Автономна газификация на частна къща, подреждане на газоснабдителна система с бутилки и резервоар за газ

Предимства на използването на полиетиленови тръби

Газът може да се доставя в системи чрез стоманени или полиетиленови линии. Стоманените тръби се използват за всички видове газопроводи, полиетиленовите тръби се използват само за подземно полагане. Полиетиленовите тръби са много търсени за газификация на строителния пазар, тъй като осигуряват по-нисък бюджет за разходите, необходими за изграждане, поддръжка и ремонт на газопровод.

Полиетиленовите тръби имат редица предимства пред другите материали, а именно:

Видове полиетиленови тръби

• Не се влияе от агресивна среда, температурни крайности, корозия.
• Осигурете лесна инсталация (ако е необходимо, тръбен монтаж, рязане).
• Не е необходимо да се създава допълнителна защита срещу възникване на химична реакция с каквито и да е вещества.
• Полимерът не е проводник на електрически ток, следователно, той предпазва от ток, който „лута“ в земята, което може да причини злополука.
• Вътрешните стени на полиетиленовите тръби са абсолютно гладки, което увеличава пропускателната способност на газопровода, предотвратявайки запушването.
• Те имат достъпна цена, по-ниска в сравнение с аналозите.
• Теглото на полимерните тръби е много по-малко, което опростява процеса на транспортиране, съхранение и монтаж.
• Те имат дълъг експлоатационен живот, до 50 години.

Полагане на подземни газопроводи

Този тип инсталация включва полагане на газопровод под земята. По правило такава инсталация изисква предварително подготвени изкопани окопи. В този случай трябва да се вземе предвид дълбочината на изкопания канал и окабеляването на комуникациите според проекта, тя трябва да бъде най-малко 0,8 м. При избора на местоположение е необходимо да се вземе предвид разстоянието до сградите, конструкции и други комуникации (канализация, отоплителна мрежа). Не е желателно да се полага подземен газопровод в близост до дървета, тъй като кореновата им система може да затрудни ремонта и експлоатацията. При полагане на тръби и сглобяване на газово устройство по този начин трябва да се имат предвид следните точки:

Схема за полагане на подземен газопровод

• разстоянието между газопровода и други подземни комунални услуги трябва да бъде най-малко 0,2 m;
• на пресечната точка с комуникационните колектори, газовите тръби трябва да се изтеглят в кутии;
• газопроводът е разположен над други инженерни мрежи;
• случаите трябва да бъдат отстранени от кръстовището на разстояние най-малко 0,2 m;
• с помощта на хидроизолационни материали се обработват краищата на корпусите.

Видове безизкопно полагане на тръби

Друг начин за подземен монтаж е безизкопното полагане. Тази опция е най-евтината. Предимствата на безизкопния метод за полагане на газопровод са както следва:

• ya намалява финансовите разходи за инсталиране на газопровод;
• намалява времето за монтаж.

Подземният метод за полагане на газопровод е най-безопасният, но изпълнението на такава инсталация е по-скъпо.

Видове крепежни конструкции

Носещите крепежни конструкции са разделени на следните видове:

• Фиксирани опори. При използване на този крепеж не се допуска ъглово или линейно движение на фиксираните секции.
• Поддържа водачи. Използването на този дизайн позволява изместване само в една посока. По правило само по хоризонталната ос.
• Твърди висулки. Разрешени са движения, но само в хоризонтална равнина.
• Пружинни закачалки и опори. Възможни са както вертикални, така и хоризонтални движения.

Видове закрепване на тръбопроводи към стената

Изисквания за подпори и закачалки

Ако фиксацията се случи между две фиксирани опори, движенията, които могат да възникнат в резултат на температурни промени, монтажни скоби или изместване на опорите, трябва да бъдат самокомпенсиращи. Но такава компенсираща способност, както показват изчисленията, понякога не е достатъчна. В този случай трябва да се монтират специални компенсатори.

Тръбна скоба, оборудвана с винт/болт

Изработени са от тръби от същия вид и диаметър като конструкцията като цяло. Най-често те се изпълняват под формата на буквите "P" или "G".

Ако конструкцията е фиксирана неподвижно, крепежните елементи трябва да издържат на тежестта на самия тръбопровод, течността, която се движи през него, както и аксиалните натоварвания, генерирани от термична деформация, вибрации и хидравлични удари. При монтаж на продукти, изработени от полимери, най-често се използват подвижни опори.

Ако монтажът се извършва в неподвижни опори, към тръбите се заваряват ограничителни пръстени или сегменти с ширина 10-20 mm, които са направени от парчета тръби от същата пластмаса. Тези сегменти или пръстени трябва да бъдат разположени от двете страни на опората.

Избор на крепежни елементи

Подходящите крепежни елементи се избират, като се вземат предвид много фактори. Изборът зависи от местоположението на мястото за монтаж, от предназначението на конкретна система и т.н.

Фиксиране на пластмасова тръба

Понякога тръбата трябва да бъде изолирана от източник на студ или топлина. Ако използвате обикновена скоба, която фиксира зоната, тогава тя няма да осигури пролуката от съседната повърхност, необходима за решаване на проблема. Но например пръстеновидна опора, която има удължение с резба и плоча за фиксиране към носещата повърхност, напълно ще премахне проблема.

Ако трябва да фиксирате тежки чугунени тръби, използвайте специални крепежни елементи, които могат да издържат на тежки товари. При вертикално разположени системи се монтира на подове. Хоризонтално ориентираните системи са фиксирани дори не една по една, а чрез групи тръби, положени върху конзолата.

Компетентният подход към избора и поставянето на крепежни елементи позволява продължителна и ефективна работа на тръбопровода без страх от извънредни ситуации. Но не забравяйте за икономическия компонент на този проблем. В крайна сметка, превишаването на необходимия и достатъчен брой елементи може да доведе до неоправдано увеличение на цената на конструкцията и усложняване на монтажните работи.

Какво е вътрешен газопровод

Вътрешният газопровод е цялата система от газопроводи, разположени вътре в сградата. Външната граница на вътрешните газопроводи е външната повърхност на стените или ограждащите конструктивни елементи на сградата, като продължителността им се взема предвид за потребителите - оборудване, използващо газ. Просто казано, това са всички газови тръби, които влизат в стената на сградата и водят до устройства за потребление. Състои се от различни елементи:

Схема на газопровода на котелното помещение

• входове.
• щрангове.
• Окабеляване на апартамент.

Всички елементи на системата, с изключение на вътрешно-апартаментните, трябва да бъдат разположени в нежилищни помещения (входове), така че да е възможна периодична проверка на тръбите. Също така във входовете трябва да бъдат разположени клапани, които изискват проверка.

Техника за монтаж на газопровод

Автономна газоснабдителна система

Работата започва с въвеждането на тръби в сградата. За да направите това, във външната стена се поставя калъф и през него се прави вход. Вече вътре е фиксиран щранг, разположен на 20 мм от стените във вертикално положение. Връзките на този етап се извършват с помощта на заваръчна машина.

Калъфите трябва да бъдат разположени на всички кръстовища на тръбата с междуетажни тавани, стени и стълбища.

Фитингите за газови тръби трябва да се монтират на разстояние най-малко 2 m един от друг. Тези правила важат за тръби с диаметър 25 мм.Те трябва да позволяват ремонт и диагностика на възможни повреди по време на работа. Краят на всеки от крепежните елементи се забива в специална дървена тапа, разположена в стената. След това точката на закрепване се излива с циментов разтвор, за да се даде допълнителна здравина.

Има редица правила за извършване на заваръчни работи:

Правила за заваряване

• Заваряването може да се извършва на тръби с диаметър не повече от 150 mm и с дебелина на стената до 5 mm.
• Дъгово заваряване се използва, когато дебелината на тръбата надвишава 150 mm или дебелината на стената надвишава 5 mm.
• Преди монтажа е необходимо да се подготвят тръбите за заваряване. За да направите това, те се почистват от замърсители.
• Всяко заварено съединение трябва да е лесно достъпно. Не се допуска скриване на шевове в стената или калъфа.

Всички връзки се извършват чрез заваряване. Резбовите връзки са разрешени само на местата за монтаж на спирателни вентили, измервателни устройства (газомери), тръбни връзки с маркуч, водещ директно към газово оборудване.

Свързано видео: Монтаж на газопровод на фасадата

Селекция от въпроси

• Михаил, Липецк — Какви дискове за рязане на метал трябва да се използват?
• Иван, Москва — Какъв е ГОСТ на металопрокатната ламарина?
• Максим, Твер — Кои са най-добрите стелажи за съхранение на валцувани метални продукти?
• Владимир, Новосибирск — Какво означава ултразвукова обработка на метали без използването на абразивни вещества?
• Валери, Москва — Как да изковате нож от лагер със собствените си ръце?
• Станислав, Воронеж — Какво оборудване се използва за производството на въздуховоди от поцинкована стомана?

Изисквания за битови газопроводи

Монтажът на вътрешни газопроводи трябва да отговаря на определени изисквания. Инсталирането по ваша собствена преценка или въз основа на лекотата на инсталиране е строго забранено. Най-важните въпроси включват:

Изисквания за газопровод

• Тръбопроводите се въвеждат директно, полагането на газопровод през други помещения е забранено.
• Забранено е пресичането на въздуховоди, които нарушават режима на работа на въздушно-техническите компоненти на сградата.
• Максималното разрешено налягане е 3 kPa.
• На места, където тръбопроводите пресичат коридори, монтажът се извършва на височина най-малко 2,2 m, но не по-малко от 10 cm от върха на тръбата до тавана.
• Газопроводите трябва да бъдат здраво закрепени към стените със скоби, куки или скоби.
• Свободното провисване на тръбопровода поради собствената му еластичност е забранено.
• Не е позволено да се използва едно спускане за няколко устройства, всяко от тях трябва да има свое собствено.

Кухненската площ трябва да съответства на броя на горелките на печката:

• 2 горелки ще изискват 8 m2;
• за 3 горелки - 12 м2;
• 4 горелки ще изискват най-малко 15 m2.

Изисквания към помещението, в което се намира устройството за потребление:

вход за газ

• добре осветен;
• трябва да има вентилационен канал. Можете да използвате специални вентилационни инсталации;
• дограмата трябва да бъде оборудвана с прозорец (транец).

Устройството и използването на вътрешни газопроводи трябва да се извършват в съответствие с всички изисквания за безопасност, предвидени от SNiP и GOST. Всички нарушения са изпълнени с наказателно или административно преследване в зависимост от тежестта на констатираните нарушения.

Свързано видео: Калъф в стената за газопровода, пренасяме газ до къщата

Селекция от въпроси

• Михаил, Липецк — Какви дискове за рязане на метал трябва да се използват?
• Иван, Москва — Какъв е ГОСТ на металопрокатната ламарина?
• Максим, Твер — Кои са най-добрите стелажи за съхранение на валцувани метални продукти?
• Владимир, Новосибирск — Какво означава ултразвукова обработка на метали без използването на абразивни вещества?
• Валери, Москва — Как да изковате нож от лагер със собствените си ръце?
• Станислав, Воронеж — Какво оборудване се използва за производството на въздуховоди от поцинкована стомана?

Специалност Монтаж и експлоатация на оборудване и системи за газоснабдяване Education66.ru

Специалности на средното професионално образование Монтаж и експлоатация на оборудване и газоснабдителни системи

Завършила квалификация:
техник

За специалността: За никого не е тайна каква роля играе газът в живота ни. Това включва топлина в домовете, топла вода и възможност за готвене на храна. Но газът е експлозивно вещество и работата с него изисква специално разрешение и най-важното висококачествено обучение на специалисти, защото животът на хората зависи от него автономни газови котли, вътрешни газопроводи. Има и промишлени газопроводи, които се различават по други параметри на налягането на газа.Монтаж и експлоатация на оборудване и газоснабдителни системи е производствена област, която се занимава с експлоатация, въвеждане в експлоатация, проектиране, изграждане, монтаж и ремонт на оборудване и газоснабдителни системи Всички тези тънкости могат да се научат в специалността "Монтаж и експлоатация на оборудване и газоснабдителни системи". Редовното обучение по тази специалност в Екатеринбург се предлага само в монтажен колеж. Нашите завършили могат да работят като техник или бригадир в организации като Екатеринбурггаз OJSC, Uraltransgaz LLC и др. Основната професионална образователна програма е „Монтаж и експлоатация на оборудване и газоснабдителни системи” предвижда изучаване на следните учебни дисциплини и професионални модули:

• математика
• информатика
• Екологични основи на управлението на природата
• професионален цикъл
• Инженерна графика
• Техническа механика
• електричество и електроника
• Материали и продукти
• Основи на строителното производство
• Основи на хидравликата, топлотехниката и аеродинамиката
• Основи на геодезията
• Нормиране на труда и оценки.
• Информационни технологии в професионалните дейности
• Правно подпомагане на професионалната дейност
• Икономика на организацията
• Управление
• Безопасност и здраве при работа

Основни дейности: монтаж на оборудване и газоснабдителни системи в съответствие с изискванията на нормативните документи, технически надзор на изграждане и монтаж на газоснабдителни системи; свързване на новоизградени газопроводи към съществуващите и пускане на газ в газови мрежи и оборудване; извършване на работа за осигуряване на надеждна, безопасна работа на оборудването и системите за доставка на газ; приемане в експлоатация на оборудване; локализиране и отстраняване на аварии в газоснабдителни системи; спиране на съществуващи газопроводи, техния ремонт и подмяна на повредени участъци от газопровода.

Приемни изпити: (GIA, USE)
Без изпити. Конкурс за сертификати.

Форми на обучение:
пълен работен ден на непълен работен ден (вечер) на непълен работен ден.

Условия за обучение:
На база 9 клас: 3 години 10 месеца На база 11 клас: 2 години 10 месеца

професии:
ЗаварчикЕлектрически и газов заварчик Механик-ремонтник

Подпори за тръбопроводи

• газопроводи;
• нефтопроводи;
• тръбопроводи на ТЕЦ и атомни електроцентрали;
• инженерни комуникации на жилищно- комунални услуги;
• промишлени предприятия и др.

Нашата продукция произвежда тръбопроводни опори по повечето съществуващи стандарти, както и по индивидуални чертежи на клиента от обикновени стомани или за „северната версия“ от стомана 09G2S.

В зависимост от предназначението и устройството, всички носещи конструкции са подвижни или неподвижни опори.

Подвижни тръбопроводни опори

Подвижните опори на тръбопроводите са фокусирани върху възприемането на вертикални натоварвания, в зависимост от продукта, протичащ вътре в тръбопровода, и теглото на самия тръбопровод. Конструктивно подвижните опори се състоят от твърда основа, полукръг метален държач, крепежни елементи и уплътнения.

Окачващите опори се използват за закрепване на хоризонтални тръбопроводи.Закачалки, които се закрепват към скоби, конзоли, подове на конструкции с помощта на пръти с болтове или заварени пружини, чиито размери се определят при всяко конкретно състояние.

Фиксирани тръбопроводни опори

Подвижните опори позволяват на тръбопровода да се движи, фиксирайки всякакъв вид тръбопровод по време на деформации, за да абсорбира линейните удължения, които възникват при температурни промени, в същото време неподвижните опори поддържат тръбопровода на определени места, изпитвайки вертикални натоварвания от собственото си тегло и теглото на поцинкованата или полиетиленовата обвивка на служителя.топлоизолация.

Хоризонталните натоварвания се разделят на хоризонтални аксиални и хоризонтални странични. Силата от хоризонтални странични натоварвания се прехвърля към тези опори, които са разположени на местата, където тръбопроводът се завърта и в близост до тяхното закрепване към опората. Хоризонталните аксиални сили се прехвърлят към всички налични фиксирани опори. Производството на всички видове тръбопроводни опори се извършва от албуми и серии в съответствие с изискванията на OST и GOST за всяка конкретна опора, като се вземат предвид условията на работа и нейния обхват.

2 Подземни газопровода

5.2.1 Полагането на газопроводи трябва да се извършва на дълбочина най-малко 0,8 m до върха на газопровода, корпуса или баластното устройство, освен ако не е посочено друго. На местата, където не е осигурено движението на превозни средства и селскостопански превозни средства, дълбочината на полагане на стоманени газопроводи трябва да бъде най-малко 0,6 м. При полагане на газопроводи върху обработваеми и напоени земи дълбочината на полагане трябва да бъде най-малко 1,2 m спрямо горната част на тръбата.

В райони, застрашени от свлачища и ерозия, газопроводите трябва да се полагат на дълбочина най-малко 0,5 m под плъзгащото се огледало и под границата на предвидената зона на разрушение.

(Променено издание. Рев. № 2)

5.2.2 Вертикалното разстояние (в светлината) между газопровода (случай) и подземните комунални мрежи и конструкции в техните пресечни точки се препоръчва да се вземе в съответствие с Приложение Б*.

(Променено издание. Рев. № 2)

5.2.3* При пресичане на газопроводи с подземни комуникационни колектори и канали за различни цели, топлопроводи с безканално полагане, както и на места, където газопроводите преминават през стените на газовите кладенци, се препоръчва полагане на газопровода в случай. При пресичане с отоплителни мрежи се препоръчва да се предвиди полагане на газопроводи в случаи, които са устойчиви на температурни ефекти на средата, транспортирана през тръбопроводи на отоплителни мрежи, и в съответствие с SP 124.13330.

Краищата на кутията се препоръчва да се извеждат на разстояние най-малко 2 m от двете страни от външните стени на конструкциите и комуникациите, които се пресичат, при пресичане на стените на газови кладенци - на разстояние най-малко 2 cm Препоръчва се краищата на кутията да се запечатат с хидроизолационен материал.

В единия край на кутията в горната част на наклона (с изключение на пресечната точка на стените на кладенците) и при нулеви наклони във всеки край на кутията се препоръчва да се осигури контролна тръба, която минава под защитното устройство .

В пръстеновидното пространство на корпуса и газопровода е разрешено полагането на експлоатационен кабел (комуникационна, телемеханична и електрохимична защита) с напрежение до 60 V, предназначен за обслужване на газоразпределителни мрежи.

(Променено издание. Рев. № 2)

5.2.4* При използване на полиетиленови тръби и фитинги за изграждане на газопроводи трябва да се прилагат следните коефициенти на безопасност.

При полагане на полиетиленови газопроводи с налягане до 0,3 MPa включително в териториите на градовете и селските населени места трябва да се използват тръби и фитинги с коефициент на безопасност най-малко 2,7.

При полагане на полиетиленови газопроводи с налягане над 0,3 до 0,6 MPa включително в териториите на градовете и селските населени места трябва да се използват тръби и фитинги от полиетилен PE 100 с коефициент на безопасност най-малко 3,2. На територията на селските населени места, когато се използват газопроводи от полиетилен PE 80, коефициентът на безопасност трябва да се вземе най-малко 3,2 или от полиетилен PE 100 с коефициент на безопасност най-малко 2,6 с дълбочина на полагане най-малко 0,9 m до горната част на тръбата.

За междуселищни газопроводи с налягане на газа над 0,3 до 0,6 MPa трябва да се използват тръби от PE 80 със SDR не повече от SDR 11 или от PE 100 със SDR не повече от SDR 13,6.

Не се допуска полагане на газопроводи от полиетиленови тръби за транспортиране на газове, съдържащи ароматни и хлорирани въглеводороди, както и газопроводи за пропан-бутан, с изключение на парната фаза с ниско налягане, и при температура на стената на газопровода при работни условия под минус 20°С.

При полагане на газопроводи с налягане от повече от 0,6 до 1,2 MPa, включително, за междуселищни газопроводи и в индустриалната зона на населените места, както и в тяхната незастроена част, ако това не противоречи на оформлението на обекти на капитално строителство предвидени в общия план на населеното място, трябва да се използват тръби PE 100 с коефициент на безопасност най-малко 2,0.

Дълбочината на полагане на газопроводи трябва да бъде най-малко 1,0 m.

(Променено издание. Рев. № 2)

Монтаж на газопровод

Монтаж на газопровод

Монтаж на газопровод

Монтажът на газопровод е много отговорен процес и достъпът до него се осъществява само от специално обучени монтажници.

Вътре в помещенията се полагат газопроводи от стоманени тръби: безшевни, надлъжно заварени, спираловидни, водо- и газопроводи и др., чиито заварки са равни по якост на основния метал на тръбата. Тръбите се свързват, като правило, чрез заваряване. Резбовите и фланцовите съединения се осигуряват само на местата за монтаж на спирателни вентили, газови уреди, прибори и др. Разглобяеми връзки на газопроводи трябва да са налични за проверка и ремонт. Нанесете свързващи части и детайли на газопроводи, изработени от ковък чугун или от спокойна стомана (ляти, ковани, щамповани, огънати или заварени).

При производството на огънати клони или огънати участъци от газопроводи от водопроводи и газопроводи по време на монтажа на газопровод радиусът на огъване трябва да се вземе най-малко 2,5 DR - за тръби с диаметър до 40 mm включително и 3,5 DR - за тръби с диаметър 40-50 мм включително. За тези цели не се използват тръби с диаметър повече от 50 мм.

За уплътняване на резбови съединения се използва ленена нишка, покрита с червено олово или бяло олово, флуоропластичен материал (FUM) под формата на лента и шнур, както и други уплътнения, които осигуряват херметичността на ставите. Уплътненията за фланцови съединения са изработени от паронит. За свързване на газови тръби за заваряване се избират видът и марката на електродите, заваръчната тел и флюсите в зависимост от степента на заваряваната стомана. За ръчно дъгово заваряване на стоманени тръби и изделия се използват електроди с дебело покритие E42, E46, E50A, E42A и E46A. За автоматично и полуавтоматично заваряване под флюс се използва заваръчна тел от марката Sv-08-A, за тръби от нисковъглеродни стомани и марка Sv-08-GA - за тръби от нисколегирани стомани. При заваряване на тръби в среда на газообразен въглероден диоксид (въглероден диоксид) се използва заваръчна тел от марката Sv-08G2S, при газово заваряване - заваръчна тел от марките Sv-08A и Sv-08GA.

На газопроводи се монтират клапани, кранове, вентили, предназначени за газообразната среда. Бътерфлай клапи и шибъри трябва да имат ограничители на въртене на 90°, а шибърите с неиздигащо се стебло трябва да имат индикатори за степента на отваряне. Кранове с d_в до 80 mm трябва да има риск, указващ посоката на преминаване на газ в щепсела. Уплътненията на клапаните са пълнени с азбестов шнур, импрегниран с графит, смесен с минерално масло.

При монтаж на вътрешни газопроводи тръбите се свързват чрез заваряване. Резбовите и фланцовите съединения се използват на места, където са монтирани спирателни устройства, компенсатори, регулатори на налягане, прибори и други фитинги, както и на места, където газовите уреди и горелки са свързани към газопровод. В точките на свързване с фитинги или фитинги газопроводите не трябва да имат изкривявания.

Заварени и резбови връзки на газопроводи и фитинги не е позволено да се вграждат в стени или тавани. Секциите от газопроводи, положени в кутии, не трябва да имат челни съединения. Те трябва да бъдат боядисани по време на монтажа. Приема се, че разстоянието от заваръчния шев до корпуса (когато газопроводът минава през стена или фундамент) е най-малко 100 mm.

Прегледахте: Монтаж на газопровод

Норми за монтаж на газопровод

Газопроводът е една от най-важните части на къщата. Благодарение на него в стаята се появява отопление, с помощта на газови уреди можете да готвите храна и да загрявате вода за топла вода. Но ако се използва неправилно, газът може да се превърне в сериозен проблем, водещ до трагедия. За да се избегне това, бяха измислени стандартите, използвани при монтажа на газопровода. Те осигуряват безопасността и правилната работа на устройствата.

Основни правила:

• Не се допуска преминаване през газопровода и отворите на прозорците, вратите и вентилацията.
• Разстоянието от тръбата до електрическото табло трябва да бъде най-малко половин метър.
• Между газовата система и електрическите комуникации трябва да има поне 25 см.
• Газопроводът трябва да бъде на височина 220 мм от пода, в помещения с наклонен таван това разстояние е 200 мм.
• Към газовото оборудване може да се свърже гъвкав маркуч с диаметър 10 мм.
• Бойлери не могат да се монтират в банята.
• Високата влажност създава обратна тяга, поради което помещението се напълва с въглероден окис и може да причини отравяне.
• Разстоянието между плочата и тръбата трябва да се поддържа, то трябва да надвишава 80 cm.
• След измервателните устройства трябва да започне наклон на тръбата от 3%.
• Дозиращото устройство трябва да бъде разположено на височина 1600 mm от пода.
• Глюкомерът трябва да бъде разположен на разстояние 80 см от отоплителното оборудване или печката.
• За да монтирате газопровода в стената, е необходимо да направите отвор в стената, отделно от вентилацията.
• Необходимо е да се осигури достъп до комуникации. Можете да ги поставите в кутия, но тя трябва да бъде снабдена с капак за достъп.

Видове, проекти и монтаж на опори за газопроводи

В индустрията има десетки разновидности на подпорни конструкции, предназначени за надземни газови мрежи с високо и средно налягане. С тръбопроводи с ниско налягане, доставящи синьо гориво на частни домове, ситуацията е много по-проста. Не използва сложни плъзгащи се опори и мощни естакади. Поставят се върху тръбопроводи с голям диаметър и дължина.

В частното жилищно строителство се използват твърди опори. Те фиксират тръбата в проектното положение, предотвратявайки отклонението й от хоризонтала и вертикала. Твърдата опорна конструкция се състои от два елемента:

• стелажи (тръба или профил);
• закрепващи платформи.

Като стелажи най-често се използват стоманени тръби. Диаметърът му се избира в зависимост от размера на напречното сечение на газопровода. На практика те използват просто правило: диаметърът на стелажа трябва да бъде равен на диаметъра на газопровода, но не по-малък от 57 mm.

Трябва да се помни, че без значение колко мощна е тръбата, която приемате като стойка, тя няма да задържи линията без надеждно заземяване. Затова преди започване на монтажа се извършва бетониране на носещите конструкции. За да направите това, дупки се изкопават или пробиват в земята.Дълбочината на вграждане на стълбовете в бетон зависи от тяхната височина и диаметъра на газовата тръба. Определя се чрез изчисление и се посочва в документацията. Най-често за основа се вземат чертежите от стандартната серия 5.905-18.05, които показват възлите и опциите за фиксиране на надземни газопроводи.

В гъста суха почва с малко съдържание на големи камъни, бетонирането може да се откаже. В този случай тръбите просто се забиват в земята до предварително определена дълбочина или се поставят винтови пилоти. След поставяне на опорните стълбове на ниво, към тях се заваряват опорни платформи.

За фиксиране на тръбата към платформата се използват фиксирани опори. Най-разпространени са два вида такива структури:

• Фиксиране на опората с кръгла скоба, изработена от метален прът;
• плоска стоманена скоба.

Монтажът на тръбите се извършва, като се оставя празнина от най-малко 1,5 mm между скобата и опорната платформа. За предпазване от корозия между тръбата и опората се поставя уплътнение от алуминиев лист.

Какво трябва да бъде разстоянието между опорите

Отговорът на този въпрос е даден в правилника. Разстоянието между опорните стълбове се избира въз основа на диаметъра на тръбата, използвана за полагане на линията. За газопроводи с ниско налягане, положени към частни къщи, максимално допустимите разстояния между опорите трябва да бъдат, както следва:

• газова тръба с диаметър 25 мм - 2,5 м;
• 32мм - 3,2м;
• 40мм - 3,9м;
• 57 мм - 4,9 м;
• 76мм - 6,4м;
• 89 мм - 6,9 м;
• 108 мм - 8,3 м;
• 133мм - 9,6м;
• 159 мм - 10,4 м.

В допълнение към диаметъра на линията се избира местоположението на опорите, като се вземе предвид разстоянието до заваръчните фуги. Съгласно изискванията на стандарта OST 108, за тръби с диаметър до 50 mm разстоянието от опората до най-близката заваръчна връзка не трябва да надвишава 5 см. За тръбопроводи с по-голям диаметър тази стойност се приема за не повече от 20 см.

Разстоянието от опората до точката на монтаж върху тръбата на фитинг или управляващ вентил не е ясно стандартизирано. Стандартът съдържа само едно изискване, което гласи, че това разстояние трябва да бъде възможно най-кратко.

За премахване на напреженията, причинени от термичното разширение на метала на газопровода, се използват лещни и силфонни компенсатори. Собственикът на частна къща може да не се притеснява да ги инсталира. Тези устройства са необходими, когато дължината на тръбата е стотици метри.

Изисквания към материала на подпорите и мястото на тяхното инсталиране

Тъй като опорните блокове за тръби могат да бъдат закупени готови, няма нужда да се описват подробно якостните характеристики на метала, от който са направени. Производителите използват за тях особено силни марки стомана, които са устойчиви на корозия и деформационни натоварвания.

За да се премахнат напреженията при огъване, тези части трябва да бъдат монтирани точно в средата на опорната платформа.

Основните компоненти на газопровода

Синьото гориво се доставя по газопроводи през специални разпределителни станции, където автоматичните регулаторни клапани трябва да намалят налягането и да осигурят стабилното му необходимо ниво.

Газопроводната мрежа се състои от:

Схема на газопровода

• вътрешна магистрала;
• външна магистрала на населените места;
• автоматизирани системи за управление;
• средства за електрохимична защита;
• регулаторни елементи.

Възможно е да има няколко опции за инсталиране на газопровод. Изборът на метод на монтаж зависи от много параметри и конкретния случай. Отчитат се климатичните условия, развитието на обекта и други параметри.