لحام الأنابيب النحاسية الدقيقة للعمل

أسرار تقنية اللحام بالغاز

مصدر الطاقة في هذه الطريقة هو اسطوانة غاز. يتيح لك اللحام بالنحاس ، المصنوع باستخدام هذه التقنية ، الحصول على اتصال موثوق وعالي الجودة. نظرًا لحقيقة أن النحاس له موصلية حرارية عالية ، يجب استخدام لهب بقوة معززة. القيم الموصى بها:

• 150 لترًا في الساعة بسمك أنبوب أقل من 10 مم ؛
• 200 لتر في الساعة - لجميع المنتجات الأخرى.

بعض الحيل ، وبعد ذلك ، سيكون لحام النحاس بأسطوانة غاز ناجحًا وصحيحًا وجودة عالية:

• يجب تنفيذ جميع الإجراءات بسرعة ودون انقطاع. بهذه الطريقة ، يمكن تقليل ملامسة المصهور بالأكسجين ويمكن تجنب التشققات غير المرغوب فيها ؛
• من الأفضل استخدام اللهب التصالحي ؛
• من الضروري توجيه اللهب إلى الأنبوب بزاوية قائمة ؛
• كمادة مضافة ، يوصى باستخدام الأسلاك النحاسية أو أي أسلاك معدنية أخرى ، بشرط أن تحتوي على مزيلات التأكسد ؛
• يجب تنظيف حافة الأنبوب حتى يصبح المعدن مكشوفًا ؛
• يجب توزيع حرارة موقد الغاز بطريقة تذوب المادة المضافة قبل الأنبوب ؛
• لزيادة قوة اللحام ، بعد اللحام ، يجب تزوير المنتج. يتم ذلك في حالة البرودة ، بشرط ألا يتجاوز سمك جدار المنتج 5 مم ؛
• ثم يجب تلدين التماس عند درجة حرارة 500-550 درجة ؛

درجات الحرارة التي تقل عن 500 درجة ستكون ضارة بالنحاس ، وستؤدي إلى فقدان خصائص القوة.

ستكون الخطوة الأخيرة هي التخفيض في الماء البارد.

يتم إجراء لحام الأرغون القوسي بالنحاس ، والذي يشار إليه أيضًا باسم TIG ، باستخدام الأرجون ، أو خليط من الأرجون والهيليوم. بالإضافة إلى ذلك ، لتنفيذ عملية اللحام ، سواء في الصناعة أو في المنزل ، ستكون هناك حاجة إلى أقطاب التنغستن.

أقطاب التنغستن غير قابلة للاستهلاك وتتميز باستقرار القوس الجيد.

ميزات الاتصال:

• في حالة استخدام أقطاب التنغستن ، يجب إجراء اللحام بالتيار المباشر ؛
• من الأفضل تنظيف الأقطاب الكهربائية قبل اللحام ؛
• أثناء التشغيل ، يوصى بتوجيه الأقطاب الكهربائية إلى سطح التماس ؛
• في بعض الحالات ، يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية المستهلكة.

تظهر تقنية اللحام TIG بمزيد من التفاصيل في الشكل:

يسمح لك اللحام القوسي بالنحاس بإجراء اتصال عالي الجودة بالتكنولوجيا المناسبة.

الطرق الرئيسية لحام النحاس بالفولاذ المقاوم للصدأ

يختلف الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس تمامًا في تركيبتهما ، والطريقة الأكثر شيوعًا للحام هي قوس الأرجون. من الممكن أيضًا استخدام القوس الكهربائي ، نادرًا جدًا - اللحام بالموجات فوق الصوتية.

اللحام اليدوي بقوس الأرجون

يتم إجراء هذا النوع من اللحام بتيار لحام متزايد ، ويرجع ذلك إلى الموصلية الحرارية العالية للنحاس. في بعض الحالات ، يكون استخدام البطانة الفولاذية مقبولاً. يتمثل جوهر لحام القوس بالأرجون اليدوي في تشكيل اللحام عن طريق إذابة مادة الحشو.

بالنسبة للحام ، يتم أخذ أقطاب التنغستن غير القابلة للاستهلاك. إذا تم استخدام غاز آخر (نيتروجين) بدلاً من الأرجون ، فيجب استخدام أقطاب الجرافيت. الأرجون أثقل بنسبة 38٪ من الأكسجين ، مما يسمح بإزاحته بنجاح من منطقة اللحام.

تتيح تقنية Argon-arc إمكانية تحقيق محتوى الحديد في اللحام بنسبة تصل إلى 10٪. وإذا قمت بتطبيق اللحام البارد ، فإن محتواه سيكون أكثر من 10٪. لزيادة القوة النهائية للدرز ، فهو مخلوط بالزنك.

معدات مطلوبة، معدة مطلوبة:

• العاكس أو مصدر طاقة آخر مناسب لحام الأرجون القوسي ؛
• أقطاب التنغستن
• الأرجون.
• مخفض.
• مادة حشو
• المواد الواقية (قناع اللحام ، القفازات ، إلخ).

https://youtube.com/watch؟v=6zZS5FoNzPs

تكنولوجيا اللحام بالقوس الكهربائي

يمكن أيضًا استخدام طريقة اللحام متعددة الاستخدامات هذه في لحام النحاس بالفولاذ المقاوم للصدأ. يجب إجراء اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام مصدر تيار عالي بجهد منخفض. تسمح تقنية طريقة القوس الكهربائي في وقت واحد بصهر معدن القطب (أو مادة الحشو) والمعدن المراد ربطهما ، ونتيجة لذلك يتم تشكيل حوض اللحام.

يحدث تفريغ القوس بين القطب والمعدن. يحدث الانصهار بسبب التوزيع المحلي للطاقة الحرارية للقوس ، مما يشكل حوض لحام وخبث واقي.

المعدات اللازمة:

• مصدر الطاقة؛
• أقطاب كهربائية مستهلكة أو غير قابلة للاستهلاك ؛
• مطرقة ، إزميل
• فرشاة معدنية
• مادة حشو
• ملابس واقية (قناع ، قفازات).

اللحام بالموجات فوق الصوتية

يستخدم هذا النوع من اللحام فقط في المناطق الصناعية. جوهر هذه الطريقة هو تحويل الاهتزازات الكهربائية إلى اهتزازات ميكانيكية. غالبًا ما يستخدم في لحام البلاستيك ، ولكن يمكن استخدامه أيضًا للمعادن غير الحديدية.

ادوات:

• مصدر الطاقة؛
• شريحة متزايدة؛
• نظام تحويل الاهتزاز
• دفع لزيادة قوة الضغط.

كيفية لحام الأنابيب النحاسية بيديك

في القطاع الخاص وفي الإنتاج ، يتم استخدام طريقتين فقط في لحام منتجات النحاس والسبائك:

1. اللحام عند درجة حرارة عالية ، ما يسمى بـ "اللحام الصلب" ، عندما يذوب اللحام في حدود 600C-900C. لحام جزء نحاسي ، يستخدمون لحام حراري ، وتحصل على خط قوي وموثوق يمكنه تحمل الأحمال الميكانيكية الثقيلة ؛
2. يستخدم اللحام "الناعم" بدرجة حرارة منخفضة (≤ 450 درجة مئوية) في الحياة اليومية. يستخدم لحام منخفض الذوبان لتوصيل الأنابيب أو شقوق الختم.

للحصول على نتيجة موثوقة ، استخدم الأداة التالية لحام الأنابيب النحاسية:

1. قطع الأنابيب ، مطحنة ، بانوراما كهربائية ، منشارا ؛
2. بيفيلر ، الذي ينظف الأطراف المقطوعة لأنابيب النحاس ؛
3. لحام الحديد - كهربائي من مختلف الطاقة أو الغاز أو التصميم القديم ، يتم تسخينه على نار مفتوحة. أيضًا ، يتم إجراء اللحام أحيانًا باستخدام موقد اللحام بالبنزين أو شعلة اللحام بالغاز. مكاوي اللحام الكهربائية مناسبة للحام الصلب والناعم ، ومكواة اللحام بالغاز مناسبة بشكل أفضل للعمل مع الجرافات الصلبة والإضافات المناسبة مثل البورق ؛
4. المتوسع - جهاز يوسع نهاية منتج واحد بحيث يمكن إدخاله في حافة المنتج الثاني ؛
5. يتم تحديد اللحام لكل وضع. من أجل اللحام الصلب للتدفئة الرئيسية ، فإن الأسلاك النحاسية ذات الشوائب الفوسفورية مناسبة للوصلات ذات درجات الحرارة المنخفضة - لحام القصدير مع إضافات الرصاص ؛
6. يمكن أن تكون المواد المضافة (التدفق) سائلة وصلبة ، حمضية أو قلوية ، وهي مصممة لتنظيف الأسطح الملحومة من الأكاسيد. التدفق الأكثر شيوعًا في الحياة اليومية لمنتجات لحام النحاس هو الصنوبري والبوراكس.

إذا تم إصلاح مساحة كبيرة ، فعندئذٍ للتحكم في درجة حرارة انصهار اللحام ، يستخدمون مجفف شعر صناعيًا مع فوهات من تصميمات مختلفة تسمح لك بالتحكم في تدفق واتجاه الهواء الساخن. من بين الأدوات والتركيبات ، يستخدمون أيضًا ورق الصنفرة وفرشاة معدنية وخرقًا وفرشًا.

ميزات العمل بالنحاس

على الرغم من أنه يمكن لحام الأجزاء النحاسية باستخدام أقطاب كهربائية خاصة ، إلا أنه لا يزال من الأفضل استخدام أقطاب التنغستن غير القابلة للاستهلاك لهذه الأغراض.

هذه الأقطاب "تلحم" اللحامات جيدًا ، على عكس اللحام بالأقطاب الكهربائية التقليدية ، فهي قوية ، ومتساوية ونظيفة.

هناك عدة أنواع من أقطاب التنغستن غير المستهلكة: EVL و EVI. EVL هي أقطاب كهربائية متعرجة ، و EVL هي أقطاب كهربائية متكررة.

تُستخدم أقطاب التنغستن المكررة في لحام الأجزاء النحاسية بالأرجون.إذا تجاوز سمك الأجزاء النحاسية الملحومة بالأرجون 5 مم ، فسيتم استخدام القطع الإلزامي للحواف.

بدون قطع الحواف ، لا يمكن تسخين سمك المعدن بالكامل ، لأن النحاس له موصلية حرارية عالية.

يجب أن تدرك أنه بالنسبة للمعدن بسمك 5-12 مم ، يتم استخدام القطع من جانب واحد ، وإذا كان سمك المعدن أكبر من المحدد ، يتم قطع حافتي قطعة العمل.

تعتمد جودة اللحام أيضًا على الشوائب الموجودة في النحاس - فكلما كان النحاس أنقى ، كان اللحام أفضل. بالإضافة إلى أقطاب التنغستن ، يتم أيضًا استخدام سلك حشو.

يعزل سلك الحشو الأجزاء المراد لحامها من الأكسجين ، والذي لا يزال يدخل منطقة اللحام.

يجب أن تتوافق مادة سلك الحشو بالتأكيد مع تركيبة المعدن المفترض أن يتم لحامه.

لذلك ، كمادة مضافة ، من الأفضل استخدام سلك يحتوي على أي مواد أرضية نادرة.

تزيل هذه المواد الأكسجين تمامًا من اللحامات ، لكنها لا تبقى في تكوين التماس ، مثل شوائب المنغنيز.

لسوء الحظ ، فإن سلك حشو الأرض النادر باهظ الثمن ، ولهذا السبب يجرؤ القليلون على استخدامه ، مفضلين الأسلاك النحاسية غير المكلفة.

لحام النحاس على اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي أو شبه الأوتوماتيكي

عند لحام النحاس لتحسين جودة اللحام والإنتاجية في الصناعة
يتقدم. تتم العملية على آلات أوتوماتيكية أو آلات نصف أوتوماتيكية.
يدويًا أو آليًا. يتم إجراء لحام النحاس الرقيق تحت
تدفق مع قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك.

تحضير المعدن للحام

يجب تنظيف الحواف. يتم تجميع مفاصل بعقب من النحاس بسمك 6-8 مم
للحام بفجوة 1-1.5 مم. لسمك أكبر ، يوصى باستخدام شكل V.
قطع بزاوية فتح كلية 60 درجة. في هذه الحالة ، يتم إجراء اللحام بدون
الفجوات التكنولوجية.

عند لحام النحاس بفجوة ، يتم تجميع الوصلة التناكبية على دعامة ، خلاف ذلك
المعدن المنصهر سوف يتدفق عبر الفجوة. يتم الحصول على أفضل النتائج
ومع ذلك ، عند استخدام منصات التدفق ، يجدر بنا أن نتذكر أن التحميل المسبق قوي
تؤدي بطانات المعدن إلى تدهور في تكوين جذر اللحام.

قبل لحام منتجات النحاس ، يوصى بالتسخين المسبق.
بسمك صغير من المعدن الذي يتم لحامه ، من الممكن حصر نفسه في البداية المحلية
ساخنة. عند اللحام بسماكة كبيرة من المعدن أو بطول وصلة كبيرة ، يوصى بذلك
التسخين المصاحب أثناء عملية اللحام. درجة حرارة التسخين 250-300 درجة مئوية.

سلك لحام أوتوماتيكي للنحاس

للحام ، يتم استخدام الأسلاك النحاسية من الدرجات M1 و M2 و M3. إذا كان السلك رقيقًا
(حتى 3 مم) ، ثم يتم تقسيةها مسبقًا. إذا كان من المستحيل الحصول على تصلب
سلك نحاسي رفيع ، ثم استخدم سلكًا أكثر مرونة مصنوعًا من درجات البرونز
BrOF 4-0.3 أو Br.X-1 أو Br.KMts 3-1. وتجدر الإشارة ، مع ذلك ، إلى أن استخدام
يقلل الأسلاك النحاسية من خطر حدوث تصدع في اللحام.

عند لحام النحاس تلقائيًا بسلك رفيع ، سيكون استخدامه أكثر تقنية
آلات أوتوماتيكية بآلية سحب أسلاك مزودة بسحبين
بكرات. إلى جانب السلك الرفيع ، يمكنك استخدام سلك بقطر 3.4.5 مم.
لا يتم استخدام الأسلاك التي يزيد قطرها عن 5 مم في اللحام الأوتوماتيكي للنحاس ،
لأن هذا يتطلب مصادر طاقة خاصة.

من خلال السلك ، من الممكن تشكيل سبيكة من معدن اللحام عن طريق إدخال أنواع مختلفة
مزيلات الأكسدة - السيليكون ، المنغنيز ، الفوسفور ، إلخ. ولكن يتم الحصول على أفضل النتائج
صناعة السبائك من خلال التدفقات ، وخاصة السيراميك.

التدفقات المنصهرة وغير المنصهرة للحام

من التدفقات المنصهرة ، يتم استخدام تدفقات الدرجات التالية على نطاق واسع:

1 - AN-348A و OSC-45 و AN-348 - المنغنيز عالي السيليكون ؛
2. AN-51 ، AN-10 - المنغنيز منخفض السيليكون ؛
3. AN-20 - منخفض السيليكون وخالي من المنغنيز.

الذي يسمح
سبيكة معدن اللحام وإدخال مزيلات التأكسد في تركيبته. تكوين السيراميك
يشار في الجدول إلى تدفقات K-13 و ZhM-1 ، المستخدمة في اللحام الأوتوماتيكي للنحاس.

لحام مواسير التسخين ماذا وكيف نطبخ لنكتشفها معًا

لحام أنبوب التسخين هو أحد أكثر أنواع الوصلات موثوقية. تتم عملية ربط الهياكل باستخدام أجهزة خاصة تحت تأثير درجات الحرارة العالية. يستخدم هذا النوع من اللحام لكل من الأنابيب المعدنية والبلاستيكية.

إذا لم تكن هناك مهارات لحام ، فمن الأفضل طلب المساعدة من المتخصصين.

يمكن عمل بعض طرق الإرساء بشكل مستقل بمساعدة الأدوات اللازمة مع مراعاة احتياطات السلامة. يمكن أن يكلفك لحام أنابيب التسخين بواسطة عامل اللحام ثمناً باهظاً للغاية. في نفس الوقت ، تكلفة آلة اللحام منخفضة.

ملحوظة: السعر يعتمد على قطر الأنابيب ، وعدد الوصلات ، والممرات ، كما سيتم زيادة السعر إذا احتاجت الأنابيب إلى اللحام على ارتفاع ، في ظروف ضيقة أو باردة.

لحام الأنابيب البلاستيكية

من الممكن التعامل مع لحام الأنابيب البلاستيكية بنفسك ؛ هذه العملية لا تتطلب معرفة ومهارات خاصة.

آلة لحام الأنابيب البلاستيكية

للعمل مع هذه المواد ، تحتاج إلى:

• مقص لقطع الأنابيب
• فوهات خاصة
• آلة لحام.

عند العمل بالبلاستيك ، من الضروري توخي الحذر والدقة ، لأن هذه المواد تتلف بسهولة أو تفسد بسبب التعرض للحرارة.

يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة أثناء اللحام 1800 درجة مئوية ، لأنه فوق هذا المؤشر يمكن للبلاستيك أن يذوب وينسكب في خط الأنابيب. كما أن استخدام درجات الحرارة المنخفضة في عملية الالتحام يهدد بوجود تسريب في التوصيل ، وقد تتشكل فجوات ، مما يؤدي إلى حدوث تسرب أثناء التشغيل.

عملية لحام أنابيب البولي بروبلين انظر أدناه

تذكر أنه من المهم جدًا ألا تدخل المياه مكان اللحام ، يولي مؤلف الفيديو اهتمامًا خاصًا بهذا الأمر ، كما يقول أنه يجب ملء خط الأنابيب بالماء في موعد لا يتجاوز ساعة واحدة بعد انتهاء العمل

https://youtube.com/watch؟v=Qw2Nvx1gtO0

اللحام الكهربائي للأنابيب المعدنية

بالنسبة لأنابيب التسخين المعدنية اللحام ، يتم استخدام طريقة مشتركة بفجوة 2-3 مم.

مع مثل هذا الاتصال ، لا ينبغي أن تذوب حواف الأنابيب ؛ ويتم التوصيل بسلك مدمج في الفجوة.

يُنصح باختيار أنابيب ذات حجم متساوٍ للحام أقوى وأكثر موثوقية.

يجب تنظيف سطح خطوط الأنابيب قبل تنفيذ العمل. يجب أن تكون نهايات الأنابيب متساوية. يجب التفكير مسبقًا في مخطط تركيب الأنابيب وحجم الأقسام المطلوبة ، فيما يتعلق بهذا ، من الضروري قطع الهياكل المعدنية.

تتم عملية اللحام في شكل دائرة. اعتمادًا على سمك الأنابيب ، يتم استخدام عدة طبقات من اللحام ، ولكن ليس أقل من طبقتين. قبل اللحام الجديد ، يجب إزالة الخبث.

يوضح الفيديو أدناه كيفية لحام الأنابيب الفولاذية ذات الفجوات في مسارين. فيديو مفصل جدا ومفيد

اللحام بالغاز

لحام الأنابيب بالغاز هو نوع اتصال أكثر تكلفة من اللحام الكهربائي.

عند استخدام أداة الغاز ، يحدث الاتصال باستخدام المعدن المنصهر على سطح التماس.

يوضح كيفية توصيل الأنابيب باستخدام اللحام بالغاز

لإنتاج التماس ، يتم تقسيم محيط الأنابيب على طول خط التماس المقصود إلى 4 مقاطع شرطية ، يتم على طولها ملء التماس. عند اللحام في أربعة أقسام ، يتم قلب كل جزء عمل.

يتم تنظيم اللحام ، كطريقة إرساء ، بواسطة GOST، SNiP للشبكات الحرارية.

عند إجراء اللحام بالغاز ، يجب أيضًا اتخاذ تدابير السلامة. من الضروري ارتداء بدلة واقية ، ويجب وضع قناع خوذة خاص على الرأس والعينين. يجب تنفيذ جميع الأعمال بعيدًا عن الأشياء القابلة للاشتعال.

اللحام البارد

تُعرف أيضًا طريقة التوصيل مثل اللحام البارد لأنابيب التسخين.

رجل يلحم على وصلة الأنابيب لحامًا باردًا

إنها مادة لاصقة من الإيبوكسي مع مسحوق فولاذي. تستخدم كمعجون. تسمح هذه الطريقة بلصق أي مواد تقريبًا ، بما في ذلك البلاستيك والمعادن. غالبًا ما تستخدم طريقة اللحام هذه للدرزات الفردية أو لسد الفجوات.

بالمناسبة ، لا يمكنك لحام الأنابيب باللحام البارد فقط. على سبيل المثال ، قام فيكتور من الفيديو أدناه بإصلاح مقبض الفأس بهذه الطريقة. مفيدة للغاية وغنية بالمعلومات.

يمكنك التحقق من شد أي درز باستخدام محلول صابون يتم وضعه على المفصل. يتم توفير الهواء من خلال الأنبوب. إذا كانت هناك فجوات ، تظهر الفقاعات في المفاصل.

نأمل أن تكون المقالة مفيدة وذات صلة بك. سنكون ممتنين للغاية إذا قمت بالنقر فوق أزرار الشبكة الاجتماعية أدناه. دع الآخرين يقرأون هذه المادة.

ملامح لحام النحاس

كما كتبنا أعلاه ، هناك بعض ميزات لحام النحاس وسبائكه ، والتي بسببها تكون عملية ربط المعادن أكثر تعقيدًا بشكل ملحوظ.

دعنا نسرد الفروق الدقيقة الرئيسية التي تحتاج إلى الانتباه إليها

أولاً ، يتمتع النحاس بموصلية حرارية عالية جدًا ، مما يعني أنك بحاجة إلى استخدام قوس قادر على توفير ناتج حراري مرتفع وإزالة الحرارة بشكل متماثل من منطقة اللحام. أيضًا ، بسبب هذه الميزة ، لن يكون من الممكن استخدام أي نوع من اللحامات. نوصي باستخدام وصلات تناكبية في لحام الأجزاء النحاسية.

ثانيًا ، عند الذوبان ، يبدأ النحاس في التصريف سريعًا ، ولهذا السبب يكون من الصعب للغاية عمل طبقات سقف وعمودية ، لأن المعدن يتدفق بسرعة لأسفل عند أدنى درجة حرارة زائدة. لتجنب هذه المشكلة ، يجب إبقاء حوض اللحام صغيرًا قدر الإمكان ويجب تبريد المعدن المنصهر بسرعة.

ثالثًا ، عند لحام النحاس باستخدام اللحامات التناكبية وفي الموضع السفلي ، من الضروري استخدام الجرافيت أو بطانات الأسبستوس أو منصات التدفق. هذا ضروري لتجنب الحروق من خلال المعدن.

رابعًا ، في الحالة المنصهرة ، يمتص النحاس الأكسجين والهيدروجين بشكل فعال. هذا يؤدي إلى تكوين تشققات ساخنة وتشكل المسام في التماس. كل هذا يزيد من سوء جودة التماس والموثوقية والمكون الجمالي. لتجنب ذلك ، من الضروري توفير حماية دقيقة لمنطقة اللحام. الغاز يحل هذه المشكلة.

خامساً ، النحاس شديد التعرض للأكسدة ، في حين أن طبقة الأكسيد شديدة المقاومة للحرارة ويصعب التخلص منها. يتم حل هذه المشكلة باستخدام سلك حشو يحتوي في تركيبته على الفوسفور والمنغنيز والسيليكون.

وأخيرًا ، آخر شيء يجب أن تعرفه. يختلف النحاس عن المعادن الأخرى في معامل التمدد الخطي الكبير. وهذا يعني أن المعدن يتشوه بسهولة ويكون عرضة بشكل خاص للتشقق على الساخن. يمكن حل هذه المشكلة ببساطة نسبيًا: يجب أولاً تسخين الجزء في فرن أو بموقد لدرجة حرارة 300 درجة مئوية.

على الرغم من كل الصعوبات ، فإن لحام النحاس في المنزل ممكن. لكن أولاً ، يجب تحضير المعدن بشكل صحيح ، وسنتحدث عن هذا لاحقًا.

معدات وآليات لحام الأنابيب

للحصول على نتيجة نوعية ، يجب استيفاء عدة شروط بسيطة. أثناء اللحام ، يجب أن تكون درجة الحرارة 425 درجة أو أقل ، ولكن ليس أكثر من ذلك بأي حال من الأحوال. الشرط الأكثر أهمية هو أنه أثناء اللحام يجب أن يكونوا على مسافة أدنى جدًا بينهم ، بالنسبة للطريقة الشعرية ، فإن هذا الفارق الدقيق مهم جدًا. الآن نتحدث عن الأنابيب بالمشاركة في لحام اللحام الصلب ، ولكن عند استخدام اللحام الناعم ، يجب أن تكون درجة حرارة اللحام أقل من 424 درجة. أنواع اللحام لأنابيب سبائك النحاس:

1. يتم استخدام اللحام الكلاسيكي في أغلب الأحيان.يمكن استخدامه في لحام الأنابيب المصنوعة من النحاس والصفيح والنحاس الأصفر ، إذا كنت ترغب في لحامها لتوفير المياه ، فلن يعمل هذا اللحام للأسف. 2. يتم استخدام اللحام الناعم عند الانضمام إلى الأجزاء ذات الأكمام النحاسية. 3. يستخدم اللحام الصلب في التدفئة ونظام السباكة. لا يتطلب اللحام بهذا النوع من اللحام استخدام الأكمام. 4. يستخدم لحام النحاس والفوسفور ومشاركة التدفق. لا حاجة للاستخدام مع أنابيب النيكل والبرونز 5. لحام مع محتوى الفضة.

أدوات لحام الأنابيب النحاسية

1. خيط للأنابيب. مطلوب لتقطيعها إلى قطع. يمكنك اختيار نوع القطع حسب قطرها. وتجدر الإشارة إلى أنه كلما ارتفع السعر ، زاد حجم قطع الأنابيب للأنابيب النحاسية. 2. آلية الشطب. هناك نوعان: قلم رصاص أو جسم مستدير.

3. يتم استخدام موسع الأنبوب أثناء تمدد الأنبوب ليناسب أداة توصيل معينة. تحتاج إلى اختياره حسب حجم قطر خط الأنابيب. خذ ملاحظة! لكي ينجح العمل بمشاركة هذه الأداة ، قم أولاً بإنشاء ليونة للأنابيب. 4. الفرش والإسفنج لآليات التنظيف الزائدة. 5. مواقد مزودة بالغاز. مستخدمة ومختارة بناءً على مادة خط الأنابيب. تسلسل العمل أثناء لحام الأنابيب النحاسية 1. لبدء العمل ، سنقوم بإعداد الجدران الخارجية لخطوط الأنابيب. نقوم بتنظيفها بفرشاة أو فرشاة خاصة من الأتربة والأوساخ ، مما يمنحها مظهرًا لامعًا.

2. إذا تم تنفيذ العمل عند تركيب الأجزاء في أنظمة تزويد المياه والتدفئة ، حيث لا تزيد درجة الحرارة عن 110 درجة ، فلن يكون استخدام أدوات التوصيل في مثل هذه الحالات مطلوبًا. بدلاً من ذلك ، يتم استخدام موسع الأنابيب ، والذي يقوم بتوسيعه لتشكيل مساحة كافية بينهما. الآن نقوم بإدخاله بامتداد في أنبوب آخر ، ونملأ المساحة بمساعدة اللحام. 3. باستخدام موقد مزود بمصدر غاز ، بعد أن قمنا بتوصيل الأنابيب ، نقوم بتسخينها بطول الطول. يجب توزيع الحرارة بالتساوي وعلى القطر الكامل لخط الأنابيب. 4. لفهم متى يكون الجو دافئًا بدرجة كافية ، ما عليك سوى إحضار قطعة صغيرة إليهم. إذا بدأت في الذوبان عند التلامس ، فإن المفاصل تعتبر ساخنة بدرجة كافية. لتحسين العمل النهائي ، نقوم بتسخين قضيب اللحام جيدًا. 5. إذا تم تسخين الجدران الخارجية للأنابيب جيدًا واكتسبت درجة حرارة كافية ، فقم بتوصيل قضيب اللحام بها ثم سترى كيف يملأ اللحام الفراغ بين خطوط الأنابيب باستخدام طريقة الشعيرات الدموية. 6. بعد اللحام ، يتم وضع الأجزاء المتصلة على سطح بطلاء مستوٍ. في هذه الحالة ، يجب أن تكون مدتها ساعة على الأقل ، وبعد هذا الوقت يمكن استخدامها.

اللحام اليدوي بأقطاب الكربون والجرافيت

يستخدم اللحام اليدوي للنحاس بأقطاب الكربون والجرافيت إلى حد محدود
وبشكل رئيسي للمنتجات منخفضة المسؤولية. دعونا نتحدث بإيجاز عن التكنولوجيا الخاصة بها.
يُنصح باستخدام أقطاب الكربون عند لحام النحاس حتى سمك 15 مم.
لسمك أكبر ، يتم استخدام أقطاب الجرافيت. أقطاب الكربون والجرافيت
شحذ على مخروط 1/3 من طوله. يتم اللحام على تيار مباشر مباشر
قطبية في قوس طويل. كثافة التيار عند القطب هي 200-400 أمبير / سم 2.

لا يتم غمر قضيب الحشو في حوض اللحام ، ولكن يتم الاحتفاظ به على مسافة 5-6 مم
منه بزاوية 30 درجة للمنتج. يُثبت القطب بزاوية 75-90 درجة للمنتج.
لحماية المعدن من الأكسدة ، يتم استخدام تدفق يتكون من 94-96٪ من المنصهر
البوراكس و 4-6٪ من المغنيسيوم المعدني. يتم تطبيق التدفق على قضيب الحشو ، بشكل مبدئي
ترطيبها في زجاج سائل.

إذا تجاوز سمك المعدن الملحوم 5 مم ، يتم لحام الوصلة التناكبية
مع حواف قطع بزاوية كلية 70-90 درجة. الفجوة بين الحواف 0.5 مم. اللحام
أجريت على بطانة من الجرافيت أو الأسبستوس. يميل القطب بزاوية
إلى الأمام "عند 10-20 درجة من العمودي. معدن يصل سمكه إلى 5 مم مطروق بدونه
تسخين ، وبسمك أكبر - مع تسخين يصل إلى 800 درجة مئوية وسرعة لاحقة
تبريد. يوصى بإجراء اللحام في مسار واحد لضمان ذلك
أفضل الخواص الميكانيكية للدرزة.

ملامح عملية اللحام

لحام النحاس له فروق ذات دلالة إحصائية مقارنة مع لحام المعادن الحديدية. يمكن أن تسبب هذه العملية بعض الصعوبات بسبب نقص الخبرة وإذا تم تنفيذ الإجراء في المنزل. ترتبط الصعوبات الرئيسية بخصائص المعادن غير الحديدية ، وهي:

• الموصلية الكهربائية الجيدة
• الموصلية الحرارية العالية
• التفاعل مع الغازات المنتشرة في الغلاف الجوي ؛
• الميل للأكسدة
• سيولة عالية في الحالة المنصهرة ؛
• زيادة معامل التمدد الخطي.

يمكن أن يكون لحام النحاس معقدًا بسبب تأثير الأكسجين الممتص من الغلاف الجوي.

بعض الشوائب المعدنية غير الحديدية تزيد من تعقيد اللحام. هذه هي المواد التالية:

• قيادة؛
• البزموت.
• كبريت.

اعتمادًا على طريقة الحصول على الطاقة ، يمكن أن يكون لحام النحاس:

• غاز؛
• أرجون قوس.