Технология на свързване на азбестоциментови тръби

За какво са азбестоциментовите тръби?

Азбестоциментът е издръжлив огнеупорен материал, който съчетава свойствата на азбеста и цимента. Азбестът или, както още се нарича, планински лен, е група материали от класа силикат, които изглеждат като тънки, здрави нишки. Тези нишки се използват като рамка, в която се изливат или полагат други строителни материали. В случай на азбестоцимент, този строителен материал е цимент.

Азбестът придава здравина на материалите и ги предпазва от пожар. Има два вида азбест: хризотил и амфибол. Първият е широко разпространен в Русия, където има находища на азбест. В строителството този материал се използва от около пет десетилетия. Амфиболовият азбест е бил често срещан в Европа, но сега е забранен поради негативното му въздействие върху човешкото здраве.

Азбесто-циментовите тръби са предназначени за тези конструкции, където има вода, пара или газ. Те са в състояние да издържат на температурни колебания и, ако са правилно инсталирани, издържат много години.

Вариант 1 нагревател за кола

Разбира се, в изправна кола 12-волтовият електрически нагревател е, меко казано, безполезен. Но всичко може да се случи: случва се печката да откаже да работи в най-подходящия момент, а автомобилният ентусиаст, седнал в неизолирана метална кутия, е оставен лице в лице със силна слана. Освен това може да е необходим домашен нагревател от 12 V, ако системата за отопление на задното стъкло се повреди.

• компютърно захранване;
• охладител (малък вентилатор): може да се отстрани от същото захранване;
• поялник с всичко необходимо за запояване;
• жицата;
• фрагмент от плочка;
• Болтове M5 с гайки със същия диаметър (8 броя);
• нихромова тел.

Ако всичко е готово, можете да започнете да създавате домашен нагревател.

Производство на корпуси

На първо място, захранването на компютъра трябва да бъде разглобено на компоненти. Извършваме разглобяването напълно: премахваме електронната платка, фиксирана с винтове за самозатягане, охладителя, както и конекторите и превключвателите (по време на работа на нагревателя те могат да станат източник на неприятна миризма).

Знаете ли, че пламъкът на свещ може да се използва за отопление на стая? Помислете за принципа на работа на нагревателя за свещи, а също така говорете за нюансите на неговото използване.

Могат ли инфрачервените нагреватели да бъдат вредни за здравето? Отговорът на този въпрос ще намерите по-долу.

Запитахме се кое е по-добро: конвектор или маслен нагревател? Тук https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html са дадени сравнителните характеристики на тези устройства за различни параметри.

Производство на нагревателни елементи

За да направите нагревателен елемент, не е необходимо да „преоткривате колелото“: в това качество ще използваме нихромова спирала - същата като тази, инсталирана във всеки нагревателен елемент. Нихром (сплав от никел и хром) е проводник, но в същото време има значително електрическо съпротивление, така че когато през него премине електрически ток, той се нагрява много.

Спиралите се правят чрез навиване на нихромова тел на всяка цилиндрична пръчка.

Важно е да изберете съпротивлението на нагревателните елементи и схемата на тяхното свързване (паралелно или последователно), така че нагревателят да не претоварва бордовата електрическа мрежа. В противен случай работата на устройството ще бъде придружена от всякакви нежелани явления, например недостатъчно презареждане на батерията

В противен случай работата на устройството ще бъде придружена от всякакви нежелани явления, например недостатъчно презареждане на батерията.

Като пример помислете за марка автомобил Daewoo Sens.Електрическият генератор, инсталиран в него, е проектиран за ток от 70 A. При такива условия е допустимо да се използва електрически нагревател, който консумира ток от 10 - 15 A - такова натоварване за бордовата електрическа мрежа ще бъде почти незабележим.

Готовите нихромови спирали трябва да се завинтват към облицовката на плочките с помощта на болтове M5 и същите гайки. За да направите това, плочката ще трябва да бъде пробита.

Плочките с нагреватели трябва да бъдат закрепени в кутията от захранването по такъв начин, че монтираният на негово място охладител да го издухва, изхвърляйки топъл въздух в салона на автомобила. В резултат на това получаваме 12-волтов вентилаторен нагревател.

За да се предотврати разпадането на материала, върху него трябва да се залепи лента или мазилка на мястото на пробиване, докато свредлото трябва да се върти с минимална скорост.

Монтаж на нагревател

На етапа на монтаж охладителят и капакът се монтират.

След това всички проводници са свързани към нагревателя.

Тяхното напречно сечение трябва да съответства на изчислената сила на тока.

В меден проводник на всеки 10 A трябва да има 1 кв. мм профил, в алуминий - 1,25 кв. мм

Не бъркайте диаметъра на сърцевината с неговата площ на напречното сечение - за проводници с малък диаметър тези стойности са много сходни.

Също така във веригата на устройството трябва да се постави предпазител, който отново се избира в зависимост от изчислената сила на тока.

Инсталация

Въпреки скромното напрежение, домашният нагревател консумира впечатляващ ток и се нагрява доста силно. За да се избегнат аварийни ситуации, той трябва да бъде здраво закрепен, така че устройството да не падне случайно по време на движение на автомобила.

Какво е по-изгодно да го направите сами или да поръчате

Направи си сам монтаж на комин

И тук възниква дилема: от една страна, котелът на твърдо гориво (TT) е много подобен на конвенционалната печка. И ще се окаже да му направим комин. Това мислят много собственици на котли. Би било грешка обаче да се предположи, че този бизнес ще бъде прост: компетентните изчисления, внимателният дизайн и висококачествената инсталация са важни тук, защото животът и здравето на всички членове на вашето семейство зависят от това. Грешки в дизайна, хлабав докинг - всичко това може да доведе до навлизане на въглероден окис в стаята. А това вече е много опасно!

Ето защо, ако нямате професионалните умения на пещ, тогава е по-добре да не поемате работата. И ако сте уверени в способностите си или дизайнът на комина не е много сложен, тогава не се колебайте да се заемете с бизнеса.

По-добре е да поръчате изчисления на комина от строителна фирма, където ще направят всичко точно за вас!

Обхват на приложение

Азбестоциментовите тръби се използват в различни области на строителството. Например, те се използват при изграждането на канализация, както напорна, така и безнапорна. Често те служат и за снабдяване с вода, както за питейна, така и за техническа. Такива тръби могат да се използват и при изграждането на система за топла вода.

Освен това азбестоциментовите тръби се използват в селското стопанство. Там те са необходими при инсталиране на система за мелиорация и дренажни конструкции. В частни къщи с тяхна помощ се изграждат кладенци, като се използват като обсадни тръби. В жилищните сгради има и друга област на приложение за азбестоциментови тръби, в допълнение към водоснабдяването и събирането на отпадни води. Това са тръби за боклук. Предназначени са както за твърди, така и за течни отпадъци.

Поради огнеустойчивостта както на самия азбест, така и на структурите, които го включват, такива тръби се използват за изграждане на комини. Въпреки това, има няколко ограничения в тази област на приложение. По принцип азбестоциментът се използва навсякъде, където има нужда от хидроизолация, устойчивост на топлина, износоустойчивост и издръжливост.

Спецификации и производство на продукти

На практика азбестоциментът е бетон, армиран с влакна. Производството му включва следните стъпки:

• раздробяване на азбестови суровини, получени от минни предприятия; разпушване на азбест с по-нататъшно рязане на влакна; добавяне на вода към съотношението цимент към азбест 85:15; изтегляне на получената каша върху барабан с мрежеста структура; навиване на филм върху точилка до дайте на продукта необходимата дебелина на стената.

Производството на продукти се извършва само под строг контрол в съответствие с GOST. Теглото на азбестоциментова тръба на 1 м е от 6 до 11 кг. Например теглото на 300 мм продукти е по-малко от 500 мм.

Напорната тръба се предлага в дължини от 3,95 или 5 метра.Площта на потока има следните размери: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 mm. Теглото на продукта варира от 45 кг за 100 мм продукт до 67 кг за 150 мм продукт или 19 кг за 300 мм продукт.

За подреждане на кладенци или улеи за боклук са по-подходящи продукти с малък диаметър от 100 и 150. Малкото им тегло позволява инсталирането им в частни домакинства. Тръбите с диаметър 300 или повече имат значително тегло и се използват за полагане на промишлени тръбопроводи.

Както и други продукти, напорната тръба 300 е водоустойчива. Диаметърът от 300 мм позволява бърз и евтин монтаж на системата.

Продуктите без налягане се произвеждат с дължини от 3,95 m, чийто диаметър варира от 100 до 200 mm.

БНТ 100 е с тегло 24 кг. Артикулите 150 са с тегло 37 кг. Азбестоциментовата тръба без налягане 200, чието тегло не надвишава 64 kg, осигурява чисто снабдяване с вода през тръбопровода, така че нейното инсталиране е популярно в икономическата сфера.

Относно азбестоциментовите тръби

Особено внимание трябва да се обърне на стандартите GOST за азбестоциментови тръби.

Важно е да се разбере, че GOST за азбестоциментови тръби регулира следните изисквания:

Важно е да се разбере, че GOST за азбестоциментови тръби регулира следните изисквания:

1. Размерите на продуктите са определени в GOST 539–80; Методите за изпитване на конструкции са описани в GOST 11310–90.

Ако изучавате историческа информация, се оказва, че по времето на СССР азбестоциментовата тръба е била строго финансиран материал. Най-често използването на тези продукти е било ограничено до съоръжения за рекултивация. В същото време азбестови конструкции, които да се използват в строителството, не съществуваха.

Комбинира се с съединител, не подлежи на натиск и натиск

Вторият тип съединител е съединител без налягане. Този тип конектор в повечето случаи се използва за тръбопроводни системи при инсталиране на кабелна мрежа, главно във влагоинтензивна среда.

Това може да се постигне чрез пробиване на два отвора в съединителя, чийто диаметър е около 2 см.

На първо място, преди процеса на инсталиране на тръбопроводни елементи, в краищата на частите, които ще бъдат свързани, трябва да направите маркировки за местоположението на съединителя. Това е необходимо за централизация. В този случай процесът на монтиране на съединителя не се различава; съединител се поставя върху предварително подготвена тръба.

Тръбата вече трябва да е в канавката. След това трябва да предоставите разрешение. Тръбата за свързване се придвижва прецизно, докато се оформи с размер около 5 mm.

В крайна сметка, според изискванията, частта е централизирана.

За да се осигури херметичността на ставите, е необходимо да се защитят със специална лента. Ширината на лентата е около 7 см. След това е необходимо да се премести свързващата част до необходимото място на фуга, като се проследят дупките според маркировките и се уверите, че съединителят свързва елементите на двата продукта, които ще бъдат съединени.

За да създадете пропорционална междина за пръстените, е необходимо да вмъкнете специални дървени клинове в съединителя. Монтажната междина трябва да бъде запечатана с влакно, получено от обработката на лен. Необходимо е да се запечата приблизително една трета от пролуката между крайната повърхност на продукта и един от ръбовете на съединителя.

В една от дупките трябва да се излее вещество от органичен произход в разтопено състояние. Това трябва да се направи, докато веществото се вижда във втората от дупките.

Така се запълва свързващото пространство. Трябва да се има предвид, че след изливането на веществото е необходимо да се остави цялата конструкция да стои неподвижно, не е възможно да се изсуши веществото с горелки или сушилни. Трябва да се втвърди от само себе си.

Като алтернатива, процесът на свързване може да се извърши с помощта на разтвор от пясък и цимент. В този случай отличителна черта на инсталацията е, че не е необходимо да се пробиват специални отвори в конектора.

Хризотил цимент и керамични изделия

Хризотилциментовите тръбопроводи са вид азбестови продукти. Производството им току-що е започнало. Разликата между двата вида материали е, че хризотилът е максимално безопасен за здравето и околната среда.

Азбесто-циментовата муфа се използва за свързване на керамични тръбопроводи

Той е отнесен към групата на канцерогените, тъй като след навлизане в тялото остава в него дълго време, тъй като се отделя от него изключително бавно.

Монтажът на тръбопровода между тях включва рязане на линията. Рязането води до образуване на трион, което прави продуктите вредни. При работа с материала е силно препоръчително да използвате респиратор.

Именно поради патогенността на ефекта на амфибола върху тялото днес се използва хризотоп. Начинът, по който е маркирана тръбата, показва, че продуктите от хризотил цимент имат по-голяма якост. Например, BNT-100 е подходящ за системи с малко натоварване, а BNT 150 е универсален и може да се използва във всяка система.

Използването на азбестови муфи за свързване на азбестоциментови тръби

За извършване на процеса, свързан със свързването на азбестоциментови тръби, се използват пластмасови съединители за азбестови тръби. Този вид свързване действа като общ метод за свързване на азбестоциментови тръби без налягане една към друга.

Такъв е случаят, ако се полага тръбопровод, предназначен за комуникационни кабели. Методът се използва изключително при работа с тръбни продукти, чийто диаметър достига 100 мм - 300 мм. Ако монтажът им се извършва в суха земя. Преди да се свържат фугите между тръбите, трябва да се извърши термичното нагряване на съединителя. За да разрешите този проблем, загряването му продължава поне 10 минути. За тази цел се използва и вода, която се нагрява в резервоара и достига температура от 100 ° C.

Размерите на вътрешните диаметри са само за справка.

Освен това единият край на съединителя, който е в горещо състояние, трябва да бъде поставен върху азбестоциментовата тръба. Струва си обаче да се уточни, че продуктът се полага малко по-рано на мястото на бъдещото му местоположение, отколкото е направено свързването му. След като вътрешната преграда започне да пречи на движението на продукта, е необходимо да поставите азбестоциментовия продукт с втория му край от противоположната страна, докато спре, което създава вътрешната преграда на съединителя.

Първоначално азбестоциментовите съединители за тръба с диаметър 500 mm се натискат към края на тръбния продукт. То от своя страна вече трябва да е на мястото си. Краят на съединителя, оборудван с рамо, което има тенденция да стърчи навътре, трябва да бъде на достатъчно близко разстояние до края на продукта, който е предназначен за свързване. Първоначално съединителят трябва да бъде натиснат върху тръбния продукт по-силно и по-далеч, отколкото предполага неговата дължина. Следва полагането на втората тръба. В каква работна позиция трябва да се намира свързващият елемент се маркира с молив с помощта на шаблон.

според външния диаметър на тръбата

по дебелина на стената

Съединителят трябва да бъде в симетрично положение спрямо позицията, в която се намира краят на свързаните продукти. Монтажът на гумени пръстени се извършва точно в равнината, която е перпендикулярна на разположението на надлъжната ос на азбестоциментовия тръбен продукт. Тяхната позиция не може да бъде изкривена или усукана. Тръбите се подлагат на процес на центриране след поставяне на гумената направляваща и фитинги върху тях. Колко лесно ще бъде издърпването на съединителя зависи от компетентното изпълнение на центрирането на продуктите. За да издърпате двуредовия съединител върху ставата, обикновено се използват винтови крикове.Центрирането на поставянето на тръбите и проверката на точността се извършва с кабел и мерник. Те се фиксират с помощта на засипка и се уплътняват от двете страни с почва. Чрез свързване на азбестоциментови продукти с двуредов съединител наблюдаваме степента на сухота на свързващите краища на тръбите. Този индикатор е важен, за да се избегне плъзгане по тях, което е присъщо на уплътняващите гумени пръстени по време на затягане на свързващата част.

Направи си сам тухлен комин за котел на твърдо гориво

Самата конструкция на тръбата не е трудна, особено за тези, които вече са имали опит в работата с такъв материал.

Въпреки това, по време на строителството е важно да се вземат предвид някои характеристики, които ще създадат надеждна и издръжлива конструкция. Той ефективно ще се справи с ефектите на кондензат и валежи.

Диаграма на тухлен комин: основни компоненти

Важно: Тухлен комин за котел може да се монтира само по време на строителството на къща, тъй като такава тръба ще има значително тегло и ще изисква здрава основа в основата си. Височината на основата трябва да бъде най-малко 30 см, а ширината трябва да бъде избрана въз основа на ширината на самата конструкция: основата трябва да я надвишава с 15-50 см от всяка страна

Височината на основата трябва да бъде най-малко 30 см, а ширината трябва да бъде избрана въз основа на ширината на самата конструкция: основата трябва да я надвишава с 15-50 см от всяка страна.

Ако коминът на котела стане част от външна стена, основата също трябва да излезе и да бъде долното ниво на основата на стената.

• За полагане е необходимо да се използват огнеупорни тухли M75 или M50. За да ги фиксирате, е подходящ циментов разтвор или смес от цимент и вар. Висококачествен комин може да се получи чрез зидария с превръзка: като се гарантира, че шевовете на предишния ред се припокриват от следващия.
• При издигане е необходимо да се обработи вътрешната повърхност и да се отърве от грапавостта.
• По-добре е да завършите горната част на комина за котела с глава, стърчаща на 10 см отвъд тухлената основа.

Под главата можете да добавите вентилационни отвори, които ще предотвратят вдухването на въздух. Те трябва да бъдат поставени на две противоположни стени или от всяка страна.

Спазването на тези принципи ще ви позволи да създадете сами комин за котел на твърдо гориво, независимо дали е права тръба през покрива или влизаща в стената. Всеки метод на проектиране има своите предимства:

• Коминът, преминаващ през таванско помещение или покрив, ще отдава топлина на всички помещения, през които преминава, поради което е подходящ за двуетажни или повече сгради. Освен това е лесно да се изгради.
• Коминът, преминаващ през стена, е компактен и по-безопасен от обикновения комин.

↓ Не забравяйте да прочетете препоръчания материал по темата ↓

Издухва котела през комина: какво да правя и как да предотвратим

Схема за монтаж на метална тръба за изпускане на дим

Съвет: От вътрешната страна на тухлен комин може да се добави метална тръба за котел, която ще предпази стените от сажди.

Видео: съвети за избор и изчисляване на комин за котел на твърдо гориво

По този начин тухлените комини за котли са най-оптималните, ако се сравняват сложността, цената и надеждността на строителството. Ето защо, след като сте проучили цялата необходима информация, можете да закупите материали и да започнете да изграждате комин със собствените си ръце.

Разгледайте други свързани теми

Аеродинамично изчисление на комина на котелни инсталации с естествена тяга

Направи си сам монтаж на керамичен комин, съвети и трикове

Независимо изчисляване на сечението и височината на комина

Дизайн на комин за котел на твърдо гориво

Няма значение какъв материал предпочитате за подреждане на системата за изпускане на дим. Всички комини за котли ТТ имат подобни

Структура, която включва следните части:

• Тръба или комин е съдбата на кръгла или правоъгълна форма, през която продуктите от горенето се движат от котела към външната среда. Материалът на тръбата трябва да бъде здрав и топлоустойчив, за да издържи на високата температура на димните газове.
• Устройството за събиране на кондензат е необходим елемент на комина. Всеки знае закона на физиката: когато горещият въздух влезе в контакт със студен обект, малки частици влага се образуват - кондензат. Те се установяват по стените на повърхността. Колекторът за кондензат, както разбирате, служи за отстраняване на излишната влага от системата. Образува се в горната част на димоотвеждащата система и може да се оттича надолу, рискувайки да попадне вътре в котела. Следователно колекторът е монтиран в долната част на комина. Така котелът и коминът не влизат в пряк контакт, а са свързани помежду си чрез специален тройник.
• Амортисьорът е специален клапан, който може да блокира достъпа на въздух от котела до системата. Затваря се, когато котелът не работи, така че топлината да не излиза в тръбата.
• Ревизионен отвор - намира се непосредствено отгоре на колектора за кондензат. Чрез него влагата се отстранява от системата.

Това е общият дизайн на комина. Разбира се, може да варира в зависимост от материала. Например, стоманен комин има линеен компенсатор на деформация - това е единица, която поддържа здравината на конструкцията и нейната херметичност. Факт е, че при редовно нагряване / охлаждане стоманен комин може да „ходи“, нарушавайки плътността на докинг.

Монтаж на комин от азбестови тръби

За да изградите комин от азбестова тръба със собствените си ръце, трябва:

• на първия етап подгответе всички материали и инструменти, необходими за монтаж;
• прочетете инструкциите за монтаж и монтаж на комина.

Подготвителна работа

За самостоятелно сглобяване и монтаж на комин от азбестоциментова тръба за газов котел, печка или камина, трябва да подготвите:

• тръби с подходящ диаметър и дължина;
• муфи и азбестоциментов шнур за изолация на тръбни съединения;
• стоманобетонна или тухлена основа за комина;
• закрепващи скоби;
• изолация;
• адаптер от тръбата на котела към тръбата на комина. По правило нагревателят не се свързва незабавно с азбестоциментови тръби, което повишава нивото на пожарна безопасност;
• рязане - специално устройство, инсталирано на комина при преминаване през подовете на къщата;

Устройство за провеждане на комин през тавана

проникване на покрива за безопасно отстраняване на тръбите към покрива на къщата;

Устройство за извеждане на комина до покрива

глава, която е предназначена да предпазва тръбата от валежи и е монтирана в края на комина;

Устройство за защита на комина от валежи

измервателни инструменти, инструменти за маркиране, бормашина, отвертка, отвертка.

Ако не е възможно да монтирате комина строго вертикално, тогава завоите на канала са оборудвани с тръби от неръждаема стомана.

Монтаж и монтаж

Основни стъпки на сглобяване:

1. монтирана е основата за комина;
2. по цялата дължина на комина се извършва маркиране и монтаж на крепежни съединители;
3. на нагревателя е монтиран адаптер, към който е фиксирана първата азбестоциментова тръба за комина;

Правилният начин за свързване на тръбата към нагревателя

1. с помощта на съединители и азбестов шнур се сглобява комин;
2. когато каналът преминава през тавана, се монтира рязане, а при преминаване през покрива се монтира проход. Вижте видеоклипа за това как правилно да инсталирате покривния канал;

1. коминът завършва с монтажа на главата;
2. по цялата дължина на комина е фиксиран към стените със скоби;

Фиксиране на комина със скоби

1. димоотвеждащата система е изолирана.

Изолация на комина с минерална вата

При изграждането на комин от азбестоциментови тръби се препоръчва стриктно да се спазват всички правила, които ще повишат нивото на безопасно използване на системата.

Подготовка за монтаж на тръбопровода

Свързването на азбестоциментови тръби по какъвто и да е начин се извършва изключително на мястото на тръбопровода, тоест директно в подготвената траншея. Предварителното сглобяване на тръбопровода и по-нататъшното му полагане е строго забранено, тъй като има голяма вероятност от повреда на връзките и намаляване на налягането на системата (изтичане).

Изкопът за тръбопровода се прави съгласно следните правила:

1. размерите на изкопа трябва да са с 25 - 30 см по-големи от диаметъра на тръбите, които се полагат;
2. на предложените места за свързване на тръби са оборудвани ями, чиято ширина е подобна на ширината на изкопа, дължината е 65–70 cm, а дълбочината е с 10–20 cm повече;
3. формата на изкопа трябва да бъде избрана така, че тръбите, които ще се полагат, да са в контакт със земята за ¼ от повърхността. Това ще увеличи експлоатационния живот на азбестовите тръби;
4. дъното на изкопа и ямата трябва да бъде оборудвано с пясъчна възглавница с височина 7–10 см. Плътността на полагането на пясък трябва да бъде повече от 95%;
5. се извършва рязане и полагане на тръби по цялата дължина на тръбопровода (в съответствие със схемата на системата).

Как да режете правилно азбестови тръби, вижте видеоклипа.

Изисквания към комина

Препоръчваме ви да прочетете внимателно ръководството за експлоатация на вашия котел, преди да продължите с изграждането на комина. Той трябва да посочи ясни изисквания за комин, който е подходящ за конкретен модел. Ако не сте намерили такава информация, тогава можете да направите комин от материала, който ви харесва най-добре. Но трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

Дизайнът трябва да е вертикален - това допринася за ефективното отстраняване на газа.

Площта на напречното сечение на тръбата трябва задължително да бъде по-голяма или равна на площта на напречното сечение на изходната тръба на котела. По-малко - няма как!

Необходим е монтаж на главата (дефлектор). Ако покривът ви е направен от запалим материал, тогава искрогасител е задължителен.

Внимателно изберете място за монтиране на лентата за глава. Инсталира се в зоната на ветровия гръб. Как да го намеря? Визуално потърсете точката, която е най-близо до върха на комина (хребет на покрива, дърво и т.н.). Мислено начертайте линия от тази точка до хоризонта под ъгъл от 45º. Капачката трябва да бъде поставена над тази линия.

Монтажът на комина е доста прост: един елемент просто се вкарва в друг. Има обаче 2 начина за такава инсталация:

- чрез кондензат - при този метод частите се вмъкват една в друга, въз основа на посоката на потока на кондензата през тръбата. Тази опция се използва, ако в дизайна на комина няма колектор за кондензат. Ако е така, тогава част от комина от котела до колектора е изградена "от кондензат", а останалата - "от дим".

- по протежение на дима - както вероятно вече разбрахте, при тази опция елементите се монтират по посока на движение на продуктите от горенето.

Не е тайна, че скоростта на отстраняване и отделяне на горещи газове в околната среда зависи от силата на сцепление. Силата на натиск е техническа характеристика на самия комин, която показва ефективността на неговата работа.

Силата на тягата се влияе от такива параметри на комина като неговия диаметър, височина, размер на напречното сечение.

- ако най-горната част на комина вече е направена, тогава димът ще излезе по-бързо от комина, което е плюс.

- Максимална вертикалност, тоест малък брой клони и хоризонтални, наклонени участъци, това ще увеличи сцеплението.

Как да определим ефективността на комина?

Ниска ефективност - възможно е поради неграмотния дизайн на системата, както и поради хлабавото свързване на елементите. Обикновено това се забелязва още на етапа на сглобяване, така че всичко може да бъде поправено навреме.В противен случай ще трябва да разглобите вече сглобения комин и да го монтирате отново.

Висока ефективност - в този случай, по време на работа на котела, се наблюдава звуково бръмчене в тръбите. Можете да използвате вентил, който може частично да блокира тръбата, като по този начин регулира интензивността на отстраняване на газа.