Какво представляват ръчните цанги за фрезоване
Цангите често се бъркат погрешно с патронници, използвани за подобни приложения. Основната им разлика е, че патронникът е по-универсално затягащо устройство и за разлика от цангите може успешно да се използва за задържане на инструменти с различни диаметри на опашката. В цанги, предназначени за опашка с определен диаметър, е невъзможно да се фиксира инструмент с опашка с различен размер. Ето защо от набор от цанги трябва да изберете точно тези, които точно съответстват на диаметъра на стеблото на използвания инструмент.
Цангов патронник
Цанговите гайки, предназначени за инструменти с дръжки с различни диаметри, не се различават една от друга, разликите между такива устройства се крият в различните размери на техните затягащи елементи. В тази връзка една гайка, от която цангата се отстранява доста лесно, може да се използва в комплект със затягащи елементи за опаковки с различни диаметри, но е много по-удобно и практично, когато всяка от цангите за фреза е включена в комплекта със собствена гайка.
Алгоритъм за производство на устройство
Събирането се извършва на 3 етапа. Нека разгледаме по-отблизо всеки един от тях.
Изработка на мини патрон
За да сглобите мини патронник за свредло, трябва да закупите цанга - специален механизъм, предназначен за захващане на цилиндрични предмети.
След това трябва да свържете двигателя към контактите на бъдещата батерия, която ще захранва устройството по време на работа.
Ако вашата бормашина се върти в грешна посока, сменете местоположението на контактите на проводника.
Намирането на бормашина с правилния размер не е трудно. Поставете свредлото в тялото на цангата и затегнете здраво. След това готовата дюза трябва да бъде монтирана върху корпуса на двигателя. Цангата трябва да приляга плътно към вала на двигателя. В противен случай не можете да избегнете вибрациите. Касетата за домашно мини бормашина е готова.
Дюзи за домашно мини бормашина
може да се закупи във всеки магазин за хардуер. Преди да купите, уверете се, че отговарят на диаметъра на цангата.
Подготовка на корпуса
Като корпус за бъдещото устройство можете да използвате както контейнер за антиперспирант, така и обикновена куха тръба с подходящ размер. Ако използвате прост куха тръба
. е необходимо да се отреже дъното и на негово място да се постави гумена или друга тапа. Ако правите устройство от корпуси против изпотяване
. трябва да се пробие отвор в капака, за да излезе свредлото.
Свързващи елементи
От обратната страна трябва да инсталирате двигателя. Ако вашият мотор не пасва по размер - вземете друга тръба. Прилягането трябва да е много здраво, за да се избегнат вибрации по време на въртене на вала. След това е достатъчно да затегнете болтовете на цангата и да свържете полученото устройство към електрическата мрежа.
Един от основните недостатъци на събирането на бормашина със собствените си ръце от мотор е по-малката мощност в сравнение със стандартното устройство и ниската якост на свредлото.
Ако работата ви изисква фреза, можете лесно да направите своя собствена от стара запалка.
За да направите това, извадете въртящия се барабан от запалката и го поставете върху болт с подходящ размер. Закрепете това с гайка и поставете в отвора на цангата. Повърхностната фреза е готова!
Ако по някаква причина касетата не пасва
към цилиндричния вал на двигателя или бобината, е необходимо да го обезмаслите добре и след това да го поставите върху горещо лепило. Това ще помогне да се получи стабилна и издръжлива структура.
Такава мини бормашина със закупени дюзи може да извършва дребни ремонти на техническо оборудване, да пробива пластмаса, тънък метал и да прави занаяти.
Проблемът с разхода или липсата на цангови патронници е особено познат на бижутерите. Специалистите, занимаващи се с производството на печатни платки, също се сблъскват с посочения проблем.
Цангни патронници могат да бъдат създадени независимо от импровизирани средства. Има обаче някои нюанси, които ще бъдат разгледани подробно в статията по-долу.
Веднага трябва да се отбележи, че набързо изработената цанга няма да бъде сгъваема. Тоест премахването на една бормашина от нея и поставянето на друга, строго погледнато, няма да работи. Поради тази причина производствената техника е по-подходяща за тези, които трябва да създадат голям брой еднакви дупки.
И така, за да създадем домашен патронник за цанги, имаме нужда от:
- пробивна машина;
- празен;
- метална жица;
- флюс за запояване;
- шлифовъчна машина.
Първоначално стоманената тел трябва да бъде навита върху заготовка под формата на твърда пружина (полупръстените прилягат възможно най-близо един до друг). Освен това полученият дизайн трябва да бъде правилно запоен.
Днес всеки може лесно да закупи специална камера за всякакъв вид бормашина. Това може да се направи както в строителни бутици, които предоставят оборудване за продажба, така и в интернет (на търгове като Ebay или Amazon).
Цената на такова устройство не надвишава шестдесет рубли. Закупуването на гърбица ще ви спести завинаги от търсенето на подходящи цанги за използване на различни бормашини.
Разбира се, по-добре е да закупите високовъглеродна издръжлива стоманена гърбица. За да го затегнете, се препоръчва да използвате специален ключ, който трябва да бъде включен в комплекта.
Мощност на двигателя и система за управление
Има три градации на фрези: ниска, средна и висока мощност. За по-дълги дължини на фреза е необходима висока производителност на задвижването. Така че за художествено фрезоване и правене на канали с дълбочина до 10 мм, фрезови машини с ниска мощност с мощност до 800 вата са напълно достатъчни. От своя страна обработката на ръбове на плотове, изработката на четвъртини и обработката на дограмата на масивни части изискват използването на инструменти с мощност над 2 kW.
Мощността на фреза трябва да се избира внимателно: поради работата при високи скорости, жироскопичният ефект се проявява ясно, което затруднява държането на инструмента в ръцете си. От друга страна, увеличаването на мощността е свързано с увеличаване на размерите и теглото на инструмента, което значително усложнява обработката на малки части, които изискват деликатен подход.
Всеки рутер трябва да бъде оборудван с регулатор на скоростта, за предпочитане електронен тип. Диаметърът на фрезите може да варира в широки граници, следователно, за да се постигне правилната скорост на рязане, е необходимо да се зададе скоростта на въртене от 10 хиляди об / мин до 35 хиляди об / мин. Диапазонът на настройка на скоростта за различните фрези може да варира значително, този параметър се определя от вида на обработваните материали и размера на фрезите, които ще се използват по време на работа. Трябва да се помни, че скалата на регулатора на скоростта е маркирана условно и следователно ръководството за потребителя задължително трябва да съдържа таблица за съответствие на скоростта.
За да работите със скъпоценни дървета или изкуствен камък, рутерът трябва да бъде оборудван с така наречената постоянна електроника. Това е малък блок за управление на скоростта на шпиндела, който поддържа зададената скорост независимо от натоварването на двигателя и текущото мрежово напрежение. Без тази опция е почти гарантирано, че ще има нехомогенност на фрезованите повърхности.
Как да си направим мини патронник за свредло Видео
За домашно приготвен патрон ще ви трябва парче метална или текстолитна тръба, чийто диаметър е подходящ за вала на двигателя.Дължината на самоделния ръкав трябва да бъде най-малко 2 пъти по-голяма от дължината на вала и позволява на свредлото да бъде здраво закрепено.
Можете да фиксирате ръкава с винтове или горещо лепило. По правило валът на двигателя има диаметър 2-5 мм, а свредлата за направа на дъски имат по-малък диаметър. Това означава, че е необходимо да се запълни полученото пространство с пълнител и да се постигне подравняване на свредлото и вала.
Вземете колофон като пълнител и го изсипете в отвора на ръкава. Разтопете колофона с поялник и поставете свредлото. Колофонът ще се втвърди и ще го задържи здраво.
За да постигнете перфектно подравняване, разтопете колофона отново и включете захранването. Докато колофонът не е замръзнал, опитайте да използвате пинсети, за да коригирате позицията на свредлото. Ако е необходимо, повторете операцията отново.
(1
оценки, средно: 5,00
от 5)
Сглобяване на мини бормашина със собствените си ръце
Основната цел на мини бормашина е да пробива печатни платки, пластмаса, дърво и някои други нетвърди материали.
Компактността и ефективността позволиха на този инструмент да се превърне в един от основните помощници на домашния майстор. Освен това изобщо не е необходимо да купувате готов инструмент - домашно приготвената мини бормашина върши работата си също толкова добре, колкото и фабричния си аналог.
Дизайн на цангов патронник
Патронникът се състои от затягаща гайка и комплект цанги. Предлага се с прибиращи се, прибиращи се или фиксирани цанги. По предварителна уговорка цангата може да бъде захващаща или захранваща.
Захранващата цанга е закалена стоманена втулка с 3 прореза, които образуват един вид венчелистчета с краища, насочени към центъра и пружиниращи. Отворът на цангата за подаване трябва да бъде такъв, че детайлът да е плътно захванат. Захранващата цанга се навива върху въртящ се захранващ прът, който захранва детайла с помощта на хидромеханичен или гърбичен механизъм. По време на монтажа на детайла в патрона, неговият край на Морзе се плъзга между венчелистчетата, раздалечавайки ги. Под въздействието на еластичността венчелистчетата се притискат плътно към детайла. Сцеплението се увеличава по време на обработка поради силите на триене.
Цангата от една част е втулка с щифтове, които се връщат назад при удар. За обработка на части с диаметър по-малък от 3 mm се използват цанги с три остриета, от 3 до 80 mm - четири остриета, повече от 80 mm - шестостри. Сцеплението се увеличава чрез намаляване на хлабината на процепите, докато цангата се прибира в патронника.
Разделителна цанга - използва се за захващане на части с най-малък диаметър. Гърбиците на такъв патрон се раздалечават с помощта на пружини. Разделителните цанги могат да бъдат оборудвани със резервни вложки, техният вид и размери зависят от характеристиките на детайла.
В цангови патронници се закрепват и металообработващи инструменти (свредла, метчици, фрези) с малък диаметър на опашката на Морзе. Фрезата е фиксирана със сменяема цанга, допълнително подсилена с гайка. При завинтване на гайката цангата потъва навътре и, като е еластична, захваща здраво дръжката на Morse. Недостатъкът на този тип касети е, че всеки диаметър на фреза изисква своя собствена цанга.
В машините за надлъжно струговане се използва самозатягащ се патронник за задържане на мини детайл, който се обработва. Устройството на такива цанги е малко по-различно от обичайните. Заедно с тях за захващане на детайла могат да се използват и конвенционалните инструменти за затягане на конус Morse.
Домашна цангова муфа с най-прост дизайн
Най-простата цанга, работеща на принципа на съединителя, може да бъде направена от стоманена тел с диаметър 1 мм. Трябва да се има предвид, че цангата от предложения дизайн не е универсално затягащо устройство и може да се използва само за свредла със същия диаметър.
В същото време е важно напречният размер на използваните свредла да съответства възможно най-близо на диаметъра на изходящия вал на задвижващия двигател.Освен това е важно да се има предвид, че такава цанга може да се използва само при пробиване на материали с нисък вискозитет.
За производството на цангов съединител от предложения дизайн ще са необходими следните консумативи, приспособления и инструменти:
- цилиндрична заготовка, изработена от метал, чийто диаметър съответства на диаметрите на изходящия вал на електродвигателя и свредлото;
- метална жица;
- електрически поялник;
- флюс за запояване.
Самият процес на производство на цангов патронник за микродрело се извършва по следния алгоритъм:
Телът се навива около заготовката по такъв начин, че да се образува твърда пружина.
Важно е намотките на пружината да са възможно най-близо една до друга.
Готовата пружина, без да се отстранява от заготовката, е внимателно запоена .. Най-простата цанга може да се направи ръчно и в различен дизайн
Дизайнът на такава касета, цената на производството на която ще бъде много ниска, се състои от две половини, закрепени с винт. Върху вътрешната повърхност на всяка от тези половини са обработени цилиндрични канали, които при затягане на винта осигуряват фиксиране както на скобата върху вала на задвижващия двигател, така и на използвания инструмент. След като сте решили да направите такава скоба за цанги със собствените си ръце, имайте предвид: за да работи правилно, винаги трябва да я балансирате, преди да я използвате.
Най-простата цанга може да бъде направена ръчно и в различен дизайн. Дизайнът на такава касета, цената на производството на която ще бъде много ниска, се състои от две половини, закрепени с винт. Върху вътрешната повърхност на всяка от тези половини са обработени цилиндрични канали, които при затягане на винта осигуряват фиксиране както на скобата върху вала на задвижващия двигател, така и на използвания инструмент. След като сте решили да направите такава скоба за цанги със собствените си ръце, имайте предвид: за да работи правилно, винаги трябва да я балансирате, преди да я използвате.
Мини бормашина от електрически патронник
Първата версия за сглобяване на това устройство със собствените си ръце се основава на с помощта на електрически патронник
. който може да се закупи отделно или да се вземе от крушката. Ако го купите, тогава е много евтино, но тази цена ще бъде оправдана.
Също така, за да сглобите мини бормашина със собствените си ръце от патрон, ще ви трябват следните неща:
- мотор;
- буркан със сапунени мехурчета;
- строителен нож;
- изолационна лента;
- горещо лепило;
- лампа за запояване;
- домакински превключвател.
Корпус и сърцевина на мини бормашина
Работата трябва да започне с подготовката на тялото на мини-дрела, която ще служи буркан за сапунени мехурчета
. Това се прави по следния начин:
- Махнете капака от буркана. За тази цел загряваме поялника и с него правим малка дупка в капака на буркана.
- Диаметърът на този отвор трябва да бъде малко по-голям от диаметъра на основата на свредлото.
- Дъното на буркана трябва да бъде напълно изрязано.
Нека започнем да работим с ядрото:
- Свързваме касетата с двигателя. Най-често двигателите се вземат от вече използвани различни инструменти.
- Преди процеса на свързване двигателят трябва да бъде напълно обезмаслен с ацетон.
- Касетата също може да се обезмасли, но не е необходимо да я поливате като мотор с ацетон. Нормално избърсване ще бъде достатъчно.
Методът на свързване е чрез студено заваряване
. Ако този метод не ви подхожда, можете да използвате и горещо лепило. Не забравяйте, че колкото по-сложна е бъдещата ви мини-дрелка, толкова по-сериозно ще имате нужда от материали, за да я сглобите сами.
По време на кацане за заваряване или лепило, трябва да работите много внимателно, така че всичко да се окаже възможно най-гладко. Повторното извършване на работата по-късно няма да работи, имайте това предвид.
Трябва също да вземете предвид следното:
- в точката на закрепване на касетата има отвор, който трябва да бъде покрит преди свързването на частите;
- шпакловката се извършва с помощта на обикновен пластилин;
- само дупките трябва да се запълнят с пластилин, той не трябва да остава отгоре на патрона.
Как да изберем правилния комплект цанги
При закупуване на комплект цанги за ръчна фреза може да срещнете факта, че цангите няма да са с много високо качество. Освен това те може да не съвпадат с диаметрите на дръжките на инструмента, за които са предназначени. Такива ситуации, за съжаление, не са необичайни и са особено характерни за случаите, когато се закупува евтин комплект или продукти от малко известни производители. Най-често единственият изход от подобни ситуации е закупуването на нов комплект цанги за рутера.
Цангният патронник трябва да съответства на шпиндела на фрезата, а цангата трябва да съответства на този патронник. Цангите често имат различни ъгли на конусност и пасват само на "своята" затягаща гайка
За да не се сблъскате с проблема с придобиването на цанги с неподходящо качество и грешен размер за рутера, по-добре е да изберете продукти от доверени производители. Ако това не е възможно, е необходимо внимателно да проверите цангите, включени в комплекта, за тяхното съответствие с необходимото качество и стандартните размери на инструмента за фреза.
Дизайн на цангов патронник
Патронникът се състои от затягаща гайка и комплект цанги. Предлага се с прибиращи се, прибиращи се или фиксирани цанги. По предварителна уговорка цангата може да бъде захващаща или захранваща.
Захранващата цанга е закалена стоманена втулка с 3 прореза, които образуват един вид венчелистчета с краища, насочени към центъра и пружиниращи. Отворът на цангата за подаване трябва да бъде такъв, че детайлът да е плътно захванат. Захранващата цанга се навива върху въртящ се захранващ прът, който захранва детайла с помощта на хидромеханичен или гърбичен механизъм. По време на монтажа на детайла в патрона, неговият край на Морзе се плъзга между венчелистчетата, раздалечавайки ги. Под въздействието на еластичността венчелистчетата се притискат плътно към детайла. Сцеплението се увеличава по време на обработка поради силите на триене.
Цангата от една част е втулка с щифтове, които се връщат назад при удар. За обработка на части с диаметър по-малък от 3 mm се използват цанги с три остриета, от 3 до 80 mm - четири остриета, повече от 80 mm - шестостри. Сцеплението се увеличава чрез намаляване на хлабината на процепите, докато цангата се прибира в патронника.
Разделителна цанга - използва се за захващане на части с най-малък диаметър. Гърбиците на такъв патрон се раздалечават с помощта на пружини. Разделителните цанги могат да бъдат оборудвани със резервни вложки, техният вид и размери зависят от характеристиките на детайла.
В цангови патронници се закрепват и металообработващи инструменти (свредла, метчици, фрези) с малък диаметър на опашката на Морзе. Фрезата е фиксирана със сменяема цанга, допълнително подсилена с гайка. При завинтване на гайката цангата потъва навътре и, като е еластична, захваща здраво дръжката на Morse. Недостатъкът на този тип касети е, че всеки диаметър на фреза изисква своя собствена цанга.
В машините за надлъжно струговане се използва самозатягащ се патронник за задържане на мини детайл, който се обработва. Устройството на такива цанги е малко по-различно от обичайните. Заедно с тях за захващане на детайла могат да се използват и конвенционалните инструменти за затягане на конус Morse.
Класификация
Когато започвате инсталирането на битови комуникации, трябва да се разбере, че частите за тръбопроводи се различават една от друга и всяка от тях има собствено предназначение. Класификацията според общите характеристики помага да не се объркате в разнообразието от пазарни оферти.
Фитингите за натискане могат да бъдат разделени по предназначение на:
- газопровод (пневматичен);
- ВиК (хидравлични).
Частите за газопровода имат само един уплътнителен пръстен на фитинга или нямат такъв. Пневматичните фитинги според вида на резбата могат да се разделят на части с права тръбна резба и части с конична резба.
По употреба фитингите са разделени на три категории:
- предназначени за твърда тръба (метална);
- за полутвърди тръбопроводи (металопластмасови);
- за меки тръби (полимери).
Цанговите фитинги, изработени от пластмаса, нямат съединителна гайка. Те се фиксират чрез ключалка на тялото на детайла директно върху цангата. Цангата има метални зъби, с които се притиска мекият полимер на тръбата.
По вид на връзката:
- предназначени за прав участък - прости съединители, преходни съединители за различни диаметри, преходни съединители от тръба към маркуч (с фитинг), съединителни муфи;
- предназначени за подвижен мост - тройници, кръстове;
- предназначени за завиване или заобикаляне - ъгли.
За да изберете фитинги с необходимата конфигурация в достатъчни количества, трябва да имате проект за бъдещия тръбопровод.
Как сами да си направите патрон
За извършване на работа върху дърво, меки метали и пластмаси, домашни печатни платки, мини бормашина с малка мощност, направена от вас, е подходяща. Най-лесният начин е да го оборудвате с готов мини самозатягащ се монтаж от химикал или молив. Но ако няма такива под ръка, не е трудно да направите мини-цанг със собствените си ръце. Необходими: поялник, стоманена тел с дебелина 1 мм, спойка.
- от телта се навива спирала с диаметър, равен на диаметъра на вала на двигателя и свредлото, с което се работи;
- спиралата е запоена, висококачествените връзки се осигуряват от поток за запояване или KFET;
- спиралата се поставя на вала и мини цангата е готова.
Видео за това как квалифициран метален стругар направи самозатягащ се патронник със собствените си ръце:
Цангният патронник е вид патронник, който обикновено се използва в стругове. това е самозатягащ се тип такива устройства, тъй като не изисква допълнителни части. Това е просто и надеждно устройство, което е идеално за завъртане. За това какви са характеристиките на скобата на цангата и как да я изберем правилно и ще бъдат обсъдени в статията.
Предназначение и видове цангови патронници
Цангите, действащи като затягащи елементи, осигуряват фиксиране не само на инструментите за фрезата, но и на обработваните детайли. В патронници, оборудвани с цанги, по-специално детайлите, подложени както на груба, така и на довършителна обработка, могат да бъдат фиксирани еднакво успешно.
Съгласно техния дизайн, цанговите патронници са разделени на няколко основни типа:
- прибиращ се;
- прибиращ се;
- оборудвани с фиксирани цанги.
Дизайнът на патронници с прибиращи се и прибиращи се цанги
По уговорка цанговите патронници могат да бъдат класифицирани като захранващи и затягащи. Първите са закалена стоманена втулка, на чиято странична повърхност са направени три непълни разреза, образуващи пружиниращи затягащи венчелистчета. Размерите на вътрешния отвор на такова устройство, за да може да осигури надеждно фиксиране, трябва стриктно да съответстват на геометричните параметри на обработвания детайл. Касетата от този тип се използва в комплект с захранваща тръба (тя се завинтва към резбования й край). За да може детайлът, който се намира в такава тръба, да получи аксиално движение, се използва гърбичен механизъм или хидромеханично задвижване. Такова устройство работи на принципа на добре познат цангов молив, чрез който шистият прът се движи през разширяващите се и свиващите се венчелистчета.
Цангови скоби, техните видове, приложение, съвети за направата на стягаща скоба "направи си сам"
Цангният патронник е вид патронник, който обикновено се използва в стругове.това е самозатягащ се тип такива устройства, тъй като не изисква допълнителни части. Това е просто и надеждно устройство, което е идеално за завъртане. За това какви са характеристиките на скобата на цангата и как да я изберем правилно и ще бъдат обсъдени в статията.
В зависимост от предстоящата работа и предназначението на машините, всички затягащи продукти могат да бъдат класифицирани в следните типове:
- Лост;
- цанга;
- Пробиване, те са бързозатягащи се;
- Клин и хидравлични патрони;
- Три- и четиричелюстни;
- Термочукове и мембрани.
Самозаключващи се патронници за пробиване се използват на универсални или специални стругове. Използването им ви позволява да прехвърляте силата на затягане с по-малък въртящ момент в сравнение с патронниците за свредла.
Собствено производство
Малка бормашина е най-подходяща за дървообработване, металообработка и пластмаса, както и за изработване на различни печатни платки. Тя трябва да бъде оборудвана с готов мини монтаж тип скоба.
Но ако това не е под ръка, тогава лесно можете да го направите сами. Тук ще ви трябва поялник, стоманена тел с милиметър дебелина и спойка.
Освен това производственият процес протича както следва:
- Обръщаме спиралата от жицата. Диаметърът му трябва да бъде равен на диаметъра на вала на двигателя и свредлото, с което ще е необходимо да се работи;
- Запояваме спиралата. Високото качество се осигурява от флюс за запояване или подобен;
- След това поставяме спиралата върху вала - и мини-патронникът за нашата бормашина е напълно готов.
Домашните цангови патронници са страхотни при липса на готови скоби за бормашини и ако имате съответните умения да направите такива механизми сами. Те също ще станат незаменими в домакинството, когато се изисква работа със специфични детайли, а готовите скоби може да не са подходящи за никакви характеристики.
Затягащата цанга е важен елемент в стругове с различни модификации. С негова помощ можете да извършвате работа по обработката и фрезоването на метални и пластмасови части. Освен това може лесно да се направи самостоятелно, като се използват импровизирани материали.
Разнообразието от такива механизми, налични днес, ви позволява да изберете оптималния модел на затягане за лични нужди.
Също така е много важно да се вземе предвид методът на закрепването му към шпиндела и размерите на фланеца, тъй като без тях ще бъде невъзможно да се избере цанга
Успех с различните видове скоби!
Push-in връзка Тръби и водопровод
Пластмасовите тръби стават все по-популярни всяка година, те се използват активно за организиране на мрежи както за студена, така и за топла вода, както и за инсталиране на отоплителни системи.
За комбиниране на такива тръби в системи и за свързването им към водопроводни устройства се използват различни свързващи елементи, които включват скоба за цанги.
Фитинги от тип цанги, които не изискват специални инструменти и сложно оборудване, са в състояние да осигурят надеждно и дълготрайно свързване на тръбопроводни елементи за различни цели. Такива скоби могат да се използват както за монтаж на тръбопроводи, така и за свързване към най-новите водопроводни устройства.
Прави и коляно плъзгащи се фитинги
Как сами да си направите патрон
За извършване на работа върху дърво, меки метали и пластмаси, домашни печатни платки, мини бормашина с малка мощност, направена от вас, е подходяща. Най-лесният начин е да го оборудвате с готов мини самозатягащ се монтаж от химикал или молив. Но ако няма такива под ръка, не е трудно да направите мини-цанг със собствените си ръце. Необходими: поялник, стоманена тел с дебелина 1 мм, спойка.
Напредък на работата:
- от телта се навива спирала с диаметър, равен на диаметъра на вала на двигателя и свредлото, с което се работи;
- спиралата е запоена, висококачествените връзки се осигуряват от поток за запояване или KFET;
- спиралата се поставя на вала и мини цангата е готова.
Видео за това как квалифициран метален стругар направи самозатягащ се патронник със собствените си ръце.
Въпросът как да си направим цанга е актуален за тези, които се занимават с производство на бижута, гравиране или печатни платки и използват такова оборудване. Именно специалистите от тези категории най-често се сблъскват с повреда на скобата на цангата, която може да бъде заменена с нов сериен модел или направена на ръка.
Има няколко варианта за изработка на цанген патронник "направи си сам", всеки от които има определени нюанси. Въпреки това, независимо по какъв метод е направен домашно приготвен клип, цената му ще се сравни благоприятно с цената на сериен модел.
Принципът на действие на цанговия патронник
Патронниците с набор от сменяеми цанги се използват за закрепване на аксиални детайли и фрези на фрезови, стругови, пробивни машини, оборудване с цифрово управление (CNC). Има много размери и видове цангови патронници, които работят на същия принцип. Самозатягащата се гайка оказва натиск върху края на цангата, която се придвижва в отвора на конуса, диаметърът му се намалява чрез притискане, като здраво държи опашния край на фрезата Morse. За да премахнете фреза или част, гайката се завинтва, налягането се намалява и цангата се разхваща.
Обикновено такива крепежни елементи се използват за обработка на втулки, цилиндрични части с остов Morse и пръти. Те са много удобни за вторично закрепване на вече обработена част. Ако профилът на детайла не съвпада с формата на входа на патрона, се използват сменяеми патрони от комплекта.
Заключение
Качеството на обработката на конкретен материал зависи от избрания от вас нож, така че претеглете всички предимства и недостатъци, преди да закупите инструмент. Широка гама се разпределя според предназначението на продуктите, материала и дизайна. Разгледахме някои от най-популярните видове, за да можете да се ориентирате как да изберете фреза, когато правите покупка. Бъдете креативни и създавайте шедьоври с помощта на декорирани продукти.
https://youtube.com/watch?v=-2b40bKYjfE
От всички видове ръчни фрези най-широко се използват вертикалните потопяеми фрези. Това е много универсален, но в същото време доста специфичен инструмент, по отношение на избора и придобиването на който познаването на характеристиките на устройството на основните възли ще помогне.