ملامح بناء المداخن
غطاء المدخنة
من أجل تثبيت الأنبوب بشكل صحيح ، يجب أن تستمع بعناية إلى النصائح أدناه:
- يجب إخراج مداخن الطوب في أقرب مكان ممكن من حافة السطح ؛
- غالبًا ما يتم وضع مداخن الفولاذ المقاوم للصدأ كأجهزة ملحقة اعتمادًا على كيفية وجود الموقد أو الموقد أو أي شيء آخر مشابه ؛
هيكل المدخنة
يعتمد ارتفاع الأنبوب على المسافة التي يتم إزالتها من الحافة. على سبيل المثال ، إذا كانت المسافة بين التلال والمدخنة لا تتجاوز 1.5 متر ، فإن ارتفاع المدخنة فوق التلال سيكون 0.5 متر.
مع وجود مسافة بين التلال والأنبوب 1.5-3 م ، يتم وضع الأنبوب على نفس المستوى مع التلال ، وعلى مسافة تزيد عن 3 أمتار ، يمكن وضع الأنبوب أسفل مستوى التلال ؛
مدخنة ذاتية الدعم
- يجب أيضًا عدم تنفيذ تركيب المداخن باستخدام عدة مواقد متصلة بمدخنة مشتركة ، حيث سيؤدي ذلك إلى انتهاك المسودة. في بعض الحالات ، تنص القواعد على توصيل شيئين موجودين في نفس الأرضية بمدخنة واحدة ؛
- يشمل البناء المناسب للمدخنة أيضًا قطع وإنشاء قسم في القناة المشتركة لهذه المدخنة ، مما يلغي الحركة القادمة للغازات. في هذه الحالة ، يبلغ الحد الأدنى للحجم الكلي لممر المداخن 27 × 14 سم ؛
جبل مدخنة
يوصى بحماية الزغب بطبقة إسمنتية أو طلاء أسقف من الصلب. بالإضافة إلى ذلك ، في أي حال ، يوصى بتلبيس المدخنة بالجير الأسمنتي أو الملاط الأسمنتي ، ثم تبييضها.
يتيح لك ذلك إطالة عمر المدخنة ، بالإضافة إلى عمل المزيد من الشقوق الظاهرة التي يجب إصلاحها.
تعليمات البناء
بعد تفكيك المدخنة التي كانت متوفرة سابقًا ، يمكنك البدء في بناء مدخنة جديدة من الكتل الجاهزة المتوفرة في المجموعة.
ضع في اعتبارك المراحل الرئيسية للبناء:
- تتمثل الخطوة الأولى في دراسة التعليمات التفصيلية حول كيفية تجميع هذه المدخنة.
وضع مدافع الهاون
- يتم وضع طبقة من ملاط الجير الأسمنتي (المجموعة الثانية) على لوح الأساس.
مؤسسة المدخنة
- ينتشر التسقيف في طبقة المحلول ، مما يمنع ارتفاع الرطوبة.
تطبيق الطبقة الثانية
- بعد ذلك ، يتم تغطية السطح بالكامل بطبقة ثانية من المحلول.
تركيب شل
- تثبيت أول كتلة قذيفة. في حالة بناء مدخنة بمدخنة ، من الأفضل أن يقوم شخصان بالعمل.
إدراج الأساس
- يتم إدخال مواد الأساس في فتحات الكتلة ويتم تقويمها بمستوى روح ومطرقة مطاطية. هذا يكتمل بناء الطابق السفلي.
فتحة للتهوية
- يتم قطع فتحة تهوية تحت كل مدخنة باستخدام قرص احتكاك.
قالب الهاون
- يتم ضمان التطبيق الموحد للحل من خلال نموذج خاص للحل.
الكتلة الثانية
- تتم معالجة كتلة الصدفة الثانية وتعديلها أيضًا باستخدام مستوى روح ومطرقة مطاطية.
كتلة القاعدة
- يتم وضع طبقة سميكة من الملاط وتثبيت الكتلة الأساسية لأنبوب النار الداخلي.
أول لوح عازل حراري
- يتم قطع أول لوح عازل حراري بطول ارتفاع الكتلة.
استنزاف الندى
- يتم إغلاق استنزاف الندى في كتلة النار في الطابق السفلي ، حيث يتم تثبيت حاوية خاصة لاحقًا لتحييد المكثفات المحتوية على الحمض.
رسم حفرة
- في الكتلة التالية ، باستخدام القالب المضمن في المجموعة ، يتم رسم فتحة للباب المخصص لتنظيف المدخنة.
قطع حفرة
- اقطع ثقبًا بعد التأكد من سهولة الوصول إلى نقطة الصيانة هذه.
تركيب البلوك والعزل الحراري
- يتم تثبيت كتلة الغلاف المقطوع ويتم قطع طبقة العزل الحراري لترك الجزء الأمامي خاليًا ، حيث سيتم تثبيت الباب.
تطبيق الحل
- قبل تثبيت تركيبات توصيل الباب ، يتم أيضًا تغطية كتلة الغلاف التالية بقذائف الهاون.
- يتم قطع فتحة في الكتلة التالية للباب بحيث لا يتم حظر الوصول إلى الباب (أو بابين في حالة مدخنة مزدوجة السحب) في المستقبل بواسطة خطوط الأنابيب أو غلاية التدفئة.
- بعد وضع الكتلة بفتحة ، يتم بناء عازل حراري وجزء زجاجي على شكل.
- ترتبط أنابيب Fireclay ببعضها البعض باستخدام معجون خاص لإغلاق اللحامات. يجب ألا يتجاوز عرض التماس في هذه الحالة 7 مم.
- يتم قلب الأنبوب المراد تثبيته ووضع المعجون عليه ، وبعد ذلك يتم قلبه مرة أخرى وإدخاله بعناية من خلال الفتحة المبطنة مسبقًا.
عند تنفيذ بناء أنابيب المداخن ، يجب الانتباه ليس فقط لجهاز المدخنة نفسه ، ولكن أيضًا إلى صيانته في الوقت المناسب أثناء التشغيل. سيؤدي ذلك إلى إطالة عمر وموثوقية المدخنة بشكل كبير ، ونتيجة لذلك ستتعامل بكفاءة مع واجباتها.
كيف تبدأ ارتباطك
كما هو الحال في عملية وضع الفرن ، ستكون هناك حاجة إلى طوب جيد النار ، لأن الأساس يحتوي على حمولة حرارية كبيرة. يجب أن تكون كل طبقة لاحقة لبنة واحدة أقل من الطبقة السابقة ، حتى يصبح من الممكن أخيرًا الوصول إلى الحجم المخطط للمدخنة. أثناء عملية التمديد ، يلزم إجراء تعديل دقيق للغاية للطوب مع بعضها البعض ، ويجب أن يكون سمك الوصلات هو نفسه أثناء بناء الفرن. اعتمادًا على المدخنة ، يمكن أيضًا أن تكون الأساسات:
- يقف وحده
- يكون امتدادا للجدار
في حالة توصيل الأساس والأنبوب بالجدار ، من الضروري معالجة سطحه بشكل إضافي ، وأثناء عملية التمديد ، إضافة ملاط من الطين إلى المسافة بين الطوب والجدار. بعد وضع أساس المدخنة ، يمكنك وضع عدة طوب من المدخنة المستقبلية ، وبعد ذلك ، يجب تركها تجف يومًا على الأقل ويمكنك البدء في وضع المدخنة نفسها.
لا يمكن جعل أنبوب الدخان الذي يعمل بنفسك أسوأ من ذلك الذي يستخدمه صانعو المواقد المحترفون ، إذا اتبعت قواعد بسيطة. إذا رغبت في ذلك ، يمكن تجهيز عدة قنوات في الأنبوب ، حيث سيتم توصيل الأجهزة الموجودة في نفس الأرضية ، وقد لا تكون هذه بالضرورة مواقد ، ولكن ، على سبيل المثال ، سخانات المياه بالغاز أو أغطية. الشكل المفضل للقناة يكون على شكل مربع أو مستطيل. لا ينصح الخبراء بتجصيص قنوات الدخان بالداخل ، لأن التفاعل بين منتجات الاحتراق ومكونات الجبس سيؤدي إلى تكسيرها وسقوطها. إذا تم تصميم عدة قنوات في المدخنة ، فيجب ألا يتجاوز سمك الجدار بينهما نصف الطوب ويتم تخصيص نفس المقدار للجدار الذي يتجه إلى الداخل.
في حالة وضع قنوات دخان في جدار يخرج من الخارج أو في علية غير مدفأة ، يجب أن يكون سمك الجدار مساويًا لبنة واحدة ، أو يتم عمل عازل بطبقة تصل إلى خمسة سنتيمترات. يوصى بتجميع قنوات عادم الدخان والغاز مع قنوات التهوية في أنبوب واحد ، مما يساعد على تحسين السحب وتقليل فقد الحرارة.
يجب إيلاء اهتمام خاص للواجهة بين الجدار والمدخنة إذا لم تكن مادة الجدار من الطوب. في أغلب الأحيان ، توجد كتل خرسانية من السيراميك أو الطين الموسع قيد الاستخدام.
في مثل هذه الحالة ، بين المدخنة والجدار ، يتم إنشاء وصلة مرساة من شرائح فولاذية ، يتم وضعها في كل صف ثان ، ومع الأحجام الكبيرة المستخدمة لمواد الجدار ، يتم وضع المراسي في كل صف. يجب ألا يقل عمق دخول المراسي في بناء المدخنة والجدار عن عشرين سنتيمترا.
كومة مدخنة الفرن
مواد لأساسات الأفران.
لوضع أسس الأفرانتستخدم المواقد والمداخن نفس المواد المستخدمة في أساسات المنزل ، للبناء الرئيسي للأفران والمداخن والمداخن والقنوات في الجدران - الطوب الطيني العادي (الصلب).
إذا كانت الجدران مصنوعة من طوب السيليكات ، وكتل الخبث ، وما إلى ذلك ، فيجب وضع أقسام بها قنوات دخان من الطوب الأحمر العادي (الصلب).
خيارات أساس الفرنيتم اختيار المواقد والمواقد الأخرى وفقًا للظروف الجيولوجية لموقع البناء وفقًا للجدول 1 أدناه.
الجدول 1: مواد لأساسات الفرن.
ع / ن | الظروف الجيولوجية | المواد الطبيعية | الطوب الاحمر | السيليكا كير-بيتش | متجانسة الخرسانة الجاهزة (العلامة التجارية) | ماركة rast-thieves | ||||
الحجر الجيري بكتلة حجمية 1800 كجم / م 3 | الحجر الرملي - صخور صدفية كتلتها الحجمية 1500 كجم / م 3 | الجرانيت والبازلت والديوريت | طين الاسمنت | الاسمنت الجير | يبني | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
1 | التربة منخفضة الرطوبة ، ومستوى المياه الجوفية أقل من 3 أمتار من سطح الأرض | نعم | نعم | نعم | نعم | نعم | م -50 | م -10 | م -10 | م -10 |
2 | التربة رطبة ، ويتراوح منسوب المياه الجوفية من 1 إلى 3 أمتار عن سطح الأرض | نعم | نعم | نعم | نعم | رقم | م -75 | رقم | م - 25 | م - 25 |
3 | تربة مشبعة بالمياه .. مستوى المياه الجوفية أقل من 1 متر من سطح الأرض | رقم | رقم | نعم | رقم | رقم | م - 100 | رقم | رقم | م -50 |
مادة أساس الفرن يمكن أن تخدم حجر الأنقاض والطوب العادي وكذلك الخرسانة المتجانسة. إذا كانت التربة جافة ، فإن الأساس مصنوع من الطوب.
وضع في أرض جافة يمكن إجراؤها على ملاط الجير ، في التربة الرطبة - دائمًا على ملاط الأسمنت.
تكوين قذائف الهاون والخرسانة مأخوذة وفقًا للجدولين 2 و 3 في أجزاء (على سبيل المثال ، في النسبة = جزء واحد من الأسمنت + 2.5 جزء من الرمل + 4.5 جزء من الحجر المسحوق أو الحصى) -
الجدول 2: تكوين الخرسانة لأساسات الفرن.
ع / ن | درجة الاسمنت | العلامة التجارية الملموسة والتكوين | ||
الاسمنت + الرمل + الحجر المسحوق (الحصى) | ||||
م -50 | م -75 | م - 100 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 100 | 1:2,5:4,5 | 1:2:4 | 1:1,5:3,5 |
2 | 200 | 1:3:5 | 1:2,5:4,5 | 1:2:4 |
3 | 300 | 1:3,5:5,5 | 1:3:5 | 1:2,5:4,5 |
4 | 400 | 1:4:6 | 1:3,5:5,5 | 1:3:5 |
الجدول 3: تركيبات الهاون لوضع أساس الأفران.
ع / ن | درجة الاسمنت | العلامة التجارية للحل والتكوين | |||||
طين أسمنتى (أسمنت + طين + رمل) | الاسمنت الجير (الاسمنت + الجير + الرمل) | اسمنت (اسمنت + رمل) | |||||
م -10 | م -10 | م - 25 | م -10 | م - 25 | م -50 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | 100 | 1:0,4:4 | 1:0,5:6 | 1:0,2:3 | 1:4 | 1:3 | 1:2,5 |
2 | 200 | 1:0,6:6 | 1:1:8 | 1:0,4:5 | 1:6 | 1:4 | 1:3 |
3 | 300 | 1:0,8:8 | 1:1,5:10 | 1:0,6:7 | 1:8 | 1:6 | 1:4 |
4 | 400 | 1:1:10 | 1:2:12 | 1:0,8:10 | 1:10 | 1:8 | 1:6 |
يتم إعطاء النسبة التقريبية لمكونات الحلول ، والتي تشمل الأسمنت البورتلاندي ، في الجدول 4 (CH 290-74).
الجدول 4. تكوين قذائف الهاون لبناء أساسات الأفران في الأجزاء حسب الحجم.
ع / ن | العلامة التجارية للحل والتكوين | ||
طين أسمنتى (أسمنت + طين + رمل) | الاسمنت الجير (الاسمنت + الجير + الرمل) | اسمنت (اسمنت + رمل) | |
م - 25 | م - 25 | م -50 | |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | 1:0,3:4(200)* | 1:0,3:4(150) | 1:0,6(300) |
2 | 1:0,6:6(300) | 1:0,1:2(100) | 1:0,4(200) |
3 | 1:0,9:8(400) | 1:0,8:7(200) | — |
4 | 1:0,1:2(100) | 1:1:10(100) | — |
* يشار إلى ماركة الأسمنت بين قوسين. |
يتم تصنيع ملاط الأسمنت مع الملدنات غير العضوية (الطين والجير) بهذه الطريقة:
- أولاً ، يتم تحضير حليب الطين أو الليمون بمثل هذا الاتساق حتى لا يصب الماء في المحلول بشكل منفصل.
- ثم يُسكب حليب الطين أو الجير في وعاء كبير ، وبعد ذلك يُسكب الأسمنت بالحصى.
- يتم تحديد جرعات جميع مكونات المحلول بالوزن الموضح في الجدولين 2 و 3.
مدافع الهاون يجب استخدامه قبل بدء الإعداد. "تجديد" (التخفيف بالماء) للحلول "المضبوطة" محظور.
مؤسسة للمواقد والأنابيب المنزلية.
يتم نصب المداخن بالبناء أو تجميع العناصر الخرسانية أو المعدنية.
الطريقة التقليدية لبناء الأنابيب هي البناء بالطوب. عادة ما يتم وضع المدخنة في جدار من الطوب.
أنابيب مفردة يجب تثبيته على الأساس. يجب حساب ثبات الأنبوب.
أساس الأنابيب إذا أمكن ، يجب أن يتم بناؤه مع أسس الهياكل الحاملة بحيث لا توجد مستوطنات مختلفة.
يمكن وضع الأساس من الحجر والطوب مع ملء كامل للمفاصل الرأسية والأفقية بملاط الأسمنت ، ولكن من الأفضل عمل أساس خرساني.
من الأنسب وضع الأنابيب وفقًا للقوالب الخاصة ذات الأحجام المطلوبة لقنوات الدخان.
جهاز قناة الدخان
لا يمكن تصميم مشروع المدخنة دون معرفة جهاز التصميم. نظرًا لأن الأنواع الرئيسية للمداخن الحديثة عبارة عن أجهزة مصنوعة من أنابيب ساندويتش وطوب ، فسوف نتعامل مع تصميم المدخنة باستخدام هذه الأمثلة.
تصميم مدخنة شطيرة
يتكون تصميم مدخنة شطيرة من اختيار العناصر اللازمة للتشغيل الصحيح لنظام إزالة الدخان ومنتجات الاحتراق الضارة بصحة الإنسان.
تتكون مدخنة الساندوتش من:
- الدعامات اللازمة لإعطاء الهيكل الاستقرار ؛
- جامع المكثفات
- المراجعة التي يتم من خلالها فحص الأنابيب وتنظيفها إذا لزم الأمر ؛
- أنابيب شطيرة متصلة بواسطة المشابك ؛
- المحولات ، المحملات والانحناءات المستخدمة في حالة توصيل عناصر إضافية بالأنبوب الرئيسي ؛
- المشابك أو الأقواس المتصاعدة التي توفر ثباتًا إضافيًا للهيكل ؛
- منصة تفريغ متصلة بالنظام قبل ترتيب الانتقال عبر السقف أو الخروج إلى سطح المبنى ؛
- محولات متخصصة من خلال السقف ومخارج السقف لحماية جدران المبنى من الحرارة الزائدة والحريق ؛
- تنورة مصممة لحماية المدخنة من الرطوبة من الخارج ؛
- مخروط أو غطاء واقي يمنع الترسيب والأجسام الغريبة من دخول المدخنة.
تصميم مدخنة شطيرة
تتم حماية جميع وصلات الأنابيب بشكل إضافي بواسطة مادة مانعة للتسرب تمنع النظام من التعطل.
بناء مدخنة من الطوب
يختلف تصميم المدخنة المصنوعة من الطوب إلى حد ما عن نظيرتها المعدنية وتتكون من:
- مثبت دخان عند نقطة توصيل المدخنة بالسخان. بمساعدة الصمام ، من الممكن تنظيم حجم الدخان الذي يدخل خط الأنابيب ؛
- صفوف من الطوب موضوعة في نمط رقعة الشطرنج ؛
- زغب أو تمدد ، يتم إنشاؤه عند الاقتراب من المكان الذي تمر فيه المدخنة عبر الأرضيات. يسمح لك التصميم بإعطاء المدخنة ثباتًا إضافيًا ؛
- مدخنة الناهض ، وضعت في نمط رقعة الشطرنج. يقع هذا العنصر في علية المنزل ويربط الأجزاء السفلية والعلوية من المدخنة ؛
- قضاعة ، والتي ، مثل الزغب ، وضعت مع تمدد خارجي طفيف. مصممة لمنع الرطوبة من دخول المدخنة ؛
عند وضع الزغب وثعالب الماء ، يتغير القطر الخارجي للمدخنة فقط. يجب أن يظل البعد الداخلي للقطر ثابتًا في جميع أنحاء الهيكل.
- عنق الأنبوب الذي يربط قسم قناة المدخنة من قضاعة إلى الحافة ؛
- رأس وغطاء واقي يحمي الهيكل بأكمله من هطول الأمطار والأجسام الغريبة التي تسد الأنبوب.
بناء قناة دخان من الطوب
يتم وضع الطوب على ملاط يتكون من الأسمنت والرمل والجير بنسبة 1: 2.5: 1.5.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تعزيز نقاط الانتقال عبر السقف والسقف وعزلها بمواد مقاومة للحرارة.