Конвекционна фурна за дома - кой може да я използва

Облицовка на конвертора

Най-важната цел на стратегията за разработване на конструкцията на облицовката на преобразувателите е постигането на нейното високо съпротивление, което осигурява такава ефективност на преобразувателя, която съответства на минималните единични разходи за огнеупорни материали. Последното десетилетие се характеризира с радикално увеличаване на издръжливостта на облицовката на конвертора поради използването на комбинирана балансирана схема, като се вземат предвид характеристиките на износване на отделните зони, включително тези, подложени на повишена ерозия. Така че в различни зони на облицовката на конвертора се използват продукти с различно качество и дебелина, което в крайна сметка води до балансирано износване на облицовката като цяло (Таблица 4). Увеличаването на издръжливостта на облицовката се улеснява от намаляване на времето на нейния директен контакт с кислородната струя. За да направите това, в началото на процеса на продухване образуването на шлака се ускорява принудително чрез добавяне на доломитна вар за разпенване на шлаката. Разбира се, автоматизацията на процеса на преобразувател, която намалява броя на паданията на конвертора и предотвратява прегряване на стоманата в края на стопилката, също допринася за увеличаване на издръжливостта на облицовката. За да увеличат издръжливостта на облицовката, американските компании Practer и Grate Lakes Division предложиха технология за издухване на шлака в кислороден конвертор, която включва впръскване на азот под високо налягане през горната кислородна или спомагателна фурма за пръскане на шлаката върху облицовката. В същото време шлаката покрива облицовката, охлажда се и се втвърдява, създавайки силна защитна кора, която предотвратява износването на огнеупорите. Технологията за издухване на шлака включва завъртане на конвертора за нанасяне на покритието върху области на облицовката, които са подложени на повишено износване по време на зареждане на метален скрап и източване на метал. Допълнителен положителен ефект на шлаковия скелет се постига и поради факта, че когато чугунът се излива в конвертора, шлаката се разтопява частично, което води до създаването на определен слой течна шлака още преди началото на продухването. профил на облицовката и степента му на износване. Пример за такова оборудване е лазерна система за профилиране на облицоване. Пълното сканиране на конвертора отнема 25…30 минути. Намерените участъци с малка дебелина на облицовката се ремонтират с пушене и продухване с шлака. Облицовката се следи 7…10 пъти по време на нейната работа. Като цяло, вече днес 2,5 ... 3,5 хиляди стопи се считат за нормална издръжливост на облицовката на конвертора. Рекордните цифри, базирани на системен мониторинг и допълнителен ремонт на облицовката, достигат дори 10...15 хиляди топлина и повече.

Тухлени сгради за отопление

Основното предимство, с което каменните печки за летни вили могат да се похвалят, е способността да задържат топлината за дълго време. Това е вярно, когато трябва да останете в сградата една нощ в мразовитите дни. Разтопяването на конструкциите обаче отнема много време, което не е много удобно за кратко забавление.

Уместност на приложението

Взети са предвид размерите, ефективността, производствената сложност и други параметри.

1. На първо място е холандската фурна за даване, тъй като има компактни размери, което означава, че може да се използва активно в много стаи. Поради наличието на вертикални канали, той има висока топлинна мощност.
2. Втората позиция е заета от шведската тухлена отоплителна конструкция. Ще може да се побере в почти всякакви сгради, разбира се, ако това не са селски къщи от блокови контейнери.
3. Третото място принадлежи на руската печка поради внушителните си размери и сложност на производство.Тази опция е по-подходяща за жилищни сгради, отколкото за крайградски сгради.

Класификация на конструкциите

В зависимост от предназначението се разграничават отоплителни, готвени и комбинирани съоръжения. В първия случай се извършва само отопление на помещенията, във втория - само готвене. Освен това конструкциите могат да се комбинират директно една с друга.

Пещите могат да бъдат класифицирани по дебелина на стената, която може да бъде тънка или дебела. Времето за загряване и охлаждане зависи от техния размер. За селска къща се препоръчва да изберете тънкостенни конструкции, тъй като те не изискват масивна основа.

Що се отнася до конфигурацията, дизайните могат да бъдат правоъгълни, квадратни, ъглови, кръгли и дори Т-образни. Изборът на форма, като правило, се прави, като се вземе предвид интериорният дизайн.

Възможности за проектиране

С помощта на различни видове довършителни работи могат да се оформят естетическите характеристики на тухлена конструкция. За разлика от металните аналози, има много опции за подобряване на външните данни.

Ако е необходимо, облицовката може лесно да бъде заменена, променяйки радикално възприятието на отоплителната конструкция.

• Облицовъчната тухла е в състояние да внесе нотка на модерност във външния вид, така че много често се използва за декорация. Идеален за стилове, в които преобладават правите линии.
• Керамичните плочки, със своето разнообразие от цветове и възможности за монтаж, могат напълно да трансформират дизайна. Имитацията на други материали, като дърво, изглежда интересно.
• Декоративната мазилка предоставя възможност за създаване на покрития с естетически атрактивна текстура. Резултатът е изискани продукти.
• Ръчно изработените плочки ви позволяват да създавате изключителни дизайни, които след завършване на работата действат като основен източник на внимание.

Метални изделия за отопление

Основното предимство на такива конструкции е бързото пренасяне на топлина към околния въздух, въпреки че охлаждането също настъпва за кратко време. Решаващият фактор може да се счита за ниска цена, благодарение на която продуктите успешно се конкурират с тухлени колеги. По време на работа съществува риск от изгаряне, ако корпусът не е защитен с други материали.

Основни методи за класификация

На първо място, всички продукти могат да бъдат разделени според материала на производство. На съвременните пазари се предлага обикновена или топлоустойчива стомана. Изборът трябва да се основава преди всичко на условията на работа, тъй като характеристиките на металите са напълно различни.

Друг вариант за класификация взема предвид местоположението на продукта. Особено популярни са ъгловите печки за летни вили, които не заемат много място, поради което са по-подходящи за малки стаи. Изборът в този случай зависи от дизайнерското решение.

Най-важният фактор е начина, по който е проектирана системата, което се обяснява със специалния ефект върху ефективността.

• Камерните конструкции включват изгаряне на остатъчен въздух чрез естествена циркулация
  . С тази опция форсажната камера се комбинира с пещта в един модул - тигелът.
• Каналните продукти предполагат наличието на специални прегради, между които преминават димните газове, задържащи топлината
  . По правило ефективността на системата не надвишава 60 процента.
• Аналозите от тип камбана са в състояние да задържат първоначалните продукти на горенето под определен капацитет, докато не отделят цялата енергия
  . Поради това те се характеризират с висока ефективност.

Най-популярните представители

Благодарение на компетентен дизайн, впръскването на въздух протича без използването на допълнителни устройства. Температурната разлика между входящия и изходящия поток води до пренос на топлина в газовете. Конвекционните фурни за даване на този тип ви позволяват да постигнете висока ефективност.

Домашни системи

Ако е необходимо, метална конструкция за отопление може да се направи ръчно. Разбира се, едва ли си струва да се твърди, че създавате творение, което се отличава с естетически данни, но е напълно възможно да се изгради чиста структура, особено след като практичността играе основна роля при липса на бюджет.

В началния етап на работа се обръща специално внимание на подготовката на елементите, необходими за монтаж. Що се отнася до инструментите, списъкът не е толкова дълъг, защото домашните печки за летни вили се правят с помощта на мелница и заваръчна машина.

В тръба с диаметър най-малко 40 mm първо се изрязват два правоъгълни отвора. Единият от тях ще бъде горивна камера, а другият ще бъде вентилатор. В горната част се създава отвор за комина. От тел с дебелина 6 мм се прави решетка.

От стоманения лист се изрязват два кръга, чийто диаметър ще съответства на ширината на тръбата. Те са заварени от долната и горната страна, образувайки запечатана конструкция. На последния етап вратите се монтират от нарязани парчета с помощта на стоманени панти.

Режими на конвекция

За да се осигури равномерен и постоянен поток на топлинна енергия от всички страни на фурната, в нея се използва принудителна конвекция.

Вентилаторът ефективно създава равномерно и непрекъснато издухване на горещ въздух върху продуктите върху листа за печене. Това ги предпазва от изгаряне или изпичане. В допълнение, конвекцията помага да се създаде красиво златисто кафяво върху пайове и други продукти.

В по-простите модели електрически печки са инсталирани обикновени вентилатори с прост дизайн, чиято задача е да принудят въздуха да се движи вътре в шкафа. При по-сложни агрегати вентилаторът може да бъде допълнително оборудван с нагревателен елемент, което е по-ефективно.

Фурните могат да бъдат оборудвани с мощни вентилатори, които бързо създават плътен, равномерен поток от горещ въздух. Това ви позволява да направите сладкиши по-сочни и меки отвътре.

Има и влажна конвекция, по време на която се създава пара във фурната. В резултат на това сладкишите не изсъхват, пайовете и тортите се надигат добре. В допълнение, ефектът на парата ви позволява да пестите олио и да готвите здравословни храни без дълбоко пържене.

По принцип електрическите модели фурни са оборудвани с различни режими на конвекция. При газовите фурни тази функция е много по-рядка. Това се дължи на факта, че газовият модел има свои специфики в дизайна. Откритият огън в газовите горелки създава определени трудности за създаване на принудителна циркулация на топлината.

Характеристики на конвекционните фурни

Инсталирането на домакински конвекционни фурни позволява не само да се реши проблемът с едновременното готвене на няколко порции ястия, но и да се спестят пари за консумация на електроенергия (особено полезно през отоплителния сезон). Технологични характеристики:

• Дори готвене. Горещият въздух равномерно затопля съдовете и ви позволява да поддържате температурата на определено ниво.Малките размери ви позволяват да използвате оборудването както у дома, така и в заведенията за хранене за затопляне на храна и приготвяне на полуфабрикати.Температурата се повишава бързо. Вече след 20 минути максималните стойности ще бъдат достигнати. Благодарение на това ястията се приготвят бързо. Сега в страната можете да забравите за класическото отопление под формата на печка на дърва и да готвите на професионално оборудване.

Реверсивните вентилатори на професионалните битови конвекторни фурни работят заедно с високомощни нагревателни елементи, благодарение на които въздушният поток циркулира.

Традиционните конструкции за отопление на селски къщи са направени главно от два материала - метал и тухла, което се обяснява със способността им да понасят добре топлинните ефекти.За да опростите избора, трябва да разгледате подробно и двете опции. Запознаването с всички видове пещи ще даде възможност за избор на система, подходяща за специфичните нужди на потребителя.

Облицовка на преобразувател на торкрет

Облицовката с торкрет бетон е метод за горещ ремонт чрез нанасяне на огнеупорна маса върху износени участъци от облицовката с помощта на машини за торкрет. Нанесете горелка и полусухо стрелба.

По време на нагнетяване на торкрет-бетон основното работно тяло на машината е водоохлаждана струя за торкрет, въведена в кухината на конвертора. През него се подава кислород и с помощта на сгъстен въздух се образува торкрет бетонова маса, състояща се от магнезитов прах и коксов прах. Изгарянето на кокса в кислород осигурява образуването на пламък с температура 1800–2000 °C. При тази температура огнеупорният прах преминава в пластично състояние и, нанесен от горелка върху повърхността на облицовката, е здраво заварен към него.

При полусухо стрелба навлажнената огнеупорна маса се нанася върху облицовката на конвертора с помощта на дюзата на машина за торкретиране със струя сгъстен въздух и масата се смесва с вода в дюзата. Навлажнената маса залепва за облицовката и впоследствие се заварява към нея. Недостатъкът на този метод е, че изпаряването на влагата прави структурата на нанесения слой относително рохкава и неговата издръжливост е ниска. Следователно стрелбата с ракети е по-ефективно.

Торкрет бетон както отделни участъци от облицовката, така и цялата й повърхност. Облицовката започва след износване на облицовката с около половината от нейната допустима стойност, продължителността му е 4–20 минути, честотата на извършване е след 2–18 топене, дебелината на нанесения слой е 5–100 mm. Издръжливостта на облицовката може да се увеличи до една до три хиляди стопи.

Шлаковани облицовки чрез издухване на шлака. След източване на метала, шлаката в конвертора се сгъстява с добавяне на изгорял доломит. След това, през дюзите на кислородна или специална фурма, азотът се вдухва в шлаката, пръски от шлака се придържат към облицовката, образувайки шлаков слой, който се разрушава при последващи нагрявания; действителната подплата остава почти непроменена. Нанесеният шлаков слой издържа най-малко две нагрявания.

При този метод на горещ ремонт издръжливостта на облицовката, изработена от магнезит-въглеродни огнеупорни материали, достига 5-10 хиляди топлина. Един от вариантите за продухване на шлака предвижда изпълнението му за 10-12 минути на всеки две загрявания.

Шлаковането на облицовката и нейното изстрелване намалява броя на студените ремонти на облицовката, които изискват тежък ръчен труд, и намалява разхода на формовани огнеупорни материали. Но при торкрет се консумират допълнително прахообразни огнеупорни материали (магнезит на прах, смеси на основата на вар и др.).

Топ издухани кислородни преобразуватели

BOF форма

BOF размери

Корпус и дъно на конвертора

Щифтове и опорен пръстен

Механизъм за въртене на BOF

кислородно копие

Разликата между двата начина

Горното производство е подразделено на процеси на Бесемер и Томас. Разликите между тях са в основните компоненти на облицовките на конвертора.

Процесът на производство на стомана Bessemer позволява използването на ниско съдържание на фосфор и сяра. При метода на Томас, напротив, чугунът се претопява с високо съдържание на фосфор.

Същността на производството на кислородни конвертори е топенето на стомана чрез облицовка и продухване с кислород от течна чугунена основа. Непременно за това се използва форма за водно охлаждане.

Форма за водно охлаждане

В единици кислородът се подава отдолу. Този метод е най-разпространен в Русия. Въпреки че в чужди страни често се използва комбиниран метод за прочистване. В металургията методът на топене с кислороден конвертор е признат на практика за един от най-ефективните в няколко отношения:

• Възпроизвеждането на един блок за топене на стомана превъзхожда по мощност другите методи с няколко тона.
• При тежките конвертори възпроизвеждането достига около 500 тона за 1 час.
• Разходите са много по-ниски, отколкото при друго производство.
• Доста икономична подредба на всеки цех, дори независимо от мощността на топилните агрегати.
• Простотата на процеса се крие в автоматизацията на метода на производство на стомана.

Поради факта, че се използва чист кислород, получената стомана няма високо съдържание на азот. Това позволява материалът да се използва в широк спектър от малки индустрии.

Също така е важно относителната безопасност за здравето да позволява привличането на специалисти от средно ниво

Възможност за осигуряване на работа на повече хора

Това, което се нарича конвекторно отопление

Конвекторна отоплителна система е система, при която топлината се предава от топлоносителя на нагревателния елемент чрез конвекция. Тоест преносът на топлина се осъществява от непрекъснато движещи се въздушни потоци. Благодарение на това е възможно да се затопли равномерно помещението.

Отоплението е подредено по следния начин. Основните му елементи са конвекторни радиатори за отопление. В долната част има топлообменник, в който постоянно циркулира нагрята охлаждаща течност, която играе основна роля в процеса на топлообмен. За да бъде по-голяма зоната на контакт на студения въздух с нагревателя, той е снабден с плоски метални ребра или тръби, които са водачи за потока на нагрят въздух.

Предимства и недостатъци камини за печки с воден кръг, прочетете нашата статия.

Изборът падна върху биметални радиатори с долна връзка? Как да изберете прочетете тук.

Конвекторно устройство за отопление

Така студеният въздух навлиза в топлообменника, който, нагрявайки, се придвижва нагоре.

Едно от предимствата на такова отопление е, че въздухът в помещението може да се нагрява доста бързо.

Описание на процеса на топене на кислороден конвертор

Кислородният преобразувател е крушовиден стоманен съд. Вътрешната му част е защитена от смолисто-доломитна (основна) тухла. Капацитетът на завода за производство на стомана варира от 50 до 350 тона. Съдът е разположен върху цанги и може да се върти около хоризонтална ос, което ви позволява свободно да изливате желязо в него, да полагате други добавки и да сливате метала с шлака.

За да се получи крайният продукт, не само чугун се излива в конвертора, но и се добавят добавки. Те включват:

• метален скрап;
• шлакообразуващи материали (желязна руда, вар, фелдшпат, боксит).

Методът на конвертора с продухване с кислород включва изливане на чугун, нагрят до 1250–1400°C в конвертора. След като преобразувателят е монтиран във вертикално положение, към него се подава кислород. Веднага след като продухването започне, останалите компоненти, които съставляват шлаката, се въвеждат в разтопеното желязо. Смесването на чугун с шлака се извършва под действието на продухване.

Характеристика на основната шлака е високото съдържание на калциев оксид и железен оксид, които в началото на продухването допринасят за отстраняването на фосфора. Ако съдържанието на фосфор надвиши необходимата стойност, шлаката се източва и се въвежда нова. Продухването с кислород се прекратява, когато съдържанието на въглерод в крайния продукт отговаря на определен параметър. След това конверторът се обръща и стоманата се източва в черпак, където се добавят деоксиданти и други добавки.

Свързано видео: Основи на производството на BOF

Селекция от въпроси

• Михаил, Липецк — Какви дискове за рязане на метал трябва да се използват?
• Иван, Москва — Какъв е ГОСТ на металопрокатната ламарина?
• Максим, Твер — Кои са най-добрите стелажи за съхранение на валцувани метални продукти?
• Владимир, Новосибирск — Какво означава ултразвукова обработка на метали без използването на абразивни вещества?
• Валери, Москва — Как да изковате нож от лагер със собствените си ръце?
• Станислав, Воронеж — Какво оборудване се използва за производството на въздуховоди от поцинкована стомана?

Конвекторното отопление у дома е вашата стъпка към домашния комфорт

Сред различните начини за отопление на къща, конвекторът с право заема не последното място. Основните му предимства са, че при използването на този метод не е необходимо да се създава сложен дизайн на отоплителната система и не са необходими тръби и скъпи котли за нагряване на вода.

Нека се опитаме да разберем какво е конвекторно отопление. Както подсказва името, това е метод за отопление на помещение, който се основава на конвекция на въздуха в самата стая.

От законите на физиката следва, че при нагряване топлият въздух се издига, а студеният слиза надолу.

По този начин има естествена циркулация на въздуха и постепенно нагряване на помещението. Именно този вид отопление е доста прост, но в същото време ефективен начин за отопление.

Нагреватели на дърва

Повечето фурни
налични на пазара са на дърва. Печките на дърва традиционно се използват като допълнителен източник на топлина. За да увеличите количеството произведена топлина, можете да опитате да изгорите повече дърва. Добре изсушената дървесина гори много по-добре от мократа.

По този начин, за да се увеличи количеството топлина, е препоръчително да се използва така нареченият първи (най-висок) клас дърва за огрев (бреза, ясен, дъб, клен, габър). Средно една отметка на печката е достатъчна за 4 часа горене, но с добри дърва за огрев стаята ще се затопли по-бързо и с по-малко потребление на дърва. Възможността за отопление само на една стая, без възможност за свързване към отоплителната система на къщата, в този случай може да се разглежда като недостатък на този тип печка.

Колко различни са печките на дърва
. Стоманените печки често са гладки, без отличителни повърхностни текстури, подходящи за модерен интериор на дома. Чугунените печки често напомнят на стари печки, често произведени с орнаменти по повърхността, подходящи за класически интериор.

Стоманени и чугунени пещи
са направени с вградени стъклени врати, които ви позволяват да контролирате горящия огън вечер, като нежно осветява стаята. За такива врати се използва специално, топлоустойчиво стъкло. Стъкло, с изключително нисък коефициент на топлинно разширение.

Конвекционните фурни често се използват за отопление на къщи или вили. Основната разлика между такива фурни е наличието на решетки или тръби за циркулация на въздуха. Конвекционните фурни, както подсказва името им, работят на принципа на конвекция.

Студеният въздух преминава през долните решетки по време на движение, загрява се и се издига, излиза в помещението през горните изходи. Благодарение на това движение се осигурява добра циркулация на въздуха и става възможно да се отопляват не една, а няколко стаи и не непременно на един и същи етаж.

Конвенционалната печка на дърва отделя много по-малко топлина в помещението, отколкото конвекционната пещ. Конвекционните фурни често са облицовани с огнеупорни плочки. Произвеждат се модели конвективни фурни, които не работят на дърва, а на въглища. Те имат малко по-малки обеми и се различават по конструктивните характеристики на камината. Трябва да се отбележи, че конвекционните фурни могат да бъдат автоматизирани.

Конвекционните фурни могат да бъдат с всякакъв размер, което означава, че могат да бъдат адаптирани към всеки размер на стаята. Мощността на пещите е най-малко 7 kW, а най-големите са около 16 kW. Външният дизайн на конвекционните фурни е донякъде подобен на тези, работещи на дърва от стомана и чугун.

Основни практически съвети за монтаж на плочи

Моля, имайте предвид, че трябва да се спазва възможно най-голямо разстояние от нагревателя до запалими повърхности. Пещите трябва да се поставят върху негорими повърхности, t

д., керамични плочки, метал, закалено стъкло, ламарина

Когато избирате всякакъв вид печка, важно е да запомните, че за да работи камината ефективно, коминът трябва да бъде с диаметър най-малко 100 - 130 мм.

Важно е да се отбележи, че коминът над покрива трябва да е точно над билото на покрива. Разстояние от билото до 1,5 метра

Коминът трябва да стърчи на 50 см. Ако коминът е в центъра на билото, височината на тръбата може да бъде 70 см над покрива. С правилната височина на тръбата ще бъде гарантирана добра циркулация на въздуха.

Още интересни статии

Меню
НАШИТЕ ДОМАШНИ УСЛУГИ - ремонт на апартаменти - проектиране на апартаменти - търсене на частен майстор КАЛКУЛАТОР БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА И HSE БИЗНЕС НОВИ - парцели - недвижими имоти - покупка на недвижими имоти - продажба под наем СТРОИТЕЛСТВО - основи - хидроизолация - стени и фасада - покриви и таванско помещение - топлоизолация - прозорци и врати — подове и подови настилки — довършителни работи — инженерни системи — строителни материали — вентилация и климатизация — таван — отоплителни системи — къщи и вили — проектиране на прозорци — проектиране на врати — ремонтни дейности — водоснабдяване — проектиране — строителни технологии САУНА БАНЯ — характеристики на руската баня — конструкция и материали КАМИНИ — печки, котли, камини АРХИТЕКТУРА — антична архитектура — съвременна архитектура — интериорен дизайн — ландшафтен дизайн — декорация — мебели и обзавеждане — интериорни стилове ПОЛЕЗНО — научно-технически прогрес — библиотека на строителя — инженерно оборудване — металорежещи машини — оборудване и инструменти — сервиз gi - строителна техника - енергоспестяване ЗА КАРТАТА НА САЙТА НА ПРОЕКТА

Принципът на метода на Бесемер

За първи път масовото производство на течна стомана става възможно през 1856 г. благодарение на Г. Бесемер, изобретател от Англия. Той разбра как да нагрее метала до температура над 1500°C. Именно тази температура е необходима, за да се стопи метал с намалено съдържание на въглерод.

Схема на преобразувател и основни периоди на топене

Процесът на Бесемер включва издухване на стопилката с атмосферен въздух. За тези цели се използват преобразуватели, при които вътрешността на горивната камера е защитена със силициеви тухли. Поради тази защита, процесът на Бесемер се нарича облицовка на киселинния преобразувател.

Топенето в стоманотопилния агрегат Bessemer се извършва чрез изливане на чугун при температура 1250–1300°C. Трябва да се отбележи, че топенето на бесемерския чугун изисква железни руди с ниско съдържание на сяра и фосфор.

Излятият чугун се продухва с въздух, в резултат на което се окисляват въглерод, манган и силиций. По време на окисляването се образуват оксиди, образуващи кисела шлака. Продухването с въздух завършва, след като въглеродът се окисли до необходимите стойности.

След това металът се излива през гърлото в черпака, като едновременно с това се окислява. Този метод има един съществен недостатък, който е ниското качество на крайния продукт, който е твърде крехък поради непълното отстраняване на сярата и фосфора.

Характеристики и тайни на процеса

Този метод се различава от другите методи за производство на стомана по това, че се връзва при много високи скорости. Целият метод, като правило, отнема буквално 14-24 минути. Високите температури ви позволяват да зададете моменталната скорост на разтваряне на вар в съдържанието на шлака.

Следователно топенето на стомана в един конвертор, включително целия производствен процес, не надвишава 30 минути.

Важно е да се отбележи, че качеството на основния процес се влияе пряко от неравномерното окисление на всеки от компонентите, съдържащи се в агрегата.

Водещият принцип на кислородно-конверторния процес се дължи на регулирането на температурния режим и промяната в броя на продухванията.Необходимо условие за ефективността на топенето е въвеждането на охлаждащи течности като желязна руда, скрап, варовик.

Праховите отпадъци се почистват с помощта на бойлер за отпадъчна топлина. Всички отпадъчни газове от процеса на топене влизат в инсталацията за тяхното пречистване. Цялото производство на стомана чрез кислороден процес се контролира от мощни съвременни компютри.

Трябва да се отбележи, че при долно продухване специфичният обем на готовата стомана е много по-малък, отколкото при горното продухване. Именно при долния метод скоростта на получаване на готова стомана е много по-висока.

Технологии за производство на течна стомана

Освен това, що се отнася до готовия метал, след приключване на цялата производствена работа резултатът е с 1–2% по-ефективен.

Освен това по време на процеса продължителността на продухването се намалява и топенето на скрап се ускорява. Всичко това дава възможност да се установи специфичен технологичен процес на по-ниска височина на производствената сграда.

Изисквания към пещта

При избора на печка въз основа на принципа на конвекция е важно да се обърне внимание на основните параметри. Така че ще можете да закупите модела, който е оптимален по отношение на характеристиките и цената.

1. Без занаяти. Изберете само онези печки, които са произведени от водещи производители. Никога не се срамувайте дори продуктите на добре познати марки да изискват всички сертификати.
2. Мощност. За приготвяне на сладкиши и ястия в определени количества е необходима подходяща мощност. Мини фурни за печене имат малки параметри, но са напълно достатъчни за домашна употреба. Няма смисъл да плащате за мощни устройства, ако не планирате да правите мащабно печене за продажба или да отваряте някакъв вид заведения за бързо хранене.
3. Функции. Съвременните конвекторни фурни са пълни с всякакъв вид функционалност. Но опитът показва, че потребителите често не използват дори половината от възможностите на фурната. Какъв е смисълът да плащате пари за нещо, което няма да използвате?
4. Врати. Вижте дизайна на вратата на печката. В най-добрите конвекторни фурни вратата е направена от два слоя стъкло, между които е затворен въздух. Това осигурява естествена конвекция, която предпазва външното стъкло от прегряване. Плюс това при тази структура се наблюдават по-малко топлинни загуби.
5. Сервизни центрове. Не си струва самостоятелно да ремонтирате конвекционна фурна. По-добре е да изберете производители, чиито сервизни центрове са във вашия град.
6. Размери. Мини моделите се използват за домашна употреба, а по-големите устройства са подходящи за производство. Всичко зависи от целта, за която купувате конвекционна фурна.
7. Максимална температура на нагряване. Някои ястия изискват висока температура за готвене. Не всички модели конвекционни фурни са предназначени за тях. Затова определете предварително за какво ще се използва печката и какви температурни параметри са ви необходими.
8. Външен вид. Тук вече се фокусирайте върху собствените си вкусове. Има огромен брой опции за дизайн за конвекторни фурни, така че ще имате от какво да избирате.

Какво е конвекция и защо е необходима

Тези, които планират да закупят домакински уреди за кухнята, трябва да научат за конвекцията във фурната: какво е това и как работи. Участва в топлопреминаването, може да бъде естествено и принудително. В първия случай движението на въздушните маси се дължи на температурната разлика между повърхността и газа, във втория случай поради външно въздействие (с помощта на вентилатор).

Режимите за пренос на топлина, налични в съвременните фурни, подобряват качеството на храната и спестяват време. Най-простите модели имат естествена конвекция: листът за печене се загрява отдолу, горещ въздух циркулира в горната част на фурната, поради което храната се пече неравномерно.

Брашнените продукти, разположени по-близо до задната част на фурната, покафеняват по-бързо, докато тези близо до предната врата се готвят по-дълго. Фурната се отваря и тавата за печене се обръща.Фурните с естествена конвекция имат недостатък: сладкишите се пекат неравномерно.

Бисквитата започва да пада, ако вратата се отвори преждевременно. Съвременните фурни са оборудвани с горен нагревателен елемент, който подобрява естествения топлопренос. По-популярни модели с вграден вентилатор, който разпределя равномерно нагрят въздух.

Тази част участва в регулирането на въздушния поток. Принудителната вентилация има много предимства. Осигурява равномерна циркулация на въздуха във всички отдели, така че брашненият продукт е добре изпечен.

След достигане на необходимата температура вентилацията се изключва. Режимът на конвекция във фурната спестява енергия, ви позволява да готвите различни ястия и, ако е необходимо, да използвате грила.

Режимите се избират, като се вземе предвид рецептата. Преди да използвате устройството, проучете инструкциите. Газовите фурни с конвекция не са толкова често срещани, колкото електрическите, вътре в такива устройства няма уплътнение. Вентилаторите не са монтирани, тъй като надуват газта.