Подготовка за запояване на мед с алуминий, месинг, неръждаема стомана, желязо
Подготвителният период, който включва закупуването на необходимите устройства, материали, лични предпазни средства, както и самата процедура на запояване.
Има два начина за запояване на мед към мед: висока температура и ниска температура. Първият включва нагряване на метала до 900 ° C, използва се за тръбопроводи с високо налягане или температурно натоварване. За високотемпературно запояване се използват материалите, предназначени за това: твърд спойка под формата на пръти (точката на топене на такива спойката е около 900 ° C) и карбидния поток.
За да се запоява мед по нискотемпературния метод, достатъчно е металът да се нагрее до 600°C (обикновено 300-380°C), което е постижимо в домашни условия. За процедурата се използва мека спойка за запояване на мед и месинг под формата на тел или прът с напречно сечение до 3 mm и по-топим поток. Спойката е сплав от калай, която е повече от 97%, с други метали: мед, селен, сребро, антимон.
За какво е флюсът? Правилното запояване на медни тръби е възможно само с флюс - специален пастообразен състав (с цинков хлорид), който се нанася върху повърхността на тръбните участъци, които се съединяват с широка лента. Той изпълнява няколко функции:
- предотвратява процеса на окисление на метала чрез отстраняване на кислорода;
- подобрява адхезията на спойка към мед;
- е индикатор за достатъчно нагряване на метала, сигнализира кога да се донесе спойка и спойка мед;
- насърчава равномерното разпръскване на спойка върху ставата.
Инженеринг за безопасност. Въпреки простотата на процеса, медните тръби трябва да бъдат запоени при спазване на правилата за безопасност. Опасността от изгаряне е не само пламъкът на самата горелка, но и нагретият метал. Медта провежда топлина добре, следователно по време на работа се нагрява не само зоната, върху която е поставен спойката и заваряването, но и цялата тръба и се охлажда бавно. Ако е необходимо да се запояват медни тръби, които все още не са вградени в тръбопроводната система, тогава подготовката включва поставянето им върху незапалими опори, където могат да се охладят за дълго време. Преди да докоснете запоения метал от мястото му, трябва да изчакате, докато изстине напълно.
Непосредствената опасност е откритият пламък на горелката, така че трябва да закупите инструмент, с който е удобно да се работи: за предпочитане с подвижна дюза на дълъг маркуч
Безопасност при запояване с мед
Трябва да се има предвид, че топлопроводимостта на медта е много висока, в резултат на което не се препоръчва запояване на части, като ги държите в ръце без защита, най-вероятно това ще доведе до изгаряния. Детайли по-къси от 30 см се държат изключително с клещи или в защитни ръкавици. Ако по време на процеса на запояване поток падне върху голите части на тялото, е необходимо незабавно да го измиете със сапун и вода, тъй като освен термично, може да се направи и химическо изгаряне.
За всяка работа с открит огън и горещ метал, както и флюс, който съдържа киселина, синтетичното облекло е нежелателно, тъй като такава тъкан се запалва и топи много по-бързо от другите. Не забравяйте да проветрите по време на работа, димът от изгорелия поток е вреден.
Ако изобщо няма умения за запояване, препоръчително е да се упражнявате върху остатъци от тръби или проводници, преди да извършите отговорна работа. Има малко трудности в тази работа и 2-3 пъти, като правило, са достатъчни, за да научите всички основни техники. Ако се сглобява водопроводна система, се препоръчва предварително да се сглоби на пода, преди да се постави всичко на място. След монтажа и запояването, системата трябва да се изплакне обилно с гореща чиста вода, за да се отстранят части от флюса и спойка от вътрешната страна на тръбите.
ВиК или отоплителните системи от медни тръби са скъпи, но са здрави и издръжливи.Тъй като медта има висока топлопроводимост, добри антикорозионни и антибактериални свойства, тръбопроводът от нея е ефективен и издръжлив. Запояването на мед у дома не е трудно: на тръбите се поставя гнездо-съединител и след това шевът се запечатва. Вместо да се използва гнездо, понякога краят на една тръба се разширява и в нея се вкарва друга. Такава връзка е удобна с това, че не изисква фитинги, а експлоатационният живот е равен на живота на самите тръби.
Необходими материали и приспособления калай и други
За работа с медни тръби са необходими следните инструменти:
- резачка за тръби, ножовка или мелница с тънък диск;
- скосяване;
- тръбен разширител (разширител);
- флюс за запояване;
- спойка;
- поялник за мед, например пропанова горелка за запояване на медни тръби;
- гумирани ръкавици;
- хартиени салфетки.
За рязане на тръбата се използват тръборези с различни размери. По-големите проби имат голям радиус на завъртане, те са неудобни за използване на труднодостъпни места, така че ако има нужда да отрежете участък от завършен монтиран водопровод, използвайте малък тръборез. Можете да отрежете тръбата с ножовка или мелница с тънък диск, но по-добър разрез може да се получи само с ножовка за тръби.
След като тръбата бъде отрязана, бордовете се почистват. Това е необходимо, за да няма завихряне на потока на течността в системата. Когато няма препятствия, водоснабдяването не изпитва напрежение и работи като часовник.
Преди заваряване на мед краищата на тръбата се полират с финозърнеста шкурка, която може да бъде закупена в магазините за хардуер. И двете повърхности се почистват, подготвят се за запояване.Понякога за тези цели се използват малки четки, чийто диаметър е Ø 22 мм, пасват на почти всички тръби. За оголване кракът на четката се вкарва в отвертка или бормашина, с която процесът се извършва по-бързо и по-добре.
Върху почистената, изгладена външна повърхност се нанася флюс - състав, който предотвратява окисляването на медта.
Гумираните ръкавици се използват за защита на ръцете, тъй като при рязане на мед и шупли се образуват много малки метални елементи, които се забиват в кожата като трески. Освен това при почистване на повърхността с бормашина въртяща се четка дъвче парцалените ръкавици.
За правилното запояване на мед трябва да се има предвид, че не трябва да мине повече от половин час от момента на отстраняване и нанасяне на флюса върху запояване, в противен случай отстраняването трябва да се повтори отново. Ако флюсът се нанася с четка, не трябва да остават косми или косми от него на повърхността - в противен случай връзката няма да е стегната и след подаване на водата тръбопроводът ще изтече.
След вкарване на тръбата в гнездото остатъците от флюса не се отстраняват напълно със салфетка, остават върху връзката под формата на ръб от 1–2 mm, а при запояване спойката се изтегля навътре - има капилярен ефект задействан. Първо, фугата се нагрява с горелка, докато влагата между стените се изпарява. След това горелката се внася втори път, постепенно медта се нагрява и потокът придобива калай вид. В този момент спойка се поставя от предната страна, настъпва запояване, докато разтопената сплав се стича надолу към грешната страна, втвърдявайки се в процеса на движение. Излишните метални надвеси, образувани отдолу, се отделят сами. Има много начини за запояване на мед.
Подготовка за запояване на мед с алуминий, месинг, неръждаема стомана, желязо
Подготвителният период, който включва закупуването на необходимите устройства, материали, лични предпазни средства, както и самата процедура на запояване.
Има два начина за запояване на мед към мед: висока температура и ниска температура. Първият включва нагряване на метала до 900 ° C, използва се за тръбопроводи с високо налягане или температурно натоварване. За високотемпературно запояване се използват материалите, предназначени за това: твърд спойка под формата на пръти (точката на топене на такива спойката е около 900 ° C) и карбидния поток.
За да се запоява мед по нискотемпературния метод, достатъчно е металът да се нагрее до 600°C (обикновено 300-380°C), което е постижимо в домашни условия. За процедурата се използва мека спойка за запояване на мед и месинг под формата на тел или прът с напречно сечение до 3 mm и по-топим поток.Спойката е сплав от калай, която е повече от 97%, с други метали: мед, селен, сребро, антимон.
За какво е флюсът? Правилното запояване на медни тръби е възможно само с флюс - специален пастообразен състав (с цинков хлорид), който се нанася върху повърхността на тръбните участъци, които се съединяват с широка лента. Той изпълнява няколко функции:
- предотвратява процеса на окисление на метала чрез отстраняване на кислорода;
- подобрява адхезията на спойка към мед;
- е индикатор за достатъчно нагряване на метала, сигнализира кога да се донесе спойка и спойка мед;
- насърчава равномерното разпръскване на спойка върху ставата.
Инженеринг за безопасност. Въпреки простотата на процеса, медните тръби трябва да бъдат запоени при спазване на правилата за безопасност. Опасността от изгаряне е не само пламъкът на самата горелка, но и нагретият метал. Медта провежда топлина добре, следователно по време на работа се нагрява не само зоната, върху която е поставен спойката и заваряването, но и цялата тръба и се охлажда бавно. Ако е необходимо да се запояват медни тръби, които все още не са вградени в тръбопроводната система, тогава подготовката включва поставянето им върху незапалими опори, където могат да се охладят за дълго време. Преди да докоснете запоения метал от мястото му, трябва да изчакате, докато изстине напълно.
Непосредствената опасност е откритият пламък на горелката, така че трябва да закупите инструмент, с който е удобно да се работи: за предпочитане с подвижна дюза на дълъг маркуч
Какво е необходимо за запояване на медни тръби
Запояването на медни тръби, което не е трудно да се направи със собствените си ръце, не изисква скъпо оборудване и специални материали. За да го приложите правилно, ще ви трябват следните устройства.
Горелка, поради която спойката и тръбната секция, където ще бъдат свързани, ще се нагряват. По правило към такава горелка се подава пропан газ, чието налягане се регулира от заваръчен редуктор.
Специален инструмент за рязане на медни тръби. Тъй като продуктите от този метал са много меки, те трябва да се режат достатъчно внимателно, за да не се набръчкват стените. На съвременния пазар се предлагат тръборези от различни модели, които се различават както по своята функционалност, така и по технически възможности.
Дизайнът на отделни модели на такива устройства, което е важно, позволява да се използват дори за работа на труднодостъпни места.
Разширителят на тръби е устройство, което ви позволява да разширите диаметъра на медна тръба, което е необходимо за по-добро запояване. В различни системи, монтирани от медни тръби, се използват елементи от една и съща секция и за да се свържат качествено, е необходимо леко да се увеличи диаметърът на един от свързаните елементи
Именно този проблем решава такова устройство като разширител на тръби.
Комплект за разширяване на медни тръби
Устройство за скосяване на краищата на медни тръби. След подрязване по краищата на частите остават неравности, които могат да попречат на получаването на висококачествена и надеждна връзка. За да ги премахнете и да придадете на краищата на тръбите необходимата конфигурация, преди запояване се използва скосяване. Днес на пазара има два основни типа устройства за скосяване: поставени в кръгло тяло и направени под формата на молив. По-удобни за използване, но и по-скъпи, са кръгли устройства, които могат да обработват меки медни тръби с диаметър не повече от 36 мм.
За да подготвите правилно медните тръби за запояване, е необходимо да премахнете всички примеси и оксиди от тяхната повърхност. За тези цели се използват четки и четки, чиито влакна са изработени от стоманена тел.
Запояването на медни тръби обикновено се извършва с твърд спойка, която може да бъде с висока и ниска температура. Високотемпературната спойка е медна тел, съдържаща около 6% фосфор в състава си.Такъв проводник се топи при температура от 700 градуса, докато за неговия нискотемпературен тип (калаена тел) са достатъчни 350 градуса.
Технологията на запояване на медни тръби включва използването на специални флюсове и пасти, които изпълняват защитна функция. Такива потоци не само предпазват образувания шев от образуването на въздушни мехурчета в него, но и значително подобряват адхезията на спойката към материала на тръбата.
В допълнение към флюс, спойка и други основни елементи, ще са необходими допълнителни инструменти за запояване на медни тръби, които могат да бъдат намерени във всяка работилница или гараж. За запояване или заваряване на медни продукти, подгответе допълнително:
- обикновен маркер;
- рулетка;
- ниво на сградата;
- малка четка с твърди косми;
- чук.
Преди да започнете работа, също е важно да решите как да запоявате медни тръби. Може да има две основни опции: спояване на мед (по-рядко използвано) и използване на мека спойка
При решаването на този въпрос е важно да се изхожда от факта, че има изисквания за използването на един или друг вид спойка. И така, твърдите спойки се използват за запояване на елементи на хладилни агрегати и климатици. Във всички останали случаи (водоснабдителни системи, отоплителни системи и др.) може да се използва калаена тел. Но каквато и технология да бъде избрана, трябва да се помни, че потокът е необходим във всеки случай.
Четки за отстраняване на вътрешната повърхност на медна тръба преди запояване
Правила за запояване на мед
Когато е необходимо да се запоява меден продукт или продукт, съдържащ медни компоненти, е невъзможно да се даде еднозначен отговор как и кой е най-добрият начин да се направи това. Изборът на метод и инструменти зависи от много фактори, като размер и тегло на частите, техния състав. Взема се предвид и натоварването, на което трябва да бъдат подложени вече запоени продукти. Има няколко метода на запояване и е по-добре да ги знаете всички, за да изберете най-подходящия, ако е необходимо.
Запояване на големи части
Схема на капилярно запояване на мед.
Ако трябва да запоявате масивни или големи части, които не могат да се нагреят до желаната температура с поялник, се използва горелка и медна спойка. Флюсът в този случай е боракс. Силата на медно-фосфорната спойка е по-висока от тази на стандартната калаена спойка.
Тънък слой флюс се нанася върху механично почистената тръба или тел. След това върху тръбата се поставя фитинг, също механично почистен. С помощта на газова горелка съединението се нагрява, докато покритата с флюс мед промени цвета си. Флюсът трябва да стане сребрист на цвят, след което можете да добавите спойка. Спойката се топи моментално и прониква в пролуката между тръбата и фитинга. Когато върху повърхността на тръбите започнат да остават капки спойка, спойката се отстранява.
Не прегрявайте тръбите, тъй като това не допринася за появата на по-голям капилярен ефект. Напротив, медта, нагрята до черно, е по-малко спояема. Ако металът започне да почернява, нагряването трябва да бъде спряно.
Проводници или тел за запояване
Спойка на основата на цинков хлорид не трябва да се използва за запояване на тънки медни проводници, тъй като това ще унищожи медта. Ако няма наличен флюс, в този случай можете да разтворите таблетка аспирин в 10-20 ml вода.
Схема на заваряване на мед в среда с инертен газ.
Медна тел или части, изработени от тел с различни сечения, могат лесно да се нагреят до желаната температура с помощта на поялник. Температурният режим трябва да бъде този, при който спойката се топи, калай или оловно-калаен, като от него се извършва и запояване. Флюсите трябва да съдържат или да са направени от колофон, може да се използва масло за запояване или дори самия колофон.
Повърхността на жицата се почиства от мръсотия и оксиден филм, след което частите се калайдисват.Този процес включва нанасяне на тънък слой флюс или колофон върху нагрятата мед и след това спойка, която се разпределя по повърхността възможно най-равномерно с поялник. Частите, които трябва да се свържат, се свързват и отново се нагряват с поялник, докато вече втвърдената спойка започне да се топи отново. Когато това се случи, поялникът се отстранява и ставата се охлажда.
Частите могат да бъдат захванати в менгеме, така че разстоянието между тях да е 1-2 мм. Флюсът се нанася върху частите и се нагрява. Спойката се довежда до пролуката между горещите части, която ще се стопи и ще запълни празнината. Температурата на топене на спойка за запояване по този начин трябва да бъде по-ниска от температурата на топене на медта, така че частите да не се деформират. Детайлът се охлажда, след което се измива с вода и се завършва, ако е необходимо, с шкурка до гладка и равномерна.
Чинии за запояване или дупки за запояване в мед
При запояване на съдове се използва чист калай, чиято точка на топене е по-висока от тази на калай или припой, съдържащ олово. Понякога за запояване на големи части се използват чукови поялници, нагрявани на открит огън с газова горелка или паялна лампа. В бъдеще всичко се случва по стандартната схема: почистване, флюс и калайдисване, съединяване на части и нагряване с поялник. Именно за този поялник е удобна чистата калаена спойка.
Отвътре фитингът, като правило, има граница, която не позволява да се навие през тръбата. Може да се отстрани с груба пила, ако фитингът трябва да бъде натиснат върху тръбата по-далеч от предвиденото и ненужният отвор трябва да бъде запечатан по този начин.
Характеристики на запояване с меки и твърди припои
Свързване на медна тръба има редица характерни особености. Те са особено изразени при използване на различни материали.
Запояването на връзки с стопяем припой се извършва при температура 175–315ᵒC. Запояването с твърди състави се извършва, когато съединението се нагрява до температура 650–815°C.
Мекото запояване се използва за запояване на медни тръби с вътрешен диаметър до 22 mm и твърда сплав с диаметър 22 mm или повече.
Меки и спояващи се припои - Описание
При достатъчно нагряване нанесеният слой флюс кипи. При топенето на мека спойка се образува разтопена капка, която играе важна роля за здравото свързване на тръбите. Кипящият флюс изтласква разтопения състав от междинното пространство. Под действието на капилярни сили спояваната сплав се изтегля в съединението, докато се охлажда.
При запояване с твърди спойки между елементите, които ще се запояват, се вкарва тънка подложка от мек метал. Свързаните части са здраво и здраво фиксирани с направляващо уплътнение.
Проста техника за запояване на медни тръби и наличието на всички материали ви позволява да извършвате тази работа сами у дома.
Свързано видео: запояване на медни тръби "моят опит"
Селекция от въпроси
- Михаил, Липецк — Какви дискове за рязане на метал трябва да се използват?
- Иван, Москва — Какъв е ГОСТ на металопрокатната ламарина?
- Максим, Твер — Кои са най-добрите стелажи за съхранение на валцувани метални продукти?
- Владимир, Новосибирск — Какво означава ултразвукова обработка на метали без използването на абразивни вещества?
- Валери, Москва — Как да изковате нож от лагер със собствените си ръце?
- Станислав, Воронеж — Какво оборудване се използва за производството на въздуховоди от поцинкована стомана?
процес на запояване
Състои се в извършване на последователни операции:
- тръбата се нарязва на сегменти с необходимите размери, които са маркирани за удобство - подаване или връщане;
- скосяването се отстранява от ръба;
- ръбовете се почистват с 2 см: външни на тръбата, както и вътрешни в гнездото;
- флюсът се нанася с лента по почистените повърхности (външни и вътрешни);
- връзката е сглобена: тръбата се вкарва в гнездото;
- излишният флюс се отстранява с хартиена кърпа, но не напълно - остава ръб от 1-2 мм;
- горелката се запалва, пламъкът се довежда до кръстовището;
- повърхността се нагрява за 10-15 секунди до определена температура - потокът трябва да придобие калай цвят;
- спойката се поставя върху фугата, когато се нагрява, тя ще бъде изтеглена в ставата, разпръсната по шева, запълвайки го.
Ако фугата на съединението не е почистена от четина или прах и в резултат спояваният шев на медната водопроводна тръба изтича, тогава херметичността може да бъде възстановена по един от двата метода:
Използване на поялник
- повърхността се почиства, обработва се с фосфорна киселина, нагрява се с поялник, нанася се калай;
- с помощта на горелка: флюсът се нанася върху почистената повърхност, нагрява се, поставя се спойка, разтопява се.
Как да запоявате мед с газова горелка
Можете да запоявате медната тръба, както следва:
- Почистете мястото на запояване с фина пила, шкурка или метална четка.
- Натрошете колофона и поръсете мястото на запояване.
- Загрейте тръбата на газов пламък, докато колофонът се разтопи.
- Поставете спойка POS-30 или 40 и я разтопете с поялник, като го разпределите по повърхността.
В ежедневието обработката на мед се среща не само когато е необходимо да се запояват медни тръби за отопление или водопровод, но и при ремонт на автомобили, ако се появи пукнатина или теч на радиатора на автомобила. В този случай се извършва самостоятелно запояване на меден радиатор. Вместо газова горелка, автомобилистите използват мощен 250 W електрически поялник за медни тръби. За отстраняване на мед се използва шкурка или метална четка, а за запояване като калай, колофон или ортофосфорна киселина.
Запояване с поялник у дома
Запояването на мед с поялник е по-лесно, отколкото с помощта на горелка. Процедурата е както следва:
- Повърхността на радиатора се почиства с фино зърнеста шкурка или четка.
- Няколко капки киселина се нанасят равномерно върху ръбовете на увреденото място.
- Пукнатината се загрява с електрически поялник, донася се спойка. Разтопен, калай запълва дупката.
Самозапояването на медни тръби за отопление или водоснабдяване, ремонт на пукнатини в радиатори е прост технологичен процес, който може да се извърши у дома с малък набор от инструменти.
ГЛЕДАМ ВИДЕО
Запояването на мед у дома е по силите на всеки мъж.
Инструменти и материали за запояване на мед
- резачка за тръби;
- скосяване;
- разширител на тръби;
- метална вълна;
- менгеме;
- клещи;
- пинсети;
- поялник;
- спойка;
- поток;
- боракс;
- масло за запояване;
- газов котлон.
Схема на електрическа заваръчна машина.
Необходим е тръборез за рязане на тръби по дължина. Принципът на работа на тръборезите е същият, въпреки че има много модели в продажба. Тръбата за рязане се захваща между ролките и острието, след което тръборезът се завърта наоколо, затягайки долния болт с една трета от оборота. За да получите гладък ръб, тръбата се държи строго перпендикулярно на инструмента. Обикновено тръбата се нарязва на 5-6 завъртания. Възможно е да се произведе нискотемпературно запояване на мед с газова горелка, тъй като температурата му не надвишава 450 °. Не всички налични в търговската мрежа дизайни на горелки са подходящи за запояване.
Преди да изберете горелка за запояване на мед, трябва да обърнете внимание на инструкциите, тъй като тези горелки, които започват със запалването на барбекюто, не са подходящи за тази цел. Как да запоявам мед правилно? Трябва да направите това с поялник или горелка с тесен пламък
Такава горелка ще загрее тръбата за секунди, а газовата касета ще продължи дълго време при икономична употреба. Когато избирате горелка, трябва да разгледате състава на газа в цилиндъра. По правило това е смес от пропан и бутан, но колкото по-високо е съдържанието на бутан, толкова по-висока е температурата на пламъка.
Металната вата се използва за почистване на мед преди работа с горелка и поялник. Той плътно притиска края на тръбата или телта и прави няколко ротационни движения с усилие. Това е достатъчно за жицата, а тръбата трябва да се почисти и отвътре. Тесните тръби (фитинги) могат да се почистват със специални четки, предназначени за това, докато е строго забранено използването на шкурка, особено големи фракции, и още повече пила. Медта е мек метал и при използване на шкурка компонентите на шкурка ще останат на повърхността, предотвратявайки адхезията и доброто залепване.
Схема на точково заваряване на мед.
Спойка може да бъде закупена навита за по-лесно използване. Това е калай тел с диаметър около 3 мм
Препоръчително е да се обърне внимание на липсата на олово в спойката, което трябва да бъде обозначено със специален надпис върху намотката. Важен компонент за запояване е флюсът, който навлажнява основния метал (в случая медта) преди запояване, прониквайки във всички капиляри
Потокът се разпространява по повърхността под действието на капилярни сили. Преди правилното запояване повърхността трябва да е идеално чиста и без оксиди. Шевът ще бъде здрав само ако компонентите са защитени от кислорода във въздуха. Използването на флюс увеличава адхезията на спойка наравно с механичното почистване на повърхностите.
Когато използвате флюс, всъщност няма значение дали е за безоловна или безоловна спойка, тези разновидности са взаимозаменяеми. Флюсите за спояване на неръждаема стомана не са подходящи за използване с мед. Може да се използва и обикновен колофон, но може да има проблеми с нанасянето му.