Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Използването на найлонови торбички

Обхватът на полиетилена е толкова широк, че надхвърля стандартите. За начало помислете кои пакети се използват в кои общи части:

  • опаковки - в магазини, за съхранение, прехвърляне на храна. Осигуряват добра защита срещу влага и бактерии;
  • с изрязана дръжка - за магазини за обувки, магазини за дрехи, печатарска индустрия;
  • найлонова торбичка с цип - подходяща за съхранение под вакуум. Такива найлонови торбички с пластмасова закопчалка запечатват съдържанието на опаковката, осигурявайки защита от прах, влага и въздух;
  • пощенска найлонова торбичка - използва се за изпращане на ценни колети и документи;
  • трислойни найлонови торбички - за съхранение, транспортиране на валута, акции или облигации. Съставът включва два слоя полиетилен, един слой полиамид (плътност 100 микрона). С помощта на вакуумна машина банкнотите се запечатват и транспортират.

Какво може да замени найлоновите торбички

Алтернатива на найлоновите торбички са целофанът и хартията. Тяхната разлика от полиетилена е, че те са по-екологични, но по-скъпи на цена. Полиетиленът е водоустойчив и не диша, докато целофанът и хартията не са влагоустойчиви, дишащи и не толкова здрави.

Полиетиленът се получава чрез полимеризация на етилен, а целофанът се получава чрез преработка на целулоза (естествен материал), поради което целофанът се използва в опаковането на месо, колбаси и сирене.

Ако трябва да транспортирате или съхранявате неща, които са вредни за влага и влага, тогава полиетиленът е най-добрата опаковка. И тези продукти и неща, които не се страхуват от въздух и влага, могат да бъдат опаковани в хартия или целофан.

Видове полиетиленови тръби

В момента в Русия се произвеждат няколко вида полиетиленови тръби, които се различават по обхват и съответно по външен вид:

1. Това са тръби, използвани при изграждането на водоснабдителни системи, такива тръби имат обозначение отвън под формата на няколко надлъжни сини ивици. Полиетиленовите тръби за вода се произвеждат в съответствие с GOST 18599-2001. Предназначени са за транспортиране на питейна или промишлена вода с максимална температура 40ºС и работно налягане от 6 до 16 атмосфери.

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Полиетиленови тръби за вода

2. Това са газови полиетиленови тръби. Такива тръби са обозначени с жълти надлъжни ивици. Те се произвеждат в съответствие с GOST R 50838-2009. Такива тръби могат да се използват за всякакъв вид течни газове с налягане от 3 до 12 атмосфери.

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Полиетиленови тръби за газ

3. Това са технически полиетиленови тръби, произведени от полиетилен с добавка на рециклирани суровини. Такива тръби нямат GOST и се произвеждат според спецификациите на производителя. По правило техническите тръби се използват за полагане на електрически и комуникационни кабели, както и за техническа вода, която няма високо налягане и е неподходяща за консумация от човека. Поради включвания на вторични суровини, техническите тръби не се заваряват добре. Поради това често заварките са с лошо качество.

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Техническа полиетиленова тръба

Производството на полиетиленови тръби се извършва на напълно автоматизирани производствени линии чрез формоване на разтопени полимерни материали в тръби с помощта на специални устройства за оразмеряване. Оформеният полимер се охлажда и се нарязва на парчета или се навива на рула (заливки). Материалът за полиетиленови тръби е състав от полиетилен с висока плътност с ниско налягане (HDPE) с термични и светлинни стабилизатори.

Максималната дължина на участък от произведени тръби е 13 метра, а дължината на намотките е от 50 до 200 метра.В заливите тръбите са до 110 диаметъра, останалите могат да бъдат само на сегменти. Диаметър на полиетиленови тръби от 20 до 1600 мм.

При монтаж на полиетиленови (HDPE) тръби за монтаж на различни преходни и ротационни възли се използват специални фитинги, изработени от същия материал. Методът на монтаж на полиетиленови тръби е методът на топене, извършван от специални заваръчни машини и методът на кримпване (усукване) с компресионни фитинги.

Приложения

Полиетиленовите продукти се използват почти навсякъде. За направата на опаковки и контейнери за транспортиране на стоки на дълги разстояния се използва издръжлив и евтин материал. Уникалните диелектрични свойства на полиетилена са намерили своето приложение в производството на инструменти, защитно и работно облекло, кабелни продукти, домакински стоки и много други.

Универсалните свойства и приложението на полиетилена в различни области повишават търсенето и стимулират разработването на нови видове стоки и продукти. Изработено от pnd:

  • Проводници за електропроводи.
  • Продукти за употреба в медицината.
  • Геотекстил.
  • Нови видове строителни и довършителни материали.
  • Инструменти и инвентар за градинарска употреба.
  • Продукти за авиационната индустрия.

Има много области на приложение на полимера, така че използването на HDPE определя характеристиките на физическите свойства и техническите характеристики на крайния продукт. Структурата на ND полиетиленовата молекула е различна по кристалност и има различна плътност. Характеристики на производството - производствена температура 120-150C, налягане до 2 MPa. За производството е необходимо наличието на специален катализатор.

Когато полимерът се охлажда по време на производствения процес, се образуват плътни съединения, които имат стабилна устойчивост на високи температури. От такъв материал се произвеждат продукти, подходящи за кипене и контакт с високотемпературна среда.

Полиетиленът с висока плътност е не по-малко широко използван.Той се използва в производството на стоки за морската, автомобилната, строителната индустрия и други области на производство. Производството се основава на някои химични различия в пластмасите, които се основават на по-ниска степен на кристализация на веществото. PVD се използва в следните области:

  • Производство на издухани продукти.
  • Производство на фолиа за опаковки.
  • Инжекционно формоване на пластмаси.
  • Освобождаване на кабелна продукция.

Производственият процес на LDPE е температура 200-260C, налягане 150-300 MPa. Наличието на кислород или органичен пероксид е от съществено значение.

Полиетиленови филми

При производството на полиетиленови филми и листове може да се използва материал с всякаква плътност. Популярният полиетиленов филм, чиито характеристики са много по-високи от тези на други видове опаковки, е един от най-популярните и икономични продукти. Съвременните технологии позволяват създаването на PE фолио с дебелина 0,03 mm или повече и дължина на ролката до 300 m.

Фолиото е подходящо за опаковане на хранителни продукти, запазва качеството и външния вид на продукта. Някои видове гащеризони, изработени от водоустойчив филм, отдавна са познати - дъждобрани, пелерини, домакински ръкавици и много други.

Подсиленото фолио се характеризира с висока якост и се използва за производство на покривки, опаковки, защитно облекло, както и за производство на оранжерии. Областите на приложение на PE продуктите непрекъснато се разширяват, свойствата на полиетиленовото фолио са наистина универсални.

Опаковъчният материал в листове с дебелина от 1 до 6 mm и ширина до 1400 mm се произвежда чрез вакуумно формоване. Продуктите от HDPE с големи размери влязоха здраво в живота ни. Това са водопроводни тръби, вани, резервоари и контейнери с различно предназначение. Технологичните техники разнообразяват асортимента и предназначението на продуктите, потребителските стоки от пластмаса влязоха във всеки дом.

Водещото място в света днес заема производството на полимерни продукти. Разширява се разнообразието от продуктови марки. Основните групи, произведени днес от полиетилен и съполимери, наброяват повече от дузина, което дава възможност за разработване на нови технологии. Производството на търсени и висококачествени стоки непрекъснато се увеличава, намирайки нови области на приложение.

Методи за свързване на полиетиленови тръби

Първият начин - челно заваряване

При заваряване на полиетиленови тръби от край до край се нагряват краищата на двете части за заваряване, което след нагряване до определена температура, при която полиетиленът става пластичен, нагрятите части се компресират. Освен това, колкото по-висока е компресията, толкова по-високо е допустимото налягане за транспортиране на течността. Силата на компресия се осъществява от хидравликата на заваръчната машина, която от своя страна се различава по клас.

Предимството на този метод на заваряване е спестяването на фитинги, тъй като много завои и тройници могат да бъдат направени директно на полето от тръбни резници. Недостатъкът на метода на челно заваряване е високата цена на оборудването и големият му размер. И също така, когато се използват ръчни устройства, лошото качество на заварката, при която тръбопроводът може да работи само при ниско налягане.\

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Машина за челно заваряване

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Фитинги за челно сливане

Вторият метод е електродифузионно заваряване.

При електродифузионно заваряване процесът на свързване на тръби се извършва с помощта на специални фитинги (електрофузионни фитинги), които имат нагревателна намотка от вътрешната страна в непосредствена близост до повърхността на тръбата. По тази спирала се пуска ток с определена мощност, нагрявайки спиралата. Нагрятата спирала разтопява полиетилена на тръбата и фитинга до пластично състояние, след което разтопеният полиетилен се смесва и след охлаждане се получава отличен шев. Заваряването по този начин се извършва с помощта на специална заваръчна машина.

Предимството на електродифузионното заваряване е простотата на процеса на заваряване, мобилността и лекотата на заваръчната машина и високото качество на заварения монтаж, което позволява използването на тръби при работа с максимални налягания (до 16 атм. вода и 12,5 атм. газ). Недостатъкът на този метод на заваряване е високата цена на електрофузионните фитинги.

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Машина за електрофузионно заваряване

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Електрофузионни фитинги

Свързващи тръби с компресионни фитинги

Този метод на свързване на полиетиленови тръби се извършва с помощта на компресионни фитинги, които имат голям брой завои, тройници, съединители в асортимента си. Този метод може да се използва само за водоснабдяване и е ограничен до диаметъра на свързаните тръби до 110 mm. По правило компресионните фитинги се използват широко във водоснабдителните системи на малки частни сгради за водоснабдяване и напояване, както и в градското строителство за водоснабдяване на къщи.

Методът на кримпване има редица предимства, като наличност, лекота на свързване, ниска цена. Възможност за монтаж и демонтаж на тръбопроводни мрежи. Недостатъкът на такива връзки е ограниченото използване, те не могат да се използват за изграждане на газови мрежи.

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Компресионни фитинги

Видове полиетилен

Известен е още като полиетилен с висока плътност (HDPE). PE с ниско налягане се характеризира с малък брой молекулярни разклонения. Тази химична формула на полиетилена има големи междумолекулни сили. Оттук и по-голямата якост на опън, наблюдавана в HDPE.

Линейният полиетилен по същество е линеен полимер с ниска плътност с висок дял на къси разклонения в молекулярната верига. Линейният PE се получава чрез полимеризация на етилен с олефини, които имат по-дълги молекулни единици.Линейният PE се различава от стандартния полиетилен с ниска плътност по отсъствието на дълги разклонения в молекулярната верига.

Известен е още като полиетилен с ниска плътност (LDPE). Особеността на неговата структура е наличието на удължени и къси клони, с които химическата формула на полиетилена с високо налягане просто изобилства.

Този материал има пореста структура (затворени пори), така че често се използва като хидро, пара или топлоизолация. Изолацията от етиленова пяна се предлага в валцувани листове, тръби и снопове.

Омрежен полиетилен - PE с омрежени молекули. Процесът на омрежване свързва звената на молекулите на етиленовия полимер в единна триизмерна мрежа поради образуването на кръстосани връзки. Омрежването прави този полимер по-твърд, става топлоустойчив. Така работната температура на тръбите от омрежен полиетилен може да достигне 100-120C˚. Конкретната цифра зависи от вида и степента на омрежване, както и от първоначалната плътност на етилена.

Други видове

  • Изключително високо молекулно тегло
  • екструдиран
  • топлоустойчив
  • Подсилени
  • Хлорирана
  • Силно модулен
  • Гранулирани
  • храна
  • Инжекционно формоване

TN Ved и OKPD код за найлонови торбички

За да избегнете проблеми по време на митническото освобождаване, трябва да изберете правилния код, според FEACN, найлонови торбички. От него зависи какви документи са необходими за превоз на стоки, какво мито трябва да се плати при внос. Правилно избраният код ви позволява да спестите до 18% от средствата. Например код 4819300002 - за рекламни плакати, 4819400000 - за подаръци, сувенири, дрехи, 3923291000 - за обувки, лабораторни инструменти, 3923210000 - за канцеларски материали, домакински уреди.

Също така е важно да изберете найлонова торбичка с код 2 OKPD. Пакетът е разделен на три категории:

  1. Чанти за готови продукти (13.92.21.110).
  2. Полиетилен за готови продукти (13.92.21.120).
  3. Текстилни опаковки (13.92.21.190).

Ако всеки от хората мисли не само за собственото си удобство, но и за околната среда, тогава земният ни дом ще стане по-чист. Тогава полиетиленът ще бъде от полза, а не ще навреди.

Предимства на полиетиленовите тръби

  • Надеждност. Висока надеждност при механични претоварвания поради такива свойства на PE като вискозитет и еластичност едновременно.
  • Издръжливост. Срокът на експлоатация на стоманените подземни тръбопроводи е не повече от 25 години. Гарантираният експлоатационен живот на полиетиленовите тръби е най-малко 50 години, а прогнозният живот е до 300 години.
  • Плътност и устойчивост на корозия За разлика от стоманата, физико-химичните свойства на полиетилена гарантират отлична херметичност и висока стабилност под въздействието на агресивни вещества в почвата и в транспортираната среда през целия експлоатационен живот. Освен това полиетиленовите тръби не изискват специална защита (анодна или катодна), което създава допълнителни спестявания при изграждането и експлоатацията на тръбопровода.
  • Увеличаване на пропускателната способност. Вътрешният диаметър на металните тръби намалява с времето поради корозивно свръхрастеж. Полиетиленовите тръбопроводи се характеризират с ниска степен на микробно свръхрастеж. Освен това увеличаването на пропускателната способност на полиетиленовите тръбопроводи се увеличава с течение на времето поради следните причини:
  1. Диаметърът на полиетиленовите тръби се увеличава по време на работа без загуба на ефективност поради явлението на пълзене, характерно за полиетилена. Това увеличение е около 1,5% за първите 10 години и около 3% за целия живот на тръбопровода.
  2. Вътрешната повърхност на полиетиленовата тръба става по-гладка с течение на времето поради набъбването на граничния слой на полимера и появата на специфичен повърхностен ефект на еластичност, който подобрява условията на потока около стената на тръбата и намалява съпротивлението на движение.
  • Полиетиленовите тръби по време на полагане имат големи спестявания. За полагане на подземни тръбопроводи от стоманени тръби е необходима повърхностна изолация с полимерни филми или битумен мастик. Цената на полиетиленовите тръби е много по-ниска от изолираните стоманени тръби.
  • Еластичността на материала.Полиетиленовите тръби са гъвкави, което опростява конструкцията и елиминира необходимостта от закупуване на завои. Полиетиленовите тръби имат повишена устойчивост на хидравлични удари при нормално уплътняване на почвата. Увеличаването на дължината с 10% не променя издръжливостта на тръбата. Полиетиленовите тръби имат добри топлоизолационни свойства.

Характеристики и характеристики на полиетилена, предимства и недостатъци

Производството на PE торби отнема по-малко енергия, консумация на вода, суровини, отколкото производството на хартиени опаковки. Ето защо са толкова евтини. Теглото на найлонов плик е само няколко грама, но самият той е в състояние да издържи много повече („тениска“ до 10 кг, по-плътни торби до 25 кг).

Историята на полиетилена Неочакваното раждане на найлоновия плик

Предимства пред другите видове опаковки:

  1. Сила.
  2. Няма вреда за съдържанието в него. Това, от което се състои найлоновата торбичка, е много подходящо за съхранение на храна. Не отделя токсични вещества, не разваля храната.
  3. Водоустойчив. PE торбата не пропуска влагата, така че дори ако случайно влезе в контакт с вода или ако попадне в дъжд или сняг, стоките в нея ще останат сухи.
  4. Удобен транспорт. Продуктите, опаковани в найлонов плик, са по-малко засегнати от факторите на околната среда по време на транспортиране и доставка до местоназначението.
  5. Устойчивост на замръзване. Опаковката издържа на температури до -50°C. До тази максимална стойност той няма да се напука и да запази физическите си свойства.
  6. Възможност за рекламен ход. В него можете да поставите всякаква информация за продукт, организация или услуга.

Единственият недостатък на опаковката е дългото разлагане на найлоновия плик.

Електричество

ВиК

Отопление