Một trong những công việc tốn nhiều thời gian và công sức nhất trong quá trình sửa chữa nhà chung cư đó là công đoạn đưa mặt sàn về đúng hình dạng. Ngày nay, các hợp chất sàn tự san phẳng giúp đẩy nhanh và đơn giản hóa vấn đề này. Theo một cách khác, chúng được gọi là bộ cân bằng, khối lượng cấp hoặc sàn tự san phẳng.
Các loại hỗn hợp theo mục đích
Tất cả các hỗn hợp san lấp mặt bằng được chia thành hai nhóm lớn:
- để xử lý ban đầu (thô);
- để hoàn thiện.
Chúng khác nhau về thành phần, cấu trúc và đặc điểm hoạt động.
Máy san thô
Để gia công thô, bao gồm việc loại bỏ các vết nứt sâu, vết nứt và ổ gà, san bằng các chênh lệch độ cao lớn, người ta sử dụng máy san thô cho sàn.
Tính năng ứng dụng:
- Loại máy san này là hỗn hợp khô của các hạt thô. Để chuẩn bị dung dịch làm việc, bạn cần nước sạch thông thường.
- Máy san nền có thể thi công trên nền bê tông, xi măng hoặc gạch, rải một lớp dày từ 5 mm đến 7 cm.
- Mức tiêu thụ dung dịch nước của chất san lấp thô là từ 2 đến 5 kg trên một mét vuông. với độ dày 1 mm.
- Do có các hạt lớn trong thành phần, loại sàn tự san phẳng này không thể tạo thành một bề mặt nhẵn hoàn hảo và cần phải hoàn thiện thêm.
Mức độ hoàn thiện khối lượng
Hoàn thiện máy san phẳng bao gồm các hạt nhỏ hơn. Nó có thể được áp dụng trên các bề mặt được xử lý bằng lớp phủ ban đầu hoặc trực tiếp trên bề mặt nền, miễn là nó có các khuyết tật nhỏ.
Tính năng ứng dụng:
- Dung dịch trở nên đồng nhất và dẻo, nó lấp đầy tất cả các bất thường nhỏ, và khi khô, nó tạo thành một bề mặt phẳng và mịn hoàn hảo mà trên đó có thể trải bất kỳ lớp phủ nào lên.
- Mức tiêu thụ của dung dịch thành phẩm sẽ là 1,5–1,7 kg trên một mét vuông. với độ dày 1 mm.
- Các hợp chất hoàn thiện trên thị trường được trình bày dưới dạng các hợp chất sàn tự san phẳng.
Từ sự so sánh này, chúng ta có thể kết luận rằng các hợp chất làm phẳng sàn nên được lựa chọn tùy thuộc vào kích thước và loại khuyết tật bề mặt cần được loại bỏ.
Sự lựa chọn đúng đắn
Chọn hỗn hợp sàn tự san phẳng nào tốt hơn? Trong các cửa hàng và đại siêu thị bán vật liệu xây dựng, hỗn hợp tự san phẳng của nhiều nhãn hiệu khác nhau được giới thiệu: KNAUF, Vetonit, Ceresit, Bolars, Volma, Horizont. Tên của nhà sản xuất không đóng một vai trò quyết định khi lựa chọn vật liệu cần thiết. Tùy thuộc vào công nghệ để chuẩn bị giải pháp, kết quả sẽ tốt, không phụ thuộc vào sự nổi tiếng và phổ biến của thương hiệu.
Không thể nói chắc chắn và chính xác sàn tự san phẳng nào tốt hơn và sàn nào kém hơn. Khi lựa chọn, bạn cần xây dựng trên cơ sở nào và trong phòng nào sẽ đổ sàn. Đối với từng trường hợp cụ thể cần có thành phần cụ thể. Vì vậy, để đưa ra lựa chọn đúng đắn, tốt hơn hết bạn nên trả lời cho mình những câu hỏi sau:
- Trong phòng có độ ẩm ở mức nào thì các tầng sẽ được san bằng?
- Hợp chất tự san phẳng sẽ được thi công trên bề mặt nào?
- Để nền nhà tiếp xúc với nước lâu có được không?
- Hỗn hợp dùng để làm gì: để san lấp mặt bằng thô hay để hoàn thiện?
Các hợp chất tự cấp được lựa chọn theo thành phần, tùy thuộc vào câu trả lời cho các câu hỏi được liệt kê sẽ là gì.
Các loại sàn tự san phẳng
Các thành phần chính nhất thiết phải có trong hỗn hợp là xi măng hoặc thạch cao. Về vấn đề này, chúng có thể được chia thành các nhóm:
- chứa xi măng;
- có chứa thạch cao hoặc anhydrit.
Máy san bằng xi măng
Các chế phẩm dựa trên xi măng thì linh hoạt hơn. Chúng có thể được sử dụng trong mọi không gian. Chúng có một số lợi thế không thể phủ nhận:
- co ngót tối thiểu;
- độ bám dính cao;
- tính linh hoạt khi chọn cơ sở;
- cường độ cao và khả năng sử dụng như một lớp nền;
- khả năng chống nứt.
Việc di chuyển trên sàn tự san phẳng như vậy có thể thực hiện được sau vài giờ.
Ngoài ra còn có những nhược điểm:
- sức mạnh cuối cùng đến trong khoảng ba tuần;
- tốc độ dòng chảy đủ lớn, độ dày của bất kỳ lớp nào ít nhất là 5 mm.
Hỗn hợp Anhydrit
Các thành phần, dựa trên thạch cao, không đòi hỏi sự đồng đều của lớp nền. Ưu điểm của chúng bao gồm:
- co ngót tối thiểu;
- tốc độ sấy khô;
- dẫn nhiệt, do đặc tính này, hỗn hợp tự san bằng anhydrit là lý tưởng để lắp đặt hệ thống “sàn ấm”;
- khả năng áp dụng lớp nền cao đến 10 cm;
- cường độ cao.
Một nhược điểm đáng kể của sàn tự san phẳng kiểu này là chúng chỉ có thể được sử dụng trong phòng khô. Tình trạng này là do thạch cao hấp thụ độ ẩm một cách hoàn hảo và do nó phồng lên và biến dạng. Vì vậy, tốt hơn là không sử dụng sàn như vậy trong nhà bếp và phòng tắm.
Các đặc điểm khác
Tùy thuộc vào chất kết dính polyme hóa, hỗn hợp tự san phẳng có thể được chia thành các nhóm:
- quét bằng chất kết dính epoxy;
- chế phẩm với chất kết dính polyurethane.
Loại đầu tiên là bền, nhưng ít chất lỏng và nhựa. Sử dụng tốt cho các phòng mà sàn có tải trọng lớn. Nó có thể là một hành lang, một phòng tắm, một hành lang. Loại thứ hai được sử dụng tốt nhất để san nền trong các khu dân cư.
Ngoài ra, khi lựa chọn sàn tự san phẳng, bạn nên chú ý đến thời gian dung dịch hoàn thiện phù hợp để sử dụng. Thời gian này trong các hỗn hợp khác nhau thay đổi từ 15 đến 40 phút. Số lượng càng lớn thì càng mất nhiều thời gian để đổ toàn bộ sàn được san phẳng, phân phối vữa và đạt được sự hình thành một bề mặt đồng đều, không có đường nối và nếp gấp không cần thiết.
Vì vậy, khi mua một hỗn hợp để san lấp mặt bằng, bạn cần chú ý đến thành phần và chọn loại của nó, tùy thuộc vào phòng nào và trên cơ sở nào mà nó sẽ được sử dụng.
Tính toán dòng hỗn hợp
Để dung dịch đủ cho toàn bộ bề mặt cần san phẳng, nhưng đồng thời không có lượng dư lớn, điều quan trọng là phải tính toán chính xác tốc độ chảy của hỗn hợp cho sàn.
Trước hết, lượng hỗn hợp tiêu hao bị ảnh hưởng bởi diện tích của \ u200b \ u200bộ phòng và tình trạng của bề mặt đã san bằng. Ngoài ra, mức tiêu thụ phụ thuộc vào loại sàn tự san phẳng sẽ được sử dụng: để phủ thô hay để gia công hoàn thiện. Trong tất cả các trường hợp này, tốc độ chảy của hỗn hợp sẽ khác nhau.
Tất cả các phép tính, như một quy luật, bắt đầu với việc tính toán lượng thành phần được tiêu thụ trên một mét vuông. Mét. Giá trị này bị ảnh hưởng bởi:
- độ dày lớp lấp đầy;
- mật độ của chế phẩm được sử dụng;
- việc sử dụng chất độn làm giảm lượng hỗn hợp được sử dụng.
Với điều kiện không sử dụng chất độn, việc tính toán lượng tiêu thụ trên 1 mét vuông rất đơn giản. Nếu chiều dày của lớp được lấy là 1 mm, thì cần 1 lít dung dịch để san phẳng một mét vuông bề mặt. Vì vậy, khi thực hiện lớp láng nền dày 1 cm trên diện tích phòng 8 mét vuông. mét sẽ yêu cầu 80 lít dung dịch (1l * 10 mm * 8m2).
Khi tính toán, bắt buộc phải tính đến khối lượng riêng của hỗn hợp mà nhà sản xuất ghi trên bao bì. Giá trị này chỉ cần được nhân với chỉ số thu được trước đó. Vì vậy, nếu sử dụng chế phẩm có khối lượng riêng là 1,30 kg / l, thì theo các phép tính trước đó, sẽ cần 104 lít hỗn hợp (1,30 * 80).
