Плюсове и минуси на месинг, не можете да копирате от интернет

Сравнителни характеристики

Основата на бронза и месинга, както бе споменато по-горе, е един и същ метал - мед. Разликата между тези сплави се състои в техния химичен състав и съответно в характеристиките, които притежават. Естествено, разликите между тези медни сплави определят и обхвата на тяхното приложение.

Поради факта, че бронзът е по-здрав и издръжлив материал в сравнение с месинг, камбани, скулптурни композиции, елементи на огради, ландшафтни и вътрешни конструкции са направени от този материал от древни времена. Важно е също така, че много марки от тази сплав се характеризират с добра течливост в разтопено състояние. Това прави възможно отливането на продукти дори с много сложна конфигурация от тях. Чрез добавяне на различни химични елементи към химическия състав на бронза е възможно да се промени цвета му в доста широк диапазон, което също е от голямо значение при производството на декоративни елементи.

Този пръстен за часовник, съдейки по цвета, е по-вероятно жълт месинг (бронзът би бил по-червен). По повърхността лесно остават драскотини - също белег за месинг

Месингът се различава от бронза по по-висока пластичност и съответно по-ниска якост и устойчивост на износване, което ограничава използването на тази сплав в много области. Освен това месингът е по-малко устойчив на агресивни среди, по-специално на солена морска вода, което не позволява използването на месингови продукти в корабостроенето, където бронзът се използва много активно и успешно.

Има и забележима разлика в цвета на тези сплави и във вътрешната им структура. Всеки опитен специалист може да ви каже как да различите месинг от бронз: просто погледнете счупването на продуктите, направени от тези сплави. Месингът при счупването има по-светъл цвят и изразена финозърнеста структура, докато бронзът се разпознава лесно по тъмнокафявия цвят на счупването и грубата вътрешна структура.

Счупен бронзов ръкав

Основният легиращ елемент в бронза е калай, докато в месинг е цинкът. В същото време и двете сплави са създадени на базата на един метал - мед.
Бронзът (дори и с класически химичен състав) перфектно издържа на въздействието на агресивни среди, по-специално солена морска вода. За да се подобри устойчивостта на корозия на месинга, е необходимо да се въведат допълнителни легиращи елементи в такава сплав.
Якостта и характеристиките срещу триене на бронза също са по-добри от тези на месинга. Такива качества значително разширяват обхвата, от който се произвеждат не само здрави и издръжливи декоративни елементи, но и критични части за използване в различни индустрии. Месингът се използва по-често за производството на биметални елементи ("стомана - месинг"), които демонстрират висока устойчивост на образуване и развитие на корозионни процеси.
Бронзовите изделия са с тъмнокафяв цвят и едрозърнест на счупването, докато месинговите изделия имат жълто-златиста и финозърнеста структура. Такава разлика в цвета и вътрешната структура прави лесно да се определи от коя сплав е направен продуктът.
Бронзът, подобно на месинга, въпреки че са базирани на метал като мед, са разделени на напълно различни категории. И така, бронзът може да бъде калай или без калай, докато месингът може да бъде дву- или многокомпонентен.

Сравнение на свойствата на месинг и бронз

Бронз и месинг, чиято точка на топене е по-ниска от медта, могат да се използват за направата на различни предмети у дома. За това обаче, разбира се, е необходимо да се запасите с подходящо оборудване и да се проучат технологията и правилата за извършване на такава технологична операция като леене.

Химичен състав и особености на вътрешната структура

За да разберете добре характеристиките на месинга, е важно да разберете свойствата на химическите елементи, които го изграждат. Такива елементи, както бе споменато по-горе, са мед и цинк.

Класификация на месингите по химичен състав

Медта е един от първите метали, които хората започнаха да използват за производството на продукти за различни цели. Този елемент, който е включен в 11-та група от IV период на периодичната таблица, има атомен номер 29 и е обозначен като Cu (съкратено от Cuprum). Медта, която е преходен метал, е силно пластична и има красив светлозлатист цвят. Когато се образува оксиден филм, металът придобива също толкова красив жълтеникаво-червен оттенък.

Цинкът, вторият основен елемент в химическия състав на месинга, също е метал, който за разлика от медта не се среща в природата в чист вид. Цинкът, който има атомен номер 30, е включен в страничната подгрупа на 2-ра група от IV период на периодичната таблица. Този метал, който започва да се произвежда през 12-ти век в Индия, е силно крехък при нормални условия. Без оксидния филм, който се появява върху метала, когато взаимодейства с открит въздух, повърхността му има светлосин цвят. Този метал е обозначен със символа Zn (съкратено от Zincum).

Ето как изглежда микроструктурата на полирана месингова повърхност при 400x увеличение

Структурата на месинга, в зависимост от съдържанието на основните компоненти в състава му, може да се състои от една α- или едновременно α + β-фази. Такива състояния, които вътрешната структура на сплавта може да приеме, се отличават със следните характеристики:

α-фазата е разтвор на мед и цинк, характеризиращ се с висока стабилност, при който молекулите на основния метал (медта) имат лицево-центрирана кубична решетка;
α + β-фазата също е стабилен разтвор, в който мед и цинк се съдържат в съотношение 3: 2 (в такъв разтвор медните молекули имат обикновена елементарна клетка).

Микроструктурата на α + β-месинг има по-ниска пластичност и по-голяма твърдост от структурата на α-месинг

В зависимост от температурата на нагряване се получават следните структурни трансформации в месинга.

Когато месингът се нагрява до високи температури, атомите в неговата β-фаза, която има широка област на хомогенност, се характеризират с неуредено разположение. В такова състояние на нагряване β-фазата на месинговата сплав е силно пластична.
С леко нагряване на месинговата сплав (454–468°) в него се образува фаза с обозначението β'. Характеристика на такава структурна фаза, която се характеризира с висока твърдост и съответно крехкост, е, че атомите на медта и цинка в нея са подредени по подреден начин.

Пластичността на месингите с двуфазна структура може да се увеличи чрез нагряването им над температурата, при която настъпва β'-трансформация (700°). В това състояние в структурата на сплавта преобладава само една β-фаза, съответно тя се характеризира с висока пластичност. Въпреки това, дори монофазни месинги с добра пластичност трудно могат да бъдат обработени чрез методи на пластична деформация. Това се случва в температурния диапазон на тяхното нагряване до 300-700°, която се нарича зона на крехкост.

Съдържанието на цинк в месинга влияе върху електрическата проводимост на сплавта

Механичните свойства на месинга от определена марка се влияят значително от съдържанието на цинк в химичния му състав. Така че, ако съдържанието на този химичен елемент е до 30%, тогава здравината и пластичността на сплавта се увеличават едновременно. По-нататъшното увеличаване на съдържанието на цинк води до факта, че месингът става по-малко пластичен (усложнение на α-фазата), а след това и по-крехък (образуване на β'-фаза в месинговата структура). Силата на месинга се увеличава до момента, в който цинкът в състава му е 45%, с по-нататъшно увеличаване на количеството на този елемент, месингът става както по-малко издръжлив, така и по-малко пластичен.

Най-добри отговори

Владимир Чуденцов:

Всъщност крановете не са направени от хром. Те са покрити само с тънък слой хром. А самите миксери са изработени от месинг (сплав) или мед (сега много рядко). Така че, ако ви кажат, че миксерът е изцяло изработен от хром, най-вероятно сте измамени. Би било крехко и неприлично скъпо.

SEVER velloris:

ако точно тогава от ls59 хром само покритие

Евгений Левичев:

Нормален производител се прави от месинг без да се използва праховият метод (има такъв) И особено хитри производители с тесни очи от силумин (и за тегло успяват да набутат стомана там да тежат като месинг) и разбира се хромът е задължителен като покритие.

цена на бронзова сплав

Съвременните металургични заводи и предприятия все повече предпочитат да използват обработката на рециклируеми материали за по-нататъшно получаване на бронз от него, вместо да добиват директно от мини. Това се дължи на по-голямата икономическа ефективност. По-евтино е да се стопи съществуващ бронз, отколкото да се разработват нови находища. Това е причината за постоянното отваряне на пунктове за събиране на скрап. Остава да разберем как се формират цените за бронзов скрап.

Има няколко критерия, по които се формира цената на бронзова сплав:

Химичен състав. Колкото повече сплавта съдържа оскъдни и съответно скъпи метали в състава си, толкова по-висока е цената на бронза. Те включват мед, калай, берилий. Съдържанието на алуминий, силиций и цинк, напротив, води до намаляване на цената на бронза.
Форма на скрап, т.е. в каква форма се доставя бронз: мрежа, тел, стърготини, лист.
Съдържание и външен вид на примеси. Наличието върху повърхността на бронзови сплави на калай и примеси като сяра, водород, фосфор (над 0,5%) се отразява негативно на цената на скрап.
Обхват на доставка. По принцип металният приемник предпочита да работи със скрап с тегло от 1 тон. Следователно, колкото по-голяма е масата на партията, толкова по-висока е цената на бронза.
Местоположение на приемния пункт. Различните региони имат различни цени за бронз. Това се дължи на съотношението на търсенето и предлагането в определен регион на Русия.

Всичко по-горе е взето предвид в държавния стандарт GOST 1639-93. Според него скрапът от бронзови сплави е разделен на следните категории (приблизителната му цена на кг е посочена в скоби):

Скрап А-11-1 Представен от бронз под формата на парчета не по-големи от 5х5 см. Запушване в сплавта до 3%. (250 рубли)
Скрап A-11-2. Съдържанието на медни сплави е не по-малко от 80%. Доставя се на парчета не по-големи от 5х5 см. В съставите на този рециклируем бронз примесът не трябва да надвишава 7%. (230 рубли)
Скрап A-11-3. включва най-малко 70% мед, а запушването в сплавта е не повече от 7%. (200 рубли)

Такава висока цена на сплавта е свързана с изчерпването на медните руди. Според различни експерти те трябва напълно да приключат след 80-100 години. Изчерпването на медните руди от своя страна води до увеличаване на цената на технологиите и сондажното оборудване. Колкото по-дълбока е рудата, толкова по-трудно е да се „извади“ оттам.

Доказателство за всичко по-горе е важността на котировките на борсите за цветни метали, които непрекъснато нарастват от средата на 2015 г.

Физически свойства

Бронзът е сплав на мед с метали като калай, алуминий, силиций и др. Изключение правят месинг (медно-цинкова сплав) и мельхиор (медно-никелова сплав).

Металът не подлежи на термична обработка (с изключение на берилий). Механичните свойства се определят изцяло от химичния състав и структура. Бронзовите сплави имат по-ниска еластичност (9000-12000 kg/mm2) в сравнение със стоманата.

Стойността на коефициента на триене за почти всички бронзи е една и съща. Плътността варира в рамките на 7500-9100 kg/m3. Точка на топене 880-1060 ºС. Бронзът не предава добре топлината. Неговият коефициент на топлопроводимост е 0,1-0,2 cal/cms. Електрическата проводимост е значително по-ниска от медта. Стойността на специфичното електрическо съпротивление на бронзовата сплав е 0,1-0,17 μΩ*m.

Бронзовата сплав образува патина на повърхността си.Именно тя предпазва бронза от по-нататъшно разрушаване и намалява скоростта на корозия до 0,0015 мм годишно.

Оценка: /5 -
гласове

Голяма енциклопедия на петрола и газа

Никелов месинг

Никеловият месинг има повишени механични (sv до 785 MPa) и корозионни свойства, обработва се под налягане в студено и горещо състояние. Месинг LN65 - 5 се използва за производството на манометрични и кондензаторни тръби, различни видове валцувани продукти.

Никелов месинг е месинг, съдържащ никел като легиращ компонент.

Никеловият месинг има добра устойчивост на корозия, подобрени механични свойства и устойчивост на абразия и е добре обработен от налягане в горещо и студено състояние. Никеловият месинг се използва за производството на кондензаторни тръби за морски съдове, габаритни тръби, мрежи за хартиени машини и други продукти. Под въздействието на никел месингите повишават устойчивостта си на корозия в атмосферни условия, морска вода и при условия на бактериологична корозия, като тенденцията към корозионно напукване рязко намалява.

Никелов месинг е месинг, съдържащ никел като легиращ компонент.

Устойчивостта на корозия на никеловия месинг може да се подобри чрез първо пасивирането им чрез потапяне в 50% азотна киселина.

Никелът (виж Никелов месинг) повишава корозионната устойчивост на месинга в атм. Произвежда се стандартен месинг LN65 - 5, който се характеризира с висока устойчивост на корозия и повишена механична якост. Листове, ленти, ленти, тръби, пръти и профили се изработват от месинг LN65 - 5. Използва се за кондензаторни тръби, манометрични.

Никелът (виж Никелов месинг) повишава корозионната устойчивост на месинга в атм. Произвежда се стандартен месинг LN65 - 5, който се характеризира с висока устойчивост на корозия и повишена механична якост. Листове, ленти, акари, тръби, пръти и профили се изработват от месинг LN65 - 5. Използва се за кондензаторни тръби, мапометрични.

В химическото инженерство се използва и никелов месинг, съдържащ до 12 - 14% никел, 26 - 30% цинк и 56 - 62% мед. Egi месингът има повишена устойчивост на корозия в алкални солеви разтвори, морска вода и киселини, които нямат окислителни свойства. Устойчивостта на корозия на никеловия месинг може да се подобри чрез краткотрайна обработка в 50% разтвор на азотна киселина.

От специалните месинги трябва да се отбележат никелови месинги, имащи състав: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn и 56 - 62% Cu.

LMts 58 - 2, никелов месинг тип LN65 - 5, калай месинг тип LO60 - 1, берилиев бронз тип Br.

От специалните месинги, които са намерили приложение в химическото инженерство, трябва да се отбележат никелови месинги, имащи състав: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn и 56 - 62% Cu. Тези месинги принадлежат към трикомпонентни a-разтвори, те имат висока устойчивост на корозия в разтвори на соли, основи и са много по-устойчиви от бронзите в киселини, които не са окислители.

A Алуминий, месинг, силициев месинг, манганов месинг, морски месинг, никелов месинг, оловен месинг, Munz Metal. От тях се произвеждат полуфабрикати под формата на листове, акари, ленти, тръби, пръти и тел.

Подложки за чаши от месинг или никел

За любителите на традиционното пиене на чай и колекционерите, поставката за чаша е от голямо значение. Този атрибут се превърна в широко поле за дейността на народните занаятчии и един вид исторически носител на редуващи се епохи. Започвайки от предреволюционна Русия и до наши дни, може да се изгради цяла хроника на значими събития, отразени в гонене, гравиране и леене върху подложки от различни времена.

Подложки с дръжка за чаша от благородни метали се изработвали основно по поръчка и принадлежали на знатни династии.По-достъпни продукти бяха месингови подложки, които се появиха по-рано от други. Издръжлив и пластичен материал, устойчив на корозия, в ръцете на опитни майстори се превърна в истинско произведение на изкуството. Малко по-късно развитието на технологията направи възможно производството на подложки от неръждаема стомана със защитно и в същото време декоративно никелово покритие. Никелираните подложки символизираха съветската епоха, въпреки че месингът не е престанал да бъде търсен материал и също така е въплътен в пропагандни форми.

Подложки за чаши от месинг или никел - кое е по-добро?

Месинг и месингови подложки

По това време месингът се получава чрез топене на медна и цинкова руда, като се има предвид, че цинкът е открит едва през 16 век. реклама. Първият месинг съдържаше много примеси от трети страни, но неговата сила и външна прилика със златото предизвикаха интерес. През 116-117 г., по времето на Август, римляните използват сплавта, сечейки монети от нея. За златния си блясък металът е наречен орихалк, което буквално означава златна мед.

Металът, който сме свикнали да виждаме, е получен едва през 1781 г. от британския учен Джеймс Емерсън. Сега в индустрията се произвеждат и използват повече от 60 класа, всеки от които се различава по състава на легиращите вещества и свойствата.

Най-голяма художествена стойност се радва на месинг L 63. Наред с висока пластичност, податливост на студена обработка чрез натиск, валцоване и щамповане, тази марка е идеално полирана, придобивайки блясък, визуално неразличим от златото.

Единственият недостатък е постепенното окисляване на повърхността, така че с течение на времето материалът потъмнява и придобива зеленикав оттенък. Но оригиналният вид на месинговия продукт лесно се връща чрез повторно полиране.

Месинговите подложки имат по-широк исторически обхват. Освен това можете да закупите рядка месингова поставка за чаши от по-ранен период в различни теми и форми.

Никелирани и никелирани поставки за чаши

Първите проби от никел са получени през 1751 г. от шведския минералог Кронстед. Много преди това, когато добивали мед, саксонските миньори често срещали руда, подобна на медта, но всички опити за топене на метал от нея се провалили. Дълго време червеният никелов пирит се използва само за оцветяване на стъкло от местните стъклари.

Свойствата на никела приличат на желязо, но неговата пластичност и бял сребрист цвят веднага привличат вниманието. Освен това, поради склонността на метала към естествена пасивация, блясъкът се запазва и не потъмнява с времето.

Металът също се оказва ковък за полиране, придобивайки огледална повърхност, което му добавя художествена стойност. Днес никелът се използва широко в много съвременни индустрии. Елементът е най-търсен като легиращ компонент при производството на неръждаеми стомани. За покриване на други метали (никелиране) се използва приблизително 7% от произведения никел.

Никелираните подложки имат стоманена основа, така че са по-практични и издръжливи. Освен това външният вид на продуктите е почти вечен. Може би никелираните подложки за чаши не са толкова старомодни, колкото месинговите. Въпреки това, тези атрибути на чая имат висока историческа стойност и имат изключителна способност да се върнат за момент във времето, когато мечтите изглеждаха реалност и всички пътища бяха отворени.

Експертни отговори

Роман Бутенко:

меден бронз

Диво нещо:

Самоварът може да бъде изработен от неръждаема стомана, мед или месинг.

Андрей и Людмила Вершинин:

Имам мед.

Никитински:

самоварите се правеха от месинг...

Дмитрий Солодков:

същото като медния леген

zzxx:

Да, те са медни или месингови. Просто не позволявайте това да заблуди никого! Спомняте ли си старите съветски филми? ! „Люква-у-у-у, плаща-ю-ю. » ВСИЧКИ БЯХА КАЛАЙДИРАНИ! По мое време…

Луда Вакулко:

месинг

Вася:

Преди бяха направени от мед, но сега са от неръждаема стомана.

Анджела:

Как можете да почистите стар месингов самовар

За да премахнете чернотата и зеленината, повърхността на меден или месингов продукт се избърсва с тампон, потопен в амоняк (воден разтвор на амоняк), след което металът се изплаква с топла сапунена вода. Амонякът NH3 реагира с медни съединения, които дават черно и зелено покритие, за да образуват силно водоразтворим амонячен комплекс.

Друго средство за почистване на повърхности от мед и месинг е смес от оксалова киселина (1 g), етилов алкохол (5 ml), терпентин (4 ml) и вода (1 ml). Разклаща се и се нанася върху почиствания участък с тампон от мека кърпа, а след 5-10 минути продуктът се избърсва със суха кърпа. Терпентинът и алкохолът обезмасляват повърхността, а оксаловата киселина взаимодейства с медните съединения, за да образува сол - меден оксалат CuC2O4, който лесно се отстранява от металната повърхност.

Стар почистващ препарат за медни и месингови предмети е "оцетното тесто". Това е смес от брашно и трапезен оцет, която се омесва непосредствено преди употреба. "Тестото" се нанася върху метална повърхност, оставя се да изсъхне и се отстранява с четка или кърпа. Оцетната киселина реагира с меден оксид и меден хидроксид-карбонат по същия начин като оксалова киселина, само че в резултат се образува не оксалат, а меден ацетат Cu(CH3COO)2. Брашното също допринася за почистването на продукта: служи като адсорбент за замърсители.

Средства за почистване на самовара "Metal Cleaner". Инструментът е предназначен за възстановяване, почистване и придаване на блясък на изделия от мед, месинг, злато, сребро, мельхиор. Обем 350 мл. Идеален за грижа за никелирани месингови самовари с дървени въглища, както и старинни жълти самовари. Не се драска. Произведено в Израел, Buggy Company .samovary /good/373/

"Метален лак", произведен от AUTOSOL Германия, е супер лак за самовари. Той замества механичното полиране на самоварите. Полиране за всички метални части: хром, месинг, мед, никел, алуминий, неръждаема стомана. Полировката лесно почиства повърхността от микро напукване, химически ивици, повърхностна ръжда, следи от заваряване, оставяйки чист блясък, защитен от антикорозионен микрофилм. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170

Миша Уок:

навремето такива неща се почистваха добре с паста "суржа" - не знам дали я продават сега или не.... или направете сами - тънко оформяне с амоняк...като асидол, но оформяне по-силно

Заключение

Хората, участващи в събирането, доставката и приемането на скрап от цветни метали, трябва да знаят и да могат да различават външно подобни цветни метали. Способността за идентифициране може да се изплати добре, тъй като месингът е почти половината от цената на първокласната мед на мястото на продажба.

Ако намереният обект е малък, можете сами да го определите. Ако количеството скрап е голямо, можете да прибегнете до помощта на инструменти или анализатор, който е нает.

Ако решите да предадете скрап от цветни метали, уверете се, че пунктът за събиране има лиценз за това.

Как да почистите тези цветни метали преди доставка, можете да видите в това видео: