Функционални и структурни разлики между вентил и шибър

Регулатори на налягане, поток и ниво

Фигура 7
Регулатор на налягането с монтажни фланци

Предназначение на регулаторите

Регулаторите (редукторите) на налягане, дебит и ниво са проектирани да поддържат автоматично съответния параметър без използване на вторични енергийни източници.

Дизайн на регулатора

По дизайн регулаторът е клапан с пневматичен или хидравличен задвижващ механизъм от мембранен, силфонен или бутален тип, както и специална пружина за настройка, предназначена да регулира регулатора до необходимата стойност на параметъра. Дизайните на регулаторите са изключително разнообразни.

Регулаторите на ниво са разделени на:

регулатори за захранване, в които нивото се поддържа чрез периодично добавяне на течност към съда, и
регулатори на преливане, в които се източва излишната течност.

регулатор на налягането

Обмисли регулатор на налягането
на примера на редуктор на газова бутилка. Отворът за подаване на газ е седлото на клапана, към което е притиснат клапанният диск, фиксиран в единия край на ъгловия лост. Вторият край на лоста е свързан с подвижна мембрана, която се въздейства отвън от силата на атмосферното налягане и силата на притискане на пружината за настройка, а от друга страна от силата на налягането на газа в регулатора кухина. Оста на въртене на лоста е фиксирана в долната част на тялото на регулатора. Ако налягането на една от горелките на газовата печка е затворено, тогава газовият поток ще намалее, в резултат на което налягането на газа в кухината на редуктора ще започне да се повишава. Това ще премести мембраната, която ще издърпа края на лоста, свързан с нея. Вторият край на лоста с прикрепените към него клапани също ще се премести и ще покрие отвора за преминаване на газ. В резултат на това налягането на газа в кухината на редуктора ще бъде практически на постоянно ниво, тъй като ходът на клапана е изключително малък и силата на регулиращата пружина ще се промени леко при преместване на мембраната.

Регулаторът ще осигури преминаването на необходимия газов поток при постоянно налягане пред горелките.

Регулатор на потока

Фигура 7
Регулатор на потока с директно действие със свързващи фланци.

Работещ регулатор на потока
подобно на регулатор на ниво, поддържащ постоянно диференциално налягане в някакво дроселиращо устройство, като диафрагма или регулируема дюза. Тъй като коефициентът на локално съпротивление на дроселиращото устройство не се променя, постоянно диференциално налягане означава, че скоростта на потока през дросела е постоянна и следователно скоростта на потока е постоянна. Някои регулатори имат дросел, чийто дизайн ви позволява да регулирате съпротивлението му, като регулирате регулатора до желания дебит. По-често обаче съпротивлението на дроселиращото устройство се оставя постоянно, а компресията на регулиращата пружина се променя, което прави възможно регулирането на спада на налягането в дросела и следователно на потока през регулатора.

При регулаторите важен принцип е разтоварването на клапана от едностранното налягане на работната среда, което може значително да намали усилието, необходимо за преместване на работното тяло. Най-съвършеният вид разтоварване е конструкцията на двуместен клапан, когато силите, действащи върху две плочи, са противоположни по посока и взаимно се компенсират. Въпреки това, при този дизайн тялото е по-трудно за производство на тялото и е по-трудно да се осигури пълна херметичност на затварянето на двата клапана едновременно. Въпреки тези трудности, този дизайн се използва много широко в съвременните регулатори.

Характеристики и употреба на сферични клапани

Сферичните кранове са уникални по своето дизайнерско решение. Това е практична модификация на корковия кран.Той получи името си поради факта, че коркът в тялото му наподобява форма на топка. Сферичните клапани са предназначени да контролират потока на различни видове течности. Затварянето и отварянето му се извършва чрез завъртане на дръжката с една четвърт от оборота, което значително опростява работата в сравнение с други видове клапани.

Когато клапанът е в "отворено" положение, отворът на топката е успореден на линията на потока, което осигурява директен поток с малка степен на триене и минимална загуба на налягане.

Сферичните кранове са проектирани специално за употреба в нефтената и газовата промишленост.
Те са практични за тръбопроводи със средно налягане и температури не повече от 200 градуса. Сферичните клапани не изискват големи производствени разходи в сравнение с други видове клапани. И стегнатостта при използването им също е много по-висока.

Могат да се разграничат следните видове сферични кранове. Това са вентили от месинг и сферични кранове от стомана. Месинговите сферични кранове се използват успешно в строителната индустрия и жилищно-комуналните услуги. В допълнение към водните среди, те са подходящи и за ниски концентрации на гликолови разтвори, алкохол, газ и течни петролни продукти. Месинговите сферични кранове имат минимална стойност от 15 милиметра, максимум 80.

Стоманените сферични кранове се считат за по-универсални, тъй като имат способността да изпълняват своята функция дори при наличие на ниски температурни условия и високо налягане. Минималната стойност на номиналния диаметър на стоманен сферичен вентил е същата като тази на месингов клапан, но максималната стойност достига 500 mm.

Нито една отоплителна система в съвременната строителна индустрия не е пълна без дизайн на сферичен кран. Сферичните клапани са съединителни, нипелни и фланцови. Фланцовите сферични кранове, или по-скоро тяхната конструкция, използват фланци като елементи, свързващи клапана и тръбопровода.

Очевидните предимства, които имат фланцовите сферични кранове включват:

ниска степен на хидравлично съпротивление;
различни области на употреба;
проста инсталация и експлоатация.

Кранове, различни клапани и други клапани са необходим елемент на всеки тръбопровод и се използват в различни отрасли на съвременната индустрия.

Добавяне към отметки

Използват се при тръбопроводи с диаметър по-голям от 50 мм, където се изисква бавно спиране на потока, за да се предотврати воден чук.

При клапана затворът се движи перпендикулярно и в момента на затваряне уплътнителните повърхности не изпитват триене, което значително намалява появата на нарези.

От-за какво вътре в корпуса на клапана посоката на потока се променя два пъти, а площта на потока е по-малка от тази на вентилите, клапанът има повишено хидравлично съпротивление, което е основният му недостатък.

Вентилът не може да работи в различни посоки спрямо посоката на потока. Работното му положение е посоката на потока, когато се притиска към плочата в затворено състояние от страната на седалката, а не от страната на стеблото. В това положение налягането на потока при отваряне на клапана дори помага да се повдигне отвора от седалката. Ако клапанът не е монтиран правилно, налягането на потока в затворено положение притиска отвора и когато клапанът е отворен, ще трябва да се приложи много значителна сила за преместване на стеблото, тъй като ще е необходимо да се преодолее налягането на потока . Това може да доведе до неговата повреда, тъй като дискът на клапана може да бъде откъснат от стеблото, което ще изисква много труд за ремонт.

Принципи на работа на кран, вентил и шибър

Конструктивни решения за спирателна арматура са кранове, вентили и шибъри.
Как се различават един от друг?

Резетата са най-разпространените и най-търсените заключващи устройства. Техният дизайн предполага, че заключващият елемент е в затворено и отворено положение. Потокът на работната среда е блокиран поради факта, че заключващият елемент се движи перпендикулярно на оста си. Вентилите могат да се използват изключително като спирателни вентили. Те са успоредни, клиновидни и портни.

Клапанът или клапанът могат да блокират потока на работната среда поради факта, че устройството се движи успоредно на оста на неговото движение. Той, за разлика от вентилите, може да се използва не само като блокиращо устройство, но и като регулиращо, поради факта, че дизайнът му ще ви позволи не напълно да блокирате потока на средата, а частично.

Значителен недостатък е невъзможността на клапана да реагира на променящите се скорост и налягане в системата. Следователно неговият обхват са тръбопроводи с относително постоянен поток и налягане на работната среда. В допълнение към регулиращите и заключващите устройства има байпас, смесване и разпределителни структури на тези механизми.

Кранът е друг вид спирателен вентил. Може да се използва като блокиращо или регулиращо устройство. Той функционира по следния начин: заключващият елемент, въртящ се около оста си, се движи в посока, перпендикулярна на потока на средата. Заключващият елемент е с форма на диск. Поради въртенето си около собствената си ос, течността се припокрива в перпендикулярна посока.

Съвременната ВиК предлага различни дизайнерски решения за клапани, които имат свои собствени характеристики. Разбира се, това предполага наличието на отличителни предимства и недостатъци, които се проявяват при различни условия. Ето защо, за да изберете правилните клапани, е необходимо да се вземат предвид конструктивните характеристики на тръбопровода, както и условията на използване и изискванията за конкретно устройство. За да направите това, трябва да разберете как например кранът се различава от клапана, тъй като разликата между тях не е толкова очевидна.

Сортове

Чугуненият фланцов вентил се предлага в различни версии. Устройствата са разделени на типове според посоката на действие - успоредни и перпендикулярни. Последният вариант е стационарен и се простира перпендикулярно на основния поток. Паралелните приставки са инсталирани под нулев ъгъл и не пречат на потока, когато са в стандартен режим.

Има и разделение според конструктивните характеристики - това са порта, топка и клиновидни елементи. Последните са спирателни вентили от стандартен тип. Те са доста ефективни, имат перпендикулярен тип блокиране, но са много тежки.

Сферичният дизайн е подобен на заключване на домакински елементи от подобен тип. Най-широко използваните устройства са DU 50 поради относително ниската им цена. Фланцовият шибър DN 100 има специален дисков елемент, който затваря тръбопровода с мощна пружина. По правило се монтира на нефтопроводи и газови мрежи.

Класификация по метод на контрол:

Ръчни устройства.
Този тип се управлява ръчно чрез завъртане на специална дръжка или клапан. Въпреки необходимостта от значителни физически усилия, те не изискват поддръжка и рядко се провалят.
Електрически фитинги.
Има вграден електродвигател за управление. Блокирането на системата става автономно, след натискане на бутона.

Принцип на действие и разновидности

Принципът на работа на всички видове клапани е подобен един на друг.Корпусът на клапана и капакът образуват кухина, в която е поставен заключващият блок. Върху тялото се поставят фланци, през които клапанът е свързан към тръбопровода. В зависимост от вида на връзката, конструкцията може да бъде фланцова и пластина, която е захваната между фланците на съседни секции на тръбопровода (затворът има много по-малки размери.

Вътре в тялото, до заключващия елемент, има две седалки (успоредни или под определен ъгъл една спрямо друга). Регулирането на затвора се извършва чрез завъртане на задвижващия механизъм, към който е свързан заключващият механизъм посредством стебло. В зависимост от принципа на движение на стеблото, клапанът може да бъде прибиращ се (стъблото извършва въртеливо транслационно движение при затваряне) или ротационен (изключително ротационно движение).

Стъблото е монтирано вътре в ходовата гайка, този монтаж се нарича двойка с резба. Гайката, когато задвижването се върти, осигурява движението на заключващия елемент в дадена посока. Когато клапанът се премести в затворено положение, стените му се притискат към уплътнителните повърхности на седлото, докато в отворено положение клапанът напълно излиза от отвора на тялото.

Основната класификация на клапаните се извършва в зависимост от вида на заключващия механизъм, според който клапаните се разделят на:

клин;
успоредно;
порта;
маркуч.

Затворът има конична форма, при затваряне влиза в седлата, разположени под определен ъгъл една спрямо друга, и затваря проходния отвор. Клинът, в зависимост от дизайна, може да бъде твърд или клин.

Клинът от твърд тип (стомана) осигурява максимална херметичност в затворено положение, но работата на този дизайн може да бъде придружена от редица проблеми, свързани със задръстването на клапана поради температурни колебания или повреда на уплътнителните повърхности поради корозия .

Вентилът за фланц има порта, състояща се от две, разположени под ъгъл един към друг, които са неподвижно свързани помежду си. Този дизайн е много надежден - не се заклинва, уплътненията са подложени на минимално износване и са необходими много по-малко усилия за промяна на позицията на клапана. Фланцовият вентил е най-разпространеният тип корабни фитинги.

Вентилът се състои от два диска, които се движат между паралелни уплътнителни седалки. Вариант на паралелния дизайн е, че заключващият блок има подобен дизайн, но затворът се състои от 1 диск.

Плъзгащите клапани се монтират на тръбопроводи с еднопосочно движение на работната среда. Поради простотата на дизайна, той не е в състояние да осигури максимална херметичност на тавана, но плъзгащата се порта е поддържана, което позволява използването на такива конструкции в канализационни и канализационни системи, които транспортират течности с високо съдържание на механични частици .

Клапаните от маркуч са коренно различни от разглежданите по-рано аналози. В тяхната конструкция няма уплътнителни седалки - работният поток циркулира вътре в еластичен гумен маркуч, който напълно изолира вътрешните повърхности на тялото от транспортираната течност. Блокирането на потока се извършва чрез прищипване на маркуча с прът.

Такива конструкции са предназначени за монтаж върху тръбопроводи, транспортиращи вискозни вещества и химически агресивни течности, под въздействието на които настъпва ускорена корозия на стоманата - гумата е материал, устойчив на повечето химични съединения. Работата на тези клапани е възможна при температури до 110 градуса
и налягане на работната среда до 1,6 MPa.

Тази статия говори за фланцови клинови вентили, техните характеристики, принципа на работа и най-важното, използването на тези продукти на различни тръбопроводи:

Фланцовите клинови вентили са търсени в комуникациите за промишлено производство по водопроводи, нефт и газ. Те са незаменима част от всеки тръбопровод, където е необходимо да се блокира част или изцяло цялата тръба. Тези елементи на клапаните не са сложни по дизайн, имат дълъг експлоатационен живот (до 50 години). За безопасната работа на тръбопровода те се монтират на определено разстояние един от друг, така че да е възможно бързо да се затвори тръбата в случай на авария или ремонт.

Експертни отговори

Торбаблих:

И така: Нека да разберем: Затворен клапан. Това е заключващо устройство, което има две бузи, които са огледални към огледалото на тялото и, издигайки се отгоре или падайки отдолу, благодарение на подвижното стебло, което се завинтва в кормилото, клапаните отварят или затварят водата пасаж. Бузите са клиновидни. Вентилът е отворен, когато горната част на стеблото е напълно повдигната и затворена, когато е потънала надолу. Предлагат се вентили за тръбопроводи с диаметър най-малко 50 mm. И винаги с монтаж на FLANGE.

Клапан: Това е спирателно устройство, което също има ръчно колело и стебло като клапан, но ръчното колело седи мъртво върху стеблото, а самото стебло се завинтва в грам кутията на самия клапан. А в противоположния му край седи т. нар. пятак клапан с паронитна облицовка. Той затваря огледалото на клапана, като по този начин блокира преминаването на водата. Вентилите са фланцови и резбови (според вида на тръбопровода)

Кран: Това спирателно устройство работи по съвсем различен начин. Има кухо тяло с два отвора с вътрешно огледало, към което е огледален бронзов корк върху цялата площ, който има вътрешен отвор. Когато този отвор е срещу дупките в кухината на корпуса, водният проход е отворен. Когато щепселът се завърти на 90 градуса, той затваря водния път. Крановете имат само закрепване с резба към тръбопровода.

Но имайте предвид, че кран, за разлика от клапан и клапан, НЕ РЕГУЛИРА потока на водата! Той е оценен само за ПЪЛНО ОТВОРЕНО или ПЪЛНО ЗАТВОРЕНО.

Бонджорно Бамбини:

Вентилът е затворен и кранът е затворен

А.УМАРОВ:

Вентилът има само две позиции: отворен или затворен, като клапанът може да регулира потока на течността. Плюс разликата в дизайна

Артур Еременко:

И двете могат да блокират потока на работната среда.И вентилите, и крановете са различни, така че трябва да сравните по-конкретно. Различните дизайни са различно устойчиви на воден чук. Запушват се различно,различни размери и конструктивни дължини,различни по поддръжка.По правило шибърите са по-евтини.

страх:

клапан от думата push on в долната фигура, лилавата част натиска и има много кранове и те са изградени на различни принципи

автор:

Вентилът се придвижва и клапанът се затваря.Вентилът е по-херметичен в затворено състояние от клапана, но има по-голямо хидродинамично съпротивление в отворено състояние (сферичните кранове не се броят)

Разликата между клапан и сферичен вентил: клапан може да регулира потока, сферичен вентил не може; клапани съществуват за всякакъв диаметър на тръбопроводи, сферични кранове само за малки (поради огромната сила на затваряне).

Юрий Заксас:

Кранът се върти, клапанът се движи напред. Така мисля.

догмет:

Клапанът може да се настрои както искат, а текущият клапан както трябва)))

Александър Кузмин:

Вентилът има 2 позиции - ОТВОРЕНО и ЗАТВОРЕНО. Клапанът може да бъде спрян във всяко междинно положение.

******:

Две са различни по отношение на дизайна. Кранът обикновено има конусна или топкова система. И клапанът всъщност повтаря принципа на винта.

юпи:

Устойчив на воден чук и разбира се дизайна.

Александър Yyh:

Wikipedia en.wikipedia /wiki/Tipeline_fittings » Видове фитинги

Съгласно GOST R 52720-2007 Затворът е тип клапан, при който заключващият или регулиращият елемент се движи перпендикулярно на оста на потока на работната среда.

Клапан (клапан) е вид клапан, при който заключващият или регулиращ елемент се движи възвратно-постъпателно успоредно на оста на потока на работната среда. Вентилите включват и вентилни конструкции (въртящ се клапан), при които клапанът под формата на плоча се движи в дъга.

Клапанът е вид клапан, при който заключващ или регулиращ елемент под формата на въртящо се тяло или част от него се върти около собствената си ос, произволно разположена спрямо посоката на потока на работната среда.

Бътерфлай клапа (амортисьор, ротационен клапан, херметичен клапан, херметичен клапан) е вид клапан, при който заключващият или регулиращ елемент има формата на диск, който се върти около перпендикулярна ос или под ъгъл спрямо посоката на потока на работна среда. »

Още за крана и клапан en.wikipedia /wiki/Water_faucet en.wikipedia /wiki/Valve

Александър Осипов:

Отляво е клапан, а отдясно е клапан.Напоследък се наблюдава тенденция да се сменят старите клапани със сферични кранове.

Основни характеристики на крановете

Кранът се различава от вентила и шибъра по това, че не е необходимо да въртите шпиндела, за да стартирате или спрете потока с кран.

Те нямат стебло, а затворът им е направен под формата на топка, конус или цилиндър с отвор за преминаване на потока и се върти перпендикулярно на потока. Ако оста на отвора на клапана съвпада с оста на тръбопровода, тогава клапанът е отворен, тъй като потокът преминава през отвора. Ако вентилът се завърти на 90°, вентилът ще бъде затворен. Кранът се различава от вентила и шибъра по това, че не изисква шпиндела да се върти, за да започне или спре потока с кран. За да направите това, просто завъртете затвора на 90 °. Това е разликата между кран и вентил. Няма маховик, така че се задвижва от манивела. Клапанът е в отворено състояние, ако дръжката е разположена по протежение на тръбопровода, а ако е перпендикулярна, е затворена.

При конусните кранове затворът се изработва според вида на пресечен конус. Има отвор за преминаване на потока под формата на правоъгълник или кръг. Корпусът на крана също има конична повърхност. Това се прави, за да може коркът да приляга плътно към седлото.

За херметичност се затваря със лубрикант, който трябва да запълни всички микропролуки между тялото и клапана. В същото време намалява усилието, необходимо за завъртане. Коркът е в притиснато състояние към повърхността на корпуса.

Има два начина за натискане на затвора и следователно
Разграничаване на кутията за пълнене и клапаните за напрежение.
При клапаните за спълване, между горния край на щепсела и капака на клапана, има уплътнение на кутията за пълнене. Това е еластичен елемент, който притиска клапана към тялото с постоянна сила. Опънните клапани имат стебло в долната част на щепсела, което преминава през отвора на тялото. Затворът се притиска от пружина. Такива клапани са по-надеждни, тъй като нямат уплътнение на кутията за пълнене, чиито еластични свойства се губят с течение на времето. Ето защо в такива важни отрасли като газоснабдяването се използват кранове за напрежение.

Конусните клапани са с ниска цена, не са трудни за ревизия, имат опростен дизайн и относително ниско хидравлично съпротивление. Това е тяхното предимство.

Но такива кранове имат и недостатъци. За завъртането на тапата са необходими много усилия. С течение на времето микропролуките между затвора и повърхността на тялото се покриват с отлагания. В този случай вече са необходими много усилия за завъртане на затвора, което може да доведе до счупване на крана.

За производството на кранове е необходима висококачествена повърхност на портата и тялото, така че те са изработени от бронз и месинг.Освен това тези метали са по-малко податливи на корозия и това удължава експлоатационния им живот.

Разлика на сферичен кран и клапан и характеристики на продукта

Какво е по-добре да купите: кран или устройство като клапан? Наистина е невъзможно да се даде точен отговор на този въпрос. Наистина, в някои ситуации е необходимо да се използва сферичен кран, но в други - специален клапан. Освен това тук се препоръчва да се отбележи фактът, че кранът се счита за по-удобно устройство за използване. В тази ситуация дръжката може да се завърти на всички 90 градуса. Поради това входящата вода е блокирана. Но спирателният вентил, който се намира във вентила, трябва да бъде увит, за да се затвори или отвори водоснабдяването.

Освен това има специални клапани с уплътнения на клапана. При износване е достатъчно просто да ги замените с нова версия. Също така се препоръчва периодично да се сменя самото уплътнение. Но при разнообразието от сферични клапани такива проблеми всъщност не съществуват. Тук се препоръчва само постоянна и задълбочена грижа за самата повърхност. Винаги трябва да е в най-идеалното състояние.

Като цяло, ако в стаята се подава достатъчно твърда вода, тогава се препоръчва инсталирането на клапан. В крайна сметка такъв продукт подлежи на, макар и частичен, но все пак ремонт. В ситуация, когато кранът е повреден по някаква причина, тогава не можете да направите без пълната му подмяна.

С всичко това клапанът най-често може да бъде закупен на по-ниска цена, ако се вземе в сравнение с втория тип продукт. Такава не твърде висока цена се дължи преди всичко именно на факта, че устройството има прост дизайн на такъв елемент като спирателен вентил.

Във всяка ситуация спирателният тип клапани в съвременното време се използва за създаване на различни канализационни и газопроводни системи. Често се среща и в тръбопроводи с общо предназначение. Устройството е предназначено да блокира потока на газ или вода. За тази цел е възможно да се монтират не само вентили и шибъри, но и устройства като кранове и вентили. Всички те имат огромен брой предимства и някои отрицателни характеристики. Всичко зависи от ситуацията.

По този начин разликата между клапан и кран първоначално се състои във факта, че с помощта на кран е невъзможно да се регулира налягането на работния поток. Но вторият продукт позволява подобно действие.

Спирателната арматура се използва при изграждането на газови и канализационни системи. Такива устройства се забелязват на различни видове тръби, пряката им цел е да блокират всякакви потоци (вода или газ). Кранът и клапанът са основните механизми от този тип.
Въз основа на характеристиките на тези механизми се избира определен тип устройство. За да направите правилния избор, трябва да знаете какво работи и как.
Каква е разликата между кран и клапан?

Трябва да се каже, че нито кранът, нито клапанът могат да променят посоката на потока, те се използват само когато е необходимо частично или напълно да се блокира потокът. Когато инсталирате кранове и клапани в тръбопроводната система, трябва да погледнете стрелката - тя показва правилната посока на движение. Неправилната инсталация допринася за прекомерно хидравлично съпротивление, което ще повлияе на експлоатационния живот, може да доведе до неправилна работа и неизправности. Структурата на клапана включва слабини-кутии, което позволява херметично да седи върху седалката на отвора.

Има и визуални разлики. Дръжките на тези заключващи устройства са различни - клапанът има „агнешко”, което е необходимо за гладко управление на потока, докато кранът има проста дръжка, която е прикрепена към стеблото

Отговорът на въпроса "кое е по-добре: кран или клапан?" не. Невъзможно е да се даде такъв отговор, тъй като всеки тип клапани е предназначен да изпълнява определени задачи. Клапанът, за разлика от клапана, има конструктивни характеристики, които допринасят за неговата работа, когато е необходимо бързо да се изключи потокът. Това се дължи на по-простата структура на дръжката, тъй като отнема повече време за увиване на „агнето“ на клапана. По отношение на експлоатационния живот клапанът е по-нисък от крана, неговата конструкция предполага уплътнителни елементи, които периодично се счупват и трябва да бъдат ремонтирани или заменени. Въпреки това, по отношение на поддръжката, клапанът има предимства, тъй като в неговата структура е възможна замяна на части, които са се провалили. Ако кранът е деформиран, е необходима пълна подмяна.