Колико тежи 1 м3 експандиране глине

Особености

Данас у већини станова нема савршено равних зидова и подова. Овај проблем није неуобичајен и многи корисници га доживљавају. На срећу, можемо да поправимо ову грешку. Посебно за глачање различитих подлога, одговарајући материјали се продају у продавницама хардвера.

Дакле, да бисте изравнали под пре полагања декоративног премаза, можете користити ГВЛ. Ови материјали се налазе у многим малопродајним објектима и имају завидну потражњу.

Плоче од гипсаних влакана су посебан пресовани материјал у коме се налази арматура са лабавим отпадним папиром. Овај премаз је издржљив и поуздан. Гипс у свом саставу игра улогу везивне компоненте.

Главна карактеристика ГВЛ листова је њихова хомогена структура, која се налази испод слоја картона - сухозида. Истовремено, густина последњег је много мања, тако да можемо са сигурношћу рећи да су ГВЛ плоче поуздани и јаки премази.

Тренутно постоје две врсте ГВЛ листова. Једноставни су и отпорни на влагу.

Такве материјале треба полагати искључиво на сув и добро припремљен под. Такође треба имати на уму да са цементно-пешчаном или бетонском кошуљицом у фази постављања плоча од гипсаних влакана могу настати многи проблеми, јер се подлога за такав материјал мора потпуно осушити. У случајевима када се ГВЛ плоче користе као подови на подлози, резултат је сува и уредна подлога. На њега је дозвољено одмах поставити декоративне завршне премазе.

Предности плоча

Уређај монолитног плафона од експандираног бетона је јак, крут и једноставан за монтажу. Материјал је иновативан. Произвођачи истичу следеће предности његове употребе:

Све опције монтаже могу се фиксирати на површини. Градитељи често користе завртње, типле и вијке за самопрезивање. Структура плоче остаје иста дуго времена. Не показује пукотине или чипове. Други материјали се не могу похвалити таквом предношћу. На пример, газирани бетон не може издржати озбиљно оптерећење. Експандирани бетон од глине не омета унутрашњу поправку целе конструкције.

Ниска цена материјала. За производњу плоче потребан је минималан број технологија

У процесу селекције препоручује се да обратите пажњу на бренд и квалитет производа. Разлика је мала

Клијенту се гарантује набавка висококвалитетног грађевинског материјала.
Материјал је једноставан за употребу. Често се користи за изградњу објеката сопственим рукама. Плоча се може направити и сама. Имаће малу тежину и величину. Лако га подиже човек просечне грађе.
Плоче од експандиране глине се користе у изградњи једноспратних и вишеспратних зграда. Међутим, пажња се посвећује порозности и густини укупне структуре. Постоје тешке опције. Они нису подложни деформацији, јер се на њиховој површини не формирају пукотине. Преграде унутар просторија су направљене од блокова мање густине. Захваљујући томе, могуће је значајно уштедјети на грађевинским радовима.
Шупље плоче су идеалне за једнокатне куће. Захваљујући структури, могуће је задржати топлоту унутар просторије. Карактеристике материјала су блиске природном дрвету. Није потребан додатни изолациони материјал. Окружење је оптимално у погледу влажности. Плоче су лагане, тако да се процес изградње одвија брзо и ефикасно.

Неки градитељи су заинтересовани за питање, да ли је могуће поставити подне плоче на блокове од експандиране глине? Ова два материјала су добро комбинована један са другим и формирају оквир потребне чврстоће.
Експандирани бетон је материјал који формира потребан ниво парне баријере. Захваљујући томе, могуће је уштедети новац за унутрашњу и спољашњу декорацију. Плоче су погодне чак и за изградњу фасаде било које зграде.

Запреминска густина и оцене

Као што је горе поменуто, једна од најважнијих карактеристика експандиране глине је густина (кг / м3). И то је насипна густина. Квалитет експандиране глине, као једног од најчешћих топлотних изолатора, такође одређује запремину зрна, порозност и насипну густину. Густина експандиране глине шљунка варира у зависности од специфичног бренда. Али генерално, потребни су индикатори од 250 до 800 кг / м3.

Дакле, ако насипна густина експандираног шљунка има индикатор мањи од 250 кг / м3, његова оцена је М250. Експандирана глина са насипном густином од 250-300 кг / м3 има марку М300. И експандирана глина са густином од 300-350 кг / м3 - М350. Даље по аналогији. Али треба имати на уму да се након разреда М450, насипна густина повећава за 100. На пример, М500, М600 и М700.

Граничне вредности брендова повезаних са насипном густином такође су одређене ГОСТ 9757-90. Најмања марка експандираног глиненог шљунка и ломљеног камена је М250. Максимални бренд је М600. Иако су, по договору са купцем, прихватљиве веће вредности. Песак од експандиране глине има нешто другачије индикаторе - од М500 до М1000. Треба имати на уму да су минималне карактеристике за референцу, али максималне су обавезне. Дакле, постаје јасно да што је експандирана глина лакша, то су бољи њени индикатори квалитета (наравно, када се упореди материјал исте фракције).

Врсте естриха од експандиране глине

Естрихови који користе експандирану глину су подељени у два типа:

Сува кошуљица
Естрих помоћу песка и цемента

Веома је важно у овим случајевима бити у стању да израчунате стопу експандиране глине. Пошто је кошуљица са експандираном глином, ово је најлакши начин да се под учини равномернијим

Зашто је овај материјал тако добар?

Помаже у стварању веће изолације од буке и екстремних температура
Врло лагана
Еколошки прихватљив, што је веома важно за здравље
Довољно практичан и издржљив
Не упија влагу
Не плаши се високих температура
Добра температурна отпорност
Не смањује се много

сува метода

Најчешћи начин естриха са експандираном глином је сув. Чињеница је да на овај начин можете уштедети време и труд, јер је много једноставнији од методе помоћу бетона. На подножје пода се наноси филм, ако је направљен од бетона, ако је импрегнирани папир или кровни филц направљен од дрвета. Експандирана глина у сувом облику се сипа на легло и фиксира на врху листовима иверице или ГВЛ-а.

Предности ове методе су:

Лакоћа причвршћивања
Током рада скоро да нема остатака и прашине
Звук и топлота су добро изоловани
Декоративни премаз се може поставити одмах након кошуљице

Наравно, постоје и недостаци, али у поређењу са предностима, они су оскудни. Најважнији од њих је трошак, који је мало висок. Али ово се тиче материјала, али сам рад ће коштати пени. Постоји још један минус, кошуљица је веома дебела и можда није погодна за собе са ниским плафонима.

Како израчунати експандирану глину и његову потрошњу

Да бисте направили кошуљицу, прво морате израчунати све материјале и пропорције.

Количина експандиране глине
Колико је потребно уљане тканине, кровног материјала или папира
Такође, не заборавите на завртње и завртње.
Површина од иверице или других материјала који ће употпунити кошуљицу

Све ово се може израчунати према следећим показатељима:

Дебљина премаза
Квадрат просторије у којој ће се направити кошуљица
Такође је важно како ће материјал бити постављен.

Потрошња експандиране глине одређена је дебљином кошуљице која се планира. У овом случају, вредност постаје основна вредност, што је просек.Вреди пронаћи просечну дебљину експандиране глине, рачунајући је од горње и доње тачке мерења на целој површини. Да бисте добили исправне фигуре од експандиране глине, потребно је да узмете величину собе и помножите је са дебљином коју желите да заспите. Веома је тешко добити тачне податке, па је вредно купити материјал са малом маргином.

Много мокро

Да бисте правилно направили мокру кошуљицу, требало би да користите следеће прорачуне:

Цемент, један комад
Брусите три дела
Експандирана глина четири дела

Према таквим прорачунима, двадесет пет килограма експандиране глине ће се испоставити за тридесет килограма раствора.Пре припреме ове масе, вреди кратко натопити експандирану глину у води. Можете израчунати решење за кошуљицу

Одредите дебљину слоја
Затим димензије собе
Узимамо тежину вреће експандиране глине на 0,05 м3
Један кубни метар експандиране глине биће четири стотине килограма

Приликом израчунавања материјала, мора се претпоставити да је слој експандиране глине од једног центиметра 0,01 м3 по 1 м2 површине која се налази у просторији. Постоје такве грађевинске тачке где се количина рачуна у литрима, онда сматрамо да ће се потрошити десет литара по 1м2 по центиметру. Испоставља се да се код суве, да код мокре кошуљице материјал обрачунава у зависности од дебљине. Такође је вредно запамтити да на доњим спратовима праве под од најмање десет центиметара. За топлије горње спратове довољно је четири центиметра. Да бисте прецизно израчунали потрошњу материјала за просторије, потребно је да урадите следеће: помножите површину са запремином која се троши на 1м2. Пример израчунавања кошуљице од експандиране глине: Површина је 20 м2, дебљина експандиране глине је четири цм.

У кубним метрима: 0,04 м3 к 20 м2 је 0,8 м3
У литрима: 40 литара пута 20 м2 је 800 литара. или 16 џакова од 50 литара.

Мора се имати на уму да материјал увек треба узимати са маргином, јер, упркос јасним прорачунима, материјал најчешће није довољан. Са мокрим методом, не заборавите на песак и цемент, који такође вреди израчунати.

Шљунак од експандиране глине

Шљунак од експандиране глине (експандирана глина) је лагани порозни материјал ћелијске структуре у облику шљунка, ређе у облику ломљеног камена, који се добија печењем нискотопљивих глинених стена које се могу уваљати када се брзо загреју до температура од 1050-1300°Ц у трајању од 25-45 минута. Квалитет експандираног глиненог шљунка карактерише његова величина зрна, насипна густина и чврстоћа. У зависности од величине зрна, експандирани глинени шљунак се дели на следеће фракције: 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм, зрна мања од 5 мм се класификују као експандирани песак. Материјал обично има насипну густину изнад 500 кг/м3 и упијање воде од 10 до 25%.

Својевремено је експандирана глина служила као основа за развој индустријске стамбене изградње, због чега су решени задаци: значајно повећање обима изградње, смањење трошкова рада и смањење времена изградње. Отклоњена је акутност стамбеног проблема, извршено пресељење из комуналних станова. За кратко време од 1958. до 1968. године, капацитет предузећа за производњу експандиране глине повећан је 34 пута и достигао је 5,294 милиона м3; Највећи обим производње припада 1990. години. – 38 милиона м3 на 352 постројења. Истовремено, укупна запремина произведеног порозног агрегата ове године (апсолутни максимум) износила је 49 милиона м3, односно 77%. Основе технологије експандиране глине изложене су у монографији Онатског С.П. (Онатски С.П. Производња експандиране глине. - М., Строииздат, 1987. - 322 стр.)

Висока потрошња енергије у производњи експандиране глине (93 кг референтног горива на 1 м3 агрегата), ограничен квалитет сировина и висока густина материјала и, сходно томе, ниска својства топлотне изолације довели су до наглог смањења производње експандиране глине у Русији 90-их година. .

Међутим, у овом тренутку, од расутог термоизолационог материјала који је тренутно на тржишту, главни удео и даље чини експандирани шљунак, који због својих топлотних карактеристика и релативно велике густине нема много користи као ефикасна топлотна изолација. Заиста, експандирана глина која се најчешће производи има насипну густину од 600 кг/м3 и одговарајућу топлотну проводљивост изнад 0,2 В/(м·К).

Према стручној процени стручњака из НИИКерамзита, 2000. године у Русији је произведено око 10 милиона м3 једноставних агрегата за пуњење, укључујући експандирану глину. Тренутно су многа предузећа или престала да постоје, или мирују, или раде са смањеном продуктивношћу.Поред тога, постоји тенденција замене експандиране глине и замене другим врстама изолације у производњи спољних оградних конструкција због ниских термоизолационих својстава материјала и његове ниске отпорности на мраз.

Стручњаци приписују смањење производње експандиране глине широко распрострањеном оштром смањењу стамбене изградње панела, главног потрошача експандиране глине шљунка и песка. Многа чак и релативно „просперитетна“ предузећа, зими, због недостатка потражње, или мирују, или, радећи са смањеном продуктивношћу, истоварују своје производе на земљу, погоршавајући ионако низак квалитет експандиране глине. Данас се експандирани глинени шљунак углавном користи за производњу свих врста засипа: поткровља и међуспрата, у производњи подова и зидова у сеоским кућама. Постоје случајеви употребе експандиране глине као затрпавања за бунаре у бунарском полагању зидова од цигле.

Други разлози за овакво стање су драматично измењени односи у друштву између производње и потрошње, повећање захтева за термофизичким карактеристикама ограђених зграда и конструкција, које једнослојне експандиране бетонске плоче не испуњавају.

Због тога се последњих година интензивно ствара производња ефикаснијих расутих материјала, који имају боља термоизолациона својства у односу на експандирану глину и, сходно томе, знатно мању насипну густину: испод 200 кг/м3. То су углавном експандирани перлит и вермикулит. Ови материјали су направљени од природних материјала - стена које у свом саставу садрже хемијски везану воду. Са оштрим загревањем материјала, вода испарава, праћена руптуром и отицањем стене силикатне стене.

Поља примене експандиране глине

монолитна конструкција: бетон постаје све популарнији, у којем се као пунило користи експандирани глинени шљунак, а производња експандиране глине може се организовати директно на градилишту
топлотна изолација кровова: експандирана глина се најчешће користи за израду термоизолационе подлоге за кровну изолацију
топлотна изолација подова и плафона: изолација од експандиране глине за заштиту од буке и очување топлоте
уређење: експандирани глинени шљунак је одличан за стварање алпских тобогана и вештачких тераса
производња бетона: бетон на бази пунила од експандиране глине је много лакши од бетона на конвенционалном шљунку, што смањује трошкове током транспорта и изградње
топлотна изолација темеља: експандирани глинени шљунак се користи за стварање термоизолационог слоја и смањење дубине полагања готово било које врсте темеља
изолација тла: ако је потребно направити изолацију тла за неке врсте биљака, онда је експандирани глинени шљунак најприкладнији
изградња путева: експандирана глина се користи за топлотну изолацију и одвод воде у изградњи земљаних насипа за путеве, у грађевинарству на влажним и мочварним површинама
производња усева: пунило од експандиране глине ствара одличну дренажу за корење биљака. А хидропонски узгој биљака са експандираном глином избегава проблеме као што су коров и болести биљака.

Добро успостављена производња експандиране глине решава проблеме у комуналној делатности. Због својих термоизолационих својстава, експандирани глинени шљунак је савршен за организовање изолације водоводних и грејних мрежа. Водоводне мреже, када се зими у њима замрзне вода, често пате од пуцања цеви. Удеси ове врсте задају много невоља како комуналцима, тако и станарима погођене зграде.Лако је избећи ову пошаст - само треба да уредите хидроизолациони слој од експандиране глине шљунка.

Предности експандиране глине као неке врсте "крзненог капута" за водоводне цеви су следеће:

омогућавајући лак приступ хитним деловима водовода
могућност поновне употребе након локализације извора удеса
стварање и одржавање потребног температурног режима
обезбеђивање звучне изолације.

У области пејзажног уређења, експандирани глинени шљунак је неопходан као јастук за полагање тротоара, који, осим тога, савршено дренира тло. У грађевинарству је употреба експандираног глиненог шљунка много шира:

на бази експандираног ломљеног камена стварају лаган и издржљив бетон, зидне панеле стамбених и индустријских зграда
експандирана глина се користи у локалним објектима за третман као филтерски елемент.

Када се дода у тло, експандирани глинени шљунак доводи до повећања приноса воћа и јагодичастог воћа. Постоје два начина такве не баш традиционалне употребе експандиране глине - оба су поуздана, једноставна и нису скупа:

слој експандиране глине се сипа у рупу за садњу воћака и грмља, затим слој земље. Након постављања корена биљке у јаму и посипања земљом, на врх се сипа још један слој експандиране глине (тзв. слојевита метода)
експандирана глина фине фракције се додаје у тло, а рупа се попуњава њоме, постављајући корење биљака тако да је удобно расти.

Са било којом методом употребе експандиране глине, позитиван ефекат је увек загарантован - благотворно дејство на раст и развој биљака. Уношење експандиране глине у земљиште при садњи хортикултурних култура побољшава влагу и размену ваздуха у земљишту, помаже биљкама да лакше подносе периоде суше и спречава стварање буђи и маховине на површини. На тако прилично једноставан начин може се постићи значајно повећање приноса воћа и јагодичастог воћа.

Шљунак од експандиране глине је такође добар за узгој биљака у затвореном и стакленику помоћу хидропонике. Биљка која расте у посебном хидропонском лонцу, који се састоји од спољашњег украсног суда и унутрашњег, опремљеног рупама и испуњеним експандираном глином, добија све потребне минерале и кисеоник. Нестаје потреба за земљом, у којој често почињу штеточине корена биљака.

Врсте експандираног глиненог бетона и његова намена

Пре него што размотрите колико је коцка експандираног бетона од експандиране глине тешка и која је његова специфична тежина, потребно је разумети за које сврхе се може користити.

Материјал се разликује по својој намени:

Структурно - користи се за производњу зидних и путних плоча високе чврстоће.
Топлотна изолација - наноси се на носеће зидове изнутра или споља ради побољшања топлотних изолационих карактеристика и производње блокова који се користе у нискоградњи.
Конструкцијска и топлотна изолација - разликује се од стандардне топлотне изолације по томе што се поставља приликом изградње носивих конструкција.

Производња

Да би изолација била ефикасна, густина експандиране глине мора бити мала. Ово се може постићи пењењем глине. Ово се дешава дуж технолошког ланца у фабрици:

1. У специјалним инсталацијама, таљива глина је изложена снажном термичком удару. Ово обезбеђује високу порозност сировине.

2. Затим се споља топе сирове порозне грануле - на тај начин постижу високу чврстоћу и непропусност, што је неопходно за отпорност куглица на влагу и агресивне утицаје околине.

Техничке карактеристике експандиране глине директно зависе од тачности производних процеса: одступање од стандарда производње може довести до недовољне порозности и непропусности, крхкости изолације.

експандирани перлит

Експандирани перлит се добија печењем перлит - силикатних стена које садрже воду. Перлит је природни материјал, стена која је вулканско стакло, која садржи 70-75% СиО₂ ;12-14% АИ₂О₃; 3-5% На₂О, о истом К₂Ох, до 1% Фе₂О₃, ЦаО, МгО.Посебност перлитне стене је њен садржај од 2 до 5% везане воде. По својој природи, хемијском саставу, перлит је, као и свако стакло, инертан, хемијски и биолошки отпоран.

Тридесетих година КСКС века откривено је једно од његових јединствених својстава. Са оштрим топлотним ударом загревања до температуре од 1100-1150°Ц, честице ове стене су порозне. Обим унутрашњих пора нагло се повећава. Лагани порозни песак у расутом слоју може достићи густину од 50÷600 кг/м3 (према ГОСТ 10832-74).

Глобална потрошња експандираног перлита је најмање 20 милиона м3 годишње. Највећи произвођачи експандираног перлита у свету су САД (око 7 милиона м3), Немачка (око 4 милиона м3), Француска, Италија, Грчка, Шпанија, Израел, Кина (до 1 милион м3 свака).

До 1991. године у Русији је произведено око 2,5 милиона м3 овог производа. Тренутно је прилично тешко проценити обим проширене производње перлита, али према ЛЛЦ Перлит (веб страница хттп://ввв.ооо-перлит.ру), обим производње перлита након пада (1994 - 80 хиљада м3 годишње ) у 2000. достигла 150 хиљада м3 годишње и наставља да расте, иако је ограничена ниском потражњом за материјалом у грађевинарству због његових потрошачких својстава. Дакле, имајући добру способност да се влаже водом, експандирани перлитни песак може да апсорбује до 400% воде (по маси) и да је добро задржи. Због тога се материјал широко користи у пољопривреди за побољшање својстава тла.

Међутим, иста особина - висок капацитет влаге - отежава употребу материјала у грађевинарству. Према овој особини, материјал је близу другог минералног топлотног изолатора - експандираног вермикулита.

Поравер

По техничким карактеристикама гранулату од пенастог стакла најближи је увозни материјал - Поравер (сајт Поравер ввв.поравер.цом).

У западној Европи, посебно у Немачкој, овај материјал се успешно користи већ неколико деценија, а посебно приметан пораст потражње за њим примећује се последњих година, када се проблему уштеде енергије посвећује највећа пажња. Сировина за производњу Поравера је стакло добијено из отпада, које се из различитих разлога, пре свега техничких, не може користити у стакларској индустрији за производњу нових производа од стакла.

Сировина за производњу Поравера је стакло добијено из отпада, које се из различитих разлога, пре свега техничких, не може користити у стакларској индустрији за производњу нових производа од стакла.

Да би се добио Поравер материјал, очишћени комади стакла се мељу у фини стаклени прах. Затим се у постројењу за мешање стакленом праху додају вода, везиво и агенс за дување. Давање сферног облика честицама добијене стаклене мешавине врши се у диск гранулатору. Након тога, гранулат се пени у ротационој пећи на температури од око 900°Ц. Процес бубрења омогућава да се добије фино порозни сферни кремасто-бели гранулат, унутар чијих честица су затворени мали мехурићи ваздуха.

Основна карактеристика Поравер технологије је производња малих сирових гранула током заокруживања. Овај ефекат се постиже строгом контролом фракционог састава стакленог праха и специјалних површински активних адитива у везивној течности. Резултат је, поред смањења величине гранула, значајна компликација производне линије и значајно повећање цене производа.

По завршетку процеса хлађења, Поравер материјал се просејава и сортира по величини гранула, складишти у бункер велике коморе и транспортује до купаца камионима са приколицом цистерном за транспорт расуте робе, великих врећа.

Поравер материјал је релативно мале тежине.Такође га карактерише ниска топлотна проводљивост, што омогућава да се користи као грејач, добра тлачна чврстоћа при веома малој тежини (лакша од воде), неутралан мирис, па стога нема потребе за скупом херметичком изолацијом, неосетљивост на влагу. , добра гасопропусност, висока хемијска отпорност (укључујући и алкалије), добра звучна изолација, велика издржљивост (материјал задржава корисна својства чак и након неколико деценија - нема појаве замора материјала). Поред тога, треба напоменути тако важну тачку да, као и свако стакло, овај материјал није запаљив и не пропада под утицајем ниских температура.

Наведено разматрање главних потрошачких карактеристика расутих топлотноизолационих материјала који постоје на тржишту омогућава да се разликују разлике између гранулата пенастог стакла и постојећих аналога. Ове разлике се односе и на физичке карактеристике и на параметре цене.

Главне разлике у физичким својствима свих описаних материјала заснивају се на фундаменталним разликама у микроструктури материјала. Дакле, ако су експандирана глина, експандирани перлит и вермикулит материјали са отвореном лавиринтском порозношћу, онда пјенасто стакло има ћелијску структуру са претежно затвореним порама.

Експлозивна природа уклањања воде из вермикулита, перлита и делимично експандиране глине доводи до лавиринта и отворене порозности насталих материјала. Због тога се ови материјали лако импрегнирају водом, имају малу чврстоћу и, као резултат, не могу се користити као пунила у малтерима.

Основна разлика у својствима материјала са отвореном и затвореном порозношћу постаје очигледна када се проучава стабилност материјала у води.

Очигледно, једини материјал на који вода не утиче је гранулат од пенастог стакла. Дакле, материјали са затвореном ћелијском структуром имају јасне предности у односу на материјале групе отворене порозности у апликацијама где се захтева повећана чврстоћа, отпорност на влагу и мраз.

За упоређивање главних потрошачких својстава свих материјала, међу физичким карактеристикама, поред стабилности у води, чврстоће, густине и топлотне проводљивости за малтерне пунилице, важне су и карактеристике као што су величина и боја гранула.

Запреминска тежина или укупна величина блокова

Овај концепт се односи на тежину блокова који заузимају одређену запремину, на пример, један кубни метар. У зависности од густине бетона, блокови имају различите тежине, па је једна коцка топлотноизолационог бетона много лакша од конструкцијског бетона. Блокови који се користе за топлотну изолацију имају најмању запреминску тежину - варира у распону од 500 до 900 кг / м3. Овај тип не захтева високу поузданост и чврстоћу, док не ствара прекомерно оптерећење на носивим зидовима и преградама.

Што се тиче структурног типа, његова коцка тежи од 1400 до 1900 кг / м3. Индикатори структурног и топлотноизолационог експандираног бетона треба да варирају од 900 до 1400 кг/м3. Обично се у индустријској конструкцији бирају блокови са оптималном тежином, који неће учинити конструкцију претешком, али истовремено пружити довољну чврстоћу. На пример, у панелним кућама данас се најчешће користи 800 кг / м3.

Одвојено, вреди размотрити структурни поглед. Има највећу чврстоћу у поређењу са другим врстама, док је његова насипна густина прилично ниска. То је због чињенице да се у грађевинарству овај тип користи за олакшавање носеће конструкције.Такође је вредно поменути чврстоћу на притисак, која се креће од 200 до 400 кг / цм2. По потреби се армира конструкцијски експандирани бетон, за то се користи и обична арматура и напрегнута арматура. Други тип се може користити са разредом М200 или више. У неким ситуацијама је потребно повећати показатеље еластичности и чврстоће - за то се користи кварцни песак, који се додаје током производње раствора.

Приликом одабира правог материјала за изградњу куће, препоручује се да се направе трајније оцене, јер се приватне куће обично граде на 2-3 спрата. У сваком случају, оптимална оцена ће бити 900–1200 кг/м3.

хттпс://иоутубе.цом/ватцх?в=к1СФНмлФкОг

Извори

хттп://м-с-к-регион.ру/сколко-керамзита-в-месхке.хтмл
хттпс://нарусервице.цом/артицлес/уделниј-вес-керамзита
хттпс://нонано.ру/артс/см/вес-керамзита
хттп://фб.ру/артицле/252817/техницхеские-характеристики-и-уделнаиа-плотност-керамзита
хттп://БетонЗоне.цом/керамзитобетона-вес-основа-вибора-стројматериалов
хттпс://ремоскоп.ру/уделниии-обемниии-вес-куба-керамзита.хтмл
хттпс://грунт-маркет.ру/вес-1-куба-керамзита.хтмл
хттпс://бетонобетон.ру/скол-ко-весит-керамзит/
хттпс://србу.ру/строителние-материали/82-плотност-керамзита-какаиа-она-бивает-и-от-цхего-зависит.хтмл
хттпс://КамеДом.ру/керамзитобетон/вес-уделниј-и-1-м3.хтмл

Спецификације

Размотримо детаљније које техничке карактеристике имају ГВЛ плоче:

њихова стандардна дужина је 2500 мм;
ширина - 1200 мм;
дебљина - 10, 12,5, 15, 18, 20 мм;
ниво чврстоће лома - више од 5,5 МПа;
ниво тврдоће - више од 22 МПа;
густина је приближно 1200 кг / цу. м;
топлотна проводљивост - 0,22-0,35 В / м0С.

Наравно, у продавницама можете пронаћи листове од гипсаних влакана, чији се параметри разликују од наведених вредности. На пример, у продају иду једноставни ГВЛ листови, који су по изгледу веома слични стандардном сухозиду. Њихове димензије су 1200к1500 мм.

А такође и за изравнавање различитих подлога користе се гипсани лимови малог формата. Њихове димензије су 1200к600 мм и 1500к500 мм.

Колико експандиране глине стане у врећу

Све зависи од запремине вреће и густине експандиране глине. Стандардне вреће се производе углавном у округлим величинама: 25, 30, 40, 50 и 60 литара. Величина зрна одређује густину насипа. Што је пречник мањи, што више зрна улази у врећу, то је тежина већа. Сходно томе, напротив, што је зрно веће, то је мања количина у комаду и мањи обим откупа. Ако говоримо о просечним вредностима, онда врећа од 25 литара држи 12 кг расуте супстанце средње величине (то јест, запремина у литрима је двоструко већа од масе у килограмима). Истих 12 кг је 40. део 1 м3 расуте робе.

Колико кошта експандирана глина у врећама?

Наравно, нешто скупље од расуте робе. Трошкови паковања и пуњења одређују додатну маржу. Пример:

1 м3 фракције 20-40 мм кошта 1400 рубаља.

Врећа капацитета 50 литара је 0,05 коцке.

То значи да би запремина од 50 литара требало да кошта 1400 рубаља. × 0,05 = 70 рубаља.

На назначену цену вреди додати око 20% (трошак паковања и саме торбе). 70 руб. + 70 руб. × 20%: 100% = 84 рубља. Ово је логичан трошак висококвалитетне експандиране глине у врећи.

Често промотивне цене изненађују својим ниским праговима. Сасвим је могуће добити добар производ, који је у остацима, а продавац га спаја по цени. Али дешава се да су привлачне промотивне понуде резултат трикова са тежином или квалитетом експандиране глине. Стога би требало да будете пажљиви у вези са производом који привлачи профитабилну понуду. Уштеда на куповини грађевинског материјала може бити значајан губитак на скупом резултату изградње.

Колико експандирана глина тежи у врећама?

Табела приказује тачне прорачуне тежине на основу степена густине. Следећа просечна цифра даје приближне вредности:

Просечна тежина 1 м3 експандиране глине је око 450 кг.

У један кубни метар стане око 20 врећа од 50 литара.

Тежина једне вреће = 450 кг ꓽ 20 врећа = 22,5 кг.