Защо не можете да използвате поцинковани тръби в отоплението

Как да боядисате поцинковани тръби със собствените си ръце

След като сте решили да боядисате поцинкована тръба със собствените си ръце, първо внимателно прочетете всички етапи на процеса. Резултатът ще радва много години, при условие че са изпълнени всички изисквания за подготовка и боядисване на тръби.

Подготовка на повърхността на тръбите

Преди това експертите препоръчваха да издържат една година на контакт на продукта с атмосферно излагане и едва след това да боядисват. Това изискване се дължи на естествения процес на окисление на цинка и образуването на така наречената "бяла ръжда". С появата на съвременни оцветяващи композиции, необходимостта от стареене на тръбата изчезна.

Обикновено готовите продукти, изработени от поцинкована стомана, напускат фабричния конвейер в специална защитна смазка. Този слой предпазва цинковото покритие от бърз контакт с околната среда, но преди боядисване, за да не се отлепи боята, трябва да се отстрани с всякакъв алкален разтвор. Разтворът трябва да се изплакне обилно с вода и да се остави да изсъхне напълно.

Процес на боядисване

Преди боядисване, за да се подобри адхезията на цинковия слой към боята, се препоръчва повърхността на тръбата да се третира със специален грунд. Някои майстори препоръчват почистване на цинковия слой с всякакъв абразив, например шкурка. Но трябва да се помни, че по този начин продуктът ще загуби защитните свойства на цинка.

След като сте избрали боята в съответствие с препоръките и бъдещите условия на работа на тръбата, след като грундът изсъхне напълно, трябва да преминете към самото боядисване. Най-удобно е да се нанася с пистолет за пръскане, но можете да използвате и четка или малък валяк. След нанасяне на първия слой оставете боята да изсъхне за времето, посочено от производителя. След това нанесете втори слой и оставете да изсъхне отново. След това поцинкованата тръба е готова за монтаж и употреба.

Видео за оцветяване

За по-визуално представяне на боядисването на поцинковани тръби се препоръчва да се запознаете с видеото за боядисване (на видеото е боядисана велпапе, но няма разлика в технологията). Той представя подробно процеса с инструкции стъпка по стъпка, дава препоръки, които ще ви помогнат да свършите работата възможно най-добре, и разглежда типичните грешки, допускани от начинаещи.

В заключение бих искал да отбележа, че металните тръби от поцинкована стомана са популярни сред строителите от частния сектор поради тяхната надеждност и ниска цена. След като прегледате статията за това как да изберете боя и да боядисате тръба, можете да удължите експлоатационния й живот в продължение на много години.

Какво е поцинкована стомана

При производството на строителни продукти широко се практикува покриването на стоманената ламарина с тънък слой цинк. Това увеличава експлоатационния живот на продукта поради устойчивост на корозия и агресивни среди. Поцинкована стоманена рулона се използва за производството на покривни и оградни материали, водоснабдителни системи и много други области.

Как да различим неръждаема стомана от поцинкована

За разлика от поцинковането, неръждаемата стомана е сплав с добавка на хром. Листът от неръждаема стомана не е покрит, повърхността и цветът на изрязването са равномерни, обикновено матови. Поцинкованата стомана по време на процеса на нанасяне на покритие е покрита с характерни модели на кристализация или има огледална повърхност със син нюанс.

Ако неръждаемата стомана е обработена до огледално покритие, ще бъде възможно да разберете какво точно е пред вас чрез химическа реакция. Солната киселина трябва да се капе върху ръба на стоманения лист. Взаимодействайки с цинк, хлороводородът провокира бълбукащи петна по повърхността.В допълнение, хромовите сплави не са магнитни, ако магнитът е прикрепен към лист стомана, той вероятно е поцинкован.

Видове и разлики в цветовете

Сред цялото разнообразие от видове бои трябва да се помни, че не всеки е подходящ за метална работа, такива повърхности се считат за най-капризните в боядисването. Според своите предимства полимерните прахови багрила могат да се нарекат идеални. Те са идеално комбинирани с метали, издръжливи, устойчиви на износване. Но те имат голям недостатък - процесът на оцветяване е възможен само с помощта на специално оборудване.

Направете го сами с акрилни, алкидни и винилови багрила. Когато избирате боя за домашно покритие, се препоръчва да не спестявате от цената на бояджийски продукт, като го избирате в съответствие с препоръките на специалистите.

акрилни

Боите за метал на акрилна основа се появиха не толкова отдавна, но бързо получиха признание. Такова покритие е издръжливо, не избледнява и издържа добре на корозия благодарение на основата на органичен разтворител и специални добавки в състава. Не се напуква с времето, не поддържа горене, толерира нагряване до високи стойности.

Цената на акрилните бои също е много привлекателна. Освен това е удобно да се работи с него - ако попадне върху кожата до пълно изсъхване, боята се отмива с вода. Екологично чист и липсата на характерна химическа миризма ви позволява да го използвате в къща с малки деца.

алкидни

Алкидните бои са добре комбинирани с поцинковани повърхности. За разлика от маслото, те предпазват от ръжда и пукнатини. Имат добра скорост на сушене и адхезия. Те дават плътен лъскав цвят. Те са относително евтини.

Недостатъците включват запалимост и лоша топлинна издръжливост на пряка слънчева светлина

Важно е да се работи с тях в добре проветриво помещение, тъй като техните изпарения са токсични. Освен това с течение на времето алкидните съединения реагират с цинковия слой и намаляват неговите защитни свойства.

Винилови емайли

Единственият значителен недостатък на виниловите емайли е тяхната висока цена. Имат отлични покривни свойства, лесни са за нанасяне, устойчиви на корозия и химическа атака. Те образуват водоустойчиво и атмосферно покритие, което издържа на температурни промени от -60℃ до +100/+130℃.

Свързване на поцинковани тръби чрез спойка

От горните примери се вижда, че заваряването с електроди и газова горелка води до разрушаване на цинковия защитен слой и ако той може да бъде възстановен отвън по няколко ефективни начина, тогава вътрешната повърхност остава незащитена.

Въз основа на недостатъците на двата метода за свързване на продукти с поцинковане е разработена междинна опция, която съчетава техните положителни качества - запояване. Същността му се крие във факта, че при заваряване се използва газова горелка с по-ниска температура на горене от електрическата дъга, неръждаема добавка и флюсове, предпазващи цинковата повърхност в точката на контакт с пламъка и около шева.

Ще разгледаме като пример технологията за извършване на заваръчни и запояващи работи, като използваме материалите на френския доставчик на техните продукти на вътрешния пазар Castolin.

Ориз. 15 Допуски на запояване и позиция на горелката

Подготовка и запояване

За съединяване на поцинковани части се използват различни припои Castolin (18, 18F, 18MF, 18 XFC), като най-скъпият от тях е Castolin 18XFC 2.0 mm на медно-цинкова основа (57% мед и 42% цинк) с добавка на среброто (1%) има температура на топене 870 - 895º C. Такива спойки се използват за високоякостно запояване на легирани и нелегирани стомани, поцинковани материали, запояване на медни и никелови части, домашният аналог на Castolin 18XFC е L -57. Основните етапи на подготвителната работа преди запояване и неговото изпълнение:

• Подготовка на тръбите за свързване. Ако дебелината на стената е по-малка от 2,5 мм, се използва челно съединение, за стойности по-големи от 2,5 мм се използва V-образна обработка. Ъгълът на наклон на обработените краища от 60 градуса се получава чрез механично отстраняване на слоя чрез шлайфане, фрезоване или ръчно с мелница, шкурка или пила.
• Избор на пламък. За домашна употреба е напълно достатъчен диаметър на дюзата на горелката 1 - 2 mm, с който пламък е възможно да се заваряват тръби с диаметър до 250 mm с дебелина на стената 2 - 6 mm. За да определите точно размера на дюзата за запояване, вземете диаметъра й с един размер по-малък, отколкото при конвенционалното стандартно заваряване.
• Регулиране на пламъка. Използва се ацетилен-кислороден състав с излишък от кислород - в този случай се образуват силициеви оксиди, които предотвратяват изпаряването на цинка. Прекъснатият пламък допринася за прегряване и изпаряване на цинк в областите, съседни на шева, така че правилното му регулиране е важно - пламъкът на горелката трябва да е равномерен.
• техника на запояване. За съединяване на двата ръба се използва техниката на запояване „лява ръка“, при която спойката е пред пламъка, горелката трябва да има ъгъл на наклон от 15 до 30 градуса при запълване на шева, ако се извършва претопен шев , ъгълът е настроен на 70 до 75 градуса. Ширината на пролуката между частите, дебелината или височината на армировката се избират в съответствие с фиг.15.

Ориз. 16 Запояване поцинковано

Приложение на флюс

Преди нанасяне на настилка, поцинкованите продукти трябва да бъдат обработени с флюс Castolin 18, покривайки външната и вътрешната повърхност на закрепените части с лента с ширина най-малко 20 mm от края. В допълнение към защитата на цинка, топящ се при 416ºC, от изпаряване, което се случва при 906ºC, цветът на флюса сигнализира за началото на запояване.

При дебелина на стената до 4 mm се използва еднопроходен шев; в края на работата външната повърхност се почиства с неръждаема четка, а вътрешната повърхност се измива с вода след 24 часа.

Разрешено ли е заваряване на поцинковани тръби и неговите характеристики

Основният проблем при заваряване на поцинковани стоманени тръбопроводи е наличието на покритие, което предотвратява сливането. Тъй като точката на кипене на цинка е 906º C, а заварката се нагрява до 1200º C, цинкът изгаря по време на заваряване и едва след това стоманата се съединява. Извършването на заваръчни работи с поцинкована стомана има следните характеристики:

• Заварчиците с малък опит не винаги могат да заваряват равномерно цинковата обвивка и да получат добър равномерен шев - за да не създават допълнителни проблеми, преди заваряване е по-лесно да премахнете защитния слой на покритието с мелница с метален диск, пила или шкурка. За това се използват и химикали - поцинковането може да се отстрани с помощта на разтвори на солна, азотна и сярна киселини.
• Цинковите изпарения причиняват значителна вреда на човешкото здраве, имат сладникав вкус, поради което трябва да се спазват следните изисквания на правилата за безопасност (TB) преди извършване на заваръчни работи. Необходимо е работното място да се осигури проточна вентилация, без която, съгласно правилата за безопасност, на заварчика е забранено да работи, и да се използват средства за защита на дихателните пътища от проникване на цинкови пари.
• Стандартните методи на заваряване водят до увреждане на цинковия слой, докато шевът остава незащитен и общата устойчивост на корозия на цялата заварена конструкция е значително намалена. За последваща защита на шева е по-добре да използвате подобни съдържащи цинк съединения за студено поцинковане, технологията и материалите за които са описани по-горе.
• Понякога, поради интензивно изпаряване на цинк, повърхността на тръбата е покрита с малки пукнатини, за да се предотврати този ефект, е полезно да се използват флюсове. Основната цел на заваръчните флюсове е да изолират повърхността на шева от достъп на кислород, да стабилизират изгарянето на дъгата, да образуват заварка и да легират, за да обогатят шевното съединение с метал.

Ориз. 7 Електродъгово заваряване

Избор на електроди

Процесът на заваряване на поцинковани тръби се различава малко от заваряването на черни метали. Технологичната характеристика на работата е да се намали времето за заваряване, като същевременно се увеличи силата на тока на процеса. Електродите с рутилово покритие позволяват това да се постигне.

Рутилови електроди

Рутиловите електроди са електроди, чието покритие се състои от титанов оксид с примеси от алумосиликати и карбонати.

Предимства на електродите с рутилово покритие:

• наличието на титанов оксид улеснява процеса на запалване на електрода в началото на работа или когато той се затихва по време на работа;
• характеристиките на заваръчната дъга дават възможност за получаване на висококачествен шев, без липса на сливане, пукнатини, с висока устойчивост на износване;
• минималното пръскане на метал намалява загубата на разтопен метал.

Наличието на железен прах в рутилното покритие намалява нивото на легиране на стоманата, което повишава здравината на получената фуга.

Тълкуване и обозначение на електродите

Основни електроди

Електродите с основно покритие се използват за заваряване на дебелостенни нисколегирани стоманени тръби. Праховото покритие тук има сложен състав от феросплави, калциев флуорид, магнезиеви съединения.

Процесът на готвене е придружен от отделяне на въглеродни оксиди, които предпазват разтопения метал от вредното въздействие на атмосферния кислород и водород.

Каква е разликата между поцинкованите тръби и обикновените тръби

Около 60% от цинка, извлечен от земните недра от минната промишленост, се използва за производството на поцинковани валцувани продукти, други 20% се използват за поцинковане на метални конструкции (калъфи на автомобилно и промишлено оборудване, строителни материали), машинни части и механизми.

Разликата между конструкционната стомана и некорозионните метали (калай, алуминий, олово, цинк) е, че последните, когато се окисляват във въздуха, образуват оксид, който под формата на защитен филм се превръща в бариера за достъпа на кислород към метала. По този начин филмът предотвратява по-нататъшното окисляване и предпазва метала от увреждане от корозия. Желязото, за разлика от цветни метали и сплави, по време на корозия образува насипен хидроксид с голям обем, в резултат на което кислородът свободно прониква към повърхността му и процесът на окисление продължава.

Същността на технологията се крие във факта, че от електрохимична гледна точка желязото образува галванична двойка с цинк, при която по-активният цинк първо влиза в корозивно взаимодействие с кислорода, оставяйки желязото в химически пасивно състояние. По същия начин корозията на желязото може да се ускори значително, ако калай, който е по-пасивен елемент в галванична двойка с желязо, се нанесе върху повърхността му и черупката му се повреди.

Металните тръби от всякакъв клас стомана се подлагат на поцинковане, покривайки не само външната, но и вътрешната им повърхност, като най-висококачествен и равномерен слой се получава при безшевни валцувани продукти. Използват се различни технологии за прилагане на цинк, който може да се използва не само в индустриален мащаб, но и в малко частно производство - много търговски фирми се занимават с поцинковане по поръчка на стоманени части.

Съвети за избор

Когато избирате една или друга боя, на първо място, трябва да обърнете внимание на функциите, които тръбата ще изпълнява. Ако е предназначен за студен дренаж, по-важно е да се вземат предвид антикорозионните свойства

За тръби с топлоустойчивост на гореща вода. Срокът на годност трябва да бъде нормален, тъй като след изтичането им съставът на боите започва да се срива.

приблизителна цена

Точната цена на боята зависи от много параметри, като например производителя, обема на опаковката, мястото на покупка и други нюанси. Таблицата по-долу показва приблизителни цени на боята:

Вид боя	Цена за кг, руб
акрилни	250-650
алкидни	150-450
винил	350-1000

Когато купувате, обърнете внимание на споменаването на съвместимостта на този тип материал с цинкови повърхности върху опаковката с боя. Не всички бои са подходящи за работа с поцинковане

Цел и обхват

Профилните тръби се използват в различни области.Когато се появиха само такива продукти, основната посока на приложение беше полагането на комуникации за транспортиране на газообразни, течни среди. Днес областта на употреба на такива продукти се е разширила значително. Използват се при изграждането на различни конструкции: сгради, огради и др.

Профилните тръби се използват при изграждането на мостове, обекти, които изискват използването на трайна армировка. В производството на мебели се използват предварително перфорирани продукти. С помощта на профилни тръби с различни характеристики се създават метални конструкции с всякаква сложност. Поради такива предимства като здравина, лекота на обработка, такива продукти се използват в корабостроенето и други тежки индустрии.

Последният етап и последваща обработка на ставата

Заварените поцинковани тръби имат шев, който не е защитен от корозия; при заваряване с газови горелки, значителна площ от поцинковане около съединението изгаря - всичко това води до лоша устойчивост на корозия на съединението. Преди и след заваряване, обработка и изглаждане на шева с абразивни материали се използват следните методи за борба с корозията:

• При заваряване с газови горелки се използват пръти от устойчиви на корозия неръждаеми материали (цинк-кадмий, месинг).
• За защита на външната повърхност се използва термично пръскане на цинк или покритие от цинксъдържащи материали под формата на боя.

Трябва да се отбележи, че тези методи са ефективни в случай на използване на поцинкован тръбопровод за доставка на газ, ако в отоплителна система е монтирана заварена покрита тръба, тогава цинковият слой, който е изгорял отвътре, вече не защитава повърхността му, и корозия ще настъпи доста бързо. Ето защо, когато се използват цинкови тръби за отопление, той използва други съвременни методи за свързването им с помощта на фитинги.

Ориз. 14 Части за спояване с метална цинкова повърхност - външен вид

Предимства на поцинкован комин

Цинковата защита автоматично превръща обикновената метална тръба в надежден и висококачествен материал, който може да устои на корозия за много дълго време. Комините, изработени от поцинковани тръби, се използват в различни работни условия - автономни отоплителни системи и камини, малки селски къщи, бани и сауни.

Суровината, която се използва като изходен материал при производството на поцинковани тръби е обикновена стоманена ламарина, която има подходяща гъвкавост. На пръв поглед може да изглежда, че това е калай, но това впечатление е измамно - правилно обработеният метал има напълно различни характеристики.

Поцинкованата коминна тръба има много предимства:

• Надеждна защита на тръбата от корозия и различни киселини;
• Бързо загряване на системата и стабилно сцепление;
• Лесен и бърз монтаж на модулен комин, постигнат чрез специална тръбна свързваща схема;
• Простота на дизайна, която ви позволява да сглобите сами комина;
• Универсалност, благодарение на която можете да свържете комина към различни източници на топлина;
• Лесен ремонт - повредена част може лесно да бъде заменена с нова без пълно разглобяване на комина;
• Пожарна безопасност (за да се постигне обаче, е необходимо по време на монтажа да се гарантира, че няма директен контакт на комина с горими материали).

Коминът обикновено се отвежда до покрива или стената на сградата. В последния случай коминът трябва да бъде изолиран, за да не се сблъскате с проблеми по време на работа.

Избор на електроди

Както вече споменахме, процесът на заваряване е придружен от освобождаване на топлинна енергия, така че цинкът започва да се изпарява бързо. Има голяма вероятност този метал да попадне в заваръчната вана и да се смеси със стоманата.

И това ще доведе до образуване на пори и пукнатини на нивото на кристализация на стоманата и в резултат на това до намаляване на качеството на съединението на съединените продукти. Следователно основното изискване за заваряване на поцинковани тръби е премахването на цинковия слой в зоната на фугата.

Ако не е възможно да се премахне защитното покритие, тогава се използват специални електроди за свързване на поцинковани тръби. По принцип заваряването на поцинкован продукт практически не се различава от същия процес на свързване на обикновена стомана. Но има някои нюанси.

Първо, самият заваръчен електрод е метален прът, покрит с прах. Това е видът прахов слой, който влияе върху това кои метали могат да бъдат заварени.

При заваряване на поцинковани тръби електродите се използват или с рутилово покритие, или с основно. Първият се използва, ако тръбите са изработени от въглеродна стомана (например стомана 20), вторият, ако са изработени от нисколегирана стомана (C345).

Рутилово покритие

Използват се електроди с рутилово покритие. Рутилът е минерал под формата на титанов оксид. Използва се за прахово боядисване под формата на концентрат със съдържание над 50%. Съставът включва също алумосиликати и карбонати.

Шлаката, получена по време на заваряване, има висока алкалност, така че металът на съединението има такива показатели като висока якост на удар и повишена защита срещу горещо напукване.

Единственото изискване за рутиловите електроди за заваряване на поцинковани тръби е да се изсушат за един час при температура от +200 °C преди започване на процеса. Но можете да използвате консумативи само след един ден.

Основно покритие

Могат да се използват електроди с основно покритие. Този прахообразен слой има сложна формулировка, която включва голям брой различни химикали: магнезий, калций, флуорен шпат и феросплави.

Когато се изгаря вътре в зоната на заваряване, прахът отделя въглероден диоксид и въглероден оксид, които предпазват разтопения метал от въздействието на кислород и водород. Последните две намаляват качеството на заваряването. Обикновено тези електроди се използват за заваряване на тръбопроводи от тръби с дебела стена.

Предимства и недостатъци

Положителни качества на профилните продукти:

• висока якост;
• лекота на обработка;
• възможността за финализиране на дизайна чрез огъване;
• сравнително ниско тегло поради кухината вътре;
• универсалност;
• широка гама от разновидности;
• дълъг експлоатационен живот (30-50 години);
• ниска топлопроводимост;
• по-висока устойчивост на повишено налягане вътре в продукта, както и воден чук;
• когато се използват поцинковани продукти като армировка по време на строителството на сгради, има намаляване на натиска върху основата, това се дължи на факта, че металните тръби поемат значителна част от натоварването;
• способност за работа в тежки условия.

Друго предимство на поцинковането е, че няма нужда от допълнителна обработка. За удължаване на експлоатационния живот е достатъчно съществуващото защитно покритие. Има и някои недостатъци на този продукт. Така че те отбелязват по-висока цена в сравнение с аналозите, изработени от черен метал. Освен това поцинкованите продукти са силно податливи на механични повреди. Ако целостта на защитния слой е нарушена, експлоатационният живот на конструкцията на такива тръби ще бъде значително намален.

Видове поцинковани комини и аксесоари

Има два вида тръби, използвани за оборудване на комина:

1. Едноверижен;
2. Двуконтурна.

Следните елементи трябва да бъдат включени в такъв комин:

• тройници;
• адаптери;
• съединители;
• ревизионни люкове;
• Клапан за премахване на влагата;
• Подпори за монтиране на конструкцията близо до вертикални повърхности.

Прости системи се използват успешно в сгради, които се експлоатират само през лятото (селски бани или малки къщи).Монтажът на едноконтурен комин е доста прост и по силите на добър собственик, но готовият дизайн има сериозен недостатък - твърде високо ниво на кондензат.

Едноконтурната поцинкована газова тръба не е подходяща за онези системни опции, които излизат в атмосферата без изолация - това е изпълнено с бързо разрушаване на тръбата поради активната поява на влага и дългото затопляне през зимата. Такъв дизайн може да се използва само временно - например при изграждане на нова къща, която трябва да се отоплява поне по някакъв начин, а сериозни решения все още не могат да бъдат приложени.

Комините, изработени от двуконтурни поцинковани тръби, освен висока производителност, имат и добри визуални качества, които се постигат чрез специално покритие, използвано за обработка на повечето метални части.

Двуконтурните комини имат няколко предимства:

• Висока надеждност;
• Подобряване на ефективността на отоплителното оборудване;
• Защита срещу появата на кондензат;
• Възможност за работа при температури до 450 градуса;
• естетическа привлекателност.

Заключение

При избора на комин или елементите, необходими за монтажа му, е необходимо да се вземе предвид диаметърът на тръбите, за да може конструкцията да бъде лесно сглобена. Освен това при избора на дизайн е необходимо да се вземат предвид всички негови характеристики и да се вземат предвид по време на монтажа. Правилно инсталиран поцинкован комин ще изпълнява функциите, които са му възложени с високо качество.

Какво е

Поцинкованите профилни тръби се произвеждат по различни методи. Това, което ги обединява, е необходимостта от оформяне на метални заготовки. В този случай се използва методът на студена или гореща деформация. Те се различават по температурата на материала. При горещо формоване процедурата се улеснява, тъй като добре нагрят метал се характеризира с пластичност. Когато се използва друг метод, рискът от нарушаване на целостта на продукта в гънките се увеличава.

При производството се използват различни видове материали. Високовъглеродната стомана е популярна. Този тип метал е най-пластичният, поради което се осигурява високото качество на профилните продукти. След края на производствения процес заготовките трябва да бъдат покрити с цинк-съдържащ състав. В този случай повърхността е наситена с цинк.

За предпазване на тръбите от корозия в бъдеще се използват различни методи:

1. След формоването продуктите се почистват, което ви позволява да премахнете и най-малките дефекти. След това те се потапят в съд с течен разтвор, съдържащ цинк. Дебелината на защитния слой може да се променя в зависимост от предназначението на продуктите. Този параметър се определя от броя на потапянията във ваната с разтопен цинк.
2. При производството на метални профилни тръби се използват поцинковани листове. По време на производствения процес защитното покритие може да се деформира, например по време на заваряване. Ако тези зони не се третират с разтвор, съдържащ цинк, тръбата бързо ще ръждясва и експлоатационният й живот ще бъде намален.

Има алтернативен вариант - методът на студено поцинковане. В този случай се използва специално оборудване, с помощта на което се нанася защитно покритие върху метални заготовки. Поцинковането по тази технология може да се извърши и ръчно. Този метод се основава на принципа на взаимодействие на молекули на 2 метала под въздействието на електрически ток. В резултат на това защитното покритие прилепва здраво към металната повърхност.

Трябва ли да боядисвам поцинкован метал

Цинковият слой върху повърхността на стоманата реагира бавно, но с външната среда. Стоманената ламарина в процеса на производство на тръбата се подлага на валцуване под налягане, рязане, възможни са заварени съединения. Тези части на частта стават по-уязвими, намалявайки живота на цялата тръба. Нанасянето на слой боя добавя издръжливост, придава естетичен вид

Но има някои нюанси, които е важно да се вземат предвид, за да се избегнат досадни грешки, които свеждат всички усилия до нула.

На какви изисквания трябва да отговарят съставите на боята

В средните и северните ширини метеорологичните условия влияят върху покритието особено агресивно, така че е важно строителните компоненти да бъдат закрепени с всички налични средства. При избора на боя за поцинкована тръба за канализация е важно да се вземат предвид някои изисквания към нея.

Боята трябва да осигурява:

• Надеждна защита от фактори на околната среда.
• Устойчивост на избледняване на слънцето.
• Добра адхезия с цинков слой.
• Устойчив на влага и температурни крайности.
• Бързо съхнещ и лесен за нанасяне.

Тези изисквания са особено подходящи за тръби, предназначени за външен монтаж. Съставите за боядисване за стомана ще осигурят защита и привлекателен външен вид.

Методи за докинг

Важно е правилно да свържете поцинкованите стоманени тръби една към друга. Ако технологията на закрепване не се спазва, целостта на защитното покритие се нарушава

Методи за докинг по време на монтаж на тръбопроводна система, метални конструкции:

1. Специални свързващи елементи: фитинги, системи за раци. Тази опция е подходяща за леки конструкции. Свързващите елементи ви позволяват да поддържате целостта на поцинковането. В същото време те увиват продукта от всички страни, фиксират се с крепежни елементи.
2. Яки, разклонители с фланец. Тези крепежни елементи се използват при монтаж на кръгли тръби, предназначени за различни натоварвания. Скобата се използва по време на монтажа на продукти във всяка област. Фланцова тръба се монтира при свързване на гофрирана тръба към равна повърхност, като таван, под и др.

При избора на свързващи елементи се вземат предвид характеристиките на комуникациите. Най-важни са формата и размерът на секцията. Фитингите трябва да бъдат избрани така, че в бъдеще да е възможно да се осигури минимална междина между външната повърхност на гофрираната тръба и вътрешната стена на свързващия елемент.

Къде се използва поцинкована изолация на тръби?

Обхватът на поцинкованите PPU тръби за транспортиране на течни, газообразни и насипни материали се регулира от GOST 30732-2006, който установява следните параметри на транспортираната среда:

• Работно налягане в системите за подаване на вода и пара - не повече от 16 bar. (атм.).
• Номиналната температура на носача е до +140ºC, температурата на преминаващата течност може да се увеличи до +150ºC, ако отоплителната система работи в режим +70 - +150ºC, настроен за външни температури под -35ºC в европейската част на Русия, в Сибир и Далечния изток.

PPU тръбопроводът с поцинкована изолация е продукт, предназначен за повърхностно полагане на топлинни комуникации; когато е поставен под земята, той се изтегля в проходите на канали и тунели, основните му области на приложение:

Нефтена и газова промишленост. Тръбопроводите с покритие от полиуретанова пяна в корпуса се използват за земно полагане на нефтопроводи и газопроводи; в климата на Далечния север изолацията предотвратява прекомерното охлаждане на нефтопродукти и газ, което намалява тяхната мобилност.

Ориз. 3 PPU покритие - конструкция на тръбата съгласно GOST 30732-2006

• Химическа и хранително-вкусова промишленост. В процеса на химическо и хранително производство през изолирания тръбопровод компонентите, нагрети до високи температури, които са част от технологичния процес, се подават в контейнери и резервоари, като намаляването на топлинните загуби намалява себестойността на производството.
• Комунална сфера. PPU тръбите са основният тип тръби за топла вода и отоплителни системи, тяхното използване ви позволява да защитите тръбопровода от охлаждане и съответно да спестите значителни топлинни ресурси за отопление на вода.
• Икономика на домакинството.В ежедневието фабричните тръби с готова PPU изолация и поцинкована обвивка за топла вода се използват много рядко - те трябва да бъдат разположени отвън на повърхността, което е неприемливо за отделни парцели. Една от възможностите за използване е монтаж като завършена изолация на комина.

Също така, плъзгащи се и сглобяеми изолационни корпуси от различни видове със заключващи елементи, монтирани по принципа на черупката, са изработени от поцинкована стомана, техните области на приложение:

• Вътрешнобитови инженерни системи - тръбопроводи за топла и студена вода, отопление, вентилационни шахти.
• Изолиране на комини на печки и камини от околната среда и на места на преминаване през таванни и стенни прегради, покрив.
• Полагане на термични трасета в затворени подземни тунели и колектори.
• Изолиране на отворени части на машини и механизми с висока температура от контакт за предотвратяване на изгаряния.

Ориз. 4 Размерни параметри на PPU тръби и изолационни стоманени черупки

Проблеми при свързване на цинкови тръби чрез заваряване

Проблемът със заваряването на поцинкован метал има три страни. Първата е, че цинкът, ако се вдишва от работник, може да причини спиране на дишането. Температурата на заваряване на стоманата се колебае около 1200 градуса. В този случай цинковото покритие започва да се изпарява вече при температура малко над 900 градуса.

Ако заваръчните работи се извършват на закрито, тогава е необходимо да се осигури ефективна вентилация.

Вторият проблем е, че наличието на разтопен цинк влошава качеството на фугата. Цинкът се смесва с основната сплав, като се вгражда в кристалната решетка и я отслабва. Интензивното изпаряване на цинковото покритие причинява образуване на мехурчета, кухини и нехомогенност на заваръчния шев.

Изглежда, че чрез премахване на поцинковането на кръстовището е възможно безопасно и ефективно свързване на тръби. Тук обаче се крие третият проблем - локалното отстраняване на поцинковане води до бързо износване на комуникациите на кръстовището.