Глинене и керамичке мешавине. својства глине
Глина је основа за производњу плочица
Састоји се од кисеоника, водоника, силикона и алуминијума, а када се дода вода мења структуру, постаје флексибилнији и вискознији. Када се вода уклони, глина се стврдне и постаје крута. Веома је важно знати да глина која је тек недавно ископана из земље још није спремна за употребу као сировина за грнчарију. Радни квалитети недавно ископане глине остављају много да се пожеле
Главне карактеристике глине које ће вам бити важне су пластичност, опсег температуре печења и степен скупљања.
пластичност глине
Пластичност вам омогућава да добијете сложене облике (као што су углови степеница, на пример)
Ако је глина превише пластична, неће имати довољно снаге да од ње направи предмете великог облика, срушиће се на високим температурама. У овом случају треба му додати грубо зрнасте материјале. Глина са крупнозрном структуром неће бити довољно пластична, сломиће се при увијању и обликовању, од ње неће бити могуће добити жељени облик. Да би било погодније за рад, додајте још лепљиве или више пластичне глине у композицију.
Пластичност глине је лако одредити оком, гњечењем и котрљањем грудве. Можете провести једноставан тест - направите кобасицу од глине и почните да је савијате у луку. Што је мањи полупречник лука дуж којег се глина савија и не пуца, то је пластичнија. Још један једноставан начин за одређивање пластичности је разбијање глинене кобасице на 2 дела. Ако су крајеви ивица танки и растежу се попут нити, глина је пластична. Ако су крајеви дебели и суви, попут пањева, а сама глина се мрви у рукама, слабо је пластична. Грнчари пластичне глине називају масним, а нископластичне глине мршавим.
Понављамо да се ниједна од ових врста глине не може користити у чистом облику за припрему плочица, већ ће их свакако требати мешати да би се добио материјал жељене конзистенције.
Температурни опсег печења глине
Свака врста керамичке глине и сваки додати састојак имају своју специфичну тачку топљења, која одређује температуру печења која је потребна за синтеровање глине када се претвори у керамику. Формула или рецептура глинене масе може укључивати неколико различитих глина, као и других неглинених материјала, који се додају да би се добио материјал са одређеним својствима, у зависности од сврхе употребе производа.
Грнчари разликују глине слабог топљења (са тачком топљења испод 1350 степени), средње топљиве (температура од 1350 до 1580) и ватросталне (температура, погађате, изнад 1580 степени). Што је глина пластичнија, то може да издржи нижу температуру печења. Да бисте повећали температуру, додајте шамот или пловућац у глину (са пловцем температура ће пасти на 800 - 950 степени).
Стопа скупљања глине
Ваш комад ће променити своју масу и димензије током сушења и печења како вода из њега испарава. Када ћете правити плочице које су посебно дизајниране за неки ограничени простор, морате знати што је више могуће о степену скупљања ове глине.
Највеће скупљање се јавља при печењу, када оде хемијски везана вода. Даље, долази до континуираног процеса очвршћавања и компресије са формирањем стаклених кристала у печеној глини, који претварају глинену масу у керамику. Што је температура печења виша, глина се више скупља. Да бисте смањили скупљање, повећајте количину шамота у керамичкој маси.
Како избећи пуцање и деформацију глине
Да ли ћете успети или не успети у свом подухвату за прављење плочица зависи од одабира праве врсте глине. Један од најтежих задатака за вас биће да избегнете пуцање и деформацију производа током сушења и печења. На срећу, овај задатак се може олакшати ако се у глину дода значајна количина гранула или честица крупнозрног материјала, као што је шамот. Идеално би било да количина шамота буде између 15 и 40 одсто, а пожељно је да честице буду различите величине.
Добра глинена маса за плочице треба да садржи 12/2? проценат шамота финог млевења и 25% - средњег млевења. За оне који већ имају искуства са керамичким масама, ово може изгледати као изузетно велика количина (и није погодна за израду малих керамичких фигура, где је мало вероватно да ће садржај шамота прећи 20%), али се добија структура отворених пора. због шамота, омогућава равномерније сушење плочица и избегава савијање.
ДИИ процес изградње
Пратећи традицију грнчарства, занатлије настављају да праве сопствене пећи за печење. Дакле, куполаста пећница "уради сам" често се налази на територији радионица и других опција. Пре свега, потребно је припремити тело будућег уређаја. Чак и машина за прање веша може да делује као она, боље би било рећи њено тело. Такође можете сами направити тело од поцинкованог лима. У овом случају треба се придржавати следећих димензија: ширина - 50 цм, дужина - 50 цм, висина - нешто мање од 100 цм.
Затим морате ојачати дно кутије са углом или цевима које су заварене око периметра базе и кроз центар. Препоручљиво је направити ноге са истим цевима. Поред тога, не боли ојачати и ребро са шаркама за врата и сама врата.
Дно и зидови су обложени базалтном вуном дебљине 10 мм, за њену сигурност потребно је положити неколико комада квадратне цеви и затворити све металним лимом. Немојте се плашити да лончарска пећ споља не личи на прелепу пећ за камин Дует, јер имају потпуно различите функције. Плоче од влакана и шамотне цигле могу послужити као ватростални материјали. Заптивач за камине и пећи у случају шамотне цигле биће представљен посебном мешавином.
Чврсто спојене цигле делују као зидање, могу се исећи на потребну величину. Пре свега, полаже се дно тела, ватростална смеша се разблажи водом, а за спољни слој се додаје и цемент. Пре почетка полагања цигле морају бити натопљене водом. Затим се зидање баца на зидове и плафон. Прелазећи на врх, потребно је опремити средину блоковима положеним у трапезоидном облику. Не заборавите да врата такође морају бити обложена циглама. Након тога, врата су заварена, постављена на величину.
Након тога следи напоран процес провођења електричних грејних калемова. Жлебови за спирале се формирају дуж целог периметра, док дубина жљебова мора одговарати пречнику жице. Овде се може изабрати нихромна жица или готове спирале од ње. Никада не дозволите да се калемови додирују.
Након полагања спирала, њени крајеви се морају подићи, затим поставити керамичку плочу са електричног шпорета и причврстити крајеве вијцима. Затим се поставља прекидач завојнице са два контакта на једној страни и три са друге стране, а жице су повезане. Грнчарска пећ је спремна, мора се осушити и поставити плочице за пећи и камине
Важно је запамтити да је ова пећ опасна и са њом увек морате бити на опрезу.
Уређај пећи
Завршна фаза у стварању керамичког производа је његово печење.У овом случају, грнчарске пећи служе као незаменљиви уређаји. Пре него што почнете да правите сопствени или купите готов, морате да разумете дизајн овог проналаска. Има врло једноставну структуру:
- Топлотно изолована комора за печење од ватросталног материјала
Гасни горионик, или уређај за грејање
уређај за утовар и истовар
Контролни уређаји
Озбиљан приступ избору опреме обезбедиће производњу квалитетних производа. Штавише, није важан само дизајн, већ и сродни материјали, било да се ради о мешавини камина и пећи, решењима и другим средствима. Сва савремена опрема за пећи је опремљена софтверским системом, захваљујући којем пећ за грејање или печење има погодну контролу. Уз помоћ овог система, извођење рада може се регулисати десетинама посебно подешених режима, у којима је могуће палити разне материјале и предмете.
Данас је производња цигле и других материјала на бази глине веома профитабилан посао. Велика предузећа користе индустријске верзије пећи великог формата, направљене у различитим величинама и облицима. (Погледајте такође: Тандоор пећница уради сам)
Наравно, за сопствену производњу, иначе, погодна је пећница мале величине. Многа предузећа данас се баве производњом уређаја по наруџби на захтев потрошача. Штавише, ова опција за куповину опреме је најоптималнија, јер ће пећ бити направљена за одређени посао.
Сада су електричне пећнице веома популарне. Имају посебну заварену комору од металних профила. Не треба рећи да има високу топлотну изолацију, јер овде постоје ватросталне цигле и разни влакнасти материјали. Такве пећи се одликују малим димензијама. Често се такав дизајн погрешно сматра декоративном пећницом, међутим, то није тако. Његова мала величина повезана је са мањом дебљином облоге. Опрема је опремљена крилним вратима и високим грејачима. Овај приступ елиминише могућност деформације испаљених производа. Опрема је опремљена софтверским системом и микропроцесорским регулатором температуре.
Технологија производње грнчарске пећи
"Фабричке" пећи, посебно за професионалне сврхе, су веома скупе (преко 35.000 рубаља), али су мајстори научили како да направе уређаје за пуцање својим рукама. Вреди напоменути да, према врсти горива које се користи, такве пећи могу бити:
Размотрићемо само прва два, јер ће сагоревањем дрвета бити прилично тешко постићи потребну температуру. Почнимо са електричном опремом. Према методи локације, ове пећи могу бити:
- муфла (у којој се грејни елементи налазе око запечаћене посуде (муфела) од шамотног материјала; уз помоћ оваквих пећи често се загревају руске школе);
- комора (уређај за грејање се налази унутра).
Друга опција за домаће је прикладнија, јер је прилично тешко самостално изградити велики пригушивач, а губитак топлоте дизајна муфела је висок. Размислите како можете направити коморну пећницу.
Како сами направити плочице Преглед технологије
 |
||
|
Разне врсте суве мешавине и мокре глине |
Пре почетка рада, мокра глина почива у врећи |
Након што се глина осуши, њена боја и маса ће се променити. |
У савременим фабрикама и фабрикама плочице се често добијају пресовањем и печењем суве масе. За то су заслужне огромне скупе машине за пресовање и специјалне пећи. Код куће ово није најбоља опција, тако да ћете морати да користите мокру глину, коју можете обликовати у било који облик.
Укратко, процес изгледа овако: узима се мокра глина, обликује, суши, пече, глазира и поново пече (да се глазура стегне).
Сада још мало
Пре почетка рада, мокра глина лежи у врећи и чека да од ње нешто направите. Када почнете да правите плочицу, она се претвара у сирови керамички производ. Док обликујете плочице, оне ће се мало осушити, а до краја калуповања ће се мало стврднути. Ова фаза, када је глина још влажна, назива се фаза тврде коже.
Када се ваше плочице потпуно осуше, видећете да је боја глине постала светлија. Сада можемо рећи да је у сировој фази. У овом тренутку, плочица је већ прилично тврда, али ако је лагано ударите, може да пукне или се сруши. Ако оставите такву плочицу да се суши на отвореном и буде изложена киши, плочица може постати млохава и претворити се у грумен глине. Нема потребе да се узнемирујете због тога, јер је таква особина глине веома корисна. Ако направите лош узорак, само га баците у канту глиненог отпада и заборавите на своје невоље. Касније, када глина легне, може се прерадити и направити нешто ново и лепо.
Након што сва влага испари из глине и плочице постану зелене, спремне су за стављање у пећ и печење. Шта ћете даље урадити зависи од тога коју технику застакљивања користите; али у складу са уобичајеном праксом, при првом печењу, које се назива печење кекса, глина се после посебно не спаљује. У зависности од температуре сазревања глине, температура печења бисквита може да се креће од 850°Ц до 1000°Ц. Под овим условима, керамички производи остају порозни и могу лако да упијају глазуру.
Друго (глазурно) печење се одвија на температури неопходној за сазревање глазуре. Ова температура може бити нижа од—али никада виша од—температуре потребне да глина сазре; у супротном, глазура ће се отопити и претворити у стаклене куглице.
Метод два. Израђујемо пећ без металног кућишта при руци
Процес производње у овом случају се не разликује много од горе описаног, али овде дефинитивно постоје неке нијансе. За почетак, радна запремина доњег дизајна ће бити око 13 литара. Спирала, као што је горе поменуто, може се загрејати до хиљаду степени за само 1,5 сата, док температура спољних зидова уређаја неће прећи 100 степени. Алгоритам акција треба да буде следећи.
Корак 1. Прво, користећи профилну цев 4к2 центиметра (са квадратним пресеком), градимо постоље за уређај. Након тога, обојите готов штанд емајлом.
Корак 2. На врху постоља причвршћујемо лим од поцинкованог челика (његова дебљина треба да буде приближно 0,1 цм), помоћу вијака за самопрезивање "за метал".
Корак 3 Израђујемо зидове од шамотне цигле и посебне композиције камина (све је исто као у претходној верзији). Након што се раствор стврдне, правимо жлебове за спиралу.
Корак 4. Одвојено састављамо дно од цигле, користимо исто решење за причвршћивање. Пре него што наставите са радом, чекамо потпуно сушење конструкције. Не заборавите да навлажите сваку циглу непосредно пре полагања.
Корак 5. На металну подлогу постављамо слој топлотне изолације (за ово можемо користити исту базалтну вуну). Да би се максимизирало збијање овог слоја, мора се навлажити пре фиксирања дна цигле.
Корак 6. Настављамо традиционално полагање пећи, али покушавамо да осигурамо да су све празнине и шавови пажљиво попуњени.
Корак 7Поклопац за камеру је традиционално направљен од шамотне цигле, али истовремено их причвршћујемо металном кошуљицом.
Корак 8. Полажемо спиралу у припремљене жљебове, изолујемо структуру споља термоизолационим материјалом. Затим све затварамо лимовима од поцинкованог челика, који су исечени у складу са димензијама резултујуће коморе.
Као што видите, ово захтева знање не само у пословању пећи, већ иу области електричне енергије. Можете видети још један могући начин производње из видео снимка испод.
Видео - пећ на дрва
Како сами направити пећницу Бубафониа
Раније смо причали о томе како сами направити пећницу Бабуфониа, поред овог чланка, саветујемо вам да прочитате ове информације, погледајте све детаље овде
