Направи си сам търкаляне на гъбички

Инструменти

Можете също така да увеличите диаметъра на мека и еластична медна тръба ръчно, като просто я издърпате върху конична заготовка с подходящ размер.

Въпреки това е много трудно да се получи камбана с правилна геометрия по такъв занаятчийски начин. Стените могат да бъдат неравномерни по дебелина, което води до твърде много разтягане на по-тънките стени, а на по-дебелите – да не се разтягат изобщо. Силата, упражнявана от човек, също е неравномерна, следователно тръбата може да бъде огъната по време на работа и заготовката може да бъде изкривена, в резултат на което гнездото ще се окаже асиметрично и изкривено.

За да се направи демонтажът чист и да се образува гнездо с желаната форма от ръба на тръбата, което допълнително може да осигури надеждно свързване на конструктивните елементи, се използват различни инструменти.

Разширител

Това е ръчен механизъм, при който развалянето се извършва чрез просто прилагане на сила, точно както при използването на конична заготовка. Разширителят се състои от две дръжки и разширител - плъзгащ се коничен елемент, който се вкарва в тръбата. Когато са изложени на лостовете, частите на разширителя се разминават в различни посоки, разтягайки тръбата.

Разширителят е евтин и ви позволява да свършите работата бързо и без много усилия. Въпреки това е трудно да се получи качествен резултат с помощта на този инструмент. Стените са опънати неравномерно, по-тънките участъци могат да се счупят.

конусно факелна машина

Това е малък набор от два инструмента: матрица и самият инструмент за разпалване.

Матрицата е менгеме с няколко цилиндрични отвора, разширени отгоре до 45⁰. Размерите на отворите отговарят на стандартните диаметри на тръбите.

Разпръсквачът се състои от:

• корпуси с водачи,
• конусен разширител,
• механизъм за управление,
• захранващ винт.

Когато задвижващият винт, който задвижва механизма за управление, се завърти, разширителят постепенно се завинтва в ръба на тръбата, разширявайки го. Водачите осигуряват неизменност на относителното положение на тръбата и разширителя, поради което няма изкривявания и се получава равномерно и спретнато гнездо.

Механичен факел

Този инструмент е подобен на предишния, но неговото работно тяло не е конус, а набор от ролки. Ролките не се разтягат, а разточват стените на тръбата, разширявайки я равномерно и постепенно, поради което металът има еднаква дебелина по цялата разширена повърхност, а гнездото е спретнато и симетрично.

Електрически задвижван факел

Такава разширителна машина се задвижва с електричество в допълнение към механична разширителна машина, така че работата по разширяването на тръбите се извършва по-бързо и с по-малко труд.

Кога е необходимо да се разширят спирачни тръби?

Чрез спирачните тръби, както бе споменато по-горе, спирачната течност с високо налягане се подава към всички елементи на системата. Когато капацитетът на такива тръби се влоши, цялата система започва да работи неефективно, което води по-специално до значително увеличаване на спирачния път. Фактът, че елементите на спирачната система, включително тръбите, изискват диагностика (и евентуално ремонт), може да бъде показан от следните характерни характеристики:

• появата на външни звуци и пулсиращи движения при натискане на педала на спирачката;
• свободно движение на педала на спирачката при натискане;
• изтичане на спирачна течност, което води до намаляване на налягането и съответно до неефективно спиране и интензивно износване на спирачните накладки;
• каране на автомобила встрани при спиране (тази ситуация, макар и косвен знак, може също да показва, че спирачните тръби трябва да бъдат ремонтирани).

Старите спирачни тръби в ужасно състояние трябва спешно да се сменят, дори и да няма течове.

Въпреки това, основният признак, че спирачните тръби не изпълняват напълно функциите си и изискват разпръскване, е увеличаването на спирачния път. Най-честите причини за влошаване на работата на спирачните тръби са:

• нарушения в дизайна на шестоъгълните глави, с които са оборудвани такива тръби;
• влошаване на качеството и надеждността на резбовите съединения, навлизане на отпадъци или коксова течност в тях.

Такива неизправности, които влияят негативно на техническото състояние на отделни елементи на спирачната система, значително намаляват ефективността на нейната работа. Ето защо експертите и автомобилните производители препоръчват да се диагностицира на всеки шест месеца. Ако сте обвързани с пробег, тогава такава процедура трябва да се извършва на всеки 50 000 километра, а гумените тръби, независимо от техническото им състояние, трябва да се сменят на всеки 125 хиляди километра от превозното средство.

Характеристики на изпълнение

Може да се наложи разширяване на тръби, изработени от мед, ако:

• на отрязания край на тръбата трябва да се даде необходимата конфигурация;
• краят на продукта трябва да бъде подготвен за свързването му с помощта на съединител (в този случай, използвайки разширяване, те регулират такива геометрични параметри на тръбата като вътрешен диаметър, ъгъл на огъване и др.);
• е необходимо да се подготвят краищата на медните тръби за тяхното свързване чрез запояване.

Тръбите се нарязват на дължина със специален инструмент - тръборез. за медни или алуминиеви тръби

За качествено разпалване на медна тръба с помощта на специални инструменти и приспособления, трябва да изпълните следните стъпки.

• Краят на тръбата, чието свързване трябва да се направи, се почиства внимателно.
• Върху оголения край се поставя специален ръкав.
• С помощта на специален инструмент или приспособление краят на тръбата се разширява, докато ъгълът на нейното разширяване е 45 °.
• След края на процедурата краят на продукта се отстранява от устройството. След това можете да започнете да се свързвате веднага.

Рибер - устройства за оголване на краищата на медни тръби

Ако медта е необходима, за да я свържете чрез запояване, тогава последователността от действия за изпълнение на такава процедура ще изглежда така.

• Повърхността на края на тръбата, която трябва да се разшири, се почиства старателно (най-добре е да използвате специална четка за това).
• С помощта на специално устройство краят на медната тръба се разширява до такава степен, че е възможно да се вмъкне края на друга тръба в него и в същото време да се поддържа междина от 0,124 mm между свързаните елементи. Естествено, това изисква използването на измервателен инструмент.
• Върху вътрешната повърхност на тръбната секция, която вече е разширена, се нанася флюс в равномерен слой, който е необходим, за да се осигури образуването на надеждна и плътна връзка.
• Краят на втория свързващ елемент се вкарва в разширената част на дълбочина, равна на диаметъра на тръбата.
• С помощта на газова горелка, електрически поялник или паялна горелка мястото на бъдещата връзка се нагрява до момента, в който спойката започне да се топи.
• Разтопената спойка запълва всички празнини между ръбовете на свързаните медни тръби, в резултат на което се образува надеждна и плътна връзка.

Разширяване на тръбата

Увеличаването на диаметъра на продукта е необходимо при извършване на свързване без фитинги на тръбопроводни елементи, например капилярно запояване на медни тръби. Полученото разширение ви позволява да вмъкнете една тръба в друга.

Най-простият инструмент за разваляне е обикновен конус, който се завинтва във фиксирана тръба, разширявайки нейния ръб.

Подобреният модел е оборудван с тресчотка, която ви позволява да регулирате силата, поради това стените са защитени от скъсване. Също така разширяването на тръбата се извършва от разширител, неговото работно тяло има няколко сегмента, които, когато дръжките се компресират, започват да се разминават, разтягайки тръбата.

Изпичането с инструментите, описани по-горе, е най-лесният начин, но качеството на получения ръкав далеч не е перфектно.

Най-високо качество се получава при използване на инструмент, чието работно тяло е ексцентричен конус. Когато дръжката, която също е оборудвана с предпазен механизъм, се завърти, конусът започва да се търкаля по вътрешната стена на тръбата, намалявайки дебелината й и огъвайки ръба. Полученото разширение е с високо качество.

Такива устройства се използват главно за тръби, изработени от меки метали. Стоманените тръби също могат да се разширяват, но този процес изисква значителни усилия, когато са студени. Поради това е желателно да се загреят предварително такива тръби, след което развалянето с ръчен инструмент ще стане много по-лесно.

ИСК

1. Разширител-калибратор, включващ тяло с централен канал, резби за свързване със сондажно оборудване и вдлъбнатини по външната повърхност, в които са поставени ролки, монтирани на оси и изпълнени под формата на цилиндри с фаски, горните краища на осите са направени с възможност за ограничено движение навън, в пръстеновидната кухина, оформена между две части на тялото, има монтирано пръстеновидно бутало с пружина с възможност за аксиално движение, а подбуталната кухина на пръстеновидното бутало е в комуникация с централен канал, характеризиращ се с това, че осите са снабдени с призматични краища отгоре и отдолу, вкарани в тялото с възможност за ограничено надлъжно движение нагоре и радиално движение навън под действието на тягата и наклонените повърхности на буталото, които са пружинирани надолу и конфигурирани за ограничено надлъжно движение нагоре, взаимодействайки с долния край на оста, централната ос на всяка втората ос е разположена в съответната равнина, успоредна на оста на тялото, докато тялото е изпълнено с наклонени повърхности за съответните горни призматични краища на осите, а централният канал на тялото под буталото е снабден с технологично стесняване.

2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че призматичните краища на оста са направени симетрично спрямо централните им оси.

3. Устройство съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че осите са разположени в корпуса по такъв начин, че горната част на всяка ос се измества по обиколката напред в хода на въртене на устройството спрямо дъното на оста.

4. Устройство съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че осите в точките на контакт с ролките са оборудвани с износоустойчиви вложки.

5. Устройство съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че осите в точките на контакт с ролките са оборудвани с износоустойчиви вложки.

6. Устройство съгласно претенция 1 или 2, характеризиращо се с това, че осите са снабдени със странични затворени надлъжни кухини за смазване.

7. Устройство съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че осите са снабдени със странични затворени надлъжни кухини за смазване.

8. Устройство съгласно претенция 5, характеризиращо се с това, че осите са снабдени със странични затворени надлъжни кухини за смазване.

9. Устройство съгласно претенция 6, характеризиращо се с това, че осите са снабдени с цилиндричен канал, свързан със страничните затворени кухини и запълнен с грес, а в централния канал има пружинно натоварено бутало към противоположния край на цилиндричния канал.

10. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че осите са снабдени с цилиндричен канал, свързан със страничните затворени кухини и запълнен с грес, а в централния канал има пружинно натоварено бутало към противоположния край на цилиндричния канал.

11. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че осите са снабдени с цилиндричен канал, свързан със страничните затворени кухини и запълнен с грес, а в централния канал има пружинно натоварено бутало към противоположния край на цилиндричния канал.

Инструменти и приспособления

За да изплакнете медни тръби със собствените си ръце, се използват специални инструменти. Такива устройства могат да имат както ръчно, така и електрическо задвижване. Използват се за монтаж на климатични, водоснабдителни и отоплителни системи. Инструментите, оборудвани с електрическо задвижване, често съчетават няколко функции: с тяхна помощ можете не само да разширите медната тръба, но и да я огънете до желания ъгъл.

Всяко устройство, използвано за разширяване на тръби, изработени от мед, работи на принципа на пластичната деформация, така че е много важно да се справи с такъв процес възможно най-внимателно, без да нарушава еднородността на структурата на материала, поддържайки еднаквостта на дебелината на стената на продуктите, както и гладкостта на вътрешните им повърхности

Схема на правилно факултиране и примери за неправилно извършена операция

Проба

Това е заготовка с форма на конус, изработена от по-твърда метална сплав от медта. Предимствата на такова устройство са ниската цена и лекотата на използване. Междувременно употребата му може да бъде придружена от счупвания на стените на меден продукт, което дава ниско качество на разпалване.

С това най-просто устройство можете да запалите една тръба, но няма нужда да се говори за никакво качество на работа

Механичен факел

Основното работно тяло на това устройство е валяк от твърда сплав, който, търкаляйки се по ръба на медната тръба, придава на последната необходимата конфигурация. Използването на механичен разширител позволява да се извърши равномерно деформиране на обработвания участък на тръбата, да се образуват стени с еднаква дебелина в края й с високо качество на вътрешната им повърхност.

Ръчните инструменти са в състояние да осигурят висококачествено разваляне и добра скорост на работа

Разширител с електрическо задвижване

Такова устройство с цял набор от сменяеми дюзи, притежаващи всички предимства на механичен инструмент, ви позволява да разпалвате медни тръби с по-висока производителност и по-малко труд. Може би единственият недостатък на електрическата факелна машина е нейната доста висока цена.

Батерията на тази факелна машина издържа приблизително 100 операции.

Разширител

Такова ръчно устройство, работещо на принципа на лостовия механизъм, ви позволява да разширите края на тръбата с едно движение. Имайки прост дизайн, такова устройство има и редица значителни недостатъци, най-значимият от които е невъзможността да се контролира дебелината на стената на детайла. По този начин използването на разширител, който най-често се избира от тези, които правят разпалването със собствените си ръце, не гарантира висококачествен резултат.

Получаване на конична камбана

За да разберем технологията на процеса, можем да вземем пример с разширяващи се медни тръби. Редът на работа е както следва:

Схема на действие на конусната камбана

1. Тръбата е внимателно подрязана. За висококачествено разширяване ъгълът между крайната повърхност и равнината трябва да бъде строго 90 градуса.
2. Обработката на метала на работната част се състои в почистване и отстраняване на неравности и оксиди.
3. Върху тръбата се поставя втулка с резба.
4. Заготовката се захваща в леглото в отвора за кацане с подходящ диаметър. Краят на тръбата (работната част) трябва да стърчи няколко милиметра над леглото.
5. Завийте винта, опрете конуса на разширяване в края и прилагайте натиск, докато деформацията на секцията достигне границата - ще се образува пола, скосена под ъгъл от 45 градуса.
6. Заготовката се отстранява от рамката, втулката се премества към обработения ръб.

За да улесните работата с конус върху детайла, е по-добре да покриете работната повърхност със смазка.Преместете винта напред-назад, като постепенно постигате желания резултат - това ще помогне да се избегне възможно разкъсване на метала в зоната на деформация.

Работата с ръчен разширител има собствен алгоритъм на действия:

Как да използвате ръчен разширител за тръби

1. Краят на детайла се монтира върху подходящ диаметър на главата до спиране (има няколко диаметъра).
2. Докато държите неподвижната дръжка, подвижната дръжка се движи около обиколката, като по този начин се разпространяват челюстите на главата. Работата се извършва без насилие, за да не се счупи тръбата.
3. След като се получи разширението на диаметъра, детайлът се отстранява от инструмента.
4. Проверете лекотата на влизане на втората тръба в получения гнездо.

Съвети за избор на инструменти

Развалянето на медна тръба, като се има предвид високата пластичност на нейния материал, не е трудно. Въпреки това, за да се постигне висококачествено изпълнение на такава технологична операция, трябва да се използва само специализиран инструмент. Извършването на факел с помощта на най-простите устройства, които включват заготовки и разширители, може да бъде придружено от редица негативни последици.

• Стените на тръбите, ако са с малка дебелина, ще заседнат.
• В стените на тръбите могат да възникнат счупвания, които ще бъдат засегнати от такъв инструмент.
• В този случай е практически невъзможно да се постигне еднаква дебелина на стените на тръбата, което в крайна сметка ще повлияе на надеждността на образуваната фуга.

В специално устройство медната тръба е фиксирана строго перпендикулярно, а деформацията се извършва точно по конуса

Междувременно използването на устройства, специално проектирани за извършване на факелно изгаряне, има следните предимства.

• Поради постепенната (извършвана стъпка по стъпка за всеки проход на инструменталните ролки) деформация на стените на тръбата, появата на разкъсвания в нея е практически изключена.
• Еднородността на дебелината на стената на медната тръба се постига, дори ако първоначално този параметър не е бил еднакъв.
• Вътрешната повърхност на тръбата след изпичане става идеално гладка и равна.

Използването на специално устройство в допълнение ви позволява бързо и ефективно да изплакнете края на тръбата, дори за тези, които никога не са извършвали такава процедура със собствените си ръце.

Комплектът за разширяване може да включва: ексцентрично разширяване, райбер, тръборез, разширител на тръби и пружини за огъване на тръби

За да се извърши ефективно развалянето, трябва да се обърне специално внимание на избора на инструмент. В този случай е необходимо да се вземат предвид такива параметри като:

• характеристики на материала, от който е направена тръбата, по-специално степента на нейната пластичност;
• вътрешен диаметър на продукта;
• външният му диаметър;
• дълбочина на факела;
• разстоянието, на което продуктът ще стърчи над работната част на инструмента;
• разстоянието между центровете на вътрешните отвори на медните тръби (ако избраното устройство ви позволява да разпалвате няколко продукта наведнъж);
• дебелина на стената на детайлите;
• необходимостта от образуване на жлебове върху обработената част на медната тръба;
• наличието на свързващи шевове по повърхността на детайла.