Ang pagpapatupad ng screed ay isa sa pinakamahalagang yugto sa pag-install ng isang mainit na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang gawaing ito ay dapat na lapitan nang may lubos na responsibilidad, dahil hindi lamang ang hitsura ng hinaharap na palapag ay nakasalalay sa kalidad nito. Ang underfloor heating screed ay gumaganap ng ilang mahahalagang function:
- pinoprotektahan ang sistema ng pag-init mula sa mekanikal na pinsala, at sa kaso ng isang electric floor heating, din mula sa hangin;
- gumaganap bilang isang radiator ng sahig ng isang kahanga-hangang lugar, na namamahagi ng init mula sa pampainit sa buong ibabaw ng sahig at pinapainit ang buong espasyo ng silid;
- Nagsisilbing isang patag na ibabaw para sa pagtatapos ng sahig.
Ang komposisyon ng screed para sa underfloor heating
malinaw na opinyon sa kung ano uri ng screed mas mahusay na angkop para sa pag-aayos ng isang mainit na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay, ay hindi umiiral. Kamakailan ay may mga tagasuporta tuyong screed, na batay sa mga tuyong materyales, na nagpapahintulot sa iyo na huwag mag-aksaya ng oras sa pagpapatayo ng solusyon, tulad ng sa basa na bersyon. Ngunit ang pinakakaraniwang uri ay patuloy na isang wet screed.
Para sa isang mainit na sahig, ang mga sumusunod na pagpipilian sa komposisyon ay angkop:
- Semento-buhangin mortar, halo-halong sa isang ratio ng 3:1. Angkop para sa parehong tubig at electric underfloor heating.
- Concrete mortar na naglalaman ng fine-grained filler. Isang mahusay na pagpipilian para sa isang sistema ng pagpainit ng tubig upang maiwasan ang pag-crack sa ibabaw.
- Mga self-leveling compound. Sa isang independiyenteng bersyon, angkop ang mga ito para sa pagbuhos ng mga elemento ng pag-init ng kuryente, ang mga ito ay maginhawa kapag gumagawa ng do-it-yourself na gawain.
- Mga espesyal na mixture na idinisenyo para sa underfloor heating. Mayroon silang ibang komposisyon, ay ipinakita sa mga tindahan sa isang malaking assortment.
- Tile adhesive. Gumaganap ng papel ng isang screed kapag gumagamit ng mga electric heating elements.
Tip: upang madagdagan ang lakas ng sahig kapag gumagawa ng do-it-yourself na gawain, gumamit ng reinforcing mesh. Ang pagdaragdag ng iba't ibang mga plasticizer at microfiber ay nakakatulong upang madagdagan ang tibay ng mga komposisyon.
Kapal at pahalang ng screed
Isa sa pinakamahalagang parameter ng screed para sa underfloor heating, na nagiging sanhi ng pinakamaraming tanong kapag gumagawa ng do-it-yourself na gawain, ay ang kapal. Mayroon itong ilang mga kinakailangan:
- Ang screed ay dapat magkaroon ng parehong kapal sa buong lugar ng silid. Kung sinusunod lamang ang kundisyong ito, posible ang pare-parehong pag-init ng materyal at mataas na kalidad na paglipat ng init. Samakatuwid, hindi katanggap-tanggap na simulan ang trabaho sa pagkakaroon ng mga iregularidad at patak sa subfloor - sa kasong ito, ito ay pre-leveled.
- Ang patong ay hindi dapat masyadong manipis, dahil sa kasong ito ang pag-init ay magiging hindi pantay at ang ilang mga zone lamang ang maiinit. Ang isang manipis na layer ay hindi makakaipon ng init at mabilis na lalamig. Ang masyadong manipis na kapal ay maaaring humantong sa pag-crack.
- Ang layer ay hindi maaaring gawin masyadong makapal, kung hindi, ito ay panatilihin ang init sa loob, hindi pagpapaalam nito.
Para sa isang mainit na sahig ng tubig, ang karaniwang kapal ng screed ay 6.5-7 sentimetro, kung saan mayroong isang layer na 3-5 sentimetro ang kapal sa itaas ng mga tubo.
Para sa isang electric underfloor heating gamit ang mga cable, ang kapal ay dapat na 2.5-3 sentimetro, para sa isang film type heater, 1-1.5 sentimetro.
Ang levelness ng ibabaw ay kritikal para sa isang sistema ng pag-init ng tubig, kapag gumagamit ng mga electric heating elements ang isang bahagyang slope ay katanggap-tanggap.
Panganib ng pag-crack
Kapag gumagamit ng tradisyunal na basang uri ng screed, napakahalaga na maiwasan ang pag-crack. Ang kanilang hitsura ay maaaring humantong sa maraming negatibong kahihinatnan:
- ang pare-parehong pag-init ng silid ay magiging imposible, na magpapawalang-bisa sa mga pakinabang ng isang modernong sistema ng pag-init;
- ang hindi pantay na pag-init ng mga lugar sa sahig ay hahantong sa sobrang pag-init ng mga indibidwal na elemento ng thermal at ang kanilang kasunod na pagkabigo;
- maaaring magdusa pagtatapos ng sahig.
Upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa paggawa ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong:
- tama na obserbahan ang mga proporsyon ng solusyon, pati na rin ang mode ng pagpapatayo;
- gamitin mga plasticizer upang madagdagan ang pagkalastiko ng komposisyon;
- palakasin ang istraktura gamit ang pampalakas o nagpapatibay ng mesh;
- i-install damper sa pagitan ng dingding at screed.
Ang damper ay maaaring damper tape o low density foam. Ang pangunahing gawain nito ay upang mabayaran ang pagpapalawak at pag-urong ng materyal bilang resulta ng mga pagbabago sa temperatura.
Mga pagkakasunud-sunod ng layer
Ang underfloor heating screed ay hindi ibinubuhos sa isang hubad na sahig, ang disenyo ay isang multi-layered na "pie", ang bawat isa sa mga layer ay gumaganap ng sarili nitong mga gawain. Kapag nag-i-install ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, napakahalaga na sundin ang tamang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng mga layer.
"Pie" para sa sahig ng tubig
Para sa isang pinainit na tubig na sahig, ang sumusunod na pagpipilian sa pagtula ay itinuturing na pinakakaraniwan:
- Layer waterproofing. Ang isang hindi tinatagusan ng tubig na pelikula ay kinakailangan hindi lamang upang ang likidong solusyon ay hindi tumagas sa mga kapitbahay mula sa ibaba. Pinipigilan ng hindi tinatagusan ng tubig ang pagtagos ng kahalumigmigan mula sa sahig, at ang init ng sistema ng pag-init ay hindi ginugol sa pagpapatayo.
- Thermal insulation. Ang pangunahing gawain ng layer ng heat-insulating ay upang idirekta ang maximum na dami ng init sa silid at lumikha ng isang balakid sa pagkalat nito sa mga slab sa sahig. Ang pinakamahusay na epekto ay nakakamit kapag gumagamit ng dalawang uri ng mga materyales:
- polisterin mula sa 3 sentimetro ang kapal, na hindi pinapayagan ang kongkreto na maglabas ng init;
- reflective thermal insulation coating na nagdidirekta sa daloy ng init pataas.
- nagpapatibay na layer. Para sa reinforcement, karaniwang ginagamit ang isang espesyal na mesh, na nagpapatibay sa screed. Ang layer na ito ay mahalaga upang maiwasan ang pag-crack ng materyal dahil sa pagpapapangit ng malambot na mga underlayer o thermal expansion.
- Sistema ng tubo.
- Screed. Ang layer na ito ay ginagawa ayon sa karaniwang teknolohiya gamit mga parola.
Tip: upang ang mga tubo ay hindi lumutang sa panahon ng pagbuhos ng solusyon, dapat silang maayos sa mga insulation board o sa reinforcing mesh.
Mga tampok ng pagtula ng mga layer para sa electric floor
Ang pagsasaayos ng "pie" kapag gumagamit ng cable heating at isang sistema ng mga heating mat ay kapareho ng sa isang water system. Gayunpaman, dapat tandaan na ang cable ay hindi dapat hawakan ang thermal insulation, samakatuwid dapat itong ikabit sa isang reinforcing mesh na nasuspinde sa pagitan ng mga lags. Maaaring ilagay ang mga elemento ng pagpainit ng pelikula sa ibabaw ng screed o maaaring gumamit ng minimum na fill layer na hanggang 2 sentimetro.
Mahalaga: infrared heating film sa anumang kaso ay hindi dapat ilagay sa ilalim ng screed. Ang huling sahig ay direktang inilalagay sa pelikula o sa mga GVL board na inilatag sa ibabaw ng pelikula.
