђене у канал од цигле. Истовремено, такве облоге се загревају много брже од цигле, а температура емисије продуката сагоревања је, по правилу, виша од тачке росе, што смањује стварање кондензата. Двоструки димњаци се састоје од две врсте цеви - спољашњих и унутрашњих.

По врсти конструкције и начину причвршћивања разликују се и:

• Димњаци су јарболни. Њихова максимална висина је 28,5 м, а дизајн омогућава транспорт и монтажу на лицу места. Разликују се по великој брзини инсталације. Дизајн користи изоловане и неизоловане излазе за гас пречника од 150 до 550 мм.
• Димњаци су самоносиви. Посебност је у томе што се могу користити за уклањање димних гасова са температурама до 500 степени Целзијуса и вакуумом до 1 кПа. У поређењу са другим врстама димњака, самоносеће конструкције су лакше и имају бољу спремност за монтажу. Не филтрирају штетне паре и кондензат, што обезбеђује рад са значајним позитивним брзинама и притисцима горива;
• Димњаци се монтирају на зид. Дизајн ове конструкције се састоји од издувног шахта за гас, конзоле за подупирање и стезаљки са анкерским причвршћивањем на фасаду зграде. Изградња димњака овог типа обезбеђује најниже трошкове, јер не захтева изградњу носивих конструкција и темеља.