Технически характеристики на тръбите Korsis

Характеристики на монтажните работи

Тръбата се използва за полагане под земята на дълбочина не повече от 15 м. Минималната дълбочина на полагане не трябва да бъде по-малка от 1 m.

При засипване на изкопа трябва да се използва финозърнест материал, така че размерът на частиците да може лесно да влезе между ребрата на гофрирането. Размерът на частиците пръст, камъни или чакъл не трябва да надвишава ширината между издатините на гофрираните ребра.

Връзка за челно заваряване. Заварената връзка е възможна поради голямата дебелина на стената на тръбата Korsis и достатъчната ширина между усилващите елементи. Технологията на използване на заваръчни техники не се различава от свързването на гладки полиетиленови тръби.

При използване на машини за челно заваряване се задават параметри за налягане, време и температура, които се задават въз основа на индекса на дебелината на стената на тръбата.

Режимът на заваряване се избира от дебелината на стената. Има тръби, които се доставят до мястото на монтаж със заварена муфа за разширение и свързване. За улеснение на монтажа, много производители изпращат партида от продукти на обекта заедно с дистанционни пръстени, връзки и нагревателни елементи.

Свързване чрез съединители и уплътнителни пръстени. Ако пръстенът е монтиран в набраздения жлеб първи поред, тогава диаметърът на пръстена е 120–250 mm, ако връзката се осъществява на нивото на втория усилвател, тогава размерът на кръга е 110–1200 mm.

Препоръчва се съединителят да се монтира с постоянна и равномерно разпределена сила в надлъжна посока. Невъзможно е да се прилагат ударни ефекти с чукове и чукове, които лесно повреждат уплътнителните пръстени и съединители. За улесняване на монтажа се използват лостови устройства.

Устройство за шахта

Тези независими конструктивни елементи са неразделна част от канализационната система. Кладенците могат да бъдат направени от полиетилен или бетон. Полиетиленовите конструкции са разделени на два основни типа.

Първият тип съдържа монолитен лят елемент в основата, който е свързан към вертикална секция на тръбата. За свързване на канализационна тръба към нея се използват гумени уплътнения под формата на пръстени, които осигуряват водоустойчиви качества на свързване.

Вторият тип се различава по това, че се състои от тръбни секции, заварени заедно. Връзката с елементите на линията става с помощта на съединители.

Ако е монтиран бетонен кладенец, тогава трябва да се гарантира, че дупката в кладенеца съответства колкото е възможно повече на този индикатор на тръбата. Всички фуги са покрити с циментова замазка.

По време на работа трябва да се монтира опора за свободния край на полиетиленовата тръба, която е предназначена да влезе в стената на кладенеца. Първо се извършва работа по бетонирането на кладенеца и едва след втвърдяване тръбата се свързва.

Невъзможно е да се извършват две работи едновременно, тъй като това може да причини деформация на основната линия под въздействието на тежки бетонни маси.

Технически характеристики на материала полипропилен

1. Полипропиленът се топи при температура 168ºС.
2. Плътността е 910 на кг.
3. Максималната якост на опън е 25–28 MPa.
4. Границата на относително удължение при скъсване е повече от 200%.
5. Материалът става крехък при 20ºС замръзване.
6. За модула на огъване се взема индикатор от 1250–1650 MPa.
7. Твърдостта на материала на тръбата по скалата на Рокуел се приема за 55–75 α.
8. Коефициент на топлопроводимост в диапазона от 0,17–0,23 W на метър.
9. Коефициентът на специфичен топлинен капацитет при температура 20ºС е 1,95 kJ/kg.

Изпитването на абразия обикновено се провежда в две системи.Първият е количеството материал, който е бил абразиран и износен след напредващите абразивни частици. Вторият индикатор показва времето, през което е настъпило износването на частиците при определени условия.

Изтриването от абразиви възниква поради триенето по време на валцуването на определени абразивни частици, отрязвайки от тях компонентите на материала, ако потокът се състои от неравномерни, остри и твърди елементи.

Редица проучвания, проведени от специалисти, показват, че механизмът на самопочистване и отлагане на микрочастици върху стените на тръбите са пряко свързани с процеса на износване на материала.

Подземни и повърхностни тръбопроводи от полиетилен с оребрена външна повърхност се развиват и постепенно заменят всички останали материали за дренажното устройство. Поради високата си производителност, те са популярни сред строителите.

Методи за проектиране

По отношение на проектирането на полиетиленови тръбопроводи, окончателното решение зависи от крайната цена на съвместните материали, монтаж и експлоатация с правилна поддръжка на сложни конструкции.

Клиентът, проектантът, изпълнителят и експлоатационната служба трябва да работят в близък тандем и да оптимизират всички въпроси при избора на схема на трасе, материал, използване на методи и технология за монтаж и използване на готовата канализационна линия.

За работа те използват разпоредбите, определени в SNiP за външни мрежи и конструкции за водоснабдяване и канализация и стандартите за проектиране и монтаж на канализационни и водоснабдителни системи.

За гравитационните канали се препоръчва да се изчисли скоростта на движение на отпадните води в диапазона от 1 до 4 m в секунда; за дъждовна вода се препоръчва поток до 7 m в секунда.

Серия тръби Corsis, произведени за потребителите:

• тип PRO е изработен от многослоен полипропилен, произведен с коравина на ребра SN 16;
• Тип ECO е изработен от полиетилен след повторна употреба и рециклиране;
• Типът APM включва продукти с подсилена мрежа в стените на тръбите, има твърдост на пръстена SN 16, по индивидуална поръчка на клиента, тази цифра се увеличава до SN 24;
• тип PLUS се използва при изисквания за увеличаване на пропускателния диаметър на тръбите, за вътрешен диаметър от 1200 до 2400 милиметра, твърдост - SN 2, 4, 6, 8;
• Тип SVT за външна канализация със спираловидни ребра.

Описание на тръбата Korsis

Тези продукти се конкурират доста успешно със стоманобетонни и чугунени тръбопроводи, които постепенно губят водещите си позиции на пазара на водопроводни инсталации и материали.

Полиетиленовите тръби също имат някои експлоатационни характеристики, които трябва да бъдат проучени преди закупуване и инсталиране на тръбопровод Korsis. За повишаване на якостните характеристики, повишаване на надеждността и издръжливостта, полиетиленът се смесва с активни добавки.

В резултат на това се получават продукти, които имат неоспорими предимства пред стоманобетонните аналози:

• имат значително по-малко тегло, като същевременно поддържат 75% показатели за сила;
• не принадлежат към материали, които абсорбират влагата, поради което не реагират на цикли на замразяване и размразяване;
• запазват работните си качества и характеристики през целия експлоатационен живот, дори след 40-50 години, показателите за качество и пластмаса остават на същото ниво;
• свойствата на полиетилена позволяват производството на продукти с устойчивост на удар и абразия;
• материалът позволява производството на продукти с висока твърдост на пръстена;
• поради ниското си тегло, те са лесни за транспортиране и бързо инсталиране;
• характеристиките на материала правят възможно създаването и успешното използване на тръби Korsis с голям диаметър;
• в сравнение с метални и стоманобетонни изделия, те имат ниска цена и постоянна устойчивост на корозия.

За канализационните системи, които са разположени в дебелината на земната повърхност, способността да лежат много дълго време без разрушаване и корозия е основният показател за надеждност.

Професионални строители и частни предприемачи обръщат внимание на това с увереност

Продуктите се характеризират с издръжливост, устойчивост на химически разрушители и достатъчна здравина. Последният индикатор придобива стойност, когато маса от почва притисне тръбата Korsis, положена на голяма дълбочина. Ребрата на гофрираната повърхност са разположени така, че да приемат и преразпределят натоварването, като по този начин увеличават якостта на натиск и огъване.

Всички дребни неща и детайли са предвидени в тръбите Korsis, например черната стена отвън е устойчива на въздействието на ултравиолетовите лъчи, а светлата вътрешна повърхност визуално улеснява диагностиката по време на превантивна работа.

Тръбите Korsis се произвеждат в два вида геометрична твърдост на пръстена (SN 6, SN 6), което прави възможно използването им на различни дълбочини. Произвеждат тръби от серия PRO, които имат показатели за твърдост SN 16. Стандартните части от продуктите в продажба имат дължина 12 и 6 метра. В края на тръбата Korsis се заварява стандартна муфа с дължина от 300 до 1200 мм.

Тръбите от всички посочени класове на якост се различават само по дебелината на външната стена и всички общи размери са еднакви. Това позволява при проектирането да се направи едно и също изчисление за всички класове тръби, да се използват свързващи елементи от един и същи тип.

Изисквания към канализационната линия

Разпространението на двуслойни гофрирани тръби, изработени от термопласти, протича с бързи темпове, но за неспециалисти е трудно да намерят материал за полагане на канализация. За да направите това, помислете за изискванията за канализационни тръби:

• Дългосрочна способност за осигуряване на хидравлични характеристики.
• Стабилност във възприемането на външни натоварвания.
• Възможността за поддържане на херметичните характеристики на шевните фуги за дълго време.
• Устойчив на корозия и увреждащи химикали.
• Ниска способност за натрупване на различни видове отлагания по вътрешните стени.
• Простота и бързина на монтаж и свързване.
• Ниска цена в сравнение с други материали.

Недостатъците на гофрираните продукти включват:

1. Трудност при свързване на тръби със стандартен заварен метод поради неравна повърхност.
2. Невъзможно е да се поправи разрушено място на тръба чрез заваряване на облицовка или изрязване на отвор за нов вход.

Полагане на канализационна тръба Corsis

Най-често канализационните тръби се полагат под земята. За полагане са ви необходими план за полагане, багер и ръчен инструмент за засипване и почистване на дъното на изкопа. Ширината на изкопа е до 2,5 м, на дъното се прави пясъчна възглавница, върху която впоследствие се полагат тръби.

Те се сглобяват заедно с помощта на съединители или обикновено заваряване. След окончателното свързване и тест за теч, изкопът и тръбата се засипват с фини камъчета или едър пясък. Височината на защитния слой трябва да бъде такава, че да покрива напълно магистралата.

Ако работата е извършена правилно, се планира да се постави предупредителна лента, така че по време на последващото изкопаване багерът да спре навреме и да не повреди тръбата Korsis. След това изкопът се покрива с почва и се трамбова.

• Гофрирана полиетиленова тръба може да се полага на различни дълбочини под земята.
• Независимо от индекса на твърдост, тръбите се произвеждат със същите размерни параметри, външният диаметър е 110–120 mm.
• Допустими са краткотрайни температурни колебания в посока на понижение и повишаване до показатели от -40ºС замръзване до 65ºС топлина.
• При правилно използване на линията и спазване на всички експлоатационни стандарти, експлоатационният живот се определя на петдесет години.