Приликом извођења грађевинских радова на великим објектима, по правилу се користи механизовано малтерисање зидова, за шта је препоручљиво користити специјалну опрему.
Употреба станица за механизовано малтерисање може значајно смањити трошкове рада, смањити време рада, уштедети на куповини грађевинских мешавина и истовремено добити одличан резултат.
Предности ове методе
- Припрема смеше за добијање радног материјала потребне конзистенције се дешава аутоматски, што гарантује поштовање оптималних пропорција његових компоненти, као и квалитет припреме. Поред тога, мешање раствора се одвија континуирано, што може значајно побољшати униформност нанешеног премаза.
- Повећана адхезија смеше за малтер када се пријања на зид постиже се употребом финозрнатих компоненти, као и њиховим темељним мешањем.
- Уштеда грађевинске мешавине се постиже засићењем ваздуха у механизованој станици за малтерисање. Захваљујући овом процесу, решење постаје обимније, али истовремено задржава све своје корисне карактеристике. На овај начин може се постићи уштеда материјала и до 20%. Поред тога, цена мешавина за ручно малтерисање значајно премашује цену сличних мешавина које се користе у механизованим станицама за малтерисање.
- Еколошка прихватљивост коришћених грађевинских материјала омогућава коришћење ове методе у декорацији стамбених просторија, као иу болницама или установама за бригу о деци.
- Захваљујући убрзаном процесу наношења грађевинске мешавине на зидове, постаје могуће третирати велику површину раствором једног препарата, што, наравно, значајно повећава чврстоћу малтера.
- Висок квалитет површине машински нанешеног малтера може значајно смањити количину припремних радова за даљу завршну обраду зидова или плафона.
Технолошке карактеристике процеса
Припрема зидних и плафонских површина за малтерисање на механизован начин се изводи на исти начин као и пре извођења сличних радова ручно. Упркос истом принципу, даљи рад на ручном и машинском наношењу гипса значајно се разликује један од другог.
Да би се постигло ефикасно уклањање прашине са површине, као и за наношење прајмера, пожељно је користити компресор са причвршћеним пиштољем за прскање. Ако је материјал који се малтерише бетон, сухозидом или обојену површину, а затим се на њу наноси прајмер четке или Ваљак.
Након припреме површине и провере хоризонталности зидова и плафона постављени су светионицина којој ће се изравнати слој малтера. Ово се ради уз помоћ минобацачких гусеница.
За разлику од ручне методе, када се користи посебна опрема, постаје могуће истовремено обрадити много веће површине. Наношење раствора се врши помоћу малтера, који се мора држати окомито на површину која се третира на удаљености од 20 до 30 цм од ње.
Пре свега, решење се наноси на углове, спојеве и друга тешко доступна места. Сваки следећи слој треба да лежи тако да се до пола преклапа са претходним.
Механизовано малтерисање зидова омогућава наношење раствора веома брзо и у великим количинама, при чему је важно узети у обзир да након завршетка овог посла остаје само 30 до 50 минута за изравнавање слоја малтера.Овај поступак се спроводи према унапред инсталираним светионицима и генерално се не разликује од сличног рада са ручним малтерисањем.
20 минута након завршетка изравнавања раствора сече се помоћу трапезног правила. У овом случају, одступање слоја малтера од наведеног нивоа не би требало да прелази 1 мм по 1 текућем метру.
У случају да се на неким местима слој раствора испостави да је недовољан, онда се поступак наношења смеше мора поновити након што се први слој осуши.
Опрема за машинско малтерисање
Механизована станица за малтерисање састоји се од следећих главних елемената:
- Пријемни бункер. Служи за уливање у њега компоненти гипсане мешавине. Тек након што је опрема повезана, сува смеша се сипа у њен резервоар.
- Миксер. Врши константно хеширање раствора према задатом програму.
- Систем мешања. Под дејством притиска, који ствара компресор, готова смеша се доводи кроз малтерно црево у прскалицу.
- Компресор. Дизајниран је за стварање притиска ваздуха у систему за снабдевање смешом.
- Контролни блок.
Радове на наношењу малтера могуће је изводити машинским путем на температури од +5 до +35 Ц0. За смештај такве опреме потребна је површина од најмање 30 м2.
Станица за малтерисање мора бити прикључена на извор струје, као и на водовод. Ако на градилишту нема текуће воде, можете узети воду из било које одговарајуће посуде помоћу посебне пумпе укључене у комплет за станицу.
Јефтинија опција за механизовану опрему за малтерисање су пумпе за гипс, које се разликују од станица по томе што не укључују мешалицу за мешање компоненти малтера за гипс.
Мешавине за машински малтер
За опрему која се користи у процесу механизованог малтерисања производе се посебне врсте сувих или течних смеша. Намена и произвођач сваког од њих зависи од тога за коју врсту површина се може користити.
Приликом машинског малтерисања могу се користити две главне врсте мешавина:
- Гипс. Одликује се високом ефикасношћу и брзином очвршћавања, такав малтер скоро не захтева додатно глетовање.
- Цемент-песак. Користи се за облагање фасадних зидова, може се успешно користити иу просторијама са високом влажношћу. Ове карактеристике се могу постићи захваљујући таквим квалитетима цементног малтера као што су отпорност на влагу, као и високе и ниске температуре.
Дакле, механизовано малтерисање површина може значајно (до 5 пута) смањити временске трошкове, уштедети новац и значајно побољшати квалитет резултујућег премаза. Недостаци ове методе укључују само високу цену потребне опреме, као и њену гломазност. Међутим, за обављање великих обима радова грађевинских тимова, ови недостаци се не могу назвати одлучујућим.
