Предности и мане заштитног премаза
Предности поцинкованих кућишта укључују:
- мала тежина (поцинковани челични лимови имају велику површину, а истовремено имају малу тежину);
- једноставност и лакоћа уградње на већ монтиране структуре;
- потпуна спремност за уградњу;
- поседују високу снагу;
- издржљивост;
- поштовање свих правила заштите од пожара и грађевинских кодова;
- компактност и лакоћа транспорта;
- естетски изглед;
- могућност примене како споља тако и унутар просторија.
Недостатак је потреба за периодичним прегледима током периода рада ради откривања оштећења, након чега следи замена неисправног дела новим производом истих димензија.
препис
1 НОВА ОБЛОЖЕНА - ТЕРМОИЗОЛАЦИОНИ ПОКЛОПАЦ
2 ПАРОЦ ИЗОЛАЦИЈА СА ОБЛОЖЕНИМ ЗАВРШЕНИМ ПОКЛОПОМ Обложени производи су одлично решење за различите индустријске примене, како у затвореном тако и на отвореном. Обложени материјали се могу користити у широком температурном опсегу: ПАРОЦ Про Ламела Мат Платирани до Ц, ПАРОЦ Про Сецтион 140 Пласирани цилиндри до Ц. Употреба Пароц производа са обложеним премазом је исплативо решење и штеди значајну количину рада на монтажи. У исто време добијате изолациону структуру и покривни слој. Додатна предност Цлад-а, за разлику од поцинкованог челика и алуминијума, је што није вредан вандалима. Захваљујући ојачаној фиберглас тканини са алуминијумским премазом, отпорном на УВ зрачење. Обложени производи су одлични за изолацију спољних цевовода. Ови материјали се такође могу користити за изолацију ХВАЦ система.
3 ЗАШТИТА ОД ВЛАГЕ Плашт има одлична својства заштите од влаге. Покривни слој је премаз парне баријере који спречава улазак атмосферских падавина у изолацију, а такође спречава кондензацију влаге из околног ваздуха у дебљини материјала при изолацији хладних површина. Заштита од влаге гарантује очување одличних термоизолационих својстава материјала, као и смањује ризик од корозије на изолованој површини. Обложена обложена изолација ради како је пројектована јер остаје сув, што Пароц-ово решење чини стабилним, издржљивим и енергетски ефикасним. ЕЛАСТИЧНОСТ Еластичност покривног слоја Цлад омогућава употребу Пароц минералне вуне у чворовима где је потребна физичка стабилност. Када се користе традиционални материјали за покривање, структура се може лако оштетити. Механичка оштећења доводе до цурења, продирања влаге у изолацију, загађења, губитка топлоте и корозије. Пароц витх Цлад је решење за све ове проблеме, ас еластичнији је.
4 УВ ЗАШТИТА Приликом употребе материјала на отвореном није важна само механичка чврстоћа, већ и УВ заштита. Пароц цилиндри и ламелне простирке са Цлад завршним премазом су заштићене од УВ зрачења, што значи да задржавају перформансе и уредан изглед. МОНТАЖА Пароц Цлад производи се врло лако и брзо постављају. У исто време добијате и изолацију и покровни слој. То значи да штедите новац на трошковима инсталације и значајно смањујете време рада. За лепљење спојева потребно је користити лепљиву траку на бази бутил гуме.
5 ПАРОЦ ПРОИЗВОДА СА ОБЛОЖЕНИМ ПОКЛОПОМ Поклопац Платформа на Пароц производима је представљен на ПАРОЦ Про Сецтион 140 Пладираним цилиндрима и ПАРОЦ Про Ламела Мат Плат. ПАРОЦ Про Сецтион 140 Цлад Спецификације Специфична густина Дужина Унутрашњи пречник Дебљина изолације Противпожарна класификација према ГОСТ 30244, НПБ Максимална радна температура В2, Д1, Т1) Изолација цевовода и топловодних мрежа С 50 0 С С С С С 0,0472 0,06 0,157 0,06 0,06 ПАРОЦ 0,065 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,106 Про Ламелла Мат Цлад Спецификације Специфична густина Ширина к дужина Дебљина изолације Чврстоћа на притисак Класификација пожара према ГОСТ 30244, температура НПБ Топлотна проводљивост, В / мК, при различитим просечним температурама: Индикатори 50 кг / м 3 ширине 500 или 1000 мм к дужина мм (разликује се у зависности од дебљине) мм 6 кН/м 2 (са деформацијом од 10%) КМ2 (Г1, В2, Д1, Т1) Подлога је негорива Ц. Температура површине премаза треба не прелази Ц (ограничење температуре је одређено термичком стабилношћу лепка за премаз) 10 0 С 50 0 С М С С 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 УШТЕДИ СВОЈ НОВАЦ СА ПАРОЦ-овим НАПРЕДНИМ РЕШЕЊЕМ ЗА ИЗОЛАЦИЈУ!
6 НОВИ ОБЛОЖЕНИ ПОКРОВНИ СЛОЈ ЗА ИНДУСТРИЈСКУ ТОПЛОТНУ ИЗОЛАЦИЈУ Парок ЛЛЦ 1011ТИРУ0515 Русија Савушкина, 126, лит. Филијала у Москви: , Москва, ул. Краснопролетарска, 30, зграда 1 Тел.:
Постављање уземљења и нулте заштитних проводника.
Уземљивачи се полажу хоризонтално и вертикално или паралелно са косим конструкцијама зграда.
У сувим просторијама, уземљивачи се полажу директно на бетонске и циглене подлоге са причврсним тракама са ексерима (слика 3.3, а), ау влажним, посебно влажним просторијама и просторијама са каустичним испарењима - на облоге (слика 3.3, б). ) или ослонаца (држача) на удаљености од најмање 10 мм од основе (сл. 3.3, ц, д). Проводници су фиксирани на растојањима од 600-1000 мм на равним деловима, 100 мм на завојима од врхова углова, 100 мм од тачака гранања, 400-600 мм од нивоа пода просторије и најмање 50 мм од доње површине уклоњивих плафона канала. Спајање уземљивача и њихово повезивање са металним конструкцијама зграда врши се преклопним заваривањем, са изузетком одвојивих места намењених мерењу. Приликом повезивања проводника, дужина преклапања за заваривање се узима једнака ширини траке са правоугаоним пресеком и шест пречника - са округлим пресеком.
Проводници за уземљење на тела машина и апарата су повезани испод завртња за уземљење на њиховом телу. Ако су машине монтиране на клизач, оне се уземљују спајањем клизача на уземљени проводник. Отворено положени проводници за уземљење и нулти заштитни проводници имају карактеристичну боју - жута трака дуж проводника је обојена преко зелене позадине.
Врсте причвршћивања проводника за уземљење: а - на зид; б - на облогама; ц, д - на држачима за траке и округли челик; У - типл; 2 - трака; 3 - облога; 4 - држач; 5 - округли челик
Места намењена за повезивање инвентарских преносних уземљивача нису фарбана.
Технологија уградње громобранских уређаја за зграде и објекте.
Громобрански уређаји (громобрани) се састоје од громобрана који директно опажају удар грома, доњих проводника и уземљених електрода. За уградњу громобрана вертикално се постављају шипке од округлог, тракастог, угаоног, цевастог челика са попречним пресеком од најмање 100 мм2, дужине од најмање 200 мм, причвршћујући их на носач или директно на заштићени објекат. или сама структура;
кабл - од челичног вишежилног поцинкованог кабла од најмање 35 мм2 (пречника око 7 мм), ојачаног на носачима изнад заштићених зграда или објеката;
громобранска мрежа - од челичне жице пречника 6 мм полаже се директно на неметални кров објекта или под ватросталну изолацију. У зависности од категорије објекта, према громобранском уређају, користе се мреже са ћелијама димензија 6 к 6; 3 к 12; 12 к 12; 6 к 24 м.Као громобран могу послужити и метални кровови и други метални делови који се уздижу изнад зграде (структуре). Дизајн доњих проводника и уземљених електрода у уређајима
уређаји за заштиту од грома слични су дизајну уземљивача и уземљивача у заштитним уземљивачима електричних инсталација, па су захтеви за њихово уређење и полагање, као и начини рада монтаже, слични горе описаним.
За заштиту подземних металних конструкција од корозије изазване лутајућим струјама, користи се поларизована дренажа. Заштита обезбеђује одвођење лутајућих струја из подземних металних конструкција преко дренажног уређаја у шинску мрежу или негативну сабирницу вучне трафостанице. Поларизована електрична дренажа УЕДЗ-2 се користи ако је потенцијал подземне металне конструкције у односу на шинску мрежу или на тло позитиван или наизменичан и када је разлика потенцијала „подземне шинске конструкције” већа од потенцијалне разлике „подземне конструкције – земља".
УЕДЗ-2 се поставља на зид зграде, на стуб, на металне носаче или посебан постоље на висини од 1-1,5 м од земље. Одводњавање мора бити доступно у било које доба године. Одводни каблови воде кроз рупе на дну кућишта.
Кабл који иде до заштићене металне конструкције је повезан са терминалом са знаком (-). Дренажни кабл се полаже у земљу до дубине од 0,5-0,7 м, у складу са стандардном документацијом серије 5.905-6 „Склопови и детаљи електричне заштите подземних инжењерских мрежа од корозије“.
Који материјали се користе
Ова врста изолације је направљена од танког лимова поцинкованог челика у облику цилиндара или шкољки различитих пречника, од којих можете изабрати праву опцију за било који спољни цевовод.
Уградња поцинкованих заштитних шкољки врши се на претходно фиксирани топлотноизолациони материјал:
- полиуретанска пена. Овај изолатор има ниску топлотну проводљивост, хигроскопност, издржљивост, добру адхезију на челик и материјал омотача, који се наноси прскањем. По договору са купцем цеви у изолацији од полиуретанске пене (ППУ) су опремљене системом ОДК (оперативно даљинско управљање). Омогућава информације у реалном времену о оштећењу челичне цеви и кућишта, појављивању места влаге у топлотноизолационом слоју, кршењу сигналне жице;
- ППУ шкољке су производи од пенастог полиуретана, направљени у облику подељених цилиндара, полу-цилиндара, монтажних елемената. Фиксирани су на цев на спојници;
- пенасти полимер минерал. Материјал има низак коефицијент апсорпције воде, добро задржава топлоту у линији. Цена полимерно-минералне изолације од пене (ППМ) је нижа од других опција за топлотне изолаторе;
- екструдирани полиетилен. Изолација цеви коришћењем екструдираног полиетилена сматра се ојачаном (РХ). Фабрички се примењује, формира потпуно водоотпоран слој, отпоран на температурне екстреме и утицаје различитих хемијских једињења и агресивних средина;
- гумено-битуменска мастика. Обавља функцију хидроизолације металних цеви без утицаја на смањење њихове топлотне проводљивости. Технологија изолације гумено-битуменском мастиком подразумева наношење неколико слојева: прајмера који повећава адхезију металних површина, полимер-битуменске мастике и нетканог материјала за армирање. За омотавање изоловане површине цеви користи се полимерни филм или галванизација.
Дизајн и типови окова
Инжењерске комуникационе мреже имају сложену просторну конфигурацију, обухватају запорне и контролне и контролно-мерне арматуре.Због тога су за изолацију таквих конструкција неопходни не само равни делови, већ и различити обликовани елементи: Т-и, кривине, прелази, утикачи итд.
прави део
Ово је производ спреман за монтажу у облику отвореног цилиндра. Монтира се са преклапањем са другим сегментима, причвршћеним бравама - бравама, вијцима за самопрезивање или заковицама.
Главне стандардне величине равних делова шкољки:
- дужина - од 470 мм до 1000 мм;
- спољни пречник - од 60 мм до 500 мм (у корацима од 10 мм), од 90 мм до 1000 мм (у корацима од 10 мм);
- рупе за причвршћиваче - 4-6 ком. са пречником од 2,7 мм за вијке за самопрезивање или у количини од 3-6 ком. са пречником од 3,2 мм за уградњу закивака или копче.
Повлачење
Колена - делови од поцинкованог челика дебљине 0,55; 0,7; 1,0 мм са радијусом савијања од 90 или 45 степени. Користе се на местима где цевовод мења правац, за заштиту топлотне изолације обликованих елемената.
Тее
Чепови штите гранање цевоводне мреже. Доступан у неколико верзија:
- округли у облику слова Т 90 степени;
- равно са истом дужином цеви;
- са скраћеном дужином рамена на 30 и 45 степени.
Постављају се на исти начин као и праволинијски производи са преклапањем, причвршћени за металне вијке (као што су стенице) или закивање.
Утикач/прелаз
Завршне капице су дизајниране да заштите топлотноизолациони слој на крају цевовода. Састоје се од два дела са гребенима, монтажним рупама и вијцима за самопрезивање.
Прелаз је раван део концентричне или ексцентричне шкољке која је спремна за уградњу. Има један уздужни и два попречна гребена, рупе за причвршћиваче и потребан број вијака за самопрезивање. Штити фитинг инсталиран на споју цеви различитих пречника или израђених од различитих материјала.
Зеппелини
Цепелини су производи округлог облика сачињени од сегмената (латица).
Дуж ивице сваког сегмента предвиђени су гребени и рупе за заковице (шрафови за самопрезивање). Цепелини се користе за изолацију крајева контејнера и резервоара.
Плашт за вентиле и прирубнице
Израђују се у облику одвојиве кутије са потребним гребенима и посебним бравама - бравама, за круто и поуздано фиксирање делова производа. Они служе за заштиту топлотноизолационог слоја од негативних утицаја околине на локацијама уређаја за закључавање, различите инструментације, прирубничких прикључака цевоводног система.
Конуси
Конусне шкољке су врста поцинкованог премаза у облику конуса са уздужним и попречним гребенима. Обављају функцију заштите термоизолационог слоја на крајњим површинама резервоара, на цевима димњака и вентилационим каналима са стране улице.
Бочне траке
Шкољка за везивање је раван сегмент који има уздужни и попречни гребен и криволинијски спој за спајање са главним изолационим елементом, рупе за причвршћиваче и потребан број вијака за самопрезивање. Користи се за заштиту изолационог слоја на споју (огранку) водова од главног цевовода.
Интегументарни заштитни слој и опрема
Приликом изолације опреме, цевовода, резервоара и ваздушних канала који се налазе на улици - сви топлотноизолациони материјали захтевају употребу покривног слоја изолације. Једини изузетак су они материјали - који су већ дуплирани (обично залепљени покривним слојем).
Преглед поцинкованих шкољки можете погледати у нашем видеу:
Потреба за коришћењем покривног слоја је такође назначена у законодавним документима - посебно, тренутно главни водич за пројектовање изолације цевовода је СП 61.13330.2012 „Топлотна изолација опреме и цевовода“. Овај скуп правила треба поштовати приликом пројектовања топлотне изолације спољне површине опреме, цевовода, гасовода и ваздушних канала који се налазе у зградама, објектима и на отвореном са температуром супстанци садржаних у њима од минус 180 до +600. ° Ц, укључујући цевоводе топлотних мрежа на све начине полагања.
Ево неких термина и дефиниција:
- Покривни слој: Конструктивни елемент постављен на спољашњу површину топлотне изолације ради заштите од механичких оштећења и утицаја околине;
- Пароизолациони слој: Елемент термоизолационе структуре опреме и цевовода са температуром испод температуре околине, који штити термоизолациони слој од продирања водене паре у њега услед разлике парцијалних притисака паре на хладној површини и у окружењу;
Према СП 61.13330.2012 п4.4., састав пројекта топлотне изолације за површине са позитивном температуром треба да садржи као обавезне елементе:
- термоизолациони слој
- покривни слој
- елементи за причвршћивање.
Сада постоји много материјала који такође могу комбиновати ова два квалитета у исто време.
Упркос чињеници да су стандарди објављени још 70-80-их година, а на тржишту се често може чути „регулаторни оквир је застарео“ – са поносом можемо рећи да је у ове препоруке уграђен велики инжењерски потенцијал! Реалности тих година биле су такве да технологије нису дозвољавале израду висококвалитетних производа и ступила је на снагу инжењерска мисао правих искусних научника. Чак и са материјалима лошег квалитета, уз помоћ суспензија, жица, носача, потпорних прстенова и других „ситница“, било је могуће направити топлотноизолациони премаз који би могао да стоји десет година.
ТЕХНОЛОГИЈА УГРАДЊЕ.
ПАЖЊА! Приликом извођења радова са „НПСА“ потребно је водити се Правилима за заштиту рада при раду са отвореном ватром. НПО "Стројполимер" заједно са пројектним институтом ЛЛЦ "Горкапстрои" развио је Албум техничких решења за употребу "НПСА" за топловоде произведене у складу са ГОСТ 30732-2006.
Албум садржи опис „НПСА“, технологије његове примене на елементе топлотне цеви. Позитивне повратне информације од института ЈСЦ ВНИПИЕнергопром, ЈСЦ Мосинзхпроект, сертификат о пожару, извештаји о испитивању за одређивање групе запаљивости и токсичности
НПО "Строиполимер" је заједно са пројектним институтом ООО "Горкапстрои" развио Албум техничких решења за употребу "НПСА" за топловоде произведене у складу са ГОСТ 30732-2006. Албум садржи опис „НПСА“, технологије његове примене на елементе топлотне цеви. Позитивне повратне информације од института ЈСЦ ВНИПИЕнергопром, ЈСЦ Мосинзхпроект, сертификат о пожару, извештаји о испитивању за одређивање групе запаљивости и токсичности.
Сечење листова "НПСА" се врши помоћу маказа за сечење.
Листови-празни "НПСА" због сталне лепљивости лепљивог филма су причвршћени за елементе топлотне цеви, што у великој мери поједностављује уградњу "НПСА" на површину топлотне цеви.
Лист и трака "НПСА" су спојени у "браву". Развијен дизајн „закључног“ споја гарантује поуздано причвршћивање ЛПСА на ПЕ омотач цеви. Листови "НПСА" се додатно спајају хефталом помоћу копчи од нерђајућег челика.
Уз помоћ спољашњег загревања феном за косу или гасним гориоником, површина „НПСА“ се загрева на температуру од 200ºС, након чега се ваљком или другим алатом равномерно котрља по целој површини елемента топлотне цеви. Температуру грејања контролише контактни термометар.
Листови "НПСА" су спојени заједно са преклопом, величина преклапања није мања од 50 мм.
Приликом спајања "НПСА" листова на угаоне елементе топловода или када се упарују елементи различитих пречника, "НПСА" листови се спајају крај до краја, након чега се на спој наноси трака од "НПСА" ширине 100 мм. . Пре фиксирања „НПСА“, површина топлотне цеви мора бити очишћена од прљавштине и прашине и одмашћена ако на површини цеви-љуске има трагова уља или других органских једињења.
