Друга класификация
За някои се правят специални видове елементи. Специален фланец - какво е това? Това са един и същ хардуер, но за да направи работата удобна, дизайнът им е леко модифициран. Те също могат да бъдат заварени, разхлабени, отлети, с резба. Върху тях се изрязват само жлебове или се заваряват издатини. За тяхното производство първо се разработват специални чертежи и се отливат форми. Такъв хардуер се произвежда по поръчка на предприятия.
Отдалеч огромни и дълги магистрални тръбопроводи (газ, вода, нефт, пара) изглеждат плътни и непрекъснати линии. Но си струва да се приближите и ставите на тръбите стават забележими. Именно там се намира отговорът на въпроса какви са фланците. Те са различни: кръгли и квадратни, стоманени плоски заварени или стоманени фланци. Но всички са много важни, за да се гарантира безопасността на тръбопроводите.
Производство на фланци
За производството се използват различни марки стомана: 13XFA, 20/09G2S, 12X18H10T, 15X5 M и други. В допълнение, те могат да бъдат стоманени и неръждаеми. Използваната технология е различна. Производителите използват коване, щамповане, леене. За всеки метод се използва специално оборудване и форми. При пускането на продуктите си производителите внимателно проверяват качеството им. Прилагайки специални тестове в работата си, служителите на QCD ги проверяват за здравина и надеждност. Фланците също са тествани за устойчивост на влага.
Какво е? Тъй като те са крепежни елементи и участват в свързването на метални части, които могат да влязат в контакт с вода, важно е те да не са податливи на корозия. Ето защо се използват водоустойчиви метални сплави
Често производителите покриват повърхността на фланците с допълнителен защитен слой.
Височина на изпъкналост
Ако погледнете чертежа на стоманен фланец, тогава той има няколко параметъра, включително височината на перваза. Обозначава се с буквите H и B, може да се измерва във всички видове продукти, с изключение на този, който има връзка с припокриване. Трябва да се помни следното:
- Моделите с клас на налягане 150 и 300 ще имат височина на изпъкналост 1,6 мм;
- Моделите с клас на налягане 400, 600, 900, 1500 и 2000 имат височина на издатината 6,4 мм.
С изпъкналост и депресия
В първия случай доставчиците и производителите на части вземат предвид повърхността на издатината, във втория случай повърхността на издатината не е включена в посочения параметър. Брошурите за части могат да ги изброят в инчове, където 1,6 мм е 1/16 инча, а 6,4 мм е ¼ инча.
Работно налягане
Това е налягането, с което течност (газ, пара и др.) се транспортира през системата. Следователно, колкото по-високо е работното налягане в системата, толкова по-високи характеристики на якост е необходимо да изберете крепежни елементи. От своя страна необходимите якостни характеристики на крепежните елементи се осигуряват от правилния избор на материал, режими на термична обработка и др. По този начин в температурния диапазон от -40 до + 400 ° C и при налягания до 100 kgf / cm стомана 35 , докато увеличаването на налягането до 200 kgf / cm2 изисква използването на крепежни елементи, изработени от стомана 20X13.
Геометрия и специфично тегло на продуктите
Важен параметър, който определя геометрията, е условното преминаване на продуктите. Както вече беше отбелязано, той се обозначава с буквите "DU" и има индикатори от 10 до 200. Това се отнася до избора на необходимата част: когато потребителят знае Du, всички други размери се присвояват автоматично на фланеца. Например за модел DN 50 височината на отстъпа ще бъде 57-59; DN 80 тази цифра е 89-91, а DN 100 - 108-110, където първата цифра показва вътрешния диаметър на тръбата или тръбата, а втората - външния диаметър.
Чертеж на плосък фланец
Друг важен показател е теглото на фланците. Това зависи не само от обемите, размерите и височината, но и от неговата геометрия, материала на производство. Струва си да се даде пример: фланец съгласно GOST 12820-80 с DN 100 от плосък тип има тегло 2,85 kg, докато фланец със същия диаметър, но от тип яка съгласно GOST 12821-80 има тегло 4,4 кг. От това следва, че фланците на яката имат по-голяма маса от плоските части.
Какво представляват фланците
Обикновено се използват по двойки. Просто казано, това е кръгъл или квадратен крепеж, в който се вкарват тръба или други елементи на тръбопровода. Следващата тръба се вкарва в другия фланец, след което двата крепежни елемента се завинтват заедно. За това по външния периметър на детайла са предвидени голям брой отвори. Други видове продукти се поставят на края на тръбата. Съединението на тръбата и фланеца е заварено. По този начин той е свързващ елемент на тръбопроводи, резервоари, съдове, шахти, устройства и др. За него също трябва да изберете правилните фланцови крепежни елементи (болтове, гайки, шайби, шпилки), чийто вид и здравина директно зависят от същото налягане, температура и вид на транспортираната среда.
Описание на изолационните фланцови връзки, предназначение на IFS.
Изолационната фланцова връзка е конструкция, често използвана в тръбопроводи, състояща се от три фланца, между които се използва паронитово уплътнение PON-B като изолационно уплътнение. Фланците са свързани помежду си с помощта на шпилки, които от своя страна също са изолирани от фланеца с помощта на PTFE втулки. Конструкцията на изолационната фланцова връзка включва и три винта за свързване на електрически измервателни уреди.
Изолационната фланцова връзка е тръбопроводен елемент, предназначен да предпазва тръбопровода от блуждаещи токове - така наречената електрохимична корозия. Проблемът с електрохимичната корозия е остър при експлоатацията на тръбопроводи, положени под земята. Блуждаещи токове, проникващи в тръби, които нямат надеждна изолация, са безопасни на входа, но създават опасна анодна зона на изхода, в която металът постепенно се разрушава под въздействието на електрически ток. Впоследствие в системата могат да се появят пукнатини, които могат да доведат до течове и аварии в тръбопроводната система.
При производството на IFS се използват плочи от стомана 09g2s, уплътнения и втулки от флуоропласт, обков от стомана 40x (съгласно GOST 12816).
Случаи, когато е инсталирана FIS:
• при разклонения на участъци от тръбопровода от главния тръбопровод;
• в близост до обекти, които са вероятни източници на блуждаещи токове, такива обекти могат да бъдат трафопостове, трамвайни депа, ремонтни бази;
• при монтаж на тръбопровод, ако частите му са изработени от различни метали;
• да откача изолиран тръбопровод от различни потенциално опасни конструкции или на входа на такива съоръжения;
• на изхода на тръбопроводната система от територията на доставчика и на входа й на територията на потребителя;
• на вертикални надземни участъци на входове и изходи на газоразпределителни пунктове и газоразпределителни станции.
Изолационната фланцова връзка е направена от два фланца, изработени в съответствие с GOST 12820-80 или GOST 12821-80.
В дизайна, в който се използват фланци в съответствие с GOST 12820-80, за да се осигури неразделим монтаж на връзките, стоманените тръби са заварени към фланците по време на монтажа на връзките. Това ви позволява да заварявате фуги без страх от прегряване, загуба на херметичност или загуба на електрически изолационни свойства.
Изолационни фланцови връзки на газопровод
Централен склад магазин и монтажна зона
селище Кряж, ул. Спутник / ул. Курган (846) 340-03-41, 330-37-01, 246-53-78
Стройкомплект ООД е сертифициран производител на IFS (изолационна връзка на газопроводи, изолационна фланцова връзка). Сертификат за съответствие № С-RU.АE56.В.00987 TP 0681219, издаден от сертифициращия орган. Валидна от 06.06.2011 до 06.05.2016. .
Възможна е специална поръчка за изработка на компоненти и IFS (изолационна фланцова връзка, изолационна връзка на газопроводи) с DN до 300.
IFS (изолираща фланцова връзка), изолираща връзка на газопроводи) е здраво плътно свързване на две тръбопроводни секции, което чрез електроизолиращо уплътнение и втулки предотвратява преминаването на електрически ток по тръбопровода. IFS (изолационна фланцова връзка, изолационна връзка на газопроводи) се състои от три фланца. Като уплътнител-изолатор между тях е използвано паронитово уплътнение PON-B. Фланцовото свързване се осигурява от шпилки, които са изолирани от фланеца с PTFE втулки. За свързване на електрически измервателни уреди в дизайна на IFS (изолационна фланцова връзка, изолационна връзка на газопроводи) са предвидени три винта.
Спецификации:
Номинално налягане на средата (Ru) 10, 16, 25 kgf/cm2 Температура на средата: от -30 до 250 °С Съпротивление при напрежение 1 kV, не по-малко от 5 MΩ
Отговаря на GOST 12816-80 Сертификат № ROSS RU.AYu96.V03259 от 12.04.05 Лиценз № AYu96.V00415 от 07.05.01
Фиг.1 Изолационна фланцова връзка
Техническо описание:
IFS (изолираща връзка на газопроводи, изолираща фланцова връзка) е здраво херметично свързване на две секции на тръбопровода, което с помощта на електроизолиращо уплътнение и втулки предотвратява преминаването на електрически ток по тръбопровода. Конструкцията на IFS (изолационна връзка на газопроводи, изолационна фланцова връзка) е показана на фиг. IFS (изолационна връзка на газопроводи, изолационна фланцова връзка) се състои от три фланца (поз. 1 и 3). Като уплътнение между тях се използва паронитно уплътнение PON-B (поз.5). Свързването на фланците (поз. 1 и 3) се осигурява с щифт (поз. 4), който е изолиран от фланеца (поз. 1) чрез флуоропластова втулка (поз. 2). За свързване на електрически измервателни уреди в дизайна на IFS (изолационно свързване на газопроводи, изолиращо фланцово съединение) са предвидени три винта (поз. 6).
Класове налягане на фланците
Частите, произведени по стандартите на Asme (Asni), винаги се характеризират с редица параметри. Един от тези параметри е номиналното налягане. В този случай диаметърът на продукта трябва да съответства на неговото налягане според установените проби. Номиналният диаметър се обозначава с комбинация от буквите "DU" или "DN", последвани от число, характеризиращо самия диаметър. Номиналното налягане се измерва в "RU" или "PN".
Чертеж на фланци с различни обозначения
Класовете на налягането на американската система съответстват на преобразуването в MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Преведено от MPa, всеки клас ще показва налягането на фланеца в kgf / cm². Класът на налягане определя къде ще се използва избраната част.
Разновидности на фланци
На официалния уебсайт на нашата компания е представен виртуален каталог, в който всички продадени фитинги са поставени по тематични раздели. В него отделно място е отделено на фланци, които се различават един от друг не само по модификация, но и по следните параметри:
- според начина на монтаж;
- по обхват;
- според материалите, използвани при производството им;
- според работните параметри.
Днес за клиентите на нашата компания се предлагат плоски фланци и фланци. Те се използват активно от стопански субекти, специализирани в добив и добив на полезни изкопаеми.
Характеристики на фланеца на яката
В процеса на производство на фланци, производителите използват високоякостна стомана с различни маркировки като основна суровина. Готовите продукти са в състояние да издържат на налягане от 1-10 MPa и могат да работят при различни работни температури, поради което се класифицират, както следва:
- стомана клас No 20 и 25 - фланецът ще изпълнява възложените му функции при температури до - 30 градуса;
- конструкционна стомана - фланците могат да работят при изключително ниски температури до -70 градуса.
Характеристиките на дизайна на фланците на яката включват наличието на пресечени издатини на тяхната повърхност. Функциите на този елемент са да осигури плътно свързване на тръбите.
Технически характеристики на плоските фланци
Плоските фланци се произвеждат в производствена среда, която използва високотехнологично оборудване и съвременни технически стандарти. Готовите продукти отговарят напълно на държавните норми и стандарти и се доставят за продажба заедно с придружаваща документация и съответните сертификати. Основната цел на плоските фланци е да осигурят разглобяеми тръбни връзки по време на монтажа на тръбопроводи и контролни блокове за клапани и системи. В същото време трябва да се отбележи, че въпреки възможността за бързо демонтиране на такива фланци, тяхното използване гарантира най-херметичната връзка за инженерни комуникации. Тези фитинги са в състояние да изпълняват функциите си в продължение на много десетилетия при широк температурен диапазон: от + 300 до - 70 градуса. Посетителите на сайта на фирма TK Engineering имат достъп до различни модификации на плоски фланци от стомана, които се изработват от следните видове:
- топлоустойчив;
- неръждаема;
- легирани и др.
Ние също така предлагаме:
Плоски фланци Стоманени плоски заварени фланци
От какво са направени
Фланците са изработени от стомана. В зависимост от работното налягане, температурата и вида на средата (пара, газ, масло, вода), те се произвеждат или от специална легирана, или от обикновени марки въглерод и неръждаема стомана.
Основни видове:
- най-често срещаните са конвенционалните плоски заварени фланци;
- стоманените фланци са по-издръжливи и удобни;
- за монтаж на труднодостъпни места най-често се използва свободен фланец на заварения пръстен;
- нестандартни фланци, които се изработват по индивидуални чертежи за конкретна поръчка.
Помислете за най-популярните опции за продукти.
Видове фланци
И така, фланецът е на първо място хардуер. В зависимост от приложението, тези части могат да бъдат плоски, яки, свободни. Дизайнът не е много по-различен. На фланците на яката има малка издатина, наподобяваща конус. Често се нарича яка. Този тип фланец се използва, когато е необходимо да се заваряват части от край до край. Тази издатина помага за плътното свързване на свързващите части на тръбопроводите. Те са необходими и при довеждане на тръбопроводи до резервоари или друго техническо оборудване. Основното предимство на такива фланци е, че могат да се използват няколко пъти. Този хардуер е изработен от издръжливи материали, което им позволява да се използват при работа при температурни интервали от -253 до +600 градуса по Целзий.
Плосък фланец - какво е това? Това е хардуер, който прилича на плосък диск с дупки. Използва се, когато е необходимо да се свържат части от арматура, шахти, съдове, тръбопроводи, устройства и други подобни. С този елемент части от тръбопроводи могат да бъдат плътно фиксирани.
Разхлабен фланец - какво е това? Този вид не се различава много от горните. Състои се от две части: конвенционален фланец и пръстен
Важно е те да са изработени от същия материал и да имат същия диаметър и налягане. Използват се там, където работата е най-трудна, където е трудно да се извърши монтаж.
Благодарение на двете части, връзката ще бъде стегната и издръжлива. Първо се свързва конвенционален фланец (той е заварен), а другият пръстен може безопасно да се завърти по време на работа.
Как се прави фланцова връзка
Когато е необходимо да се свържат две части на тръбопровода, се използва заваряване на стоманен фланец към тръбата. Това фиксиране се нарича фланцова връзка и в бъдеще прави възможно разглобяването на тръбопровода за извършване на ремонт. За да разберете как се извършва сглобяването, е необходимо да разгледате процеса подробно:
- За съединяване на два елемента се използват плоски части, които имат отвор в центъра, където се вкарва края на тръбата.
- По периметъра на пръстена се поставят дупки - в тях се вмъкват крепежни елементи: болтове или шпилки с гайки.
- Връзката ще бъде разглобяема, така че да е херметична с помощта на уплътнения. Фланцовата връзка е предназначена за свързване на две тръби или свързване на тръба към резервоар, оборудван с фланцова входяща тръба.
Илюстративен пример за фланцова връзка
Можете да направите фланец със собствените си ръце - такъв детайл е идеален за острилка за машина за заточване на предмети.
Инструменти за съвместно производство
За независимо свързване на две части на тръбата, трябва да подготвите инструменти. По принцип това е оборудване, предназначено за затягане на болтови връзки около обиколката на фланците:
- ръчен ключ;
- ключ за капачка;
- пневматичен ударен гайковерт;
- хидравличен динамометричен ключ;
- хидравличен тип обтегач на болтове.
Докинг на тръби
Освен това е необходима специална смазка, която се нанася и върху двете повърхности, за да се избегне триенето на частите и да се осигури лекота на въртящия момент. Последователността на работа е проста: първо затягат първия болт, след това пристъпват към усукване на този, който е на 180 градуса по диагонал от първия. След това те преминават към болта, разположен под ъгъл от 90 градуса от втория, и от него към противоположния.
Съвети от майсторите
Има редица полезни препоръки от професионални майстори, които ще ви помогнат да се справите с фланцова връзка за първи път:
- Ако частите имат 4 отвора, затегнете болтовете напречно.
- Повърхността на конструкцията трябва да бъде обезмаслена и проверена за корозия и ръжда.
- Препоръчва се да се използват само нови уплътнения и те трябва да се монтират стриктно в центъра.
- Силата на затягане на болтовете трябва да е еднаква - това е единственият начин да се осигури надеждна и плътна фланцова връзка.
Свързани тръби с фланци
За да премахнете фланеца в бъдеще, се използват специални машини, които помагат за пробиването му и отварянето на болтовете. Трудно е да се свалят частите ръчно, затова се използват пневматични инструменти.
Свързването на тръби с фланци е удобен и надежден вид свързване на две части. Помага в бъдеще за ремонт на тръбопровода чрез премахване на свързващите елементи, докато заваряването няма да позволи тази процедура да се извърши. Избира се в строго съответствие с условията на работа, температурата и диаметъра на тръбата.
От какво е направена частта?
В индустрията се използват стоманени фланци, но стоманата, от която е изработена частта, също варира. Маркирането на стоманените фланци ще определи при какви условия е по-добре да се използва тази част:
- Стомана 20 е най-използваната суровина. Това е въглеродна стомана, части от нея се използват за сглобяване на фитинги на магистрали, където външната температура не е по-ниска от -40 градуса, а вътрешните показатели не са по-високи от +475 градуса.
- Стомана 09g2s - стомана от сплави на никел, хром и молибден, предназначена за заваряване. Продуктите от този материал могат да се експлоатират при външна температура от -70 градуса.
- 12X18H10T - криогенна стомана. Частите, изработени от този материал, могат да се използват в агресивни среди, като основи и киселини. Допустима температура от -196 градуса до +350 градуса.
- 10X17H13M2T - устойчива на корозия обикновена стомана. Крепежните елементи от него се експлоатират при особено екстремни условия, тъй като остава устойчив на корозия при напрежение. Работни температури от -196 до +600 градуса.
- 15X5M - нисколегирана топлоустойчива стомана. Такива продукти имат висока устойчивост на окисляване при скорост от + 600-650 градуса.
Тези марки са най-използваните, но освен тях, производителите използват и други суровини. Има модели от полипропилен - те са предназначени за свързване на полипропиленови тръби с метални клапани. Работната температура на такъв материал е много по-ниска - +80 градуса. Могат да се доставят с яка за фланец - специална част за създаване на фланцова връзка от полипропилен.
Полипропиленов фланец
Освен стомана и пропилен се използват два вида чугун - ковък и сив. Частите от ковък чугун се използват при работни температури от -30 до +400 градуса, а частите от сив чугун се използват при температури от -15 до +300 градуса.
Изолационни фланцови връзки
По този начин той едновременно не абсорбира влагата и избягва преминаването на електрически ток през тръбопровода. Понякога уплътненията са направени и от PTFE или винилова пластмаса. IFS съдържа също затягащи шпилки, полиамидни втулки, шайби и гайки. Благодарение на този хардуер фланците се изтеглят заедно и се фиксират в това положение. Поръчайте изработката на фланци само от нас.
Като цяло изолационните фланцови връзки са здрава връзка между два елемента на тръбопровода. Важна роля в него играе електрически изолиращо уплътнение, което позволява да се изключи проникването на електрически ток в тръбопровода. Средно съпротивлението на една изолационна фланцова връзка е най-малко 1000 ома.
Изолационни фланцови връзки
IFS е композитна конструкция, произведена в условията на предприятието, която има необходимата херметичност и изолация. Основната му функция е катодна защита на подземни и надземни тръби и по този начин удължаване на експлоатационния им живот.
Процес на инсталиране
- Монтажът на IFS се извършва на мястото, където тръбите излизат от земята и на входа към нея. Необходимостта от инсталирането му се дължи на вероятността тръбата да влезе в контакт с електрически контакти, заземяване и други комуникации. Включително на изходите на тръбопроводи на GDS, GRU, GRP.
- Монтажът на IFS се включва веднага в проекта при подготовката му и се извършва от специални монтажни екипи.
Нашата компания е готова да произведе тези проекти с всякакъв диаметър, посочен от клиента. Производството се извършва въз основа на GOST. Например, ние предлагаме продукти от високовъглеродна марка 09g2s със стоманен обков 40x., флуоропластови втулки.
Задържаме всички гости
Изолационни връзки
Изолационните фланци не се препоръчват да се монтират на тези газопроводи, които се намират във взривоопасни зони. Включително газоразпределителни станции, на места, където газът се почиства и одоризира.
IFS са проектирани да блокират проникването на блуждаещ електрически ток в тръбопровода. За да направите това, фланцовата връзка, сглобена в предприятието, е оборудвана с изолационни уплътнения, изработени от диелектрици (текстолит, паронит, клинергит и др.). Изолационните материали се поставят не само между фланците, хардуерът е изработен и от специални материали:
С други думи, FSI се използват за създаване на електрически секции на части, които са разположени под земята и над нея. Безопасността на газопровода зависи от формата, в която ще се съдържат фланците.
При производството на изолационни фланцови връзки и монтаж на опасни места (с компресорни станции, резервоари и др.), където силата на тока в тръбопроводите може да бъде висока, е необходимо редовно да се проверява и предотвратява работното състояние на IFS . За това изолационните фланци трябва да бъдат разположени в специално създадени работни кладенци.
Такива конструкции трябва задължително да бъдат оборудвани с контролни проводници, които излизат навън. Това е необходимо, за да могат обслужващите работници да извършват необходимите електрически измервания, без да се спускат в кладенеца.
IFS се използват не само като защитни конструкции на тръбопроводи от корозивното въздействие на електрически ток, но се монтират и при приближаване на газ и нефтопродукти към помпени станции и други конструкции.
