إحماء الخرسانة ، لماذا هو ضروري وكيف يتم تنظيمها
عند صب الأساسات الخرسانية وصب الهياكل المتجانسة في درجات حرارة منخفضة (أقل من 0 درجة مئوية والمتوسط اليومي أقل من 50 درجة مئوية) ، يجب إجراء تسخين الخرسانة وفقًا لـ SNiP "هياكل تحمل وإحاطة" دون فشل. يمكن استخدام مجموعة متنوعة من الأساليب لضمان الإحماء ، وسنصف أكثرها شيوعًا في مقالتنا.
لكي يتجمد المحلول جيدًا في البرد ، يجب تسخينه بشكل إضافي.
باستخدام الكابلات
وضع سلك التسخين في القوالب
تتضمن التقنية الأخرى استخدام الكابلات الحاملة للحرارة ، والتي يتم وضعها في القوالب ، وعندما يمر التيار من خلالها ، يتم تسخين المحلول:
للعمل ، نأخذ موصلات PNSV في عازل البولي إيثيلين أو PVC. يفضل الخيار الثاني للاستخدام في هيكل مقوى ، لأن PVC لا يذوب ، مما يعني أن خطر حدوث ماس كهربائي في التعزيز سيكون ضئيلاً.
ملحوظة! يفقد PVC مرونته في البرد ، لذلك عند وضع السلك ، يجب أن تكون حريصًا على عدم إتلاف الطبقة العازلة عند الطي. عادة ما يتم التسخين بواسطة قطع من سلك PNSV بقطر 1.2 أو 1.4 مم
يتم تقطيع المادة إلى قطع قياسية (17 أو 28 مترًا اعتمادًا على التكوين) ويتم لفها في حلزونات بقطر حوالي 30 مم لتركيب أكثر إحكاما.
عادة ما يتم التسخين بواسطة قطع من الأسلاك PNSV بقطر 1.2 أو 1.4 مم. يتم تقطيع المادة إلى قطع قياسية (17 أو 28 مترًا اعتمادًا على التكوين) ويتم لفها في حلزونات بقطر حوالي 30 مم لتركيب أكثر إحكاما.
مخطط الأسلاك النموذجي لتسخين الخرسانة
- ثم يتم توصيل اللوالب في عدة "مثلثات" أو "نجوم" (تظهر الرسوم البيانية في الأشكال) ، ويتم تجميعها في عدة إطارات مشتركة.
- نظرًا لأن كابل PNSV النشط يحترق سريعًا في الهواء بسبب تبديد الحرارة المنخفض ، فإن دوائر التسخين داخل القوالب متصلة بمصدر تيار باستخدام أسلاك الألمنيوم السميكة - ما يسمى "النهايات الباردة".
محول TSZP
ترتبط "النهايات الباردة" بأطراف محول التدريج. للعمل ، من الأفضل استخدام أنظمة مثل SPB-40 و KTPTO 80 ونظائرها ، لأنها توفر تنظيمًا لنشاط نظام التدفئة بأكمله.
تنقسم عملية التسخين نفسها إلى عدة مراحل:
| مرحلة | ديناميات درجة الحرارة |
| المعالجة الأولية | لا يتم تطبيق أي تيار ، يتم الحفاظ على درجة حرارة المحلول بسبب التفاعلات الكيميائية للمادة |
| سخن | يتم توفير التيار لأطراف المحول ، ويتم تسخين المحلول تدريجياً حتى 700 درجة مئوية. يجب ألا يتجاوز معدل ارتفاع درجة الحرارة 100 درجة مئوية في الساعة. |
| تدفئة متساوية | أطول مرحلة. يتم توفير التيار خلال فترة المعالجة بأكملها ، المدرجة في المشروع. يتم التحكم في التسخين: من المستحيل رفع درجة الحرارة فوق 800 درجة مئوية ، وإلا ستبدأ حبيبات الأسمنت في التكلس ، مما سيعطل عملية الترطيب. |
| تبريد | يحدث الانخفاض في درجة الحرارة تدريجياً بمعدل حوالي 4-50 درجة مئوية في الساعة. |
خلال كل هذا الوقت ، ينظم المحول قوة التيار المتدفق إلى الموصلات. عند الانتهاء من التسخين ، يتم تفكيك موصلات التلامس ، ويبقى سلك PNSV في سمك الخرسانة.
قوة الخرسانة مع المواد المضافة المضادة للتجمد
يتم إضافة إضافات مانع التجمد إلى الخرسانة مع مراعاة درجة حرارة الهواء المحيط التي يجب أن تعمل فيها الخرسانة. يجب أن تكون قوة هذه الخرسانة بحلول وقت التبريد لدرجة حرارة التصميم (وفقًا لكمية المواد المضافة) في ...٪:
- 30٪ - عند استخدام درجات الخرسانة حتى M200 شاملة
- 25٪ - عند استخدام درجات الخرسانة M300 و M400
يمكن تجميد الخرسانة فوق الدرجات المحددة ، بعد أن اكتسبت قوة 30٪ و 25٪ ، ولكن بعد الذوبان ، يجب أن تكتسب الهياكل الخرسانية القوة المتبقية حتى 100٪ في ظل ظروف تضمن تطوير قوة التصميم هذه ، قبل تحميل هذه الهياكل مع حمولة.
يتم ضمان مجموعة قوة الخرسانة من خلال الإعداد الصحيح للخرسانة أثناء تحضيرها ، وكذلك من خلال حماية الهياكل بعد صب الخرسانة من تأثيرات التلامس مع الرياح ودرجات الحرارة دون الصفر.
