Слабости на електрическите котелни инсталации
- Необходимо е да се провери в електрическата подстанция възможността за осигуряване на мощността, необходима за работата на мини-котелното помещение и да се инсталира отделна линия за свързване на котела.
- Необходимо е да се предвиди възможност за спиране на мини-котелното поради прекъсване на доставката на електроенергия, както в случай на авария, така и по време на работи по поддръжката на линията.
Може също да се интересувате
Индивидуалното отопление се въвежда навсякъде и всяка година става все по-популярно. Нищо чудно: автономното котелно помещение прави потребителите независими от държавните топлопроводи, ви позволява да включвате и изключвате отоплението по желание, както и да контролирате неговата мощност. Освен това в дългосрочен план индивидуалното отопление спестява доста впечатляваща сума пари.
Котлите на дърва имат смисъл предимно за съоръжения, разположени на разстояние от газопроводи, или за горско стопанство и дървообработваща промишленост, за които просто не е препоръчително да се използват течни или газообразни горива, а също така е необходимо да се реши проблемът с отпадъците изхвърляне. В същото време котлите на дърва са подходящи за обслужване на жилищни, битови, промишлени, социални и административни сгради: с други думи, те са напълно универсални.
стенен бойлер
Колко смислена е такава възможност като приложение за дома? От каква храна се нуждаят? Как да ги свържете правилно? Какви мерки за безопасност трябва да се спазват по време на монтаж и работа? Както виждате, има много въпроси и това не е всичко. В момента обикновените потребители се опитват да живеят добре по отношение на уют и комфорт, което означава, че отношението към отоплителните котли става най-взискателно. Никой вече не иска да се забърква с поддръжката - всеки иска да инсталира, да се свърже и да забрави.
Блок-модулни котли на твърдо гориво
За удобство на потребителите и улесняване на монтажа, напълно оборудвани и готови за работа котелни се сглобяват в завода.
Има два вида модули:
- Контейнерна блок-модулна котелна за твърдо гориво. Сглобява се в изолирани метални контейнери, монтирани с помощта на оборудване за товарене. Предимството на дизайна е възможността за свободно завършване и повишаване на производителността на станцията по желание на клиента. Недостатъкът е високите изисквания за монтаж и голямото време за монтаж.
- Мобилни блок-модулни котелни на базата на котли на твърдо гориво. Станциите са монтирани на рамка на автомобил с колела. По дизайн те приличат на ремарке за кола. Станцията е лесна за монтиране и свързване, но има ограничения по отношение на производителността и конфигурацията.
Независимо от избрания тип, BMC са оборудвани със следното:
- Отоплителната техника - BMK са оборудвани с модели на производители на котли от цял свят. По желание можете да изберете немски Buderus или домашен ZOTA и т.н.
- Автоматика - в котелното е монтиран контролен панел. Работата на котела се наблюдава от един оператор, който контролира процеса на нагряване на охлаждащата течност. Автоматизацията напълно регулира работния процес: доставката на гориво и въздух.
- Система за пречистване и сигурност на водата.
Разходът на гориво в BMK е с 20-30% по-малък, отколкото в промишлените котли, закупени отделно. Благодарение на фабричните настройки и оборудване е възможно да се постигне максимална ефективност и икономичност.
Изисквания за БМК на твърдо гориво
По време на сглобяването на модула цялото инсталирано оборудване се регистрира в държавните надзорни органи, по-специално Ростехнадзор. След монтажа производителят кани представител на надзорните органи и извършва пускането и пускането в експлоатация на станцията.
Потребителят получава напълно завършено котелно помещение. Всички устройства и оборудване са настроени и готови за работа. За да започнете, ще трябва да свържете захранването и отоплителната система към контактите, специално проектирани за това. След това можете да стартирате BMC.
Техническите характеристики на BMC на твърдо гориво напълно отговарят на декларираните от производителя и не се променят по време на работа. Монтажът и свързването на котелното помещение се извършва от представител на производителя. Ако е необходимо, е разрешена независима връзка.
Климатична фирма "Термомир" предлага бойлери с висока мощност в асортимента.
Отоплителният котел е устройство, което чрез изгаряне на гориво (или с помощта на електричество) загрява охлаждащата течност. Освен това охлаждащата течност циркулира през отоплителната система, отделяйки получената топлинна енергия през радиатори, подово отопление и др. устройства и отопление на помещенията.
Основните характеристики на отоплителните котли са: мощност в kW, броят на отоплителните кръгове, вида на горивото, вида на горивната камера и метода на монтаж, допълнителното оборудване включва например помпа, както и управление на котела и др.
Можете да изберете необходимата мощност на отоплителния котел за частна къща или апартамент по формулата - 1 kW за отопление на 10 m 2 изолирани помещения с височина на тавана до 3 м. Ако е необходимо отопление на сутерен, остъклени помещения с високи тавани и др., както и топла вода, мощността на котела трябва да се увеличи.
Отоплителният котел може да има 1 (само за отопление) или 2 кръга (отопление и топла вода (БГВ)). Котел за индиректно отопление може да се свърже към едноконтурен водогреен котел или да се закупи модел с вече вграден бойлер. Отоплителните котли могат да бъдат подови и стенни (монтирани). Стенните котли най-често имат ниска мощност и размери, а индустриалните котли с висока мощност се монтират на пода, имат големи размери и се монтират в отделни котелни помещения.
Как да изберем най-добрия котел и как да изберем площта можете да намерите в статиите: Как да изберем котел за отопление и Как да изберем газов котел Препоръчваме европейските марки Buderus, Bosch, Vaillant, Ariston, Baxi и Protherm от производители на котли с най-високо качество.
Нуждаете се от помощ при избора или не сте намерили правилния модел? Повикване!
Характеристики редактирате код за редактиране
Котлите за гореща вода са малки (4-65 kW), средни (70-1800 kW) и големи (от 1,8 MW) мощност.
- Номинална температура на водата на входа - температурата на водата, която трябва да се осигури на входа на котела при номинална топлинна мощност, като се вземат предвид допустимите отклонения. За различните модели е 60-110 °C.
- Минималната температура на входящата вода е температурата на входящата вода, която осигурява приемливо ниво на нискотемпературна корозия на тръбите на нагревателните повърхности (под действието на кондензат, изпадащ от газове). Зависи от влажността и съдържанието на сяра в горивото; обикновено за газови котли е 60 ° C, за редки модели малко по-ниска.
- Максималната температура на изходящата вода е температурата на водата на изхода на котела, при която се осигурява номиналната стойност на преохлаждането на водата до кипене при работно налягане. Основният параметър за класифициране на котлите като опасни обекти в ОНД, разпоредбите ясно разграничават котли до 115 °C включително и над тази стойност. Номиналната температура на изхода може да бъде от 70°C до 150°C и повече.
- Температурният градиент на водата в водогреен котел е разликата в температурите на водата на изхода на котела и на входа на котела. Чугунените котли имат по-строги ограничения в този параметър в сравнение със стоманените.
ПАРНА РАБОТА
BEREG Group of Companies е официален дилър на финландския производител на парни котли и мобилни блок-модулни парни котли STEAMRATOR (www.steamrator.fi). Оборудването STEAMRATOR се експлоатира в повече от 20 страни по света, включително Русия, скандинавските страни и страните от ОНД.
Мобилните и стационарни блок-модулни парогенератори STEAMRATOR намират широко приложение в комуналните услуги, на строителни обекти, при поддръжка или ремонт на подземни комунални услуги, в добива на петрол и в други области на промишлеността и националната икономика.
Поради сравнително компактните си размери и добре обмисления дизайн, модулните парогенератори STEAMRATOR често се използват като източник на пара за нуждите на процеса.
Мобилните парогенератори STEAMRATOR са сертифицирани от Държавния стандарт на Руската федерация и имат разрешение от Ростехнадзор за употреба в Русия.
Съставът: | MH 700 | MHC 700N | MHT 700 | STEAM800 | SteamMate |
---|---|---|---|---|---|
Тегло (собствено/оборудвано), кг | 440 / 440 | 1515 / 3540 | 1500 / 2460 | 3800 / 5700 | 40 / 40 |
Дължина, мм | 2 000 | 2 135 | 4 300 | 3 600 | 550 |
Ширина, мм | 910 | 1 720 | 2 100 | 2 240 | 530 |
Височина, мм | 1 365 | 1 780 | 2 100 | 2 210 | 850 |
Производителност, кг/ч | 350 | 350 | 350 | 800 | до 60 |
Топлинна мощност, kW | 200 | 200 | 200 | 530 | 40 |
Воден обем на серпентината, l | 30 | 30 | 30 | 45 | 10 |
Площ на топлопредаване, m 2 | 6,85 | 6,85 | 6,85 | 10,4 | 1,04 |
Обхват на работното налягане, бар | до 13 | до 13 1) | до 13 | 1-10 | до 9 |
Проектно налягане, бар | 15 | 15 2) | 15 | 15 | 10 |
Брой изходи за пара | 1 | 2 | 2 | 2 | 1 |
Максимална консумация на електроенергия при генериране на пара, kW | 0,85 | 0,85 | 0,85 | 4,5 | — |
Захранващо напрежение, V | 230 | 230 | 230 | 380 | — |
Водна помпа | бутало | бутало | бутало | бутало | ръководство 3) |
Горелка | Oilon KP 26 | Oilon KP 26 | Oilon KP 26 | Oilon KP 50H | инжекционен газ |
Вид гориво | дизел | дизел | дизел | дизел | втечнен газ |
Разход на гориво (при 100% мощност) | 20 л/час | 20 л/час | 20 л/час | 55 л/ч | 5 кг/час |
Ефективност, % | 80 — 90 | 80 — 90 | 80 — 90 | 80 — 90 | 70 — 80 |
Обем на резервоара за гориво, л | — | 167 | 118 | 700 | — |
Обем на резервоара за вода, л | — | 1880 | 760 | 1 500 | — |
Срок на експлоатация на парогенератор, оборудван по същото време, час | — 4) | до 6 | до 2 | ~ 2 | — 4) |
Индикатор за нивото на водата | — | х | х | х | — |
Индикатор за гориво | — | х | х | х | — |
Мощност на нагревателните елементи по време на престой на парогенератора, kW | 0,75 | 1,5 | — | 1,5 | — |
Мощност на бензинов генератор, kW | — | — 2) | 2.2 | — | — |
Разход на гориво на бензинов генератор, л/ч | — | — | 0,23 | — | — |
Маркуч за пара, m | — 5) | 10 5) | 15 5) | 30 5) | — 6) |
Комплект дюзи 7) | — 3) | х | х | — 3) | — |
1) - възможно 1 - 56 бара (захранващо напрежение 380 V) 2) - възможно 60 бара (захранващо напрежение 380 V) 3) - допълнително оборудване 4) - експлоатационният живот зависи от обема на използваните резервоари за гориво и вода 5) - допълнително оборудване възможна доставка на маркучи за пара 10, 15, 20 или 30 м дълги 6) — възможна е допълнителна доставка на маркучи за пара: гумен маркуч с дължина 10 м тефлон 10, 15 или 20 м дължина 7) — комплектът от дюзи включва: гумирана дръжка скрепер накрайник дюза дюза накрайник за тръби за пара
Предимства на електрическите котли
Не е задължително да работи на електрическа енергия. Има и други видове гориво. Например въглища или дърва за огрев, мазут или нефт, газ. Но с цялото това разнообразие електрическо котелно помещение
има своите предимства. Трябва да кажа, че електрическият е по-евтин поради цената на оборудването. Следователно, когато купувате и инсталирате това устройство, няма да имате нужда от големи финансови инвестиции.
Електричеството е второто евтино гориво след газа. Ето защо, при липса на централизирани газопроводи в близост до вашия дом, можете да свържете оборудване, като например електрическо. Допълнителните парични спестявания ще бъдат още по-значими, ако помните, че електрическите котли не изискват услуги по поддръжка.
Как да свържете правилно уреда
Ако разгледаме електрически отоплителен котел от гледна точка на пожарната безопасност, тогава той отговаря на всички стандарти и изисквания. Такова устройство просто не може да се запали. Единственото нещо, което може да доведе до пожар, е неправилно избраното окабеляване по отношение на недостатъчното напречно сечение на самия проводник. Ако напречното сечение е малко, тогава има голяма вероятност от нагряване и запалване. За да изберете правилния проводник или по-скоро неговото напречно сечение, е необходимо да приложите правилото, известно на всички електротехници - осем ампера на тока трябва да падат на един квадратен милиметър от напречното сечение.
Обхват от модерно оборудване
Най-доброто решение за използване на електрически бойлер е да го свържете към системата "топъл под". Това се дължи на факта, че сред всички известни източници на топлина, електрическите са най-скъпи.Топъл под не изисква високи температури, така че тук можете да спестите много. В такива ситуации най-често се използват стенни електрически уреди. Те са не само компактни, но и вид мини-котелни, чийто дизайн вече включва циркулационна помпа и разширителен резервоар, ако е необходимо.
Като цяло, с помпа днес в своята категория е ефективен модел. Ефективността се дължи на равномерното разпределение на охлаждащата течност върху отоплителните устройства. И това позволява не само равномерно разпределение на топлината в стаите, но и спестяване на електроенергия чрез понижаване на температурата на самата охлаждаща течност.
Дизелови котли на нафт
Котлите на течно гориво са много близки (според принципа на изгаряне на горивото) до газовите котли. Съвременните горелки за течно гориво осигуряват много висока степен на пулверизиране на горивото, така че изгарянето на течно гориво наистина е възможно най-близо до изгарянето на газ.
Дизеловото гориво (или "мазут") се използва широко по света като основно или резервно гориво. Въпреки това цената на дизеловото гориво е много висока през последните години.Котлите с двойно гориво (газ/нафта, газ/дизел), които работят на твърдо гориво и със сменяеми горелки, могат да работят на газ или дизелово гориво.
Котлите с голям капацитет трябва да бъдат оборудвани с икономийзер, който е допълнителен топлообменник, който използва топлината на димните газове. По този начин, в зависимост от вида на икономийзера, е възможно да се увеличи ефективността на котела от 4 до 12%.
За парни котли и водогрейни котли се използват предимно стоманени тръбни икономийзери от черни метали. Задачата на тези агрегати е да намалят температурата на отработените газове без кондензация на водни пари. За водогрейни нискотемпературни котли се използват кондензационни топлообменници от неръждаема стомана, предимно с ламелен дизайн.
Видове промишлени котли на твърдо гориво
- Според принципа на действие - класическите агрегати вече практически не се използват. Вместо тях все повече се монтират промишлени пиролизни котли на твърди горива с продължително горене.Принципът на работа на газогенериращите съоръжения се основава на доизгаряне на въглероден диоксид, произведен при изгаряне на гориво. Индустриалният пиролизен котел е най-икономичният модел. Възвръщаемостта на оборудването се постига за 2-3 отоплителни сезона.
Според степента на автоматизация - промишлените котли за твърдо гориво се предлагат с механично и ръчно подаване на гориво. Работата на автоматичните модели се контролира изцяло от микропроцесорен контролер. Автоматизацията регулира подаването на гориво, впръскването на въздух в пещта и отстраняването на продуктите от горенето.Съвременните модели са оборудвани с автоматично отстраняване на сажди. Използването на контролера увеличава рентабилността на устройствата в сравнение с класическите модели с 30-40%. Допълнителни спестявания от автоматизация се постигат поради липсата на необходимост от постоянно присъствие на обслужващ персонал в котелното помещение.
Допълнителни функции - освен отопление, бойлерите работят за производство на топла вода и пара.
Принципът на работа на индустриален котел на твърдо гориво не се различава много от конвенционалното домакинско оборудване. Основната разлика е по-голямата производителност и съответно повишен разход на гориво.
Парни котли с висока мощност
Промишлени парни котли с висока мощност на твърдо гориво, едновременно работят за нагряване на охлаждащата течност и произвеждат пара. Принципът на действие е както следва:
- Водата, влизаща в топлообменника, се загрява предварително от въздуха, нагрят по време на изгарянето на горивото.
- Изгарянето на горивото се извършва при високи температури. Водата се довежда до точката на кипене и се изпарява.
- Влажната пара влиза в специален колектор, където се отстраняват частиците влага.След това парата се нагрява допълнително до необходимата температура.
Парните промишлени котли са разделени на две категории, според топлообменника вътре в устройството. Има противопожарни и водотръбни възли.
Промишлени бойлери за гореща вода
Устройството на промишлените котли за гореща вода не предвижда производството на пара, както в предишния модел отоплително оборудване. Котлите за промишлена употреба се отличават със следните характеристики:
- Универсалност - почти всички агрегати за твърдо гориво са проектирани да могат да работят с всякакъв вид твърдо гориво: дърва за огрев и дървесни отпадъци, въглища, дървени стърготини, торф и брикети. Ефективността на моделите е малко по-ниска от тази на домакинското оборудване, което се компенсира от непретенциозността на оборудването към качеството на горивото.
- Висока производителност - водогрейните промишлени котли имат мощност до няколко MW. Едновременно с нагряването на охлаждащата течност се нагрява вода за захранване с топла вода. Промишленото оборудване е в състояние да отоплява големи помещения или цяло вилно селище.
Индустриалните пиролизни котли с продължително горене имат дизайн, който ви позволява да подготвите предварително гориво за процеса на генериране на газ. Процесът на генериране на газ изисква съдържанието на влага в суровината да бъде не по-високо от 30%. Въздухът се вкарва в горивната камера, която предварително загрява и изсушава горивото.
МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПОКАЗАТЕЛИ ЗА КАЧЕСТВО
Таблица 4
Име на индикатора за качество |
Обозначение на индикатора за качество |
Метод за определяне на индикатора за качество |
Документ, потвърждаващ стойността на индикатора |
1. Индикатори за предназначение |
|||
1.1. Функционални и технически показатели |
|||
1.1.1. Номинален капацитет на пара (GOST 23172), |
дном |
Измерване. Тестове по установена методика |
Работен проект на котела, протоколи от изпитвания, доклад за тях и |
1.1.2. Номинални параметри на парата (GOST 23172): |
|||
налягане, МРа |
стр |
Също |
Също |
температура, °С |
т |
||
1.1.3. Номинална междинна температура на парата |
тп.п. |
||
1.1.4. Характеристики на основния (гаранция) |
|||
1.1.4.1. Нетна калорична стойност |
Регистрация |
Работен проект на котела |
|
1.1.4.2. Максимална абразивност на баласт, пепел и |
— |
Също |
|
1.1.5. Нормална температура на отработените газове |
Vyx |
Измерване. Тестове по установена методика |
Дизайн на бойлер. Докладва или действа по тестове и |
1.1.6. Загуба на налягане по пътя на междинния продукт |
дРбал |
Също |
Също |
1.2. Структурни показатели |
|||
1.2.1. Специфично тегло на метала на котела под налягане |
— |
Изчислено |
Работен проект на котела |
1.2.2. Специфично тегло на котела, t/(t h-1) |
— |
Също |
|
1.3. Индикатори за ловкост |
|||
1.3.1. Допустим прогнозен брой стартирания за срок |
н |
Изчислено, съгласно установената методика |
Работен проект на котела |
1.3.2. Допустима скорост на промяна на натоварването в |
— |
Също |
Също |
1.3.3. Долни граници на обхват |
Измерване. Тестове по установена методика |
Работен проект на котела, протокол или актове по изпитания и |
|
2. Показатели за надеждност |
|||
2.1. MTBF, ч |
тО |
Статистически |
Оперативна статистика |
2.2. Фактор наличност |
Кг |
Също |
|
2.3. Установен експлоатационен живот между основните |
тsl.o.c.r |
||
2.4. Приблизителен експлоатационен живот на котела, години |
тsl.r.p |
||
2.5. Приблизителен живот на работещите под напрежение |
тР |
Изчислено, съгласно установената методика |
Работен проект на котела |
2.6. Приблизителен експлоатационен живот (ресурс) преди смяна |
тр.з |
Статистически |
Оперативна статистика |
2.7. Специфична обща трудоемкост на ремонтите на 1 |
— |
По ремонтни организации и данни |
|
3. Показатели за икономично използване на горивото |
|||
3.1. Брутна ефективност при номинална мощност на пара |
з |
Измерване. Тестове по установена методика |
Работен проект на котела, протоколи от изпитвания или доклад за |
4. Показатели за технологичност |
|||
4.1. Коефициент на блокиране на резултата (вижте стр. |
ДА СЕp.b. |
Изчислено |
Работен проект на котела |
4.2. Фактор на поддръжка (вижте приложението |
— |
Технически (работен) проект на котела, раздел на |
|
5. Ергономични индикатори |
|||
5.1. Еквивалентно ниво на звука в зони |
— |
Измерване. Измервания по време на тестове съгласно GOST |
Доклад от изпитване или сертификати и експлоатационни данни |
6. Екологични характеристики |
|||
6.1. Специфична емисия на азотни оксиди по време на горене |
— |
Измерване. Тестове по установена методика |
Също |
7. Качествени характеристики |
|||
7.1. Възможност за работа на котела на плъзгащо налягане |
— |
Измерване. Тестове по установена методика |
Работен проект на котела, протокол или протоколи от изпитвания |
(Променено издание, Rev. No.
1).
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. ПРОЕКТИРАН
И ВЪВЕДЕНО от Министерството на тежката, енергийната и транспортната техника
СССР
2. ОДОБРЯВА И
ВЪВЕДЕНО С Указ на Държавния комитет по управление на СССР
качество на продукта и стандарти от 27.09.89 г. No 2941
3. ВЪВЕДЕНИ
ЗА ПЪРВИ ПЪТ
4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Означението на NTD, към което е дадена връзката |
Номер на артикул |
, |
|
GOST 12.1.050-86 |
Приложение |
, |
|
GOST 3619-89 |
, |
, |
|
Приложение |
|
GOST 24569-81 |
|
Санитарни норми SN-245 |
2.1 |
5.
Ограничението на срока на валидност е отменено съгласно протокол № 5-94 на Междудържавния съвет.
за стандартизация, метрология и сертифициране (IUS 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ
(ноември 2005 г.) с изменение № 1, одобрено през ноември 1990 г. (IMS 2-91)
Конструирайте разлика
По конструктивни характеристики котлите са разделени на:
- жарова тръба;
- водопроводна тръба.
Огнетръбният котел (газотръбен, димно-пожарен и димно-жаротръбен) е парен или воден нагревателен котел, в който нагревателната повърхност се състои от тръби с малък диаметър, вътре в които се движат горещи продукти от изгарянето на горивото. Топлообменът се осъществява чрез нагряване на охлаждащата течност (вода), която се намира извън тръбите (във водна риза).
Жаротръбните котли се използват широко в Украйна и европейски страни. Те имат прост и надежден дизайн, голям воден обем, който служи като естествен амортисьор, който изравнява термичните напрежения вътре в тялото на котела, като по този начин гарантира дълъг експлоатационен живот и постоянно висока ефективност.
Максималната производителност на жаротръбните котли е 35 MW по отношение на мощност и 25 бара по отношение на свръхналягане. Това ограничение се дължи на факта, че жаротръбният котел е изцяло заварена конструкция, която се произвежда фабрично и се доставя сглобена до мястото на монтаж. Ограничаващият капацитет на жаротръбния котел се диктува от размера на котела, който може да бъде транспортиран до обекта по шосе, железопътен или морски транспорт.
Водотръбният котел е парен или воден котел, в който нагревателната повърхност (екран) се състои от тръби, вътре в които се движи охлаждащата течност (вода). Топлообменът става чрез нагряване на тръбите с горещи продукти от горящото гориво. Разграничаване на котли с директен поток и барабанни водотръбни котли.
Водотръбните парни котли са много по-сложни по дизайн от пожаро-тръбните котли. Водотръбните котли имат относително по-малък воден обем в сравнение с жаротръбните котли.Тези котли реагират по-бързо на променящите се товари, лесни са за транспортиране (доставят се на части), могат да се сглобяват на място. Това обяснява защо водотръбните котли се използват за високи топлинни натоварвания и високо налягане на парата.
Недостатъкът на водотръбните котли е, че в тяхната конструкция има много възли и възли, чиито връзки стават неизползваеми с течение на времето, което е опасно при високи налягания и температури. Въпреки това, топлообменникът на водотръбния котел е по-лесен за ремонт от тялото на жаротръбния котел.