Подготовка на повърхността
Преди да започнете калайдисването, трябва да изпълните следните стъпки:
- обезмаслете повърхността с ацетон, бензин или друг разтворител;
- отстранете оксидния филм от мястото, където ще се извърши запояването. За почистване се използва шкурка, абразивно колело или четка с влакна от стоманена тел. Като алтернатива може да се използва ецване, но тази процедура не е толкова разпространена поради своята специфика.
Трябва да се има предвид, че няма да е възможно напълно да се премахне оксидният филм, тъй като на почистеното място незабавно се появява ново образувание. Следователно, отстраняването се извършва не за пълно отстраняване на филма, а за намаляване на дебелината му, за да се опрости задачата на потока.
Нагряване на точката на запояване
За запояване на малки части можете да използвате поялник с мощност най-малко 100W. Масивните обекти ще изискват по-мощен инструмент за отопление.
300W поялник
Най-добрият вариант за отопление е използването на газова горелка или паялна лампа.
Обикновена газова горелка
Когато използвате горелката като инструмент за отопление, трябва да се вземат предвид следните нюанси:
- не прегрявайте основния метал, тъй като може да се разтопи. Поради това температурата трябва редовно да се следи по време на процеса. Това може да стане чрез докосване на нагретия елемент с спойка. Топенето на спойката ще ви уведоми, че необходимата температура е достигната;
- кислород не трябва да се използва за обогатяване на газовата смес, тъй като допринася за силното окисление на металната повърхност.
Видове и характеристики на газовите горелки
Газова горелка с право се счита за най-удобното устройство за заваряване на всякакви медни продукти. Устройството има малко тегло и размери, удобно е при работа и икономично. Възможността за регулиране на мощността на пламъка ви позволява да зададете параметрите за конкретни видове работа.
Стандартният дизайн на газова горелка включва следните елементи:
- Възел за фиксиране на резервоара с гориво.
- Инструментална глава.
- Дюза.
- Редуктор.
- Регулатор на интензитета на пламъка.
Освен това производителите включват допълнителни елементи в дизайна: адаптери, накрайници, дефлектор на пламъка и др.
Устройствата се класифицират по няколко параметъра. И така, според техническите възможности на устройството има:
- Домакинство. Евтини устройства с минимален набор от функции. Температурата на огъня се регулира в диапазона 1000-1500°C.
- Професионален. По-скъпи горелки, предназначени за сериозна работа. Пламъкът има температура 1500-2000°C.
В зависимост от използваната газова смес, горелките са разделени на няколко вида:
- пропан. Те са специализирани или общи. считан за най-често срещан. Газът произвежда равномерен, интензивен пламък.
- На газ MARR. Те се отличават с мек, но енергичен пламък, който е нежен към материала на тръбата, предотвратявайки повредата му.
- ацетилен. Най-често се използва при работа върху основни обекти. Те се захранват от бутилки за еднократна употреба или са неподвижни. Газът генерира висока температура на пламъка, което има положителен ефект върху икономията, но често води до прегряване на частите и увеличава вероятността от повреда.
Газовите горелки с бутилки за еднократна употреба са лесни за използване, независими от източници на електричество, компактни и безопасни. Единственият недостатък е необходимостта от честа смяна на цилиндрите.
Стационарните инсталации се отличават с мощна пламъчна горелка, която позволява бързо и ефективно запояване. В ежедневието се използват изключително рядко.
Как да използвате спойка
За да може шевът след запояване да бъде здрав и херметичен, е необходимо:
- внимателно подгответе тръбите преди запояване.За да направите това, краищата на тръбите се почистват от оксиди и други видове замърсители с метална четка, а образувалите се след рязане на тръбите неравности се отстраняват с помощта на специално устройство - скосяване;
Подготовка на медна тръба за запояване
- разширете края на една тръба с няколко милиметра, така че тръбите лесно да паснат заедно. Ако запояването се извършва с помощта на фитинги (специални елементи, предназначени за сглобяване на тръбопровод с различни конфигурации), тогава диаметърът на фитинга се увеличава, а не тръбата;
Увеличаване на диаметъра на тръбата
- обработете местата на запояване на тръби с флюс;
Флюсиране на тръбата преди запояване
Тъй като флюсът е токсично съединение, при работа с него трябва стриктно да се спазват правилата за безопасност: работата трябва да се извършва с ръкавици и в проветриво помещение.
- подгответе газова горелка (оборудване, предназначено за запояване на тръби, изработени от мед) и леко загрейте зоните, които ще бъдат запоени;
- внимателно нанесете спойка по целия периметър на тръбата, която по време на нагряване постепенно ще премине от твърдо в течно състояние, като по този начин запълни цялото празно пространство;
Запояване с спойка
- Оставете спойката да изстине напълно, докато е все още. За пълно охлаждане, в зависимост от вида на спойката, са необходими средно 3-5 минути.
Процесът на запояване на медни тръби с спойка е показан във видеото.
При избора на спойка и флюс е необходимо да се вземат предвид всички основни характеристики на веществата, тоест ако за запояване се използва високотемпературна спойка, тогава потокът трябва да бъде проектиран и за високотемпературно запояване. Правилно подбраните и съчетани материали допринасят за получаването не само на уплътнен шев, но и на най-издръжливата връзка.
Най-популярните модели и производители
Днес строителният пазар представя голям брой устройства от различни производители. Популярни са газовите горелки от местно производство: Profi-Tools; Allgas; Донмет. Чуждестранни производители също се радват на добра репутация: Rothenberger; Кемпер; Virax; Ремс; Еднозаварен.
Повечето компании предлагат горелки от различни класове – от ръчни мобилни устройства до професионални мощни устройства. Полупрофесионална пропанова горелка струва от 1,5 до 10 хиляди рубли. Професионалните единици ще струват повече - минималната цена е от 20 хиляди рубли.
Какво ви трябва за запояване
За капилярно свързване медните тръби ще изискват следните инструменти и материали:
- инструменти за предварителна обработка на свързани елементи;
- флюс и спойка;
- специална fum лента;
- инструмент за резба и накрайници;
Видове спойки
Припоите са два вида - твърди и меки. Меката спойка е тел, изработен от метали и сплави с ниска точка на топене (калай, олово, сребро и др.). Диаметърът на такава спойка е не повече от 3 мм.
Твърдите спойки са изработени от огнеупорни метали и имат по-голям диаметър.
Флюс и паста за спойка
За закрепване на връзката се използва флюс или паста. Това вещество предотвратява навлизането на чужди елементи в кръстовището, шевът е надежден без пори. Флюсът се основава на борна или солна киселина, цинков хлорид. За да се създаде защитен филм на кръстовището, се използват смоли, колофон и восък.
Флюсите за запояване се разделят на течни, твърди и специални пасти. Готовата смес е по-скъпа от другите материали, но е много по-удобно да се работи с нея.
Монтиране
Фитингите се наричат специални части, които се монтират на кръстопътя на заготовки с различни диаметри, свързващи няколко тръби в една точка или при преминаване към друг материал на тръбопровода.
Ако е необходимо да се използват фитинги от различен материал, важно е коефициентът на топлинно разширение и другите технически параметри на материала на тръбите и фитингите да съвпадат
Поток
При избора на флюс трябва да се има предвид, че не всички от тях могат да бъдат активни към алуминий. Можем да препоръчаме използването за такива цели на продуктите на местен производител - F-59A, F-61A, F-64, те се състоят от амониеви флуороборати с добавка на триетаноламин. По правило върху флакона има маркировка - „за алуминий“ или „за запояване на алуминий“.
Поток от местно производство
За високотемпературно запояване трябва да закупите флюс, произведен под търговската марка 34A. Състои се от калиев хлорид (50%), литиев хлорид (32%), натриев флуорид (10%) и цинков хлорид (8%). Такъв състав е най-оптимален, ако се извършва високотемпературно запояване.
Препоръчителен флюс за паки при висока температура
Поток
За повечето видове спойки е необходима предварителна обработка на тръбите със специален състав, който се нарича флюс.
Потокът се произвежда:
в течна форма;
Съединения за запояване в течна форма
под формата на паста.
Състав за запояване под формата на паста
По-предпочитано и по-удобно е да се използва флюс, направен под формата на паста, тъй като по-твърдият състав допринася за равномерното нанасяне и не се разпространява по повърхността на тръбата.
Flux позволява:
- извършва допълнително почистване на тръби от оксиди;
- по-равномерно разпределете спойката по време на процеса на запояване;
- предпазва ставата от корозия и образуване на оксиди.
Оборудване и материали, необходими за запояване
Както всеки технологичен процес, запояването изисква използването на специални устройства и инструменти. На първо място, за запояване на медни тръби са необходими следните инструменти.
Горелка. Може да бъде с различни дизайни. Когато избирате, си струва да помислите с какъв вид спойка ще работите, защото всеки от тях се нуждае от определена температура.
Факел за запояване на медни тръби
Конструктивно горелките могат да работят:
- от патрони за еднократна употреба с горим газ (по-компактна версия),
- от стандартни бутилки за презареждане.
Тръборез за медни тръби
За рязане на заготовки е най-добре да използвате специални резачки за тръби. По принцип можете да се справите с обикновена ножовка, но е много проблематично да режете с нея на някои труднодостъпни места и чистотата на разреза ще бъде ниска. Цената на инструмента директно зависи от диаметъра на тръбите, които могат да режат.
Свързването на медни тръби без скъпи фитинги, чрез метода на телескопично докинг (една тръба влиза в друга, която има малко по-голям диаметър), последвано от капилярно спояване, може да се извърши напълно за битови водопроводни и отоплителни мрежи, температурата на водата в което не надвишава 110 градуса. Това изисква специален тръбен разширител.
За да се елиминират неравностите и неравностите по ръба на детайла, е необходимо устройство за скосяване, те също се предлагат в различни модификации.
За запояване на тръбопроводи за различни цели и още повече за елементи, които ще работят в особено критични условия, са необходими специални спойки.
- Стандартно. Използва се най-често, но не се препоръчва за използване в системи за питейна вода.
- Мека спойка. Консумативът, използван за запояване на фитинги и продукти от червен бронз, се използва широко за свързване на медни тръби с месингови фитинги.
- Твърди спойки. Най-популярните спойки при свързване на медни тръби. Използването му при капилярно запояване на почти всякакви комуникации, дори газопроводи, осигурява надеждна връзка. Тези спойки, които са от категорията на консумативи за запояване, съдържащи мед-фосфор, сребро, не изискват допълнителен флюс. Не се препоръчва обаче при свързване на продукти от алуминиев бронз и сплави, съдържащи повече от 10% никел, това се дължи на известна крехкост на спойката.
- Сребърните спойки са най-скъпите, но могат да се използват за свързване на различни цветни материали.
За да се предотврати образуването на оксиди на мястото на запояване, при използване на стандартни и меки спойки, обработката с флюс е задължителна.
процес на запояване
Преди да пристъпите директно към свързването на изрязаните заготовки, те трябва да бъдат предварително обработени. Първо, ставата се почиства, незначителни дефекти и неравности се елиминират. След това повърхностите на тръбите, които ще се съединяват, се обработват с четки и четки отвън и отвътре. Не използвайте абразивни инструменти, в противен случай ще се появят драскотини.
Ако е необходимо, една тръба се разширява. Диаметърът на медните тръби трябва да бъде такъв, че един детайл да влиза свободно в другия. Преди това трябва да се нагрее, в противен случай ще се появят механични повреди, което допълнително ще повлияе на херметичността на връзката.
За да се предпази от проникване на въздух в шева и за по-добро сцепление, върху повърхността се нанася флюс или паста.
Едва след като приключите подготвителната работа, трябва да започнете да нагрявате спойката и тръбите с горелка. Нагряването трябва да се извършва равномерно, за да се предотврати прегряване.
След затопляне на тръбите, в пролуката между тях се вкарва тел за запояване. Той се стопява и запълва празнината в тръбната връзка, образувайки шев. След охлаждане флюсът се отстранява.
Безопасност
За да се избегнат наранявания и други неприятни последици, е важно да се спазват изискванията за безопасност: монтирайте и ремонтирайте тръбопроводи само със защитни ръкавици и очила, в работни гащеризони, предпазвайте пламъка на горелката и горещия метал от докосване на незащитена кожа, не работете с открит огън в близост до запалими материали
Основни грешки
Процесът на запояване на медни тръби не е особено сложен, но начинаещите често правят грешки, които впоследствие влияят на качеството на връзката. Чести грешки, които правят начинаещите:
- недостатъчна предварителна обработка на мястото на запояване;
- натискане - неспазване на достатъчна междина между тръбите, в резултат на което шевът е неравномерен;
- използване на грешна спойка;
- прегряване на тръбите, което води до влошаване на производителността;
- недостатъчно задълбочено почистване на флюса след запояване, което причинява корозия.
Освен това е необходимо да се следва предварително изготвена схема за проектиране.
Обработете видео
За по-добро разбиране на процеса на инсталиране, гледайте видеото тук:
Абонирайте се за нови статии - предстоят ви много интересни неща!
Разновидности на горелки
Оборудването, представено на строителния пазар, е разделено на няколко вида.
Горелки с фиксирани и еднократни цилиндри
Такива устройства са оборудвани с газови бутилки за еднократна употреба с пропан, ацетилен и др. Предимствата на използването на този тип оборудване включват мобилност, лекота на работа и безопасност.
Можете да използвате такъв инструмент както за монтаж на водопроводни, така и за отоплителни системи.
Ръчни горелки
Предимствата на такова оборудване включват преди всичко компактност. С помощта на ръчен поялник е удобно да сглобите тръбопровод в малка стая, да запоявате тръби на най-недостъпните места.
Ръчната горелка работи върху цилиндър с горим газ за еднократна употреба. Инструментът е оборудван с регулатор на дължината на пламъка, комплектът обикновено включва дюзи с различни диаметри. Инструментът не изисква електрическа връзка. Ако спазвате всички правила за работа, връзката е надеждна и издръжлива. Ръчен инструмент лесно ще се справи с монтажа на климатични системи и други битови комуникации.
Професионални горелки
Оборудването, принадлежащо към професионалната категория, може да работи с особено огнеупорна спойка. Използва се при монтаж на конструкции в промишлени съоръжения, където тръбопроводът е подложен на значителни натоварвания.
Голямото тегло и размери няма да ви позволят да работите в тесен апартамент. За домашна и лична употреба не е препоръчително да купувате такива устройства - битовите комуникации не изискват такова качество на връзката, а цената на устройството е по-висока от тази на други видове.
Домашни горелки
Понякога майсторите използват устройства, сглобени от собствените си ръце. Те се различават по своите характеристики и принадлежат както към ръчни, така и към стационарни типове. Домашните горелки се състоят от същите основни елементи като закупените. Въпреки това, не се препоръчва използването на такива устройства, тъй като няма гаранция за безопасна работа. И по отношение на производителността те обикновено са по-ниски от фабричното оборудване.