لماذا لا يمكنك استخدام الأنابيب المجلفنة في التدفئة

كيف ترسم الأنابيب المجلفنة بيديك

بعد أن قررت طلاء أنبوب مجلفن بيديك ، اقرأ بعناية جميع مراحل العملية أولاً. ستكون النتيجة رائعة لسنوات عديدة ، بشرط استيفاء جميع متطلبات تحضير الأنابيب ودهانها.

تحضير سطح الأنبوب

في السابق ، أوصى الخبراء بتحمل ملامسة المنتج لمدة عام مع التعرض للغلاف الجوي وبعد ذلك فقط الطلاء. يرجع هذا المطلب إلى العملية الطبيعية لأكسدة الزنك وتشكيل ما يسمى "الصدأ الأبيض". مع ظهور تركيبات التلوين الحديثة ، اختفت الحاجة إلى شيخوخة الأنبوب.

عادةً ما تترك المنتجات النهائية المصنوعة من الفولاذ المجلفن ناقل المصنع في مادة تشحيم واقية خاصة. تحمي هذه الطبقة طلاء الزنك من التلامس السريع مع البيئة ، ولكن قبل الطلاء ، حتى لا يتقشر الطلاء ، يجب إزالته بأي محلول قلوي. يجب شطف المحلول جيدًا بالماء وتركه حتى يجف تمامًا.

عملية الرسم

قبل الطلاء ، لتحسين التصاق طبقة الزنك بالطلاء ، يوصى بمعالجة سطح الأنبوب بطبقة أولية خاصة. يوصي بعض الحرفيين بتنظيف طبقة الزنك بأي مادة كاشطة ، مثل ورق الصنفرة. ولكن يجب أن نتذكر أنه بهذه الطريقة سيفقد المنتج الخصائص الوقائية للزنك.

بعد اختيار الطلاء وفقًا للتوصيات وظروف التشغيل المستقبلية للأنبوب ، بعد أن يجف التمهيدي تمامًا ، يجب أن تنتقل إلى اللوحة نفسها. من الأنسب استخدامه بمسدس الرش ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام فرشاة أو بكرة صغيرة. بعد تطبيق الطبقة الأولى ، اترك الطلاء ليجف في الوقت المحدد من قبل الشركة المصنعة. ثم ضع طبقة ثانية واتركها تجف مرة أخرى. بعد ذلك ، يصبح الأنبوب المجلفن جاهزًا للتركيب والاستخدام.

فيديو التلوين

للحصول على تمثيل مرئي أكثر لطلاء الأنابيب المجلفنة ، يوصى بالتعرف على فيديو اللوحة (لوح مموج مرسوم في الفيديو ، لكن لا يوجد فرق في التكنولوجيا). يقدم العملية بالتفصيل مع إرشادات خطوة بخطوة ، ويقدم توصيات من شأنها أن تساعدك على أداء المهمة قدر الإمكان ، وتأخذ في الاعتبار الأخطاء النموذجية التي يرتكبها المبتدئين.

في الختام ، أود أن أشير إلى أن الأنابيب المعدنية الفولاذية المجلفنة تحظى بشعبية بين بناة القطاع الخاص بسبب موثوقيتها وتكلفتها المنخفضة. بعد مراجعة المقالة حول كيفية اختيار الطلاء وطلاء الأنبوب ، يمكنك إطالة عمر خدمته لسنوات عديدة.

ما هو الفولاذ المجلفن

في إنتاج منتجات البناء ، يُمارس على نطاق واسع طلاء الصفيحة الفولاذية بطبقة رقيقة من الزنك. هذا يزيد من عمر خدمة المنتج بسبب مقاومة التآكل والبيئات العدوانية. يتم استخدام لفائف الصلب المجلفن لتصنيع مواد التسقيف والسياج وأنظمة إمدادات المياه والعديد من المجالات الأخرى.

كيفية التمييز بين الفولاذ المقاوم للصدأ والمجلفن

على عكس الجلفنة ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ سبيكة مع إضافة الكروم. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ غير مطلية ، سطحها ولون القطع موحدان ، عادة ما يكون باهتًا. يتم تغطية الفولاذ المجلفن ، أثناء عملية الطلاء ، بأنماط تبلور مميزة ، أو له سطح مرآة بلون أزرق.

إذا تمت معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مرآة ، فسيكون من الممكن معرفة ما هو أمامك بالضبط باستخدام تفاعل كيميائي. يجب أن يقطر حمض الهيدروكلوريك على حافة الصفيحة الفولاذية. بالتفاعل مع الزنك ، يتسبب كلوريد الهيدروجين في ظهور بقع فقاعية على السطح.بالإضافة إلى ذلك ، سبائك الكروم ليست مغناطيسية ، إذا كان المغناطيس متصلًا بصفائح فولاذية ، فمن المحتمل أن يكون مجلفنًا.

أنواع واختلافات الألوان

من بين مجموعة متنوعة من أنواع الدهانات ، يجب أن نتذكر أنه ليس كل واحد مناسبًا للأعمال المعدنية ، فهذه الأسطح تعتبر الأكثر تقلبًا في الطلاء. وفقًا لمزاياها ، يمكن تسمية أصباغ مسحوق البوليمر بالمثالية. يتم دمجها تمامًا مع المعادن ، متينة ، مقاومة للاهتراء. لكن لديهم عيبًا كبيرًا - عملية التلوين ممكنة فقط بمساعدة معدات خاصة.

افعل ذلك بنفسك باستخدام أصباغ الأكريليك والألكيد والفينيل. عند اختيار طلاء لطلاء المنزل ، يوصى بعدم التوفير في تكلفة منتج الطلاء ، واختياره وفقًا لتوصيات المتخصصين.

أكريليك

ظهرت الدهانات المصنوعة من الأكريليك للمعدن منذ وقت ليس ببعيد ، ولكنها سرعان ما اكتسبت الاعتراف. هذا الطلاء متين ولا يتلاشى ويقاوم التآكل جيدًا بسبب القاعدة على مذيب عضوي وإضافات خاصة في التركيبة. لا يتصدع بمرور الوقت ، ولا يدعم الاحتراق ، ويتحمل التسخين إلى قيم عالية.

تكلفة دهانات الأكريليك جذابة للغاية أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، من الملائم العمل معه - إذا لامس الجلد حتى يجف تمامًا ، يتم غسل الطلاء بالماء. صديق للبيئة وغياب رائحة كيميائية مميزة يسمح لك باستخدامه في منزل به أطفال صغار.

الكيد

يتم دمج دهانات الألكيد جيدًا مع الأسطح المجلفنة. على عكس الزيت ، فهي تحمي من الصدأ والشقوق. لديهم سرعة تجفيف جيدة والالتصاق. يعطون لونًا لامعًا كثيفًا. فهي غير مكلفة نسبيا.

تشمل العيوب القابلية للاشتعال وضعف التحمل الحراري في ضوء الشمس المباشر

من المهم العمل معهم في منطقة جيدة التهوية ، لأن أبخرتهم سامة. بالإضافة إلى ذلك ، بمرور الوقت ، تتفاعل مركبات الألكيد مع طبقة الزنك ، وتقلل من خصائصها الوقائية.

مينا الفينيل

العيب الوحيد المهم لمينا الفينيل هو ارتفاع تكلفتها. تتميز بخصائص تغطية ممتازة ، وسهلة التطبيق ، ومقاومة للتآكل والهجوم الكيميائي. إنها تشكل طبقة مقاومة للماء والطقس تتحمل التغيرات في درجات الحرارة من -60 إلى + 100 / + 130 ℃.

توصيل الأنابيب المجلفنة بلحام اللحام

من الأمثلة المذكورة أعلاه ، يمكن ملاحظة أن اللحام بالأقطاب الكهربائية وشعلة الغاز يؤدي إلى تدمير الطبقة الواقية من الزنك ، وإذا كان من الممكن استعادتها من الخارج بعدة طرق فعالة ، فإن السطح الداخلي يُترك بدون حماية.

بناءً على أوجه القصور في طريقتين لربط المنتجات بالجلفنة ، تم تطوير خيار وسيط يجمع بين صفاتها الإيجابية - اللحام. يكمن جوهرها في حقيقة أنه عند اللحام ، يتم استخدام موقد غاز بدرجة حرارة احتراق أقل من القوس الكهربائي ، وهو مادة مضافة غير قابلة للصدأ وتدفق يحمي سطح الزنك عند نقطة التلامس مع اللهب وحول التماس.

سننظر في تقنية أداء أعمال اللحام واللحام باستخدام مواد المورد الفرنسي لمنتجاتهم إلى السوق المحلي Castolin كمثال.

أرز. 15 تفاوتات اللحام وموضع الشعلة

التحضير واللحام

للانضمام إلى الأجزاء المجلفنة ، يتم استخدام العديد من جنود Castolin (18 ، 18F ، 18MF ، 18 XFC) ، أغلى منهم هو Castolin 18XFC 2.0 مم على قاعدة من النحاس والزنك (57٪ نحاس و 42٪ زنك) مع إضافة الفضة (1٪) لها درجة حرارة انصهار تتراوح بين 870-895 درجة مئوية ، ويستخدم هؤلاء الجنود في اللحام عالي القوة للفولاذ المخلوط وغير المخلوط ، والمواد المجلفنة ، ولحام أجزاء النحاس والنيكل ، والتماثل المحلي لـ Castolin 18XFC هو L -57. المراحل الرئيسية للعمل التحضيري قبل اللحام وتنفيذه:

• تحضير الأنابيب للتوصيل. إذا كان سمك الجدار أقل من 2.5 مم ، يتم استخدام مفصل تناكبي ، لقيم أكبر من 2.5 مم ، يتم استخدام آلة V. يتم الحصول على زاوية ميل الأطراف المعالجة بمقدار 60 درجة عن طريق الإزالة الميكانيكية للطبقة عن طريق الطحن أو الطحن أو يدويًا باستخدام مطحنة أو ورق صنفرة أو ملف.
• اختيار اللهب. للاستخدام المنزلي ، يكون قطر فوهة الموقد من 1-2 مم كافياً ، حيث يمكن لحام الأنابيب التي يصل قطرها إلى 250 مم بسمك جدار 2-6 مم باستخدام اللهب. لتحديد حجم فوهة اللحام بدقة ، خذ قطرها بحجم واحد أصغر من اللحام القياسي التقليدي.
• تعديل اللهب. يتم استخدام تركيبة الأسيتيلين والأكسجين مع وجود فائض من الأكسجين - في هذه الحالة ، تتشكل أكاسيد السيليكون التي تمنع تبخر الزنك. يساهم اللهب المتقطع في ارتفاع درجة حرارة الزنك وتبخره في المناطق المجاورة للدرز ، لذا فإن ضبطه الصحيح مهم - يجب أن يكون لهب الموقد منتظمًا.
• تقنية اللحام. للانضمام إلى الحافتين ، يتم استخدام تقنية اللحام "اليسرى" ، حيث يكون اللحام أمام اللهب ، يجب أن يكون للموقد زاوية ميل تتراوح من 15 إلى 30 درجة عند ملء خط اللحام ، إذا تم إجراء خط إعادة الصهر ، يتم ضبط الزاوية على 70 إلى 75 درجة. يتم تحديد عرض الفجوة بين الأجزاء وسماكة أو ارتفاع التعزيز وفقًا للشكل 15.

أرز. 16 لحام مجلفن

تطبيق الجريان

قبل تطبيق الأسطح ، يجب معالجة المنتجات المجلفنة بتدفق Castolin 18 ، فهي تغطي الأسطح الخارجية والداخلية للأجزاء المرفقة بشريط بعرض 20 مم على الأقل من النهاية. بالإضافة إلى حماية الزنك ، والذوبان عند 416 درجة مئوية ، من التبخر الذي يحدث عند 906 درجة مئوية ، يشير لون التدفق إلى بدء اللحام.

بسمك جدار يصل إلى 4 مم ، يتم استخدام خط لحام أحادي المسار ؛ في نهاية العمل ، يتم تنظيف السطح الخارجي بفرشاة غير قابلة للصدأ ، ويتم غسل السطح الداخلي بالماء بعد 24 ساعة.

هو لحام الأنابيب المجلفنة المسموح بها وخصائصها

المشكلة الرئيسية في لحام خطوط الأنابيب الفولاذية المجلفنة هي وجود طلاء يمنع الانصهار. نظرًا لأن درجة غليان الزنك تبلغ 906 درجة مئوية ، ويتم تسخين اللحام إلى 1200 درجة مئوية ، فإن الزنك يحترق أثناء اللحام وبعد ذلك يتم ربط الفولاذ فقط. يتميز تنفيذ أعمال اللحام بالفولاذ المجلفن بالخصائص التالية:

• لا يستطيع عمال اللحام ذوو الخبرة الصغيرة دائمًا لحام غمد الزنك بالتساوي والحصول على خط جيد ومتساوي - من أجل عدم التسبب في مشاكل إضافية ، قبل اللحام يكون من الأسهل إزالة الطبقة الواقية للطلاء باستخدام مطحنة بقرص معدني ، ملف أو ورق زجاج. تستخدم المواد الكيميائية أيضًا لهذا الغرض - يمكن إزالة الجلفنة باستخدام محاليل أحماض الهيدروكلوريك والنيتريك والكبريتيك.
• تسبب أبخرة الزنك ضررًا كبيرًا لصحة الإنسان ، ولها طعم حلو ، لذلك ، يجب مراعاة المتطلبات التالية للوائح السلامة (TB) قبل إجراء أعمال اللحام. من الضروري تزويد مكان العمل بتهوية التدفق ، والتي بدونها ، وفقًا لأنظمة السلامة ، يُحظر على عامل اللحام العمل ، واستخدام وسائل لحماية الجهاز التنفسي من دخول أبخرة الزنك.
• تؤدي طرق اللحام القياسية إلى تلف طبقة الزنك ، بينما يظل التماس غير محمي ويتم تقليل مقاومة التآكل الكلية للهيكل الملحوم بالكامل. من أجل الحماية اللاحقة للدرز ، من الأفضل استخدام مركبات جلفنة باردة مماثلة تحتوي على الزنك ، والتكنولوجيا والمواد الموصوفة أعلاه.
• في بعض الأحيان ، بسبب التبخر الشديد للزنك ، يتم تغطية سطح الأنبوب بشقوق صغيرة ، لمنع هذا التأثير ، من المفيد استخدام التدفقات. الغرض الرئيسي من تدفقات اللحام هو عزل سطح التماس عن وصول الأكسجين ، لتثبيت احتراق القوس ، لتشكيل اللحام وتثبيته لإثراء مفصل التماس بالمعدن.

أرز. 7 لحام القوس الكهربائي

اختيار الأقطاب الكهربائية

تختلف عملية لحام الأنابيب المجلفنة قليلاً عن عملية لحام المعادن الحديدية. الميزة التكنولوجية للعمل هي تقليل وقت اللحام مع زيادة القوة الحالية للعملية. تسمح الأقطاب الكهربائية المطلية بالروتيل بتحقيق ذلك.

أقطاب الروتيل

أقطاب الروتيل هي أقطاب كهربائية يتكون طلاءها من أكسيد التيتانيوم مع شوائب من سيليكات الألمنيوم والكربونات.

مزايا الأقطاب الكهربائية المطلية بالروتيل:

• يسهل وجود أكسيد التيتانيوم عملية اشتعال القطب في بداية العمل أو عندما يتم تخفيفه أثناء العمل ؛
• تتيح خصائص قوس اللحام الحصول على خط لحام عالي الجودة ، دون نقص الانصهار ، والشقوق ، مع مقاومة عالية للتآكل ؛
• الحد الأدنى من ترشيش المعدن يقلل من فقد المعدن المنصهر.

يقلل وجود مسحوق الحديد في طلاء الروتيل من مستوى صناعة السبائك الفولاذية ، مما يزيد من قوة الوصلة الناتجة.

تفسير وتحديد الأقطاب الكهربائية

الأقطاب الكهربائية الأساسية

تُستخدم الأقطاب الكهربائية الأساسية المطلية في لحام الأنابيب الفولاذية منخفضة السبيكة ذات الجدران السميكة. يحتوي طلاء المسحوق هنا على تركيبة معقدة من السبائك الحديدية وفلوريد الكالسيوم ومركبات المغنيسيوم.

يصاحب عملية الطهي إطلاق أكاسيد الكربون التي تحمي المعدن المنصهر من التأثيرات الضارة للأكسجين والهيدروجين في الغلاف الجوي.

ما الفرق بين الأنابيب المجلفنة والأنابيب العادية

يستخدم حوالي 60٪ من الزنك المستخرج من أحشاء الأرض بواسطة صناعة التعدين في إنتاج المنتجات المدرفلة المجلفنة ، ويستخدم 20٪ أخرى لجلفنة الهياكل المعدنية (حالات السيارات والمعدات الصناعية ومواد البناء) وأجزاء الآلات والآليات.

الفرق بين الفولاذ الإنشائي والمعادن غير المسببة للتآكل (القصدير والألومنيوم والرصاص والزنك) هو أن الأخير ، عندما يتأكسد في الهواء ، يشكل أكسيدًا ، والذي ، في شكل فيلم واقية ، يصبح عائقًا أمام الوصول إلى الأكسجين إلى المعدن. وبالتالي ، يمنع الفيلم المزيد من الأكسدة ويحافظ على المعدن من التلف الناتج عن التآكل. الحديد ، على عكس المعادن غير الحديدية والسبائك ، أثناء التآكل يشكل هيدروكسيدًا سائبًا بحجم كبير ، ونتيجة لذلك يخترق الأكسجين بحرية إلى سطحه وتستمر عملية الأكسدة.

يكمن جوهر هذه التقنية في حقيقة أنه من وجهة نظر كهروكيميائية ، يشكل الحديد زوجًا كلفانيًا مع الزنك ، حيث يدخل الزنك الأكثر نشاطًا في تفاعل تآكل مع الأكسجين أولاً ، مما يترك الحديد في حالة كيميائية سلبية. وبالمثل ، يمكن تسريع تآكل الحديد بشكل كبير إذا تم تطبيق القصدير ، وهو عنصر أكثر سلبية في زوج كلفاني مع الحديد ، على سطحه وتلف غلافه.

تخضع الأنابيب المعدنية من أي درجة فولاذية للجلفنة ، ولا تغطي سطحها الخارجي فحسب ، بل تغطي أيضًا سطحها الداخلي ، في حين يتم الحصول على أعلى جودة وطبقة موحدة في المنتجات المدرفلة غير الملحومة. يتم استخدام تقنيات مختلفة لتطبيق الزنك ، والذي يمكن استخدامه ليس فقط على نطاق صناعي ، ولكن أيضًا في الإنتاج الخاص الصغير - تعمل العديد من الشركات التجارية في جلفنة أجزاء الصلب حسب الطلب.

نصائح الاختيار

عند اختيار طلاء أو آخر ، يجب أولاً الانتباه إلى الوظائف التي سيؤديها الأنبوب. إذا كان الغرض منه هو الصرف البارد ، فمن المهم مراعاة خصائص مقاومة التآكل

لأنابيب مقاومة حرارة الماء الساخن. يجب أن تكون مدة الصلاحية طبيعية ، لأنه بعد انتهاء صلاحيتها تبدأ تركيبة الدهانات في الانهيار.

سعر تقريبي

تعتمد التكلفة الدقيقة للطلاء على العديد من المعلمات ، مثل الشركة المصنعة وحجم العبوة ومكان الشراء والفروق الدقيقة الأخرى. يوضح الجدول أدناه أسعار الطلاء التقريبية:

نوع الطلاء	سعر الكيلوغرام ، فرك
أكريليك	250-650
الكيد	150-450
فينيل	350-1000

عند الشراء ، انتبه إلى ذكر توافق هذا النوع من المواد مع أسطح الزنك على العبوة مع الطلاء. ليست كل الدهانات مناسبة للعمل مع الجلفنة

الغرض والنطاق

تستخدم الأنابيب الجانبية في مختلف المجالات.عندما ظهرت هذه المنتجات فقط ، كان الاتجاه الرئيسي للتطبيق هو وضع الاتصالات لنقل الوسائط الغازية والسائلة. اليوم ، توسعت مساحة استخدام هذه المنتجات بشكل كبير. يتم استخدامها في بناء الهياكل المختلفة: المباني والأسوار وما إلى ذلك.

تستخدم الأنابيب الجانبية في بناء الجسور ، وهي أشياء تتطلب استخدام تقوية متينة. تستخدم المنتجات المثقبة مسبقًا في إنتاج الأثاث. بمساعدة الأنابيب الجانبية ذات الخصائص المختلفة ، يتم إنشاء هياكل معدنية من أي تعقيد. نظرًا لمزايا مثل القوة وسهولة المعالجة ، يتم استخدام هذه المنتجات في بناء السفن والصناعات الثقيلة الأخرى.

المرحلة النهائية والمعالجة اللاحقة للمفصل

تحتوي الأنابيب المجلفنة الملحومة على شق غير محمي من التآكل ؛ عند اللحام باستخدام مواقد الغاز ، تحترق مساحة كبيرة من الجلفنة حول المفصل - كل هذا يؤدي إلى ضعف مقاومة التآكل للمفصل. قبل وبعد اللحام ومعالجة وتنعيم التماس بالمواد الكاشطة ، تُستخدم الطرق التالية لمكافحة التآكل:

• عند اللحام باستخدام مواقد الغاز ، يتم استخدام قضبان مصنوعة من مواد غير قابلة للصدأ مقاومة للتآكل (الزنك والكادميوم والنحاس الأصفر).
• لحماية السطح الخارجي ، يتم استخدام الرش الحراري للزنك أو طلاء المواد المحتوية على الزنك على شكل دهان.

وتجدر الإشارة إلى أن هذه الطرق فعالة في حالة استخدام خط أنابيب مجلفن لتزويد الغاز ، إذا تم تركيب أنبوب ملحوم في نظام تسخين ، فإن طبقة الزنك التي احترقت من الداخل لم تعد تحمي سطحها ، وسيحدث التآكل بسرعة كبيرة. لذلك ، عند استخدام أنابيب الزنك للتدفئة ، فإنه يستخدم طرقًا حديثة أخرى لربطها باستخدام تركيبات التركيب.

أرز. 14 أجزاء ملحومة بالنحاس مع سطح معدني من الزنك - المظهر

فوائد المدخنة المجلفنة

تعمل حماية الزنك تلقائيًا على تحويل الأنبوب المعدني العادي إلى مادة موثوقة وعالية الجودة يمكنها مقاومة التآكل لفترة طويلة جدًا. تستخدم المداخن المصنوعة من الأنابيب المجلفنة في مجموعة متنوعة من ظروف التشغيل - أنظمة التدفئة المستقلة والمدافئ والمنازل الريفية الصغيرة والحمامات والساونا.

المادة الخام المستخدمة كمواد أولية في إنتاج الأنابيب المجلفنة هي ألواح الصلب العادية ، والتي تتمتع بمرونة مناسبة. للوهلة الأولى ، قد يبدو أن هذا منتج من الصفيح ، لكن هذا الانطباع خادع - المعدن المعالج بشكل صحيح له خصائص مختلفة تمامًا.

تتميز أنابيب المدخنة المجلفنة بالعديد من المزايا:

• حماية موثوقة للأنبوب ضد التآكل والأحماض المختلفة ؛
• إحماء سريع للنظام وجر مستقر ؛
• تركيب بسيط وسريع لمدخنة معيارية ، يتم تحقيقه من خلال مخطط توصيل أنابيب خاص ؛
• بساطة التصميم ، مما يسمح لك بتجميع المدخنة بنفسك ؛
• تعددية الاستخدامات ، والتي بفضلها يمكنك توصيل المدخنة بمجموعة متنوعة من مصادر الحرارة ؛
• سهولة الإصلاح - يمكن استبدال الجزء التالف بسهولة بجزء جديد دون التفكيك الكامل للمدخنة ؛
• السلامة من الحرائق (ومع ذلك ، لتحقيق ذلك ، من الضروري أثناء التثبيت التأكد من عدم وجود اتصال مباشر للمدخنة بالمواد القابلة للاحتراق).

عادة ما تؤدى المدخنة إلى سطح المبنى أو جداره. في الحالة الأخيرة ، يجب عزل المدخنة حتى لا تتعرض لمشاكل أثناء التشغيل.

اختيار الأقطاب الكهربائية

كما ذكرنا سابقًا ، فإن عملية اللحام مصحوبة بإطلاق طاقة حرارية ، لذلك يبدأ الزنك في التبخر بسرعة. هناك فرصة جيدة أن يدخل هذا المعدن إلى حوض اللحام ويختلط بالفولاذ.

وسيؤدي ذلك إلى تكوين مسام وتشققات على مستوى تبلور الفولاذ ، ونتيجة لذلك ، إلى انخفاض جودة مفصل المنتجات المرتبطة. لذلك ، فإن المطلب الرئيسي لحام الأنابيب المجلفنة هو إزالة طبقة الزنك في منطقة الوصل.

إذا لم يكن من الممكن إزالة الطلاء الواقي ، فسيتم استخدام أقطاب كهربائية خاصة لتوصيل الأنابيب المجلفنة. من حيث المبدأ ، لا يختلف لحام منتج مجلفن عمليًا عن نفس عملية الانضمام إلى الفولاذ العادي. لكن هناك بعض الفروق الدقيقة.

أولاً ، قطب اللحام نفسه عبارة عن قضيب معدني مغطى بمسحوق. إنه نوع طبقة المسحوق التي تؤثر على المعادن التي يمكن لحامها.

في حالة لحام الأنابيب المجلفنة ، تستخدم الأقطاب الكهربائية إما بطبقة روتيل أو بطبقة أساسية. يتم استخدام الأول إذا كانت الأنابيب مصنوعة من الفولاذ الكربوني (على سبيل المثال ، فولاذ 20) ، والثاني إذا كانت مصنوعة من سبائك فولاذية منخفضة (C345).

طلاء الروتيل

يتم استخدام الأقطاب الكهربائية المطلية بالروتيل. الروتيل معدن على شكل أكسيد التيتانيوم. يتم استخدامه في مسحوق الطلاء على شكل مركز بمحتوى يزيد عن 50٪. يشمل التركيب أيضًا سيليكات الألمنيوم والكربونات.

يتميز الخبث الذي يتم الحصول عليه أثناء اللحام بقلوية عالية ، وبالتالي فإن معدن المفصل له مؤشرات مثل قوة التأثير العالية والحماية المتزايدة ضد التكسير الساخن.

الشرط الوحيد لأقطاب الروتيل لحام الأنابيب المجلفنة هو تجفيفها لمدة ساعة عند درجة حرارة +200 درجة مئوية قبل بدء العملية. ولكن لا يمكنك استخدام المواد الاستهلاكية إلا بعد يوم واحد.

طلاء أساسي

يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية الأساسية المطلية. تحتوي طبقة المسحوق هذه على تركيبة معقدة تحتوي على عدد كبير من المواد الكيميائية المختلفة: المغنيسيوم والكالسيوم والفلورسبار والسبائك الحديدية.

عند الاحتراق داخل منطقة اللحام ، يطلق المسحوق ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون ، مما يحمي المعدن المنصهر من تأثيرات الأكسجين والهيدروجين. الأخيرين يقللان من جودة اللحام. عادةً ما تُستخدم هذه الأقطاب في خطوط أنابيب اللحام من الأنابيب ذات الجدار السميك.

المميزات والعيوب

الصفات الإيجابية للمنتجات الشخصية:

• قوة عالية؛
• سهولة المعالجة
• إمكانية الانتهاء من التصميم عن طريق الانحناء ؛
• وزن منخفض نسبيًا بسبب التجويف الداخلي ؛
• عالمية؛
• مجموعة واسعة من الأصناف.
• عمر خدمة طويل (30-50 سنة) ؛
• الموصلية الحرارية المنخفضة
• مقاومة أعلى للضغط المتزايد داخل المنتج ، وكذلك المطرقة المائية ؛
• عند استخدام المنتجات المجلفنة كتعزيز أثناء تشييد المباني ، يحدث انخفاض في الضغط على الأساس ، ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الأنابيب المعدنية تتحمل جزءًا كبيرًا من الحمل ؛
• القدرة على العمل في ظروف قاسية.

ميزة أخرى للجلفنة هي عدم الحاجة إلى معالجة إضافية. لإطالة عمر الخدمة ، يكفي طلاء الحماية الحالي. هناك بعض العيوب لهذا المنتج أيضًا. لذلك ، لاحظوا سعرًا أعلى مقارنةً بنظائرها المصنوعة من المعادن الحديدية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات المطلية بالزنك معرضة بشدة للتلف الميكانيكي. في حالة انتهاك سلامة الطبقة الواقية ، سيتم تقليل عمر خدمة هيكل هذه الأنابيب بشكل كبير.

أنواع المداخن المجلفنة وملحقاتها

هناك نوعان من الأنابيب المستخدمة لتجهيز المدخنة:

1. دائرة واحدة
2. دائرة مزدوجة.

يجب تضمين العناصر التالية مع هذه المدخنة:

• المحملات.
• محولات.
• اقتران.
• فتحات المراجعة
• صمام للتخلص من الرطوبة.
• دعامات لتركيب الهيكل بالقرب من الأسطح العمودية.

يتم استخدام الأنظمة البسيطة بنجاح في المباني التي يتم تشغيلها فقط في فصل الصيف (الحمامات الريفية أو المنازل الصغيرة).يعد تجميع المدخنة ذات الدائرة الواحدة أمرًا بسيطًا للغاية ويقع في نطاق سلطة المالك الجيد ، لكن التصميم النهائي له عيب خطير - مستوى مرتفع جدًا من المكثفات.

أنبوب الغاز المجلفن أحادي الدائرة غير مناسب لخيارات النظام تلك التي تخرج إلى الغلاف الجوي بدون عزل - وهذا محفوف بالتدمير السريع للأنبوب بسبب المظهر النشط للرطوبة والاحترار الطويل في الشتاء. لا يمكن استخدام مثل هذا التصميم إلا بشكل مؤقت - على سبيل المثال ، عند بناء منزل جديد يحتاج إلى تدفئة على الأقل بطريقة ما ، ولا يمكن تنفيذ الحلول الجادة بعد.

تتميز المداخن المصنوعة من الأنابيب المجلفنة ثنائية الدائرة ، بالإضافة إلى الأداء العالي ، بصفات بصرية جيدة ، والتي تتحقق من خلال طلاء خاص يستخدم لمعالجة معظم الأجزاء المعدنية.

تتميز المداخن ذات الدائرة المزدوجة بالعديد من المزايا:

• موثوقية عالية
• تحسين كفاءة معدات التدفئة ؛
• الحماية من ظهور المكثفات ؛
• القدرة على العمل في درجات حرارة تصل إلى 450 درجة ؛
• النداء الجمالي.

استنتاج

عند اختيار المدخنة أو العناصر اللازمة لتركيبها ، من الضروري مراعاة قطر الأنابيب بحيث يمكن تجميع الهيكل بسهولة. بالإضافة إلى ذلك ، عند اختيار التصميم ، من الضروري مراعاة جميع خصائصه وأخذها في الاعتبار أثناء التثبيت. ستؤدي المدخنة المجلفنة المثبتة بشكل صحيح الوظائف المحددة لها بجودة عالية.

ما هذا

يتم إنتاج الأنابيب المجلفنة بطرق مختلفة. ما يوحدهم هو الحاجة إلى تشكيل الفراغات المعدنية. في هذه الحالة ، يتم استخدام طريقة التشوه البارد أو الساخن. تختلف في درجة حرارة المواد. مع التشكيل الساخن ، يتم تسهيل الإجراء ، حيث يتميز المعدن المسخن جيدًا باللدونة. عند استخدام طريقة أخرى ، يزداد خطر كسر سلامة المنتج عند الطيات.

في الإنتاج ، يتم استخدام أنواع مختلفة من المواد. الفولاذ عالي الكربون شائع. هذا النوع من المعدن هو أكثر أنواع البلاستيك ، حيث يتم ضمان الجودة العالية للمنتجات الشخصية. بعد انتهاء عملية الإنتاج ، يجب تغليف الفراغات بتركيبة تحتوي على الزنك. في هذه الحالة ، السطح مشبع بالزنك.

لحماية الأنابيب من التآكل في المستقبل ، يتم استخدام طرق مختلفة:

1. بعد التشكيل ، يتم تنظيف المنتجات ، مما يسمح لك بإزالة أدنى عيوب. ثم يتم غمرهم في وعاء بمحلول سائل يحتوي على الزنك. يمكن تغيير سمك الطبقة الواقية اعتمادًا على الغرض المقصود من المنتجات. يتم تحديد هذه المعلمة من خلال عدد مرات الانغماس في حمام الزنك المصهور.
2. في صناعة الأنابيب المعدنية ، يتم استخدام الألواح المجلفنة. أثناء عملية الإنتاج ، يمكن أن يتشوه الطلاء الواقي ، على سبيل المثال ، أثناء اللحام. إذا لم يتم معالجة هذه المناطق بمحلول يحتوي على الزنك ، فسوف يصدأ الأنبوب بسرعة ، وسيتم تقليل مدة خدمته.

هناك خيار بديل - طريقة الجلفنة على البارد. في هذه الحالة ، يتم استخدام معدات خاصة ، والتي يتم من خلالها تطبيق طلاء واقي على الفراغات المعدنية. يمكن أيضًا إجراء الجلفنة باستخدام هذه التقنية يدويًا. تعتمد هذه الطريقة على مبدأ تفاعل جزيئات معدنين تحت تأثير التيار الكهربائي. نتيجة لذلك ، تلتصق الطبقة الواقية بشدة بالسطح المعدني.

هل أحتاج إلى طلاء المعدن المجلفن

تتفاعل طبقة الزنك الموجودة على سطح الفولاذ ببطء ، ولكن مع البيئة الخارجية. تتعرض الألواح الفولاذية في عملية تصنيع الأنبوب لضغط المتداول والقطع والوصلات الملحومة. تصبح هذه الأجزاء من الجزء أكثر عرضة للخطر ، مما يقلل من عمر الأنبوب بأكمله. يضيف تطبيق طبقة من الطلاء المتانة ويعطي مظهرًا جماليًا

ولكن هناك بعض الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها لتجنب الأخطاء المزعجة التي تقلل كل الجهود إلى الصفر.

ما هي المتطلبات التي يجب أن تفي بها تركيبات الطلاء

في خطوط العرض الوسطى والشمالية ، تؤثر الظروف الجوية على الطلاء بشكل خاص ، لذلك من المهم تأمين مكونات المبنى بكل الوسائل المتاحة. عند اختيار الطلاء لأنبوب مجلفن للتصريف ، من المهم مراعاة بعض المتطلبات الخاصة به.

يجب أن يوفر الطلاء ما يلي:

• حماية موثوقة من العوامل البيئية.
• مقاومة تتلاشى الشمس.
• التصاق جيد بطبقة الزنك.
• مقاومة الرطوبة ودرجات الحرارة القصوى.
• سريع الجفاف وسهل التطبيق.

هذه المتطلبات ذات صلة خاصة بالأنابيب المعدة للتركيب في الهواء الطلق. ستوفر تركيبات الطلاء للصلب الحماية والمظهر الجذاب.

طرق الإرساء

من المهم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة ببعضها البعض بشكل صحيح. إذا لم يتم ملاحظة تقنية التثبيت ، فسيتم انتهاك سلامة الطلاء الواقي

طرق الإرساء أثناء تركيب نظام خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية:

1. عناصر التوصيل الخاصة: التركيبات وأنظمة السلطعون. هذا الخيار مناسب للهياكل خفيفة الوزن. تسمح لك عناصر التوصيل بالحفاظ على سلامة الجلفنة. في الوقت نفسه ، يتم لفها حول المنتج من جميع الجوانب ، ويتم تثبيتها بمشابك.
2. الياقات ، الأنابيب المتفرعة بشفة. تستخدم هذه السحابات عند تركيب الأنابيب الدائرية المصممة لأحمال مختلفة. يستخدم المشبك أثناء تثبيت المنتجات في أي منطقة. يتم تثبيت أنبوب ذو حواف عند توصيل أنبوب مموج بسطح مستو ، مثل السقف والأرضية وما إلى ذلك.

عند اختيار عناصر الاتصال ، تؤخذ خصائص الاتصالات في الاعتبار. الأهم هو شكل وحجم المقطع. يجب اختيار التركيبات بحيث يكون من الممكن في المستقبل توفير فجوة دنيا بين السطح الخارجي للأنبوب المموج والجدار الداخلي لعنصر التوصيل.

أين يتم استخدام عزل الأنابيب المجلفنة؟

يتم تنظيم نطاق أنابيب PPU المجلفنة لنقل المواد السائلة والغازية والسائبة بواسطة GOST 30732-2006 ، والتي تحدد المعلمات التالية للوسيط المنقول:

• ضغط العمل في أنظمة تزويد الماء والبخار - لا يزيد عن 16 بار. (ماكينة الصراف الآلي.).
• تصل درجة الحرارة الاسمية للناقل إلى + 140 درجة مئوية ، ويمكن زيادة درجة حرارة السائل المار إلى + 150 درجة مئوية إذا كان نظام التسخين يعمل في وضع +70 - + 150 درجة مئوية ، مضبوط على درجات الحرارة الخارجية التي تقل عن -35 درجة مئوية في الجزء الأوروبي من روسيا ، في سيبيريا والشرق الأقصى.

يعتبر خط أنابيب PPU ذو العزل المجلفن منتجًا مخصصًا للتمديد السطحي للاتصالات الحرارية ؛ عند وضعه تحت الأرض ، يتم سحبه في ممرات القنوات والأنفاق ، مجالات تطبيقه الرئيسية:

صناعة النفط والغاز. تُستخدم خطوط الأنابيب مع طلاء رغوة البولي يوريثان في الغلاف لوضع خطوط أنابيب النفط والغاز الأرضية ؛ في مناخ أقصى الشمال ، يمنع العزل التبريد المفرط للمنتجات النفطية والغاز ، مما يقلل من قدرتها على الحركة.

أرز. 3 غلاف مطلي PPU - تصميم الأنابيب وفقًا لـ GOST 30732-2006

• الصناعات الكيماوية والغذائية. في عملية إنتاج المواد الكيميائية والغذائية ، من خلال خط الأنابيب المعزول ، يتم إدخال المكونات التي يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية ، والتي تعد جزءًا من العملية التكنولوجية ، في الحاويات والخزانات ، بينما يؤدي تقليل فقد الحرارة إلى تقليل تكلفة الإنتاج.
• المجال الطائفي. أنابيب PPU هي النوع الرئيسي من الأنابيب لتزويد الماء الساخن وأنظمة تدفئة المباني ، ويسمح لك استخدامها بحماية خط الأنابيب من التبريد ، وبالتالي توفير موارد حرارية كبيرة لتسخين المياه.
• الاقتصاد المنزلي.في الحياة اليومية ، نادرًا ما يتم استخدام أنابيب المصنع ذات العزل PPU الجاهز والغمد المجلفن لإمداد الماء الساخن - يجب وضعها بالخارج على السطح ، وهو أمر غير مقبول في قطع الأراضي الفردية. أحد خيارات الاستخدام هو التثبيت كعزل مدخنة نهائي.

أيضًا ، أغلفة عازلة منزلقة ومسبقة الصنع من أنواع مختلفة مع عناصر قفل ، مثبتة وفقًا لمبدأ الغلاف ، مصنوعة من الفولاذ المجلفن ، مجالات تطبيقها:

• أنظمة هندسية داخلية - خطوط أنابيب لإمداد المياه الساخنة والباردة والتدفئة وأعمدة التهوية.
• عزل مداخن المواقد والمدافئ عن البيئة وفي اماكن المرور من خلال قواطع السقف والجدران والسقف.
• وضع طرق حرارية في أنفاق ومجمعات تحت الأرض مغلقة.
• عزل الأجزاء المفتوحة من الآلات والآليات ذات درجة الحرارة العالية عن التلامس لمنع الحروق.

أرز. 4 معلمات الأبعاد لأنابيب PPU والأغلفة الفولاذية العازلة

مشاكل ربط أنابيب الزنك باللحام

هناك ثلاث جوانب لمشكلة لحام المعدن المجلفن. الأول هو أن الزنك ، إذا استنشقه العامل ، يمكن أن يسبب توقف التنفس. تتقلب درجة حرارة اللحام للصلب حوالي 1200 درجة. في هذه الحالة ، يبدأ طلاء الزنك في التبخر بالفعل عند درجة حرارة تزيد قليلاً عن 900 درجة.

إذا تم إجراء أعمال اللحام في الداخل ، فمن الضروري ضمان التهوية الفعالة.

المشكلة الثانية هي أن وجود الزنك المصهور يقلل من جودة المفصل. يُخلط الزنك مع سبيكة القاعدة ، ويدمج في الشبكة البلورية ويضعفها. يتسبب التبخر المكثف لطلاء الزنك في تكوين فقاعات وتجويف وعدم تجانس اللحام.

يبدو أنه من خلال إزالة الجلفنة عند التقاطع ، يمكن توصيل الأنابيب بأمان وكفاءة. ومع ذلك ، تكمن المشكلة الثالثة هنا - تؤدي إزالة الجلفنة الموضعية إلى التآكل السريع للاتصالات عند التقاطع.