Самостоятелно производство на камина от гипсокартон

Облицовка от гипсокартон

Не е необходимо да купувате огнеупорни плочи, може да се използва и влагоустойчив материал. Рязането на части от гипсокартон се извършва с обикновен нож за боядисване. По маркираната линия се прави разрез под всяка права лента, след което платното се огъва. Картонът от другата страна се изрязва.

Самостоятелно производство на камина от гипсокартонПри направата на функционална камина горивната и димната кутия трябва да бъдат снабдени с топлоизолация и фолио отражател вътре в устройството.

Облицовката на камина с гипсокартон със собствените си ръце може да причини трудности на труднодостъпни места. И така технологията на сглобяване не се различава от всеки друг дизайн от GKL:

Листовете се пришиват към профилите с помощта на метални винтове. Шапките се задълбочават в платна. По-добре е отделните части да бъдат изрязани от един лист. Това значително ще улесни предварителното му завършване. За обработка на ъгловите фуги на конструкцията се използва специално ренде за гипсокартон или нож за боядисване.
За топлоизолация отвътре обшивката се извършва с базалтова плоча и фолио. Има фолио минерална вата

Но трябва да обърнете внимание на качеството на лепилото, използвано в този материал. Той трябва да отговаря на стандартите за безопасност и да издържа на продължително излагане на повишени температури.

Димната кутия може да бъде изработена и от гипсокартон. Вътре в устройството трябва да се монтират топлоизолация и фолио отражател. Коминната кутия има отвори за вентилационни решетки.

Инсталиране на горивната камера, монтаж на рамката

Завършването на камината с гипсокартон се извършва директно на мястото на монтаж. Следователно оборудването първо се монтира и едва след това се пристъпва към монтажа на рамката:

  • Плоча от порцеланов камък се монтира върху мастика или специално лепило. Дава се време за замразяване.
  • На печката е монтирана горивна камера. Не забравяйте за техническата разлика между стената и оборудването от 100 мм.
  • Размерите на бъдещата конструкция са маркирани върху основата и стената, рамката се сглобява от водачи и стелажни профили. Цялата работа се извършва стриктно според нивото. Рамката е фиксирана към стената и пода с метални дюбели. Закрепването на профилите се извършва с помощта на пресови шайби.

Както можете да видите, сглобяването на конструкцията за гипсокартон не трябва да създава затруднения.

Самостоятелно производство на камина от гипсокартонПри проектирането на камина трябва да се има предвид, че това оборудване е запалимо и трябва да се използва огнеупорна камина.

Дизайн

Това е първият етап, в който трябва да се вземат предвид няколко важни точки, особено за функционални камини:

  • Необходимо е да се определи мястото за оборудването в стаята спрямо стените, местоположението на мебелите. В същото време не забравяйте за пожарната безопасност: от горими повърхности разстоянието до камината е най-малко 700 мм.
  • Основата за оборудването се препоръчва да бъде направена от бетон с височина 300 mm или повече. Периметърът на основата трябва да се простира извън размерите на горивната камера с 250 - 300 mm от всяка страна.
  • Препоръчителната междина между камината и конструкцията от гипсокартон е 50 мм.
  • Трябва да се предвиди въздуховод.
  • Подиум. Дизайнът трябва да осигурява приток на въздух за отопление, да издържа на теглото на камината.
  • Дебелината на огнеупорното покритие на стената и техническата междина от 100 мм между нея и горивната камера.
  • За точно определяне на размерите на портала трябва да се вземат предвид параметрите на облицовъчния материал: профили: водач - 27 × 28 mm и стелаж - 27 × 60 mm). За обшивка се препоръчва използването на огнеупорен или влагоустойчив гипсокартон с дебелина 12,5 мм.
  • Дизайнът на портала и неговата декорация трябва органично да се вписват в интериора.

Изброените параметри ще ви помогнат да избегнете грешки по време на инсталацията.

Електричество

ВиК

Отопление