Пеноплек или минерална вуна
Пеноплек је дериват полистирена, производ је органске хемије. Минерална или базалтна вуна је производ термичке обраде минералних сировина. Оба материјала се успешно користе у стварању топлотноизолационих слојева, али постоје карактеристике употребе сваког од њих, то је због неких физичких показатеља.
Физички показатељи минералне вуне:
- густина - широко варира и може бити од 10 до 300 кг / м3;
- топлотна проводљивост (при густини од око 35 кг / м3) - 0,040-0,045 В / м * К;
- апсорпција влаге - више од 1% (у зависности од густине);
- пропустљивост паре - 0,4-0,5 мг / х * м * Па;
- максимална температура одржавања од 450 Ц и више.
Анализа ових вредности показује да је најлошија топлотна проводљивост минералне вуне надокнађена бољом паропропусношћу, отпорношћу на високе температуре и несагоривошћу. Мин. вата је оправдана управо у оним условима где су наведени параметри важни.
Употреба изолације од стаклене вуне је препоручљива за употребу у гаражама, радионицама, индустријским објектима, где постоји повећан ризик од пожара. Влажне просторије, као што су сауне, купатила и базени, такође су боље изоловане минералним грејачима, па је у овом случају важна паропропусност изолатора.
Еколошка сигурност изолације на бази полистирена и минералне вуне зависи од услова употребе. Деривати полистирена могу да подрже сагоревање у случају пожара, док емитују отрован дим. Минерални топлотни изолатори су отпорни на високе температуре и не распадају се, али временом могу да старе и испуштају прашину, у виду микровлакана која чине материјал. Спољни начин изолације зидова помоћу базалтне вуне, у том погледу, је сигуран.
Дизајн изолације мора узети у обзир могући утицај воде. Минерални материјали су подложни већој акумулацији течности, док ће њихова топлотна проводљивост бити повећана.
Особине топлотне проводљивости
Експандирани полистирен добро задржава не само топлоту, већ и хладноћу. Такве могућности се објашњавају његовом структуром. Састав овог материјала структурно укључује огроман број херметичких полиедарских ћелија. Свака има величину од 2 до 8 мм. А унутар сваке ћелије постоји ваздух, који се састоји од 98%. Он је тај који служи као одличан топлотни изолатор. Преосталих 2% укупне масе материјала пада на полистиренске зидове ћелија.
Ово се може видети ако узмете, на пример, комад пене. 1 метар дебљине и 1 квадратни метар. Загрејте једну страну, а другу оставите хладном. Разлика између температура биће десетострука. Да бисте добили коефицијент топлотне проводљивости, потребно је измерити количину топлоте која прелази са топлог дела лима на хладни.
Људи су навикли да се стално интересују за густину полистиренске пене од продаваца. То је зато што су густина и топлота блиско повезане. До данас, модерна пена не захтева проверу његове густине. Производња побољшане изолације укључује додавање специјалних графитних супстанци. Они чине топлотну проводљивост материјала непромењеном.
Компаративна анализа главних техничких карактеристика базалтне вуне и експандираног полистирена
отпоран на ватру
У поређењу са експандираним полистиреном, базалтна вуна има већу отпорност на ватру. Влакна базалтне вуне се синтерују на температури од око 1500 степени. Међутим, максимално дозвољена температура за употребу овог топлотноизолационог материјала у облику простирки и плоча је ограничена због везива која су коришћена у формирању готових производа. На температури од око 600 степени, везива се уништавају, а базалтна плоча или простирка губи свој интегритет. Треба напоменути да експандирани полистирен без икаквих последица може издржати температуре које не прелазе 75 степени.
запаљивост
Једнако важан је такав индикатор као што је запаљивост - способност материјала да гори. Савремени грађевински материјали се обично деле на:
- незапаљив (НГ) - способан да издржи излагање веома високим температурама без паљења, губитка чврстоће, структурне деформације и промена у другим својствима.
- запаљиво (Г) - степен запаљивости је одређен таквим индикаторима као што су запаљивост, способност стварања дима, ширење пламена, токсичност.
Важно је напоменути да ако материјали класе НГ нису само потпуно ватроотпорни, већ и спречавају ширење ватре, онда материјали класе Г увек представљају опасност од пожара.
Запаљивост базалтне вуне, која се заснива на неорганским материјалима који по својој природи не могу сагорети, одређује се у зависности од количине органских везива која се користе у производњи изолације. Висококвалитетна базалтна вуна (на пример, заштитни знак Белтеп) не садржи више од 4,5% везива, па јој је додељена група НГ. У случају већег садржаја органских материја, група запаљивости базалтне вуне прелази у групу Г1 (мало гориви материјали) или Г2 (умерено гориви материјали).
Експандирани полистирен, без обзира на врсту материјала, увек припада класи Г. Истовремено, група запаљивости овог топлотноизолационог материјала може варирати од Г1 (мало гориви материјал) до Г4 (високо гориви материјал).
Упијање воде
Базалтна вуна има отворену порозност, па је способна да апсорбује влагу (до 2% по запремини и до 20% по тежини). А пошто је вода одличан проводник топлоте, када уђе влага, карактеристике топлотне изолације базалтне вуне значајно се погоршавају (до потпуне неприкладности). И иако произвођачи третирају базалтну вуну водоодбојним адитивима који спречавају апсорпцију влаге, стручњаци препоручују да овај топлотноизолациони материјал буде поуздано заштићен од влаге парним и хидроизолационим баријерама.
За разлику од базалтне вуне, експандирани полистирен има затворену затворену порозност, па се одликује великом отпорношћу на капиларну апсорпцију воде (до 0,4% запремине) и дифузију водене паре.
Снага
Под карактеристикама чврстоће подразумевамо такве индикаторе као што су чврстоћа материјала за скидање слојева, компресија при 10% деформације, смицање / смицање, савијање итд.
За базалтну вуну, карактеристике чврстоће зависе од густине материјала и количине везива. За експандирани полистирен, ови индикатори зависе искључиво од густине материјала. Истовремено, експандирани полистирен карактерише већа чврстоћа на притисак при 10% деформације од базалтне вуне са мањом густином (на пример, чврстоћа на притисак при 10% деформације експандираног полистирена са густином од 35-45 кг / м3 је око 0,25-0,50 МПа, док се за базалтну вуну са густином од 80-190 кг / м3 овај индикатор креће од 0,15-0,70 МПа). Имајте на уму да се за базалтну вуну са густином од 11-70 кг / м3 не мере карактеристике чврстоће, већ вредност стишљивости под оптерећењем од 2000 Па.
Топлотна проводљивост
Један од најважнијих показатеља било којег термоизолационог материјала је његова топлотна проводљивост. Студије су показале да оба материјала која разматрамо имају скоро исту топлотну проводљивост: за базалтну вуну - 0,033-0,043 В / м • ° Ц, за експандирани полистирен - 0,028-0,040 В / м • ° Ц.Штавише, имајте на уму да ваздух има најмању топлотну проводљивост (0,026 В / м • ° Ц), а један и други топлотноизолациони материјал је ефикасан грејач.
Концепт и теорија топлотне проводљивости
Топлотна проводљивост је процес преноса топлотне енергије са топлих делова на хладне делове. Процеси размене се одвијају до потпуне равнотеже вредности температуре.
Удобна микроклима у кући зависи од висококвалитетне топлотне изолације свих површина
Процес преноса топлоте карактерише временски период током којег се вредности температуре изједначавају. Што више времена пролази, то је нижа топлотна проводљивост грађевинских материјала, чија су својства приказана у табели. Да би се одредио овај индикатор, користи се концепт као што је коефицијент топлотне проводљивости. Одређује колико топлотне енергије пролази кроз јединичну површину одређене површине. Што је овај индикатор већи, то ће се зграда брже охладити. Табела топлотне проводљивости је потребна при пројектовању заштите зграде од губитка топлоте. Ово може смањити оперативни буџет.
Губитак топлоте у различитим деловима зграде биће различит
Топлотна проводљивост пене од 50 мм до 150 мм се сматра топлотном изолацијом
Плоче од стиропора, које се колоквијално називају полистиренском пеном, су изолациони материјал, обично беле боје. Направљен је од полистирена са термичким експанзијом. По изгледу, пена је представљена у облику малих гранула отпорних на влагу, у процесу топљења на високој температури, топи се у један комад, плочу. Димензије делова гранула се сматрају од 5 до 15 мм. Изузетна топлотна проводљивост пене дебљине 150 мм постиже се јединственом структуром - гранулама.
Свака гранула има огроман број микро ћелија танких зидова, које заузврат вишеструко повећавају површину контакта са ваздухом. Са сигурношћу се може рећи да се скоро сва пенаста пластика састоји од атмосферског ваздуха, отприлике 98%, заузврат, ова чињеница је њихова намена - топлотна изолација зграда и споља и изнутра.
Сви знају, чак и из курсева физике, атмосферски ваздух је главни топлотни изолатор у свим топлотноизолационим материјалима, он је у нормалном и разређеном стању, у дебљини материјала. Уштеда топлоте, главни квалитет пене.
Као што је раније поменуто, пена је скоро 100% ваздух, а то, заузврат, одређује високу способност пене да задржи топлоту. То је због чињенице да ваздух има најнижу топлотну проводљивост. Ако погледамо бројке, видећемо да је топлотна проводљивост пене изражена у опсегу вредности од 0,037В/мК до 0,043В/мК. Ово се може упоредити са топлотном проводљивошћу ваздуха - 0,027 В / мК.
Док је топлотна проводљивост популарних материјала као што су дрво (0,12В / мК), црвена цигла (0,7В / мК), експандирана глина (0,12 В / мК) и други који се користе за изградњу много већа.
Стога се најефикаснијим материјалом од неколицине за топлотну изолацију спољашњих и унутрашњих зидова зграде сматра полистирен. Трошкови грејања и хлађења стамбених просторија значајно су смањени због употребе пене у грађевинарству.
Одличне квалитете плоча од полистиренске пене нашле су своју примену у другим врстама заштите, на пример: полистиренска пена служи и за заштиту подземних и спољашњих комуникација од смрзавања, због чега се њихов век трајања значајно продужава. Пена се такође користи у индустријској опреми (хладњаци, хладњаче) иу складиштима.
Главне карактеристике грејача
За почетак ћемо дати карактеристике најпопуларнијих топлотноизолационих материјала, на које пре свега треба обратити пажњу при избору.Поређење грејача у погледу топлотне проводљивости треба вршити само на основу намене материјала и услова у просторији (влажност, присуство отворене ватре итд.)
Даље смо поредали по важности главне карактеристике грејача.
Поређење грађевинских материјала
Топлотна проводљивост. Што је нижи овај индикатор, то је потребно мање слоја топлотне изолације, што значи да ће се и трошкови изолације смањити.
Пропустљивост влаге. Мања пропустљивост материјала за паре влаге смањује негативан утицај на изолацију током рада.
Заштита од пожара. Топлотна изолација не би требало да гори и емитује токсичне гасове, посебно када се изолује котларница или димњак.
Трајност. Што је дужи век трајања, то ће вас коштати јефтиније током рада, јер неће захтевати честу замену.
Пријатељство животне средине. Материјал мора бити безбедан за људе и животну средину.
Поређење грејача по топлотној проводљивости
Експандирани полистирен (стиропор)
Плоче од експандираног полистирена (полистирена).
Ово је најпопуларнији топлотноизолациони материјал у Русији због ниске топлотне проводљивости, ниске цене и лакоће уградње. Стиропор се производи у плочама дебљине од 20 до 150 мм пенушавим полистиреном и састоји се од 99% ваздуха. Материјал има различиту густину, има ниску топлотну проводљивост и отпоран је на влагу.
Због ниске цене, експандирани полистирен је у великој потражњи међу компанијама и приватним програмерима за изолацију различитих просторија. Али материјал је прилично крхак и брзо се запали, ослобађајући токсичне супстанце током сагоревања. Због тога је пожељно користити пенасту пластику у нестамбеним просторијама и за топлотну изолацију неоптерећених конструкција - изолацију фасаде за малтер, подрумске зидове итд.
Екструдирана полистиренска пена
Пеноплек (екструдирана полистиренска пена)
Екструзија (тецхноплек, пеноплек, итд.) Није изложена влази и пропадању. Ово је веома издржљив и једноставан за употребу материјал који се лако може сећи ножем до жељених димензија. Ниска апсорпција воде обезбеђује минималну промену својстава при високој влажности, плоче имају велику густину и отпорност на компресију. Екструдирана полистиренска пена је ватроотпорна, издржљива и лака за употребу.
Све ове карактеристике, уз ниску топлотну проводљивост у поређењу са другим грејачима, чине плоче Тецхноплек, УРСА КСПС или Пеноплек идеалним материјалом за изолацију тракастих темеља кућа и слепих простора. Према произвођачима, лим за екструзију дебљине 50 милиметара замењује блок пене од 60 мм у погледу топлотне проводљивости, док материјал не пропушта влагу и може се изоставити додатна хидроизолација.
Минерална вуна
Изовер плоче од минералне вуне у пакету
Минерална вуна (на пример, Изовер, УРСА, Тецхноруф, итд.) Израђује се од природних материјала - шљаке, стена и доломита по специјалној технологији. Минерална вуна има ниску топлотну проводљивост и апсолутно је ватроотпорна. Материјал се производи у плочама и ролнама различите крутости. За хоризонталне равни се користе мање густе простирке, за вертикалне конструкције користе се круте и полукруте плоче.
Међутим, један од значајних недостатака ове изолације, као и базалтне вуне, је ниска отпорност на влагу, што захтева додатну влагу и парну баријеру приликом уградње минералне вуне. Стручњаци не препоручују коришћење минералне вуне за загревање влажних просторија - подрума кућа и подрума, за топлотну изолацију парне собе изнутра у купатилима и свлачионицама. Али чак и овде се може користити уз одговарајућу хидроизолацију.
Базалтна вуна
Плоче од базалтне вуне камене вуне у пакету
Овај материјал се производи топљењем базалтних стена и дувањем растопљене масе уз додатак различитих компоненти како би се добила влакнаста структура са водоодбојним својствима. Материјал је незапаљив, безбедан за здравље људи, има добре перформансе у погледу топлотне изолације и звучне изолације просторија. Користи се за унутрашњу и спољашњу топлотну изолацију.
Приликом постављања базалтне вуне треба користити заштитну опрему (рукавице, респиратор и заштитне наочаре) за заштиту слузокоже од микрочестица вате. Најпознатији бренд базалтне вуне у Русији су материјали под брендом Роцквоол. Током рада, термоизолационе плоче се не збијају и не слажу, што значи да одлична својства ниске топлотне проводљивости базалтне вуне остају непромењена током времена.
Пенофол, изолон (пенасти полиетилен)
Пенофол и исолон су ваљани грејачи дебљине од 2 до 10 мм, који се састоје од пенастог полиетилена. Материјал је такође доступан са слојем фолије на једној страни за рефлектујући ефекат. Дебљина изолације је неколико пута тања од претходно представљених грејача, али истовремено задржава и рефлектује до 97% топлотне енергије. Пенасти полиетилен има дуг век трајања и еколошки је прихватљив.
Изолон и фолија пенофол су лаган, танак и веома лак за употребу топлотноизолациони материјал. Роло изолација се користи за топлотну изолацију влажних просторија, на пример, када се изолују балкони и лође у становима. Такође, употреба ове изолације ће вам помоћи да уштедите корисни простор у просторији, док се унутра загрева. Више о овим материјалима прочитајте у одељку Органска топлотна изолација.
Карактеристичне карактеристике изолације ЛЗО
Спецификације
Топлотна изолација од пенастог полиетилена је производ затворене ћелијске структуре, мекан и еластичан, који има облик који одговара својој намени. Имају низ својстава која карактеришу полимере пуњене гасом:
- Густина од 20 до 80 кг/м3,
- Опсег радне температуре од -60 до +100 0Ц,
- Одлична отпорност на влагу, при којој апсорпција влаге није већа од 2% запремине, и скоро апсолутна паропропусност,
- Висока апсорпција звука чак и при дебљини већој или једнакој 5 мм,
- Отпоран на већину хемикалија
- Одсуство труљења и оштећења гљивица,
- Веома дуг радни век, у неким случајевима достиже и више од 80 година,
- Нетоксичан и еколошки прихватљив.
Али најважнија карактеристика материјала од полиетиленске пене је њихова веома ниска топлотна проводљивост, због чега се могу користити у сврхе топлотне изолације. Као што знате, ваздух најбоље задржава топлоту, а има га у изобиљу у овом материјалу.
Коефицијент преноса топлоте изолације од полиетиленске пене је само 0,036 В / м2 * 0Ц (за поређење, топлотна проводљивост армираног бетона је око 1,69, сухозида - 0,15, дрвета - 0,09, минералне вуне - 0,07 В / м2 * 0Ц).
ЗАНИМЉИВО! Топлотна изолација од полиетиленске пене дебљине 10 мм може заменити зид од 150 мм.
Област примене
Пенаста полиетиленска изолација има широку примену у новој и реконструктивној изградњи стамбених и индустријских објеката, као иу аутомобилској индустрији и инструментацији:
- За смањење преноса топлоте конвекцијом и топлотног зрачења са зидова, подова и кровова,
- Као рефлектујућа изолација за повећање преноса топлоте система грејања,
- За заштиту цевних система и аутопутева за различите намене,
- У облику изолационе заптивке за разне пукотине и отворе,
- За изолацију система вентилације и климатизације.
Поред тога, полиетиленска пена се користи као амбалажни материјал за транспорт производа који захтевају термичку и механичку заштиту.
Да ли је полиетиленска пена штетна?
Присталице употребе природних материјала у грађевинарству могу говорити о штетности хемијски синтетизованих супстанци. Заиста, када се загреје изнад 120 0Ц, полиетиленска пена се претвара у течну масу, која може бити токсична. Али у стандардним животним условима, то је апсолутно безопасно. Штавише, изолациони материјали од полиетиленске пене су по већини показатеља бољи од дрвета, гвожђа и камена.Грађевинске конструкције са њиховом употребом су лаке, топле и ниске цене.
Поређење топлотне проводљивости експандираног полистирена
Ако упоредимо полистирен са многим другим грађевинским материјалима, можемо извући колосалне закључке.
Индекс топлотне проводљивости пене оставља од 0,028 до 0,034 вати по метру / Келвин. Ако се густина повећа, термоизолациона својства екструдиране полистиренске пене без графитних адитива се смањују.
Слој екструдиране пене од 2 цм је у стању да задржи топлоту као слој минералне вуне од 3,8 цм, као обична пенаста пластика са слојем од 3 цм или као дрвена плоча дебљине 20 цм. За циглу, ове способности изједначавају са дебљина зида 37 цм. За пенасти бетон - 27 цм.
Индикатори за различите разреде експандираног полистирена
Из горње поједностављене формуле можемо закључити да што је тањи изолациони лист, то је мање ефикасан. Али поред уобичајених геометријских параметара, на коначни резултат утиче и густина пене, иако незнатно - само унутар 1-5 хиљада. За поређење, узмимо две плоче које су блиске по бренду:
- ПСБ-С 25 проводи 0,039 В/м °Ц.
- ПСБ-С 35 са већом густином - 0,037 В / м ° С.
Али са променом дебљине, разлика постаје много уочљивија. На пример, за најтање листове од 40 мм при густини од 25 кг / м 3, индекс топлотне проводљивости може бити 0,136 В / м ° Ц, а 100 мм истог експандираног полистирена прелази само 0,035 В / м ° Ц.
Поређење са другим материјалима
Просечна топлотна проводљивост ПСБ-а је у опсегу од 0,037-0,043 В / м ° Ц, а ми ћемо се фокусирати на то. Овде се чини да пенаста пластика, у поређењу са минералном вуном од базалтних влакана, благо побеђује - има приближно исте перформансе. Истина, са двоструко већом дебљином (95-100 мм у односу на 50 мм за полистирен). Такође је уобичајено упоређивати проводљивост грејача са различитим грађевинским материјалима неопходним за изградњу зидова. Иако ово није баш тачно, врло је јасно:
1. Црвена керамичка цигла има коефицијент преноса топлоте од 0,7В/м⋅°Ц (16-19 пута већи од пене). Једноставно речено, да бисте заменили 50 мм изолације биће вам потребан зид дебљине око 80-85 цм.Силикат и уопште вам треба најмање метар.
2. Пуно дрво је боље у овом погледу у поређењу са циглом - овде је само 0,12 В / м ° Ц, односно три пута више од полистиренске пене. У зависности од квалитета шуме и начина изградње зидова, брвнара ширине до 23 цм може бити еквивалент ПСБ дебљине 5 цм.
Много је логичније упоређивати стирене не са минералном вуном, циглом или дрветом, већ размотрити ближе материјале - полистиренску пену и Пеноплек. Оба спадају у експандирани полистирен и чак се праве од истих гранула. То је само разлика у технологији њиховог "лепљења" даје неочекиване резултате. Разлог је у томе што се стиренске куглице за производњу Пеноплек-а уз увођење агенса за дување истовремено обрађују притиском и високом температуром. Као резултат, пластична маса добија већу униформност и снагу, а мехурићи ваздуха се равномерно распоређују у телу плоче. Стиропор се, с друге стране, једноставно пари у облику кокица, па су везе између експандираних гранула слабије.
Као резултат тога, топлотна проводљивост Пеноплек-а, екструдираног „рођака“ ПСБ-а, такође се значајно побољшава. Одговара 0,028-0,034 В / м ° Ц, односно 30 мм је довољно за замену 40 мм пене. Међутим, сложеност производње такође повећава цену КСПС-а, тако да не треба рачунати на уштеду.Узгред, овде постоји једна занимљива нијанса: обично екструдирана полистиренска пена мало губи у ефикасности са повећањем густине. Али са увођењем графита у Пеноплек, ова зависност практично нестаје.
Цене за листове пене 1000к1000 мм (рубљи):
Шта треба да знате о топлотној проводљивости пене
Способност материјала да преноси топлоту, проводи или задржава топлотне токове обично се процењује коефицијентом топлотне проводљивости. Ако погледате његову димензију - В / м∙С о, онда постаје јасно да је ово специфична вредност, односно одређена за следеће услове:
- Одсуство влаге на површини плоче, односно коефицијента топлотне проводљивости пене из референтне књиге, је вредност одређена у идеално сувим условима, каквих у природи практично нема, осим можда у пустињи или на Антарктику;
- Вредност коефицијента топлотне проводљивости је смањена на дебљину пенасте пластике од 1 метар, што је врло згодно за теорију, али некако није импресивно за практичне прорачуне;
- Резултати мерења топлотне проводљивости и преноса топлоте су направљени за нормалне услове на температури од 20 ° Ц.
Према поједностављеној методи, приликом израчунавања топлотног отпора изолационог слоја пене, потребно је помножити дебљину материјала са коефицијентом топлотне проводљивости, а затим помножити или поделити са неколико коефицијената који се користе како би се узели у обзир стварни услови рада уређаја. топлотну изолацију. На пример, јако заливање материјала, или присуство хладних мостова, или начин монтаже на зидове зграде.
Како се топлотна проводљивост пенасте пластике разликује од других материјала може се видети у табели поређења испод.
У ствари, није све тако једноставно. Да бисте одредили вредност топлотне проводљивости, можете је направити сами или користити готов програм за израчунавање параметара изолације. За мали објекат, то се обично ради. Приватни трговац или самоградитељ можда уопште није заинтересован за топлотну проводљивост зидова, али положити изолацију од пене са маргином од 50 мм, што ће бити сасвим довољно за најтеже зиме.
Велике грађевинске компаније које врше изолацију зидова на површини од десетине хиљада квадрата радије делују прагматичније. Извршени прорачун дебљине изолације се користи за израду процене, а стварне вредности топлотне проводљивости се добијају на објекту у пуној величини. Да би се то урадило, неколико листова пене различите дебљине се лепи на део зида и мери се стварни топлотни отпор изолације. Као резултат, могуће је израчунати оптималну дебљину пене са тачношћу од неколико милиметара, уместо приближних 100 мм изолације, можете поставити тачну вредност од 80 мм и уштедети знатну количину новца.
Колико је корисна употреба пене у поређењу са типичним материјалима може се проценити из дијаграма испод.
Коришћење вредности топлотне проводљивости у пракси
Материјали који се користе у изградњи могу бити структурални и топлотноизолациони.
Постоји огроман број материјала са термоизолационим својствима.
Највећа вредност топлотне проводљивости је код конструкцијских материјала који се користе у изградњи подова, зидова и плафона. Ако не користите сировине са топлотноизолационим својствима, онда да бисте уштедели топлоту, мораћете да поставите дебели слој изолације за зидове зграде.
Често се за изолацију зграда користе једноставнији материјали.
Стога, приликом изградње зграде, вреди користити додатне материјале. У овом случају је важна топлотна проводљивост грађевинских материјала, табела приказује све вредности.
У неким случајевима, изолација споља се сматра ефикаснијом.
Колика је топлотна проводљивост пене Особине и карактеристике
Топлотна проводљивост је вредност која означава количину топлоте (енергије) која прође на сат кроз 1 м било ког тела при одређеној температурној разлици на једној и другој страни. Мери се и израчунава за неколико референтних радних услова:
- На 25 ± 5 ° Ц - ово је стандардни индикатор фиксиран у ГОСТ-овима и СНиП-у.
- "А" - тако се означава сув и нормалан режим влажности у просторијама.
- "Б" - ова категорија укључује све остале услове.
Стварна топлотна проводљивост гранула пенасте пластике утиснуте у лагану плочу није толико важна сама по себи колико у вези са дебљином изолације. На крају крајева, главни циљ је постизање оптималног нивоа отпорности свих слојева зида у складу са захтевима за одређени регион. Да бисте добили почетне бројеве, биће довољно користити најједноставнију формулу: Р = п÷к.
- Отпор преноса топлоте Р може се наћи у посебним табелама СНиП 23-02-2003, на пример, за Москву узимају 3,16 м ° Ц / В. А ако главни зид, према својим карактеристикама, не достигне ову вредност, изолација (минерална вуна или иста пенаста пластика) треба да блокира разлику.
- Индикатор п - означава жељену дебљину изолационог слоја, изражену у метрима.
- Коефицијент к - само даје идеју о проводљивости тела, на коју се фокусирамо при избору.
Топлотна проводљивост самог материјала се проверава загревањем једне стране лима и мерењем количине енергије која се проводом преноси на супротну површину у јединици времена.
Карактеристике производње базалтне вуне и експандираног полистирена
Производња базалтне вуне заснива се на топљењу стена габро-базалтне групе. Топљење се јавља у пећима на температурама изнад 1500 степени. Добијени растоп се претвара у фина влакна, од којих се формира тепих од минералне вуне. Затим се тепих од минералне вуне обрађује везивом и термички обрађује у полимеризационој комори, чиме се добијају готови производи - простирке и плоче.
Експандирани полистирен је лагани материјал пуњен гасом на бази полистирена, који се одликује уједначеном структуром која се састоји од малих (0,1-0,2 мм) потпуно затворених ћелија. Данас грађевинско тржиште нуди две врсте овог материјала: обичну и екструдирану полистиренску пену. Главна разлика између ове две врсте експандираног полистирена је технологија производње и, као резултат, својства готовог производа.
Обичан експандирани полистирен се формира синтеровањем гранула под утицајем високих температура.
Екструдирана полистиренска пена се прави експандирањем и заваривањем гранула под дејством вреле паре или воде (температура 80-100 степени) а затим екструдирањем кроз екструдер.
Главна разлика између екструдиране полистиренске пене и обичне полистиренске пене је већа крутост и мања апсорпција воде. Друга разлика је због технологије производње - ограничења дебљине плоча (максимално 100 мм) од екструдиране полистиренске пене.
Топлотна проводљивост пене
Главна карактеристика због које је експандирани полистирен широко признат као изолациони материјал број 1 је ултра-ниска топлотна проводљивост пене. Релативно ниска чврстоћа материјала је више него надокнађена таквим предностима као што су отпорност на већину агресивних једињења, мала тежина, нетоксичност и сигурност током рада. Добра топлотноизолациона својства полистирена омогућавају да се кућа опреми изолацијом по релативно ниској цени, док је трајност такве изолације пројектована за период од најмање 25 година рада.
Главне врсте изолације које се користе за смањење губитка топлоте
За извођење мера топлотне изолације било које врсте користе се следеће врсте изолатора:
- екструдирана полистиренска пена (КСПС), односи се на деривате полистирена (представљају га различита производна предузећа, има много брендова);
- полистирена, његова производња такође укључује прераду полистирена, али по другој технологији (има довољан број произвођача, подјела по бренду није јасна, позициониран је као „полистирен“).
- минерална или базалтна вуна, суштински се разликује од производа од полистирена и главни је конкурент експандираном полистирену (заступљен на тржишту изолационих производа од стране великог броја произвођача).
Број производних компанија, домаћих и страних, мери се десетинама. Приликом избора производа потребно је ослонити се на физичка својства сваког појединачног производа.
Стирекс или пеноплек
Стирек је екструзивна полистиренска пена, попут пеноплека. У суштини, применљивост стирекса је оправдана тамо где је применљивост пеноплекса, односно нема одлучујућих разлика. Предност се може дати једном материјалу само ако је погодно да се сече задате димензије дасака, да се смањи отпад и у случају повећаних захтева за чврстоћом, јер Стирек има бољу чврстоћу на савијање.
Физичка својства стирекса:
- густина - 0,35-0,38 кг / м3;
- топлотна проводљивост - 0,027 В / м * К;
- апсорпција влаге, не више од - 0,2%;
- чврстоћа на притисак - 0,25 МПа;
- чврстоћа на савијање - 0,4-0,7;
- пропустљивост паре - 0,019-0,020 мг / х * м * Па.
На великим делтама спољашње и унутрашње температуре, нешто нижа топлотна проводљивост Стирек-а чини овај материјал профитабилнијим, међутим, са просечном разликом од 0,003 В / м * К, то ће бити једва приметно.
Производња изолације марке Стирек налази се у Украјини.
