Theo quy định, khi thực hiện công việc xây dựng trên các vật thể lớn, trát tường bằng cơ giới hóa được sử dụng, nên sử dụng thiết bị đặc biệt.
Việc sử dụng các trạm trát cơ giới có thể giảm đáng kể chi phí lao động, giảm thời gian làm việc, tiết kiệm chi phí mua hỗn hợp xây dựng và đồng thời thu được một kết quả tuyệt vời.
Ưu điểm của phương pháp này
- Việc chuẩn bị hỗn hợp để có được vật liệu làm việc có độ đặc cần thiết diễn ra tự động, điều này đảm bảo tuân thủ các tỷ lệ tối ưu của các thành phần của nó, cũng như chất lượng của quá trình chuẩn bị. Ngoài ra, việc trộn dung dịch diễn ra liên tục, có thể cải thiện đáng kể độ đồng nhất của lớp phủ đã thi công.
- Việc tăng độ bám dính của hỗn hợp đối với bột trét khi nó dính vào tường đạt được bằng cách sử dụng các thành phần hạt mịn, cũng như sự trộn kỹ lưỡng của chúng.
- Việc tiết kiệm hỗn hợp xây dựng đạt được bằng cách bão hòa nó với không khí trong trạm trát cơ giới. Nhờ quá trình này, dung dịch trở nên đồ sộ hơn, nhưng đồng thời nó vẫn giữ được tất cả các đặc tính hữu ích của nó. Bằng cách này, có thể tiết kiệm vật liệu lên đến 20%. Ngoài ra, chi phí của hỗn hợp để trát thủ công vượt quá đáng kể chi phí của hỗn hợp tương tự được sử dụng trong các trạm trát cơ giới.
- Tính thân thiện với môi trường của các vật liệu xây dựng được sử dụng khiến người ta có thể sử dụng phương pháp này trong việc trang trí các khu dân cư, cũng như trong các bệnh viện hoặc cơ sở chăm sóc trẻ em.
- Nhờ quá trình nhanh chóng áp dụng hỗn hợp xây dựng lên tường, có thể xử lý một khu vực rộng lớn bằng dung dịch một chế phẩm, tất nhiên, điều này làm tăng đáng kể độ bền của thạch cao.
- Chất lượng cao của bề mặt thạch cao bằng máy có thể làm giảm đáng kể khối lượng công việc chuẩn bị cho việc hoàn thiện thêm tường hoặc trần nhà.
Các tính năng công nghệ của quy trình
Chuẩn bị bề mặt tường và trần để trát theo cách cơ giới hóa, nó được thực hiện giống như trước khi thực hiện công việc tương tự bằng tay. Mặc dù có cùng nguyên tắc nhưng công việc thi công trát bằng tay và máy có sự khác biệt đáng kể.
Để đạt được hiệu quả loại bỏ bụi khỏi bề mặt, cũng như ứng dụng sơn lót, nên sử dụng máy nén có gắn súng phun. Nếu vật liệu được trát là bê tông, vách thạch cao hoặc bề mặt sơn, sau đó sơn lót được áp dụng cho nó bằng cách sử dụng bút vẽ hoặc là Trục lăn.
Sau khi chuẩn bị bề mặt và kiểm tra độ ngang của tường và trần đèn hiệu đã được cài đặttrên đó lớp thạch cao sẽ được san bằng. Điều này được thực hiện với sự trợ giúp của các rãnh vữa.
Không giống như phương pháp thủ công, khi sử dụng thiết bị đặc biệt, có thể xử lý đồng thời các khu vực lớn hơn nhiều. Việc thi công dung dịch được thực hiện bằng súng cối, súng này phải được giữ vuông góc với bề mặt cần xử lý và cách bề mặt đó từ 20 đến 30 cm.
Trước hết, giải pháp được áp dụng cho các góc, khớp nối và những nơi khó tiếp cận khác. Mỗi lớp tiếp theo nên nằm theo cách sao cho một nửa chồng lên lớp trước.
Trát tường bằng cơ giới hóa cho phép thi công giải pháp rất nhanh chóng và khối lượng lớn, trong khi điều quan trọng cần lưu ý là sau khi kết thúc công việc này chỉ có 30 đến 50 phút để san phẳng lớp trát.Quy trình này được thực hiện theo các đèn hiệu được cài đặt sẵn và nhìn chung, không khác gì so với công việc tương tự với việc trát thủ công.
20 phút sau khi kết thúc việc chia độ của dung dịch, nó được cắt theo quy tắc hình thang. Trong trường hợp này, độ lệch của lớp thạch cao so với mức quy định không được vượt quá 1 mm trên 1 mét chạy.
Trong trường hợp ở một số chỗ mà lớp dung dịch không đủ, thì quy trình thi công hỗn hợp phải được lặp lại sau khi lớp thứ nhất đã khô.
Thiết bị máy trát tường
Trạm trát cơ giới bao gồm các yếu tố chính sau:
- Hầm nhận hàng. Phục vụ cho việc đổ vào nó các thành phần của hỗn hợp thạch cao. Chỉ sau khi thiết bị được kết nối, hỗn hợp khô mới được đổ vào phễu của nó.
- Máy trộn. Thực hiện băm liên tục của giải pháp theo chương trình đã thiết lập.
- Hệ thống trộn. Dưới tác động của áp suất, được tạo ra bởi máy nén, hỗn hợp thành phẩm được đưa qua ống dẫn vữa vào máy phun.
- Máy nén. Nó được thiết kế để tạo ra áp suất không khí trong hệ thống cung cấp hỗn hợp.
- Khối điều khiển.
Có thể tiến hành thi công trát bằng máy ở nhiệt độ +5 đến +35 C0. Để chứa thiết bị như vậy, cần có diện tích \ u200b \ u200bat tối thiểu là 30 m2.
Trạm trát phải được kết nối với nguồn điện cũng như hệ thống cấp nước. Nếu không có nước sinh hoạt tại công trường, bạn có thể lấy nước từ bất kỳ thùng chứa thích hợp nào bằng cách sử dụng một máy bơm đặc biệt có trong bộ phụ kiện của trạm.
Một lựa chọn rẻ hơn cho thiết bị trát bằng cơ giới là máy bơm thạch cao, khác với các trạm ở chỗ chúng không bao gồm máy trộn để trộn các thành phần vữa trát.
Hỗn hợp thạch cao máy
Đối với thiết bị được sử dụng trong quá trình trát bằng cơ giới, các loại hỗn hợp khô hoặc lỏng đặc biệt được sản xuất. Mục đích và nhà sản xuất của mỗi loại phụ thuộc vào loại bề mặt mà nó có thể được sử dụng.
Khi thực hiện công việc trát bằng máy, có thể sử dụng hai loại hỗn hợp chính:
- Thạch cao. Nó được đặc trưng bởi hiệu quả cao và tốc độ đông cứng, những loại thạch cao như vậy hầu như không yêu cầu bột trét bổ sung.
- Xi măng-cát. Được sử dụng cho các bức tường mặt tiền, nó cũng có thể được sử dụng thành công trong các phòng có độ ẩm cao. Những đặc tính này có thể đạt được do các phẩm chất của vữa xi măng như khả năng chống ẩm, cũng như nhiệt độ cao và thấp.
Do đó, việc trát bằng cơ giới hóa các bề mặt có thể giảm đáng kể (lên đến 5 lần) giúp giảm chi phí thời gian, tiết kiệm chi phí và cải thiện đáng kể chất lượng của lớp phủ tạo thành. Các nhược điểm của phương pháp này chỉ bao gồm chi phí cao của thiết bị cần thiết, cũng như tính cồng kềnh của nó. Tuy nhiên, đối với việc thực hiện khối lượng công việc lớn của các đội thi công, những thiếu sót này không thể gọi là mang tính quyết định.
