Изборът на агрегат за твърдо гориво
След като анализирах разходите за отопление по различни начини, се спрях на котел за отопление на въглища на твърдо гориво. Наистина, цената на дизеловото гориво и електричеството непрекъснато нараства. В момента отоплението с въглища е около четири пъти по-евтино, отколкото с дизелово гориво или електричество. Газът също не е алтернатива, тъй като е много скъпо провеждането му поради прословутия корупционен компонент. Цената на газа неизбежно клони към световната цена, както го разбира Газпром. Налягането на газа в тръбите в много зони в пиковите моменти (при изключително ниски температури) пада, така че котлите се изключват и къщите замръзват.
Основният недостатък на котела, работещ с въглища, е необходимостта от редовно (2-3 пъти на ден) да се зарежда с гориво. Ако сте съгласни с това, тогава котел на твърдо гориво е вашият избор. Преди монтажа трябва да вземете решение за мощността на котела, мястото на монтажа му, тръбопроводната схема от него и системата за осигуряване на циркулацията на охлаждащата течност.
|
Ето селекция от материали за вас: Vвсичко, което трябва да знаете за отоплението и климатичния контрол Характеристики на избора и поддръжката на котли и горелки. Сравнение на горива (газ, дизел, нафта, въглища, дърва за огрев, електричество). Направи си сам фурни. Топлоносител, радиатори, тръби, подово отопление, циркулационни помпи. Почистване на комина. Кондициониране |
Пиролизни газови котли на твърдо гориво с продължително горене
Работата на такива котли се основава на газификацията на горивото. Пещта на такъв котел е разделена на 2 половини хоризонтално. Горната половина, която също е камера за зареждане на гориво, дървата за огрев не горят, а тлеят. Изложени на високи температури, дървата за огрев отделят различни горими вещества, които се превръщат в основното гориво за котела, изгаряйки във втората камера, разположена отдолу.
Описаният принцип на работа на котлите значително повишава ефективността на такива проби, в този случай можем да говорим за 85 или дори 90%. Времето за изгаряне на горивото също се увеличава значително, достигайки до 12 часа. Факт е, че в разглежданите котли процесът на директно изгаряне на гориво се извършва само в долната камера.
В горната, товарна камера, дървата за огрев само тлеят, отделяйки горими вещества. След това горимите вещества се смесват с въздух и се изпращат през специална дюза във втората, долна камера, където стават основното гориво за такъв котел. В процеса на изгаряне на смес от въздух и газове, отделяни от дърва за огрев, е възможно да се достигнат достатъчно високи температури, поради което долната камера, в която протича процесът на горене, е покрита със специално термоустойчиво покритие.
Горивото в разглежданите котли изгаря почти напълно, което ни позволява да говорим и за ефективността на котела. Освен това, поради техническите си характеристики, котелът не образува сажди и пепел по време на работа. За да може пиролизният котел да изпълнява напълно своите функции, е необходимо напълно да изпомпва въздух в устройството.
Въпросните котли са сложно и скъпо оборудване. В повечето случаи дизайнът на такива котли включва:
- Аспиратори за дим;
- Електронни устройства за управление на работния процес на котела и ефективно наблюдение.
Важно условие за правилната работа на пиролизния котел е нивото на влага в горивото. Съдържанието на влага в дървата за огрев, които ще бъдат положени в такъв котел, не трябва да надвишава 25%.Практиката показва, че съхраняваните в купчина дърва за огрев могат да се похвалят с такъв процент влага само 24 месеца след началото на съхранението. Също така, котелът е взискателен към размера на горивото: дебелината на дървата за огрев, които се подготвят за полагане в такъв котел, не трябва да бъде по-малка от 100 милиметра. Минималната мощност на котела, която може да се счита за контролирана, е 50%, в случаите, когато мощността на котела падне под посочения индикатор, работата на устройството става нестабилна. Това предполага, че котелът е добре пригоден за работа в студените периоди на годината, но е напълно неподходящ за ефективна работа в извън сезона.
Пиролизните котли от производители като VERNER и ATMOS могат да се похвалят с отлични отзиви от потребители, които са имали време да проучат и тестват тази техника в процеса на практическо приложение.
Процесът на горене на твърди горива е разделен на три етапа
- запалване (запалване),
- активно горене
- последващо изгаряне.
- На първия етап твърдото гориво първо се нагрява и изсушава и при температура от 105 - 110 ° C губи влагата си.
- След това, при температура от 300 - 400 ° C, той започва да се разлага на летливи вещества и твърд остатък.
- При по-нататъшно нагряване, когато температурата му стане равна на температурата на запалване, горивото се запалва. Температурата на запалване (приблизителна) на различните горива е, както следва, ° С: дърва за огрев - 300; кафяви въглища - 300 - 400; въглища - 450 - 500; антрацит - 700 - 750; течно гориво 500 - 600; около 600 газ.
- Етапът на активно горене се характеризира с висока температура (над 1000 °C) с максимално отделяне на топлина и най-висок разход на въздух (кислород), изразходван за изгаряне на кокс и летливи вещества.
- Доизгарянето на твърди горива се характеризира с намаляване на отделянето на топлина и намаляване на потреблението на въздух.
Котли на твърдо гориво с естествено горене
Котлите от този тип се различават от аналозите по това, че всички дърва за огрев, поставени в пещта, горят едновременно, тоест процесът на изгаряне на твърдо гориво, в този случай дърва за огрев, протича естествено.
Предимствата на котлите от този тип традиционно включват прост дизайн и ниска цена на продукта. Такъв котел е снизходителен към качеството на дървата за огрев и не създава трудности в процеса на поддръжка, което също може да се припише на актива на устройството.
Операторът на такъв котел може да контролира мощността на устройството, но тази цифра може да варира между 60 и 100% ефективност, конкретната цифра зависи от това колко интензивно е изгарянето. Интензивността на горене се регулира от специален амортисьор, който ограничава навлизането на въздух в котела. Заедно с мощността, ефективността на апарата неизбежно намалява.
Практиката показва, че максималната ефективност, с която могат да се похвалят такива котли, е 80%. Говорейки за недостатъците на котлите на твърдо гориво с естествен тип изгаряне на гориво, обичайно е да се припомни, че процесът на изгаряне на горивото се случва възможно най-скоро. По правило една партида дърва за огрев, поставени в котела, е достатъчна за не повече от 4 часа.
Методи за подаване на вторичен въздух към пещта
- Подаване на вторичен въздух през вратата на пещта.
- Подаване на вторичен въздух през специален отвор в тялото на пещта.
- Подаване на вторичен въздух през силоза.
- Вторично подаване на въздух през специален тухлен канал вътре в пещта.
1. Подаване на вторичен въздух през вратата на пещта.
Най-често срещаният начин за подаване на вторичен въздух към пещта.
Много модерни врати на фурната имат специални отвори на тялото си за преминаване на въздух в пещта. Обикновено тези отвори се затварят удобно с плъзгаща се врата. Този клапан регулира количеството на подадения въздух.
2. Подаване на вторичен въздух през специален отвор в тялото на пещта.
Предимството на този метод е, че е възможно да се подава точно до мястото на натрупване на неизгорели вещества.
Трудността е, че не е лесно да се определи такова магическо място във фурната.
И най-голямата трудност е несъответствието между дупката в пещта и стандартите за пожарна безопасност.
3. Подаване на вторичен въздух през силоза.
Силомът е такъв канал за преминаване на въздух от вентилатора на пещта към зоната за подаване на вторичен въздух. Силозът е изработен от неръждаема стомана и е монтиран в пещта с компенсационни междини за възможно разширение.
Организирането на подаването на вторичен въздух през силоза е доста техническо и модерно решение при изграждането на пещи.
За правилното подреждане на силоза в пещта е важно да се разберат горивните процеси в пещта и последствията от въздействието на огъня върху материалите. Всъщност малко производители на печки използват този метод, т.к
това е доста сложно начинание, което изисква яснота на проекта и добро качество на материала на силоза
Всъщност малко производители на печки използват този метод, т.к. това е доста сложно начинание, изискващо ясен дизайн и добро качество на материала на силоза.
4. Вторично подаване на въздух през специален тухлен канал вътре в пещта.
Добър начин за подаване на вторичен въздух, при условие че има достатъчно място във фурната.
Обикновено не успявам да поставя друг вторичен въздуховод във фурната.
Обикновено проектирате печка с максимална мощност в минимален размер и просто няма място за въздуховод, но ако не сте ограничени в размерите, тогава правенето на тухлен вторичен въздуховод би било добро решение.
Може би има някои по-екзотични начини за подаване на вторичен въздух към пещта.
Печка за отопление с камина
По-лесно и по-лесно е да поставите врата с дупки и порта, този метод работи и не изисква никакви трикове.
Принципът на работа на котел на твърдо гориво
Поради разликата в температурата на газовете в комина и на улицата се създава тяга (тоест разлика в налягането). Тази разлика в налягането създава отрицателно налягане в котела, което води до навлизане на въздух в котела през входните отвори за въздух. Обикновено има два отвора за подаване на въздух: клапа за първичен въздух и отвори за вторичен въздух (понякога те се наричат отвори за третичен въздух, като се приеме, че все още има канал за вторичен въздух вътре в котела, но ние ще наречем този въздух вторичен) . Защо да разделите първичния и вторичния въздушен поток? Факт е, че бихме искали да регулираме мощността на котела в широк диапазон. Ако стаите са хладни, тогава котелът трябва да се нагрява по-силно, ако е топъл, тогава по-слаб. Регулирането се извършва чрез смяна на подаването на първичен въздух, тоест ако искаме да намалим мощността на котела, тогава подаваме по-малко въздух. При този подход горивото започва да гори непълно, което намалява ефективността и вреди на околната среда. Тук вторичният въздух е полезен. Добавя се към нагрятите газообразни продукти от горенето и ги изгаря.
И така, вакуумът в котела, възникнал поради тяга в комина, засмуква първичния въздух в камерата с гориво. Горивото е частично изгорено. Продуктите от горенето се смесват с вторичен въздух и се окисляват. Получените газове преминават през каналите на котела, отдавайки топлина на охлаждащата течност, и влизат в комина, поддържайки температурата, необходима за създаване на тяга в него. По този начин котелът работи в стационарен (крейсерски) режим.
(прочетете повече...) :: (към началото на статията)
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
:: Търсене
За съжаление периодично възникват грешки в статиите, коригират се, допълват се, развиват се, подготвят се нови. Абонирайте се за новините, за да сте информирани.
Ако нещо не е ясно, не забравяйте да попитате!Задайте въпрос. Обсъждане на статия. съобщения.
Здравейте. Искам да си купя къща, наблизо има ТЕЦ, който работи на въглища на разстояние 500 метра. Според розата на ветровете тя не духа в нашата посока, а в другата. Колко опасно е? Какво се образува при изгаряне на въглища? Прочетете отговора...
Още статии
Почистване на котела за въглища...
Почистване на котела за въглища. Практически съвети. Моят опит….
Отопление с въглища, опит…
Опит за отопление на въглища. Топло, удобно, но неприятно. Комфортът и безопасността на въглищата...
Плетене. Три заедно лицеви (чрез пренареждане на бримки - централни ...
Как да плетем комбинация от три бримки заедно с предната част (чрез пренареждане на бримките - ...
Плетене. Молци. Модели, рисунки...
Как да плетете следните модели: Молци. Подробни инструкции с обяснения...
Коригиране на грешки в основата ....
Как да коригирате грешките, направени при изливането на основата ...
Направи си сам автоматична горелка за отопление. Отработено масло...
Разработва се дизайнът на домашно направена автоматична отоплителна горелка ....
Избор на прежда. Свойства, признаци, характеристики, видове, видове. Изберете n…
Как да изберем прежда за плетене? Проверка на състава на конеца (вълна, памук, синтетичен...
