Hur man utför en mekaniserad golvmassa?

För arrangemang av golv i rum med stor yta används en mekaniserad golvmassa i stor utsträckning. Det traditionella sättet gjutning av cementmassa tillhandahåller den preliminära beredningen av en speciell lösning med dess efterföljande applicering på basbasen. Samtidigt görs allt arbete manuellt, vilket inte bara tar mycket tid, utan ger inte heller den perfekta kvaliteten på den resulterande ytan.

installation av golvmassa

En mekanisk screed involverar användningen av specialutrustning som hjälper till att klara mycket snabbare och bättre med beredningen av ett cementbruk, applicera det på arbetsytan och utjämna det till perfekt skick.

Fördelar med en mekaniserad skrid

  1. Maskinavjämning gör att du kan få en plan yta i rum med stor yta.
  2. En mekaniserad skrid minskar tiden för reparationsarbeten, såväl som arbetskostnaderna. Detta uppnås inte bara genom att påskynda processen att fylla golvet i rummet, utan också genom användningen av halvtorr screed-teknik, som mycket snabbt får styrka och blir användbar.
  3. På grund av att hela golvet i rummet kan fyllas på en dag torkar det jämnt. Detta gör det möjligt att uppnå en aldrig tidigare skådad hög hållfasthet hos den betong som erhålls på detta sätt.
  4. För beredning av lösningen på ett mekaniserat sätt används miljövänliga och billiga material.
  5. Användningen av specialutrustning gör att du kan kontrollera nivån på golvet, samt att utföra olika sluttningar av dess yta enligt projektet.

En mekaniserad halvtorr golvmassa är mycket vanlig när man utför maskinavjämningsarbeten. På grund av det faktum att det praktiskt taget inte finns något vatten i sammansättningen av blandningen som används i denna tekniska process, är det möjligt att uppnå accelererad torkning och härdning av ytan. Efter 1-2 dagar kan du gå på den orädd, och på den 4:e eller 5:e dagen blir skriden helt redo för att lägga det sista lagret av golv på den.

färdig screed

Utrustning för mekaniserad golvmassa

För beredning av byggnadsblandningen, såväl som att hälla och utjämna ytan av betonggjutning av golvet med mekaniska medel, används specialutrustning, som inkluderar:

  • Pneumosupercharger - en enhet som ger samtidig förberedelse av lösningen och dess tillförsel till platsen för att lägga betongmassan.
NYTTIG INFORMATION:  Hur man beräknar tjockleken på en betongmassa över ett vattenuppvärmt golv

luftfläkt

  • En kompressor som används för att skapa det tryck som krävs för att tillföra den resulterande blandningen. Den kan ingå i luftfläktens design eller användas som en separat enhet.
  • Betonovod - en slang för tillförsel av betong.

Användningen av sådan utrustning i byggnadsarbeten gör att du kan uppnå flera operationer samtidigt: att förbereda en byggnadsblandning, applicera den på golvytan och utjämna. På grund av de små vikt- och storleksindikatorerna för de använda produkterna uppnås deras höga rörlighet och användarvänlighet.

Utjämningen av den mekaniskt applicerade byggblandningen på golvytan utförs också med hjälp av specialutrustning, som inkluderar utjämningsmaskiner.

murslev för skrid

Detta är en skivenhet, som inkluderar en motor monterad vertikalt och utrustad med ett speciellt handtag för enkel användning. Beroende på syftet skiljer sig utjämningsmaskiner i vikt, storlek och även i kraft.

Konstruktionsblandningar för mekaniserad applikation

En mekaniserad golvmassa innebär användning av en byggnadsblandning, för beredningen av vilken följande material krävs:

  1. Fin sand.
  2. mjukgörare.
  3. Cement.
  4. Glasfiber (polypropenfiber).

Fiber är ett byggmaterial som består av mycket tunna (ca 18 mikron tjocka) trådar med liten längd (från 2 till 4 cm). Blandat med betongbruk ger dessa trådar extra styrka och lätthet. Dessa egenskaper är särskilt viktiga i de fall där tekniska förhållanden inte tillåter användning av för tung betong för att jämna ut golvet.

glasfiber

Golvavjämning på ett mekaniserat sätt ger följande arbete:

  1. Förberedande skede. Arbetet med att förbereda golvet för att applicera en cementavjämning på det med en mekaniserad metod skiljer sig inte från det arbete som utförs när du häller det manuellt. Samtidigt kontrolleras basen för förekomst av mindre brister, rengörs noggrant från skräp och grundas. Med hjälp av byggnadsnivån bestäms höjden på den framtida golvytan. För att göra detta appliceras speciella märken på väggarna och på golvet beacons är installerade. För att säkerställa strukturens styrka och förhindra dess förstörelse som ett resultat av temperaturfluktuationer, spjällband.
  2. Beredning av blandningen och gjutning av golvet. Komponenterna i betongblandningen hälls i den pneumatiska fläktens arbetskapacitet i de erforderliga proportionerna. Efter att ha slagit på enheten i nätverket och förberett en lösning av den nödvändiga konsistensen, hälls golvet. Samtidigt är det nödvändigt att starta det från hörnet längst bort från entrédörrarna och gradvis röra sig mot utgången från rummet. Parallellt med utförandet av dessa arbeten jämnas golvytan med en utjämningsmaskin. Arbetet med att hälla avjämningen i varje rum måste slutföras inom en dag, detta är nödvändigt för att säkerställa dess maximala enhetlighet och styrka.
  3. Lägger den sista beklädnaden.
NYTTIG INFORMATION:  Typer av nät för injektering av kitt och funktioner för deras tillämpning

Således kan mekaniserad golvmassa avsevärt minska arbetstiden och förbättra kvaliteten på resultatet. Men när man utför reparationer i lägenheter med ett litet område är en sådan lösning inte alltid lämplig.

Elektricitet

VVS

Uppvärmning