Общи свойства на полипропилена
Съгласно DIN 8078 част 3 се разграничават следните видове полипропилен:
Тип 1: PP-H (хомополимер)
Тип 2: PP-B (блок кополимер)
Тип 3: PP-R (неструктуриран полимер)
В резултат на съполимеризация с етилен, полипропиленът тип 2 и тип 3 придоби специални свойства, които направиха възможно подобряването на технологичността на производствения процес (например за постигане на по-ниско свиване), както и по-висока твърдост в сравнение с PP-H.
Физиологично нетоксичен.
Поради своя състав, полипропиленовият материал е одобрен за употреба в хранително-вкусовата промишленост (Съгласно QNORM B 5014, част 1, BGA, KTW Guidelines).
Тръбите, листовете и кръглите пръти AGRU се произвеждат от PP-H от средата на седемдесетте години.
Фитингите се произвеждат в PP-R от края на седемдесетте години.
И двата вида са стабилизирани срещу високи температури и са най-добрите материали за тръбни системи под налягане.
В сравнение с други термопласти като PE-HD и PVC, PP показва термична стабилност до 100°C
(краткотрайна единична до 120°C за системи с по-ниско налягане).
PP показва добра якост на удар в сравнение с PVC.
Ударната якост зависи от температурата, увеличава се с повишаване на температурата и намалява с понижаване на температурата.
Предимства на полипропилена:
- Ниско специфично тегло 0,91g/cm3
- Висока устойчивост на пластична деформация
- Отлична химическа устойчивост
- Пигментация с титанов диоксид
- Висока устойчивост на стареене поради термична стабилизация
- Лесен за заваряване
- Отлична устойчивост на триене
- Гладка вътрешна повърхност на тръбите, така че не се образуват отлагания и натрупвания
- Поради ниското съпротивление на триене има по-малка загуба на налягане в сравнение с металите
- Непроводим, така че структурата не се променя, когато е изложена на електричество
- Много технологичен в производството на продукти
- PP има много ниска топлопроводимост, така че в повечето случаи не се изисква допълнителна топлоизолация за тръбни системи за пренос на топлина.
Поведение при радиоактивно излъчване.
Като цяло PP не е устойчив на продължително излагане на високоенергийно лъчение. Устойчивостта на краткотрайно излагане на високоенергийна радиация се дължи на наличието на пресичащи се връзки на молекулярната структура. Но при продължително излагане на радиация тези връзки се разрушават и следователно устойчивостта на материала към радиация е значително намалена. Следователно е необходимо да се ограничи времето на излагане на радиация и това време се определя експериментално. С доза радиация
Поведение под UV радиация.
Сивите полипропиленови тръби не са устойчиви на UV лъчи, така че трябва да бъдат адекватно защитени. Ефективна защита срещу пряка слънчева радиация се осигурява от специално покритие или изолация AGRU. Освен това повредата на повърхността може да бъде компенсирана чрез съответно увеличаване на дебелината на стената, тъй като повредата настъпва само на повърхността. Увеличението на дебелината на стената трябва да бъде най-малко 2 мм. Тъй като полипропиленът обикновено не съдържа постоянни цветни пигменти, това може да причини обезцветяване, когато е изложен на атмосферни влияния за дълго време. Като алтернатива може да се използва черен PE-HD, който има висока температурна устойчивост. Специфичните условия за кандидатстване трябва да бъдат съгласувани с техническия отдел.
2 Нормативни препратки
Този стандарт използва препратки към следните нормативни документи.
SNiP 2.04.01-85* Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради
SNiP 3.05.01-85 Вътрешни санитарни системи
SNiP 21-01-97* Пожарна безопасност на сгради и конструкции
SNiP 41-01-2003 Отопление, вентилация и климатизация
SP 40-101-96 Проектиране и монтаж на тръбопроводи от полипропилен "Случаен съполимер"
ГОСТ 12.1.005-88 SSBT. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха на работната зона
ГОСТ 12.1.007-76 SSBT. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за безопасност
ГОСТ 12.3.030-83 SSBT. Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност
GOST 2226-88* Хартиени торби. Спецификации
GOST 8032-84 Предпочитани номера и серии от предпочитани номера
ГОСТ 10354-82* Полиетиленово фолио. Спецификации
GOST 10708-82 Махалови глави. Спецификации
GOST 11262-80 Пластмаси. Метод за изпитване на опън
GOST 11645-73 Пластмаси. Метод за определяне на индекса на течливост на стопилката на термопласти
GOST 12423-66 Пластмаси. Условия за кондициониране и изпитване на проби (проби)
GOST 13511-2006 Кутии от велпапе за хранителни продукти, кибрит, тютюневи изделия и перилни препарати. Спецификации
GOST 14192-96 Маркиране на стоки
ГОСТ 15150-69* Машини, инструменти и други технически продукти. Версии за различни климатични региони. Категории, условия на експлоатация, съхранение и транспортиране по отношение на въздействието на климатичните фактори на околната среда
ГОСТ 18599-2001 Полиетиленови тръби под налягане. Спецификации
GOST 21650-76 Средства за закрепване на опаковани товари в опаковки. Общи изисквания
GOST 24157-80 Пластмасови тръби. Метод за определяне на съпротивление при постоянно вътрешно налягане
GOST 26277-84 Пластмаси. Общи изисквания за производство на проби чрез механична обработка
GOST 27077-86 Свързващи части, изработени от термопласти. Методи за определяне на промяната във външния вид след загряване
GOST 27078-86 Термопластични тръби. Методи за определяне на промяната в дължината на тръбите след нагряване
GOST R 50825-95 (ISO 2507-72) Тръби и фитинги от непластифициран поливинилхлорид. Определяне на точката на омекване по Викат
GOST R 51613-2000 Тръби под налягане, изработени от непластифициран поливинилхлорид. Спецификации
GOST R ISO 3126-2007 Пластмасови тръбопроводи. Пластмасови елементи на тръбопровода. Оразмеряване
ГОСТ ISO 4065-2005 Термопластични тръби. Таблица с универсални дебелини на стените
ГОСТ ISO 11922-1-2006 Термопластични тръби за транспортиране на течни и газообразни среди. Размери и допуски. Част 1. Метрични серии
ГОСТ ISO 12162-2006 Термопластични материали за напорни тръби и фитинги. Класификация и обозначение. коефициент на безопасност
(Преработено издание, Rev. No. 1).
